CN112811837A - 一种再生集料高温余热脱水烘干磷石膏的系统设备及方法 - Google Patents

一种再生集料高温余热脱水烘干磷石膏的系统设备及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112811837A
CN112811837A CN202011620356.7A CN202011620356A CN112811837A CN 112811837 A CN112811837 A CN 112811837A CN 202011620356 A CN202011620356 A CN 202011620356A CN 112811837 A CN112811837 A CN 112811837A
Authority
CN
China
Prior art keywords
phosphogypsum
waste heat
drying box
drying
box body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011620356.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112811837B (zh
Inventor
刘志浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Juhai Environmental Technology Co Ltd
Original Assignee
Hubei Juhai Environmental Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Juhai Environmental Technology Co Ltd filed Critical Hubei Juhai Environmental Technology Co Ltd
Priority to CN202011620356.7A priority Critical patent/CN112811837B/zh
Publication of CN112811837A publication Critical patent/CN112811837A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112811837B publication Critical patent/CN112811837B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B11/00—Calcium sulfate cements
    • C04B11/02—Methods and apparatus for dehydrating gypsum
    • C04B11/028—Devices therefor characterised by the type of calcining devices used therefor or by the type of hemihydrate obtained
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/01—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
    • B01D33/015—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with flat filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/80—Accessories
    • B01D33/801—Driving means, shaft packing systems or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/09—Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle
    • B01F27/092—Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle occupying substantially the whole interior space of the receptacle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/12—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in stationary drums or other mainly-closed receptacles with moving stirring devices
