CN112812422A - 一种高分子hdpe无毒管材 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高分子HDPE无毒管材，包括以下原料组成：乙烯30‑35份、色母粒2‑3份、共聚体5‑10份、抗静电添加剂0.3‑0.5份、抗UV添加剂0.2‑0.4份和抗氧剂0.4‑0.6份。本发明与现有技术相比的优点在于：通过加入抗静电添加剂可防止灰尘和污物粘附在成型的管材表面，通过加入抗UV添加剂可提高成型管材耐气候性以及抗紫外线的能力，通过添加抗氧化剂可提高管材的抗氧化性能，相比于现有的管材，本发明的管材具有良好的抗腐蚀能力。
Description
技术领域
本发明新型涉及管材技术领域，具体是指一种高分子HDPE无毒管材。
背景技术
HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。目前的HDPE管材基本上都是用HDPE的再生料挤出成型的，由于是再生料，经过了一次或一次以上的加工，所以成型后，管材的一些力学性能不够稳定，或达不到标准，此种管材不具备一定的抗氧性和抗紫外线的能力。
发明新型内容
本发明新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种高分子HDPE无毒管材。
为解决上述技术问题，本发明新型提供的技术方案为：一种高分子HDPE无毒管材，包括以下原料组成：乙烯30-35份、色母粒2-3份、共聚体5-10份、抗静电添加剂0.3-0.5份、抗UV添加剂0.2-0.4份和抗氧剂0.4-0.6份。
作为改进，所述共聚体由丙烯、丁烯-1和己烯组成。
一种高分子HDPE无毒管材的制备方法，包括以下具体步骤：
步骤一：将乙烯30-35份、色母粒2-3份、共聚体5-10份、抗静电添加剂0.3-0.5份、抗UV添加剂0.2-0.4份和抗氧剂0.4-0.6份按重量比称取进行干燥混合后获得均匀的原料；
步骤二：将步骤一中的原料从料斗导入到挤出机，经过运输、缩小、熔融、均化功效下，由固态颗粒变成高弹态，再由高弹态变成粘性流体，并持续挤压；
步骤三：从步骤二中挤压的物料流入到模具中，历经螺旋式分离后在成型段融合压实为管状型坯，最终从口模挤压；
步骤四：从模具挤压的热管坯在负压的情况下进行定型制冷，再通过喷淋制冷箱让管材内部制冷，进而总体干固定型；
步骤五：将步骤四中定型的管材切割机进行定长切割。
作为改进，所述步骤一中的搅拌温度为50-80℃，搅拌时间为5-8min。
本发明新型与现有技术相比的优点在于：本发明新型的一种一种高分子HDPE无毒管材通过加入抗静电添加剂可防止灰尘和污物粘附在成型的管材表面，通过加入抗UV添加剂可提高成型管材耐气候性以及抗紫外线的能力，通过添加抗氧化剂可提高管材的抗氧化性能，相比于现有的管材，本发明的管材具有良好的抗腐蚀能力。
具体实施方式
实施例1
一种高分子HDPE无毒管材，包括以下原料组成：乙烯30份、色母粒2份、共聚体5-10份、抗静电添加剂0.3-0.5份、抗UV添加剂0.2-0.4份和抗氧剂0.4-0.6份。
所述共聚体由丙烯、丁烯-1和己烯组成。
包括以下具体步骤：
步骤一：将乙烯30份、色母粒2份、共聚体5-10份、抗静电添加剂0.3-0.5份、抗UV添加剂0.2-0.4份和抗氧剂0.4-0.6份按重量比称取进行干燥混合后获得均匀的原料；
步骤二：将步骤一中的原料从料斗导入到挤出机，经过运输、缩小、熔融、均化功效下，由固态颗粒变成高弹态，再由高弹态变成粘性流体，并持续挤压；
步骤三：从步骤二中挤压的物料流入到模具中，历经螺旋式分离后在成型段融合压实为管状型坯，最终从口模挤压；
步骤四：从模具挤压的热管坯在负压的情况下进行定型制冷，再通过喷淋制冷箱让管材内部制冷，进而总体干固定型；
步骤五：将步骤四中定型的管材切割机进行定长切割。
所述步骤一中的搅拌温度为50-80℃，搅拌时间为5-8min。
实施例2
一种高分子HDPE无毒管材，包括以下原料组成：乙烯32份、色母粒2份、共聚体5-10份、抗静电添加剂0.3-0.5份、抗UV添加剂0.2-0.4份和抗氧剂0.4-0.6份。
所述共聚体由丙烯、丁烯-1和己烯组成。
一种高分子HDPE无毒管材的制备方法，包括以下具体步骤：
步骤一：将乙烯32份、色母粒2份、共聚体5-10份、抗静电添加剂0.3-0.5份、抗UV添加剂0.2-0.4份和抗氧剂0.4-0.6份按重量比称取进行干燥混合后获得均匀的原料；
步骤二：将步骤一中的原料从料斗导入到挤出机，经过运输、缩小、熔融、均化功效下，由固态颗粒变成高弹态，再由高弹态变成粘性流体，并持续挤压；