    • F26B11/16—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in stationary drums or other mainly-closed receptacles with moving stirring devices the stirring device moving in a vertical or steeply-inclined plane
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/04—Agitating, stirring, or scraping devices
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种再生集料高温余热脱水烘干磷石膏的系统设备及方法，包括烘干箱体和余热回收装置，传动杆远离支撑板的一侧固定安装有伸缩气缸，烘干箱体顶部的一端通过管道连接有热风机，移动框的内部固定安装有滤网，安装架的内部套接有驱动杆，驱动杆外部的两端均固定安装有第一凸轮，驱动杆外部的两端均固定安装有第二凸轮，驱动杆远离烘干箱体的一侧固定安装有驱动电机，空心板内壁的一侧固定安装有复位弹簧。通过将烘干箱体与余热回收装置之间由通气管相连接，将用于再生集料的余热回收装置中所回收的热量引入烘干箱体的内部，利用回收的余热对烘干箱体内部的磷石膏进行脱水烘干，达到了节约能源的效果，充分利用能源，降低生产的电耗。

Description

一种再生集料高温余热脱水烘干磷石膏的系统设备及方法
技术领域
本发明属于磷石膏脱水烘干技术领域，具体涉及一种再生集料高温余热脱水烘干磷石膏的系统设备及方法。
背景技术
磷石膏主要有灰黑色和灰白色两种。磷石膏是湿法磷酸工艺中产生的固体废弃物，其组分主要是二水硫酸钙。磷石膏的组成比较复杂，除硫酸钙以外，还有未完全分解的磷矿、残余的磷酸、氟化物、酸不溶物、有机质等，其中氟和有机质的存在对磷石膏的资源化利用影响最大，在保证满足工艺条件要求的基础上，提高这些热工设备的热效率是生产节能降耗的关键，余热利用已经成为很多行业投资的新热点，充分利用一些生产过程中的废气余热，既可大量回收和充分利用低品位的余热用以发电或供热水、热气，以降低生产的电耗，节约能源。
专利号为CN207865874U的中国专利所公开的一种磷石膏烘干装置，该实用新型通过底座、支撑板、第一电机、旋转盘、固定球、支撑杆、扇形齿轮、齿条板、支撑台、车轮、直板、直杆、烘干箱、电热片和第二电机的设置，使烘干装置可以对磷石膏进行均匀烘干，提高了磷石膏的生产效率，同时解决了传统的烘干装置烘干效果不好的问题；但是该装置中并没有通过利用余热进行烘干处理，从而消耗更多的能源，未能达到节约能源的效果，同时，在烘干之前没有对磷石膏中所含有的水分进行过滤，从而对降低烘干的效率。
发明内容
本发明的目的在于一种再生集料高温余热脱水烘干磷石膏的系统设备及方法，以解决上述背景技术中提出现有的一种磷石膏烘干装置在使用过程中，由于并没有通过利用余热进行烘干处理，并且在烘干之前没有对磷石膏中所含有的水分进行过滤，从而造成消耗更多的能源以及烘干效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种再生集料高温余热脱水烘干磷石膏的系统设备，包括烘干箱体和余热回收装置，所述烘干箱体的内部套接有传动杆，所述传动杆的外部固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆远离传动杆的一侧固定安装有刮板，所述传动杆的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板远离传动杆的一侧固定安装有搅拌电机，所述支撑板靠近烘干箱体的一侧固定安装有固定筒，所述固定筒靠近烘干箱体一端的内部套接有固定杆，所述传动杆远离支撑板的一侧固定安装有伸缩气缸，所述烘干箱体顶部的一端通过管道连接有热风机，所述烘干箱体的背面固定安装有料斗，所述料斗内壁的底部套接有移动框，所述移动框的内部固定安装有滤网，所述移动框的一侧开设有凹槽，所述烘干箱体的背面固定安装有安装架，所述安装架的内部套接有驱动杆，所述驱动杆外部的两端均固定安装有第一凸轮，所述驱动杆外部的两端均固定安装有第二凸轮，所述驱动杆远离烘干箱体的一侧固定安装有驱动电机，所述移动框远离凹槽一端的外部套接有空心板，所述空心板内壁的一侧固定安装有复位弹簧。
优选的，所述搅拌电机的驱动端与传动杆固定连接，所述固定杆与烘干箱体的外部固定连接，所述固定杆远离烘干箱体的一侧固定安装有缓冲弹簧。
优选的，所述烘干箱体的底部连通有出料管道，所述出料管道的内部固定安装有阀门，所述烘干箱体底部的两端均固定安装有支撑腿。
优选的，所述第一凸轮和第二凸轮的朝向相反。
优选的，所述空心板与烘干箱体固定连接，所述复位弹簧远离空心板内壁的一侧与移动框固定连接。
优选的，所述料斗的底部为镂空结构，所述料斗顶部靠近烘干箱体的一端套接有挡板。
优选的，所述烘干箱体的背面固定安装有引导板，所述伸缩气缸与引导板固定连接。
优选的，所述余热回收装置的顶部连通有通气管。
一种再生集料高温余热脱水烘干磷石膏的系统设备的使用方法如下：
S1：将磷石膏倒入料斗的内部，磷石膏位于滤网的顶部。
S2：启动驱动电机，驱动电机使驱动杆转动，驱动杆带动其外部的第一凸轮和第二凸轮转动，第一凸轮或第二凸轮与凹槽接触时，移动框受力向左移动，当第一凸轮或第二凸轮不接触凹槽时，移动框在复位弹簧的弹性作用下复位，如此反复进行，使滤网产生抖动。
S3：抖动的滤网将磷石膏内部所含有的水分进行初步的筛分过滤，水分向下落至引导板的顶部，并且通过引导板落入工作人员设置的收集箱中。
S4：过滤水分5-10分钟之后，将挡板向上抽动，经过初步过滤水分的磷石膏便落入至烘干箱体的内部。
S5：启动热风机，热风机通过管道对烘干箱体的内部吹入热气，同时用于再生集料的余热回收装置内部的热量通过通气管进入烘干箱体的内部，与热风机相配合，对磷石膏进行脱水烘干操作。
S6：启动搅拌电机和伸缩气缸，搅拌电机带动传动杆转动，搅拌杆对烘干箱体内部的磷石膏进行充分的搅拌，刮板将烘干箱体内壁附着的磷石膏刮落，伸缩气缸带动传动杆前后移动，有利于对烘干箱体内部的磷石膏进行充分的烘干。
S7：1-1.5h之后，关闭搅拌电机、伸缩气缸、热风机和余热回收装置的运作，将出料管道内部的阀门打开，将磷石膏排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过将烘干箱体与余热回收装置之间由通气管相连接，将用于再生集料的余热回收装置中所回收的热量引入烘干箱体的内部，利用回收的余热对烘干箱体内部的磷石膏进行脱水烘干，达到了节约能源的效果，充分利用能源，降低生产的电耗。
2、通过设置驱动杆、第一凸轮和第二凸轮，利用驱动电机控制朝向相反的第一凸轮和第二凸轮转动，同时在复位弹簧的弹簧作用下，便可以达到使移动框左右移动的效果，从而使滤网产生抖动，抖动的滤网对磷石膏内部所含有的水分进行初步的筛分过滤，有利于烘干的效率。
3、通过设置挡板，在供料结束之后，将挡板向下移动减少了烘干箱体内部热量的流失，通过将第一凸轮和第二凸轮的朝向设置为相反的，增加了滤网抖动的频率，从而加快了对磷石膏中水分过滤的速度。
附图说明
图1为本发明的整体外观正面立体结构示意图；
图2为本发明的烘干箱体内部立体结构示意图；
图3为本发明的局部剖视结构示意图；
图4为本发明的整体外观背面立体结构示意图；
图5为本发明的烘干箱体背面立体结构示意图；
图6为本发明的局部立体结构示意图；
图7为本发明的局部剖视结构示意图。
图中：1、烘干箱体；2、传动杆；3、搅拌杆；4、刮板；5、支撑板；6、搅拌电机；7、固定筒；8、固定杆；9、缓冲弹簧；10、伸缩气缸；11、出料管道；12、支撑腿；13、热风机；14、料斗；15、移动框；16、滤网；17、凹槽；18、安装架；19、驱动杆；20、第一凸轮；21、第二凸轮；22、驱动电机；23、空心板；24、复位弹簧；25、挡板；26、引导板；27、余热回收装置；28、通气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种再生集料高温余热脱水烘干磷石膏的系统设备，包括烘干箱体1和余热回收装置27，烘干箱体1的内部套接有传动杆2，传动杆2的外部固定安装有搅拌杆3，搅拌杆3远离传动杆2的一侧固定安装有刮板4，传动杆2的一侧固定安装有支撑板5，支撑板5远离传动杆2的一侧固定安装有搅拌电机6，支撑板5靠近烘干箱体1的一侧固定安装有固定筒7，固定筒7靠近烘干箱体1一端的内部套接有固定杆8，传动杆2远离支撑板5的一侧固定安装有伸缩气缸10，烘干箱体1顶部的一端通过管道连接有热风机13，烘干箱体1的背面固定安装有料斗14，料斗14内壁的底部套接有移动框15，移动框15的内部固定安装有滤网16，移动框15的一侧开设有凹槽17，烘干箱体1的背面固定安装有安装架18，安装架18的内部套接有驱动杆19，驱动杆19外部的两端均固定安装有第一凸轮20，驱动杆19外部的两端均固定安装有第二凸轮21，驱动杆19远离烘干箱体1的一侧固定安装有驱动电机22，移动框15远离凹槽17一端的外部套接有空心板23，空心板23内壁的一侧固定安装有复位弹簧24。