步骤三：从步骤二中挤压的物料流入到模具中，历经螺旋式分离后在成型段融合压实为管状型坯，最终从口模挤压；
步骤四：从模具挤压的热管坯在负压的情况下进行定型制冷，再通过喷淋制冷箱让管材内部制冷，进而总体干固定型；
步骤五：将步骤四中定型的管材切割机进行定长切割。
所述步骤一中的搅拌温度为50-80℃，搅拌时间为5-8min。
实施例3
一种高分子HDPE无毒管材，包括以下原料组成：乙烯35份、色母粒3份、共聚体5-10份、抗静电添加剂0.3-0.5份、抗UV添加剂0.2-0.4份和抗氧剂0.4-0.6份。
所述共聚体由丙烯、丁烯-1和己烯组成。
一种高分子HDPE无毒管材的制备方法，包括以下具体步骤：
步骤一：将乙烯35份、色母粒3份、共聚体5-10份、抗静电添加剂0.3-0.5份、抗UV添加剂0.2-0.4份和抗氧剂0.4-0.6份按重量比称取进行干燥混合后获得均匀的原料；
步骤二：将步骤一中的原料从料斗导入到挤出机，经过运输、缩小、熔融、均化功效下，由固态颗粒变成高弹态，再由高弹态变成粘性流体，并持续挤压；
步骤三：从步骤二中挤压的物料流入到模具中，历经螺旋式分离后在成型段融合压实为管状型坯，最终从口模挤压；
步骤四：从模具挤压的热管坯在负压的情况下进行定型制冷，再通过喷淋制冷箱让管材内部制冷，进而总体干固定型；
步骤五：将步骤四中定型的管材切割机进行定长切割。
一种高分子HDPE无毒管材的制备方法，所述步骤一中的搅拌温度为50-80℃，搅拌时间为5-8min。
以上对本发明新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，所示的也只是本发明新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种高分子HDPE无毒管材，其特征在于，包括以下原料组成：乙烯30-35份、色母粒2-3份、共聚体5-10份、抗氧剂0.3-0.5份、抗UV添加剂0.2-0.4份和抗氧剂0.4-0.6份。
2.根据权利要求1所述的一种高分子HDPE无毒管材，其特征在于：所述共聚体由丙烯、丁烯-1和己烯组成。
3.根据权利要求1-2任一项所述的一种高分子HDPE无毒管材的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：
步骤一：将乙烯30-35份、色母粒2-3份、共聚体5-10份、抗氧剂0.3-0.5份、抗UV添加剂0.2-0.4份和抗氧剂0.4-0.6份按重量比称取进行干燥混合后获得均匀的原料；
步骤二：将步骤一中的原料从料斗导入到挤出机，经过运输、缩小、熔融、均化功效下，由固态颗粒变成高弹态，再由高弹态变成粘性流体，并持续挤压；
步骤三：从步骤二中挤压的物料流入到模具中，历经螺旋式分离后在成型段融合压实为管状型坯，最终从口模挤压；
步骤四：从模具挤压的热管坯在负压的情况下进行定型制冷，再通过喷淋制冷箱让管材内部制冷，进而总体干固定型；
步骤五：将步骤四中定型的管材切割机进行定长切割。
4.根据权利要求3所述的一种高分子HDPE无毒管材的制备方法，其特征在于，所述步骤一中的搅拌温度为50-80℃，搅拌时间为5-8min。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN112812422A true CN112812422A (zh) | 2021-05-18 |
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ID=75861598
Family Applications (1)
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| CN202110158354.9A Withdrawn CN112812422A (zh) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | 一种高分子hdpe无毒管材 |
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| CN (1) | CN112812422A (zh) |
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2021
- 2021-02-04 CN CN202110158354.9A patent/CN112812422A/zh not_active Withdrawn
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