本实施方案中，将磷石膏倒入料斗14的内部，磷石膏位于滤网16的顶部，启动驱动电机22，驱动电机22使驱动杆19转动，驱动杆19带动其外部的第一凸轮20和第二凸轮21转动，第一凸轮20或第二凸轮21与凹槽17接触时，移动框15受力向左移动，当第一凸轮20或第二凸轮21不接触凹槽17时，移动框15在复位弹簧24的弹性作用下复位，如此反复进行，使滤网16产生抖动，抖动的滤网16将磷石膏内部所含有的水分进行初步的筛分过滤，有利于烘干的效率，启动热风机13，热风机13通过管道对烘干箱体1的内部吹入热气，同时用于再生集料的余热回收装置27内部的热量进入烘干箱体1的内部，与热风机13相配合，对磷石膏进行脱水烘干操作，达到了节约能源的效果，充分利用能源，降低生产的电耗，启动搅拌电机6和伸缩气缸10，搅拌电机6带动传动杆2转动，搅拌杆3对烘干箱体1内部的磷石膏进行充分的搅拌，刮板4将烘干箱体1内壁附着的磷石膏刮落，伸缩气缸10带动传动杆2前后移动，有利于对烘干箱体1内部的磷石膏进行充分的烘干，在伸缩气缸10带动传动杆2移动的同时，固定筒7在固定杆8的外部移动。
具体的，搅拌电机6的驱动端与传动杆2固定连接，固定杆8与烘干箱体1的外部固定连接，固定杆8远离烘干箱体1的一侧固定安装有缓冲弹簧9。
本实施例中，由于搅拌电机6的驱动端与传动杆2固定连接，所以在搅拌电机6运作的同时，传动杆2便进行运作，从而进行搅拌工作，通过设置缓冲弹簧9，在伸缩气缸10带动传动杆2左右移动的同时，对传动杆2和支撑板5起到缓冲的作用，从而有利于传动杆2的移动。
具体的，烘干箱体1的底部连通有出料管道11，出料管道11的内部固定安装有阀门，烘干箱体1底部的两端均固定安装有支撑腿12。
本实施例中，在烘干工作结束后，打开出料管道11中的阀门，磷石膏便可以被排出，通过设置支撑腿12，对烘干箱体1起到支撑的作用，使该装置可以稳定运作。
具体的，第一凸轮20和第二凸轮21的朝向相反。
本实施例中，增加了滤网16抖动的频率，从而加快了对磷石膏中水分过滤的速度。
具体的，空心板23与烘干箱体1固定连接，复位弹簧24远离空心板23内壁的一侧与移动框15固定连接。
本实施例中，对空心板23的位置进行固定，复位弹簧24的两侧分别与空心板23内壁、移动框15相连接，使复位弹簧24的位置固定，从而有利于对移动框15的复位过程。
具体的，料斗14的底部为镂空结构，料斗14顶部靠近烘干箱体1的一端套接有挡板25。
本实施例中，通过将料斗14的底部设置为镂空结构，使滤网16过滤的水分可以向下流动至引导板26中，通过设置挡板25，在供料结束之后，将挡板25向下移动减少了烘干箱体1内部热量的流失。
具体的，烘干箱体1的背面固定安装有引导板26，伸缩气缸10与引导板26固定连接。
本实施例中，引导板26为斜面，在引导板26的底端设置收集箱，对磷石膏中过滤的水分进行收集，然后单独进行处理。
具体的，余热回收装置27的顶部连通有通气管28，通气管28远离余热回收装置27的一侧与烘干箱体1相连通。
本实施例中，利用通气管28将余热回收装置27与烘干箱体1之间连接，从而可以使余热回收装置27中回收的热量通入至烘干箱体1的内部，便可以与热风机13相配合对磷石膏进行烘干处理。
一种再生集料高温余热脱水烘干磷石膏的系统设备的使用方法如下：
S1：将磷石膏倒入料斗14的内部，磷石膏位于滤网16的顶部。
S2：启动驱动电机22，驱动电机22使驱动杆19转动，驱动杆19带动其外部的第一凸轮20和第二凸轮21转动，第一凸轮20或第二凸轮21与凹槽17接触时，移动框15受力向左移动，当第一凸轮20或第二凸轮21不接触凹槽17时，移动框15在复位弹簧24的弹性作用下复位，如此反复进行，使滤网16产生抖动。
S3：抖动的滤网16将磷石膏内部所含有的水分进行初步的筛分过滤，水分向下落至引导板26的顶部，并且通过引导板26落入工作人员设置的收集箱中。
S4：过滤水分5-10分钟之后，将挡板25向上抽动，经过初步过滤水分的磷石膏便落入至烘干箱体1的内部。
S5：启动热风机13，热风机13通过管道对烘干箱体1的内部吹入热气，同时用于再生集料的余热回收装置27内部的热量通过通气管28进入烘干箱体1的内部，与热风机13相配合，对磷石膏进行脱水烘干操作。
S6：启动搅拌电机6和伸缩气缸10，搅拌电机6带动传动杆2转动，搅拌杆3对烘干箱体1内部的磷石膏进行充分的搅拌，刮板4将烘干箱体1内壁附着的磷石膏刮落，伸缩气缸10带动传动杆2前后移动，有利于对烘干箱体1内部的磷石膏进行充分的烘干。
S7：1-1.5h之后，关闭搅拌电机6、伸缩气缸10、热风机13和余热回收装置27的运作，将出料管道11内部的阀门打开，将磷石膏排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种再生集料高温余热脱水烘干磷石膏的系统设备，包括烘干箱体(1)和余热回收装置(27)，其特征在于：所述烘干箱体(1)的内部套接有传动杆(2)，所述传动杆(2)的外部固定安装有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)远离传动杆(2)的一侧固定安装有刮板(4)，所述传动杆(2)的一侧固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)远离传动杆(2)的一侧固定安装有搅拌电机(6)，所述支撑板(5)靠近烘干箱体(1)的一侧固定安装有固定筒(7)，所述固定筒(7)靠近烘干箱体(1)一端的内部套接有固定杆(8)，所述传动杆(2)远离支撑板(5)的一侧固定安装有伸缩气缸(10)，所述烘干箱体(1)顶部的一端通过管道连接有热风机(13)，所述烘干箱体(1)的背面固定安装有料斗(14)，所述料斗(14)内壁的底部套接有移动框(15)，所述移动框(15)的内部固定安装有滤网(16)，所述移动框(15)的一侧开设有凹槽(17)，所述烘干箱体(1)的背面固定安装有安装架(18)，所述安装架(18)的内部套接有驱动杆(19)，所述驱动杆(19)外部的两端均固定安装有第一凸轮(20)，所述驱动杆(19)外部的两端均固定安装有第二凸轮(21)，所述驱动杆(19)远离烘干箱体(1)的一侧固定安装有驱动电机(22)，所述移动框(15)远离凹槽(17)一端的外部套接有空心板(23)，所述空心板(23)内壁的一侧固定安装有复位弹簧(24)。
2.根据权利要求1所述的一种再生集料高温余热脱水烘干磷石膏的系统设备，其特征在于：所述搅拌电机(6)的驱动端与传动杆(2)固定连接，所述固定杆(8)与烘干箱体(1)的外部固定连接，所述固定杆(8)远离烘干箱体(1)的一侧固定安装有缓冲弹簧(9)。
3.根据权利要求1所述的一种再生集料高温余热脱水烘干磷石膏的系统设备，其特征在于：所述烘干箱体(1)的底部连通有出料管道(11)，所述出料管道(11)的内部固定安装有阀门，所述烘干箱体(1)底部的两端均固定安装有支撑腿(12)。
4.根据权利要求1所述的一种再生集料高温余热脱水烘干磷石膏的系统设备，其特征在于：所述第一凸轮(20)和第二凸轮(21)的朝向相反。
5.根据权利要求1所述的一种再生集料高温余热脱水烘干磷石膏的系统设备，其特征在于：所述空心板(23)与烘干箱体(1)固定连接，所述复位弹簧(24)远离空心板(23)内壁的一侧与移动框(15)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种再生集料高温余热脱水烘干磷石膏的系统设备，其特征在于：所述料斗(14)的底部为镂空结构，所述料斗(14)顶部靠近烘干箱体(1)的一端套接有挡板(25)。
7.根据权利要求1所述的一种再生集料高温余热脱水烘干磷石膏的系统设备，其特征在于：所述烘干箱体(1)的背面固定安装有引导板(26)，所述伸缩气缸(10)与引导板(26)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种再生集料高温余热脱水烘干磷石膏的系统设备，其特征在于：所述余热回收装置(27)的顶部连通有通气管(28)，所述通气管(28)远离余热回收装置(27)的一侧与烘干箱体(1)相连通。
9.一种使用权利要求1-8任一项所述的再生集料高温余热脱水烘干磷石膏的系统设备的方法如下：
S1：将磷石膏倒入料斗(14)的内部，磷石膏位于滤网(16)的顶部。
S2：启动驱动电机(22)，驱动电机(22)使驱动杆(19)转动，驱动杆(19)带动其外部的第一凸轮(20)和第二凸轮(21)转动，第一凸轮(20)或第二凸轮(21)与凹槽(17)接触时，移动框(15)受力向左移动，当第一凸轮(20)或第二凸轮(21)不接触凹槽(17)时，移动框(15)在复位弹簧(24)的弹性作用下复位，如此反复进行，使滤网(16)产生抖动。
S3：抖动的滤网(16)将磷石膏内部所含有的水分进行初步的筛分过滤，水分向下落至引导板(26)的顶部，并且通过引导板(26)落入工作人员设置的收集箱中。
S4：过滤水分5-10分钟之后，将挡板(25)向上抽动，经过初步过滤水分的磷石膏便落入至烘干箱体(1)的内部。
S5：启动热风机(13)，热风机(13)通过管道对烘干箱体(1)的内部吹入热气，同时用于再生集料的余热回收装置(27)内部的热量通过通气管(28)进入烘干箱体(1)的内部，与热风机(13)相配合，对磷石膏进行脱水烘干操作。
S6：启动搅拌电机(6)和伸缩气缸(10)，搅拌电机(6)带动传动杆(2)转动，搅拌杆(3)对烘干箱体(1)内部的磷石膏进行充分的搅拌，刮板(4)将烘干箱体(1)内壁附着的磷石膏刮落，伸缩气缸(10)带动传动杆(2)前后移动，有利于对烘干箱体(1)内部的磷石膏进行充分的烘干。
S7：1-1.5h之后，关闭搅拌电机(6)、伸缩气缸(10)、热风机(13)和余热回收装置(27)的运作，将出料管道(11)内部的阀门打开，将磷石膏排出。
CN202011620356.7A 2020-12-31 2020-12-31 一种再生集料高温余热脱水烘干磷石膏的系统设备及方法 Active CN112811837B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011620356.7A CN112811837B (zh) 2020-12-31 2020-12-31 一种再生集料高温余热脱水烘干磷石膏的系统设备及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011620356.7A CN112811837B (zh) 2020-12-31 2020-12-31 一种再生集料高温余热脱水烘干磷石膏的系统设备及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112811837A true CN112811837A (zh) 2021-05-18
CN112811837B CN112811837B (zh) 2023-06-16

Family

ID=75855963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011620356.7A Active CN112811837B (zh) 2020-12-31 2020-12-31 一种再生集料高温余热脱水烘干磷石膏的系统设备及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112811837B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113984538A (zh) * 2021-11-19 2022-01-28 江苏永丰电器仪表有限公司 一种阀门试压装置

Citations (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU87058A1 (ru) * 1949-08-23 1949-11-30 П.В. Лапшин Аппарат дл обжига гипса
GB1429259A (en) * 1972-10-12 1976-03-24 Air Ind Production of plaster
US4541929A (en) * 1982-01-20 1985-09-17 Voest-Alpine Aktiengesellschaft Device for drying of solid materials
DE202008016904U1 (de) * 2008-12-19 2009-03-05 M-Tec Mathis Technik Gmbh Vorrichtung zum Anmachen eines Baustoffs, beispielsweise von Gips
CN203758174U (zh) * 2014-03-05 2014-08-06 广东芬尼克兹节能设备有限公司 一种可有效进行余热回收的烘干装置
CN104101181A (zh) * 2014-06-13 2014-10-15 杜欣荣 一种烘干装置
CN204583027U (zh) * 2015-03-29 2015-08-26 虞王君 一种搅拌机
CN105910416A (zh) * 2016-04-15 2016-08-31 泉州装备制造研究所 一种物料余热回收干燥系统
CN106076823A (zh) * 2016-07-27 2016-11-09 长兴云峰炉料有限公司 一种生产耐火材料的筛选装置
CN106242237A (zh) * 2016-10-20 2016-12-21 湖南野森环保科技有限责任公司 一种具有烘干功能的双重污泥脱水环保设备
CN206266411U (zh) * 2016-12-07 2017-06-20 华南理工大学 基于微细粉末的污泥脱水处理设备
CN206478980U (zh) * 2016-10-18 2017-09-08 赣州步莱铽新资源有限公司 一种制备稀土氧化物专用的高效烘干装置
CN107335279A (zh) * 2017-08-21 2017-11-10 郑州大学 一种高效污泥干燥处理装置
WO2018035924A1 (zh) * 2016-08-24 2018-03-01 无锡恒腾精密机械有限公司 一种物料烘干机
CN107906872A (zh) * 2017-12-29 2018-04-13 无锡市内河装卸机械有限公司 一种高频振动脱水筛装置
CN207253897U (zh) * 2017-08-21 2018-04-20 上海华信国惠环保科技有限公司 一种高效污泥干燥处理装置
CN207845503U (zh) * 2018-02-11 2018-09-11 云南坤瑞泰隆建材科技股份有限公司 一种磷石膏脱水装置
CN207865874U (zh) * 2018-02-11 2018-09-14 云南坤瑞泰隆建材科技股份有限公司 一种磷石膏烘干装置
CN208449504U (zh) * 2018-07-11 2019-02-01 贵阳学院 一种磷石膏烘干机外筒打散装置
CN110050833A (zh) * 2019-04-02 2019-07-26 安徽省沃昇机电科技有限公司 一种循环烘干的粮食烘干机
CN209415935U (zh) * 2018-12-14 2019-09-20 盘锦中开科技有限公司 一种化工原料生产用节能环保烘干箱
CN110425839A (zh) * 2019-08-29 2019-11-08 宁波万立杰普顺装饰材料有限公司 石膏线热能回收系统
CN210036039U (zh) * 2019-05-27 2020-02-07 福建省富康电子有限公司 一种压电陶瓷生产用原料烘干脱水装置
CN110775529A (zh) * 2019-11-01 2020-02-11 温州杭钢水务有限公司 一种可以将污泥过滤脱水的提升运送设备
CN210980710U (zh) * 2019-06-21 2020-07-10 福建嘉瑞宝海绵城市环保科技有限公司 一种尾矿用脱水装置
CN211204849U (zh) * 2019-12-31 2020-08-07 四川明康善筑新型建材有限公司 一种磷石膏板脱水装置
CN211782482U (zh) * 2020-04-01 2020-10-27 李振生 一种脱硫石膏干燥装置
CN211782637U (zh) * 2020-01-14 2020-10-27 徐州奥星新型建材有限公司 一种建筑设计用石膏烘干装置

Patent Citations (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU87058A1 (ru) * 1949-08-23 1949-11-30 П.В. Лапшин Аппарат дл обжига гипса
GB1429259A (en) * 1972-10-12 1976-03-24 Air Ind Production of plaster
US4541929A (en) * 1982-01-20 1985-09-17 Voest-Alpine Aktiengesellschaft Device for drying of solid materials
DE202008016904U1 (de) * 2008-12-19 2009-03-05 M-Tec Mathis Technik Gmbh Vorrichtung zum Anmachen eines Baustoffs, beispielsweise von Gips
CN203758174U (zh) * 2014-03-05 2014-08-06 广东芬尼克兹节能设备有限公司 一种可有效进行余热回收的烘干装置
CN104101181A (zh) * 2014-06-13 2014-10-15 杜欣荣 一种烘干装置
CN204583027U (zh) * 2015-03-29 2015-08-26 虞王君 一种搅拌机
CN105910416A (zh) * 2016-04-15 2016-08-31 泉州装备制造研究所 一种物料余热回收干燥系统
CN106076823A (zh) * 2016-07-27 2016-11-09 长兴云峰炉料有限公司 一种生产耐火材料的筛选装置
WO2018035924A1 (zh) * 2016-08-24 2018-03-01 无锡恒腾精密机械有限公司 一种物料烘干机
CN206478980U (zh) * 2016-10-18 2017-09-08 赣州步莱铽新资源有限公司 一种制备稀土氧化物专用的高效烘干装置
CN106242237A (zh) * 2016-10-20 2016-12-21 湖南野森环保科技有限责任公司 一种具有烘干功能的双重污泥脱水环保设备
CN206266411U (zh) * 2016-12-07 2017-06-20 华南理工大学 基于微细粉末的污泥脱水处理设备
CN107335279A (zh) * 2017-08-21 2017-11-10 郑州大学 一种高效污泥干燥处理装置
CN207253897U (zh) * 2017-08-21 2018-04-20 上海华信国惠环保科技有限公司 一种高效污泥干燥处理装置
CN107906872A (zh) * 2017-12-29 2018-04-13 无锡市内河装卸机械有限公司 一种高频振动脱水筛装置
CN207845503U (zh) * 2018-02-11 2018-09-11 云南坤瑞泰隆建材科技股份有限公司 一种磷石膏脱水装置
CN207865874U (zh) * 2018-02-11 2018-09-14 云南坤瑞泰隆建材科技股份有限公司 一种磷石膏烘干装置
CN208449504U (zh) * 2018-07-11 2019-02-01 贵阳学院 一种磷石膏烘干机外筒打散装置
CN209415935U (zh) * 2018-12-14 2019-09-20 盘锦中开科技有限公司 一种化工原料生产用节能环保烘干箱
CN110050833A (zh) * 2019-04-02 2019-07-26 安徽省沃昇机电科技有限公司 一种循环烘干的粮食烘干机
CN210036039U (zh) * 2019-05-27 2020-02-07 福建省富康电子有限公司 一种压电陶瓷生产用原料烘干脱水装置
CN210980710U (zh) * 2019-06-21 2020-07-10 福建嘉瑞宝海绵城市环保科技有限公司 一种尾矿用脱水装置
CN110425839A (zh) * 2019-08-29 2019-11-08 宁波万立杰普顺装饰材料有限公司 石膏线热能回收系统
CN110775529A (zh) * 2019-11-01 2020-02-11 温州杭钢水务有限公司 一种可以将污泥过滤脱水的提升运送设备
CN211204849U (zh) * 2019-12-31 2020-08-07 四川明康善筑新型建材有限公司 一种磷石膏板脱水装置
CN211782637U (zh) * 2020-01-14 2020-10-27 徐州奥星新型建材有限公司 一种建筑设计用石膏烘干装置
CN211782482U (zh) * 2020-04-01 2020-10-27 李振生 一种脱硫石膏干燥装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113984538A (zh) * 2021-11-19 2022-01-28 江苏永丰电器仪表有限公司 一种阀门试压装置
CN113984538B (zh) * 2021-11-19 2023-10-20 江苏永丰电器仪表有限公司 一种阀门试压装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112811837B (zh) 2023-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2808981Y (zh) 一种过滤器装置以及设有该过滤器装置的烘干洗衣机
CN208186988U (zh) 环保型物料烘干机
CN112811837B (zh) 一种再生集料高温余热脱水烘干磷石膏的系统设备及方法
CN207091271U (zh) 一种环保高效离心式水处理污泥干燥装置
CN207688608U (zh) 一种高效有机肥烘干机
CN213147481U (zh) 一种烟气深度冷凝余热回收装置
CN210061671U (zh) 一种塑料母粒脱水装置
CN116336770A (zh) 一种分毛机筛网结构
CN1873085A (zh) 一种过滤器装置以及设有该过滤器装置的烘干洗衣机
CN108790399A (zh) 一种印刷工艺品烘干装置
CN209714628U (zh) 一种用于粮食烘干机的除尘装置
CN207163108U (zh) 一种烘干塔用节能型循环层总成
CN208205689U (zh) 一种无污染烘干机
CN207708613U (zh) 一种硫化钠废渣回收装置
CN213931894U (zh) 萤石磨矿用盘式连续干燥机
CN218469494U (zh) 一种用于硅胶生产的干燥装置
CN220919931U (zh) 一种建筑工地用多层筛沙机
CN219399397U (zh) 一种硫铁矿掺烧废硫酸用废气过滤装置
CN213421669U (zh) 一种复合肥烘干除尘装置
CN218981053U (zh) 一种元明粉制碱用的清洗塔
CN216432350U (zh) 一种节能型干燥系统
CN219752125U (zh) 一种利用余热生产牛粪燃料块装置
CN220364478U (zh) 一种污泥烘干机构
CN215381336U (zh) 一种辣椒加工用辣椒表面干洗除尘装置
CN217330472U (zh) 一种塑粉加工用利于均匀受热的干燥装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant