CN112811111A - 基于定量输送的可防止水泥灰扬尘的水泥输送设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水泥输送技术领域，具体地说，涉及基于定量输送的可防止水泥灰扬尘的水泥输送设备。其包括输送机和输送机端部连通的水泥输送机构，水泥输送机构至少包括：定量输送装置，定量输送装置包括输送箱，输送箱远离输送机的外壁开设有出料口，输送箱端部连通输送机端部，输送箱内部转动设置有螺旋输送杆，螺旋输送杆端部转动伸出输送箱内部连接有转动电机，除尘装置，除尘装置包括收集箱，收集箱固定设置在输送箱顶部，收集箱外壁连通有引风机，引风机进气端连通有吸尘管，吸尘管呈“螺旋”状，吸尘管端部连通有吸尘罩，吸尘罩滑动设置在输送机顶部，本发明方便输送水泥，且可以除尘，避免水泥粉尘飘散危害健康。

Description

基于定量输送的可防止水泥灰扬尘的水泥输送设备

技术领域

本发明涉及水泥输送技术领域，具体地说，涉及基于定量输送的可防止水泥灰扬尘的水泥输送设备。

背景技术

水泥是应用于城市建设等领域的重要建筑材料，在其加工以及使用过程中，常会用到螺旋输送机、传送带等水泥输送装置，螺旋输送机方便定量的输送水泥，传送带等水泥输送装置方便长距离的输送水泥，但是在输送水泥时不能同时保证方便长距离输送和定量输送水泥，导致水泥的输送有欠缺，且在水泥输送过程中，水泥粉尘容易扬尘，使粉尘飘散在空气中，不仅危害工作人员的健康，且污染环境，鉴于此，我们提出基于定量输送的可防止水泥灰扬尘的水泥输送设备。

发明内容

本发明的目的在于提供基于定量输送的可防止水泥灰扬尘的水泥输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供基于定量输送的可防止水泥灰扬尘的水泥输送设备，包括输送机和所述输送机端部连通的水泥输送机构，所述水泥输送机构至少包括：

定量输送装置，所述定量输送装置包括输送箱，所述输送箱远离所述输送机的外壁开设有出料口，所述输送箱端部连通所述输送机端部，所述输送箱内部转动设置有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆端部转动伸出所述输送箱内部连接有转动电机；

本实施例中的定量输送装置在具体使用时，将水泥通过输送机输入进入输送箱内部，然后由转动电机输出轴带动螺旋输送杆转动在输送箱内部，把输送箱内部的水泥输送至输送箱的出料口，水泥从出料口端部流出，完成输送。

出料装置，所述出料装置包括连接筒，所述连接筒端部连通在所述出料口端部，所述连接筒底部连通有下料筒，所述下料筒端部连通有出料斗 ，所述出料斗呈“圆锥台”状；

本实施例中的出料装置在具体使用时，水泥从出料口端部流入连接筒内部，然后从下料筒流入出料斗内部，从出料斗端部流出，完成出料。

除尘装置，所述除尘装置包括收集箱，所述收集箱固定设置在所述输送箱顶部，所述收集箱外壁连通有引风机，所述引风机进气端连通有吸尘管，所述吸尘管呈“螺旋”状，所述吸尘管端部连通有吸尘罩，所述吸尘罩滑动设置在所述输送机顶部。

本实施例中的除尘装置在具体使用时，由引风机的扇叶转动把外界的灰尘从吸尘管内部吸入收集箱内部进行储存，然后推拉吸尘罩，吸尘管拉伸或者缩短，使吸尘罩滑动在输送机上方，使水泥的灰尘从吸尘罩底部进入吸尘管内部，充分吸收输送机和水泥输送机构周围的水泥灰尘。

作为本技术方案的进一步改进，所述输送机包括固定架，所述固定架底部靠近拐角处均设置有电动伸缩腿，所述固定架端部连通所述输送箱内部，所述固定架内部转动设置有两个对称的输送辊，其中一个输送辊端部连接有输送电机，两个所述输送辊之间设置有输送带，所述输送带宽度与所述固定架内部尺寸相适配。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定架远离所述输送箱的端部设置有刷板，所述刷板呈“U”字状，所述刷板内壁等间距设置有多个清理毛刷，所述清理毛刷端部与所述输送带外壁紧密贴合。

作为本技术方案的进一步改进，所述吸尘罩呈倒立的“U”字状，所述吸尘罩两端均设置有滑块，所述固定架顶部边缘处开设有两个对称的滑槽，所述滑槽与所述滑块内部尺寸大小相适配，所述滑块滑动设置在所述滑槽内部。

作为本技术方案的进一步改进，所述下料筒内腔底部设置有固定盘，所述固定盘表面开设有上弧槽，所述固定盘顶部固定设置有马达，所述马达输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆外壁等间距设置有搅拌叶，所述搅拌叶转动在所述连接筒内部。

作为本技术方案的进一步改进，所述下料筒与所述出料斗之间转动设置有调节盘，所述调节盘外壁等间距设置有多个防滑凸起，所述调节盘表面开设有下弧槽，所述下弧槽与所述上弧槽尺寸大小相同。

作为本技术方案的进一步改进，所述下料筒底部边缘处开设有上密封槽，所述出料斗顶部边缘处开设有下密封槽，所述上密封槽与所述下密封槽尺寸大小相适配。

作为本技术方案的进一步改进，所述调节盘上下表面均设置有密封圈，所述密封圈呈“圆环”状，所述上密封槽与所述下密封槽内部与两个所述密封圈内部相适配，两个所述密封圈分别转动设置在所述上密封槽与所述下密封槽内部。

作为本技术方案的进一步改进，所述收集箱外壁开口处铰接设置有密封箱门，所述收集箱顶部设置有水箱，所述水箱底部连通有喷板，所述喷板底部连通有多个喷头。

作为本技术方案的进一步改进，所述喷头内部连通所述收集箱内部，所述水箱顶部连通有加水管，所述加水管端部套设有密封盖。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该基于定量输送的可防止水泥灰扬尘的水泥输送设备中，通过设置水泥输送机构，水泥通过输送机输入进入输送箱内部，然后由转动电机输出轴带动螺旋输送杆转动在输送箱内部，把输送箱内部的水泥输送至输送箱的出料口，水泥从出料口端部流出，把两者结合输送水泥，方便进行长距离的输送，且使水泥可以定量的向前输送，实用性更强。

2、该基于定量输送的可防止水泥灰扬尘的水泥输送设备中，通过设置除尘装置，由引风机的扇叶转动把外界的灰尘从吸尘管内部吸入收集箱内部进行储存，然后推拉吸尘罩，吸尘管拉伸或者缩短，使吸尘罩滑动在输送机上方，使水泥的灰尘从吸尘罩底部进入吸尘管内部，充分吸收输送机和水泥输送机构周围的水泥灰尘，避免水泥的灰尘飘散在空气中，危害工作人员的健康。

3、该基于定量输送的可防止水泥灰扬尘的水泥输送设备中，通过设置清理毛刷，在输送带转动移动时，使清理毛刷端部紧贴输送带外壁刷动，把输送带表面附着的水泥刷掉，避免水泥长时间附着在输送带表面，造成资源的浪费。

4、该基于定量输送的可防止水泥灰扬尘的水泥输送设备中，通过设置搅拌杆，由马达输出轴带动搅拌杆转动，使搅拌叶随着搅拌杆转动，可以把从连接筒内部经过的水泥打散，避免水泥堆积堵塞在连接筒内部，使水泥流通更轻松，避免堵塞。

5、该基于定量输送的可防止水泥灰扬尘的水泥输送设备中，通过设置调节盘，转动调节盘，当下弧槽和上弧槽错位时，连接筒内部的水泥无法从出料斗排出，当下弧槽与上弧槽重合时，物料可以从连接筒内部经过下弧槽和上弧槽重合处从出料斗排出，当下弧槽与上弧槽之间重合的面积越大，水泥出料的流量越大，方便调节水泥出料的流量，实用性更强。

6、该基于定量输送的可防止水泥灰扬尘的水泥输送设备中，通过设置密封圈，在转动调节盘时，带动两个所述密封圈在所述上密封槽与所述下密封槽内部转动，使调节盘与下料筒和出料斗之间连接密封，避免水泥从缝隙流出，保证结构完整性。

7、该基于定量输送的可防止水泥灰扬尘的水泥输送设备中，通过设置水箱，拔掉密封盖，从加水管端部向水箱内部加水，使水流入喷板内部，然后由多个喷头端部喷出，喷射的水可以浇灌在收集箱内部，对收集箱内部的水泥灰尘进行降尘，避免打开密封箱门时，水泥粉尘飘出造成二次污染。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的输送机结构分解示意图；

图3为实施例1的输送带结构示意图；

图4为实施例1的水泥输送机构结构示意图；

图5为实施例1的定量输送装置结构刨切图；

图6为实施例1的出料装置结构示意图；

图7为实施例1的连接筒结构示意图；

图8为实施例1的固定盘结构示意图；

图9为实施例1的调节盘结构示意图；

图10为实施例1的出料斗结构示意图；

图11为实施例1的除尘装置结构分解示意图；

图12为实施例1的吸尘罩结构示意图；

图13为实施例1的水箱结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、输送机；110、固定架；111、电动伸缩腿；112、刷板；113、清理毛刷；114、滑槽；120、输送辊；121、输送电机；122、输送带；

200、水泥输送机构；

210、定量输送装置；211、输送箱；212、螺旋输送杆；213、转动电机；214、出料口；

220、出料装置；221、连接筒；222、下料筒；2220、上密封槽；2221、固定盘；2222、上弧槽；2223、马达；2224、搅拌杆；2225、搅拌叶；223、调节盘；2230、防滑凸起；2231、下弧槽；2232、密封圈；224、出料斗；2240、下密封槽；

230、除尘装置；231、收集箱；2310、密封箱门；232、引风机；233、吸尘管；234、吸尘罩；2340、滑块；235、水箱；2351、加水管；2352、密封盖；2353、喷板；2354、喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图13所示，本实施例提供基于定量输送的可防止水泥灰扬尘的水泥输送设备，包括输送机100和输送机100端部连通的水泥输送机构200，水泥输送机构200至少包括：

定量输送装置210，定量输送装置210包括输送箱211，输送箱211远离输送机100的外壁开设有出料口214，使输送箱211内部的水泥可以从出料口214内部流出，方便后续使用，输送箱211端部连通输送机100端部，输送箱211内部转动设置有螺旋输送杆212，螺旋输送杆212端部转动伸出输送箱211内部连接有转动电机213，将转动电机213接通电源，使其工作，由转动电机213输出轴带动螺旋输送杆212转动在输送箱211内部，把输送箱211内部的水泥输送至输送箱211的出料口214，使水泥可以定量的向前输送，实用性更强；

本实施例中的定量输送装置210在具体使用时，将水泥通过输送机100输入进入输送箱211内部，然后由转动电机213输出轴带动螺旋输送杆212转动在输送箱211内部，把输送箱211内部的水泥输送至输送箱211的出料口214，水泥从出料口214端部流出，完成输送。

出料装置220，出料装置220包括连接筒221，连接筒221端部连通在出料口214端部，使出料口214端部的水泥进入连接筒221内部，连接筒221底部连通有下料筒222，下料筒222端部连通有出料斗224 ，出料斗224呈“圆锥台”状，水泥从下料筒222进入出料斗224，最后从出料斗224端部流出，完成出料；

本实施例中的出料装置220在具体使用时，水泥从出料口214端部流入连接筒221内部，然后从下料筒222流入出料斗224内部，从出料斗224端部流出，完成出料。

除尘装置230，除尘装置230包括收集箱231，收集箱231固定设置在输送箱211顶部，收集箱231外壁连通有引风机232，引风机232进气端连通有吸尘管233，吸尘管233呈“螺旋”状，使吸尘管233可以拉扯伸长，有利于保证结构的完整性，吸尘管233端部连通有吸尘罩234，吸尘罩234滑动设置在输送机100顶部，将引风机232接通电源，使其工作，由引风机232把输送机100上方飘散的灰尘从吸尘管233内部吸入收集箱231内部进行储存，避免水泥的灰尘飘散在空气中，危害工作人员的健康。

本实施例中的除尘装置230在具体使用时，由引风机232的扇叶转动把外界的灰尘从吸尘管233内部吸入收集箱231内部进行储存，然后推拉吸尘罩234，吸尘管233拉伸或者缩短，使吸尘罩234滑动在输送机100上方，使水泥的灰尘从吸尘罩234底部进入吸尘管233内部，充分吸收输送机100和水泥输送机构200周围的水泥灰尘。

本实施例中，输送机100包括固定架110，固定架110底部靠近拐角处均设置有电动伸缩腿111，电动伸缩腿111其工作原理如本技术领域人员所公知的那样，电机的旋转运动带动蜗轮蜗杆传动，传递给丝杆做旋转运动，丝杆旋转运动带动螺母做直线运动，伸出的推杆部分和螺母是固定一起的，使得推杆就可以做直线运动，将电动伸缩腿111接通电源，使其工作，可以由电动伸缩腿111的推杆端部带动固定架110升降，方便改变固定架110的高度，实用性更强，固定架110端部连通输送箱211内部，固定架110内部转动设置有两个对称的输送辊120，其中一个输送辊120端部连接有输送电机121，两个输送辊120之间设置有输送带122，输送带122宽度与固定架110内部尺寸相适配，将输送电机121接通电源，使其工作，由输送电机121输出轴带动其中一个输送辊120转动，使输送带122转动在两个输送辊120外壁，把水泥倒在输送带122表面，水泥随着输送带122移动到输送箱211内部，方便进行较长距离的输送水泥，实用性更强。

其中，固定架110远离输送箱211的端部设置有刷板112，刷板112呈“U”字状，刷板112内壁等间距设置有多个清理毛刷113，清理毛刷113端部与输送带122外壁紧密贴合，在输送带122转动移动时，使清理毛刷113端部紧贴输送带122外壁刷动，把输送带122表面附着的水泥刷掉，避免水泥长时间附着在输送带122表面，造成资源的浪费。

具体的，吸尘罩234呈倒立的“U”字状，吸尘罩234两端均设置有滑块2340，固定架110顶部边缘处开设有两个对称的滑槽114，滑槽114与滑块2340内部尺寸大小相适配，滑块2340滑动设置在滑槽114内部，推拉吸尘罩234，使滑块2340在滑槽114内部滑动，使吸尘罩234可以在固定架110上方滑动，方便吸收固定架110上方飘散的灰尘，使灰尘吸收更全面。

进一步的，下料筒222内腔底部设置有固定盘2221，固定盘2221表面开设有上弧槽2222，固定盘2221顶部固定设置有马达2223，马达2223输出轴固定连接有搅拌杆2224，搅拌杆2224外壁等间距设置有搅拌叶2225，搅拌叶2225转动在连接筒221内部，将马达2223接通电源，使其工作，由马达2223输出轴带动搅拌杆2224转动，使搅拌叶2225随着搅拌杆2224转动，可以把从连接筒221内部经过的水泥打散，避免水泥堆积堵塞在连接筒221内部，使水泥流通更轻松，避免堵塞。

更进一步的，下料筒222与出料斗224之间转动设置有调节盘223，调节盘223外壁等间距设置有多个防滑凸起2230，通过设置防滑凸起2230可以在转动调节盘223时，增加与手之间的摩擦阻力，避免打滑，调节盘223表面开设有下弧槽2231，下弧槽2231与上弧槽2222尺寸大小相同，转动调节盘223，当下弧槽2231和上弧槽2222错位时，连接筒221内部的水泥无法从出料斗224排出，当下弧槽2231与上弧槽2222重合时，物料可以从连接筒221内部经过下弧槽2231和上弧槽2222重合处从出料斗224排出，当下弧槽2231与上弧槽2222之间重合的面积越大，水泥出料的流量越大，方便调节水泥出料的流量，实用性更强。

具体的，下料筒222底部边缘处开设有上密封槽2220，出料斗224顶部边缘处开设有下密封槽2240，上密封槽2220与下密封槽2240尺寸大小相适配。

值得说明的，调节盘223上下表面均设置有密封圈2232，密封圈2232呈“圆环”状，上密封槽2220与下密封槽2240内部与两个密封圈2232内部相适配，两个密封圈2232分别转动设置在上密封槽2220与下密封槽2240内部，通过设置密封圈2232，在转动调节盘223时，带动两个密封圈2232在上密封槽2220与下密封槽2240内部转动，使调节盘223与下料筒222和出料斗224之间连接密封，避免水泥从缝隙流出，保证结构完整性。

除此之外的，收集箱231外壁开口处铰接设置有密封箱门2310，通过设置密封箱门2310，打开密封箱门2310，方便把收集箱231内部收集的水泥灰尘打扫处，便于后续清理打扫，收集箱231顶部设置有水箱235，水箱235底部连通有喷板2353，喷板2353底部连通有多个喷头2354，向水箱235内部加水，使水流入喷板2353内部，然后由多个喷头2354端部喷出，操作方便，保证结构完整性。

具体的，喷头2354内部连通收集箱231内部，使喷头2354喷射的水可以浇灌在收集箱231内部，对收集箱231内部的水泥灰尘进行降尘，避免打开密封箱门2310时，水泥粉尘飘出造成二次污染，水箱235顶部连通有加水管2351，加水管2351端部套设有密封盖2352，拔掉密封盖2352，从加水管2351端部向水箱235内部加水，有利于保证水箱235内部水资源充足。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.基于定量输送的可防止水泥灰扬尘的水泥输送设备，包括输送机（100）和所述输送机（100）端部连通的水泥输送机构（200），其特征在于：所述水泥输送机构（200）至少包括：

定量输送装置（210），所述定量输送装置（210）包括输送箱（211），所述输送箱（211）远离所述输送机（100）的外壁开设有出料口（214），所述输送箱（211）端部连通所述输送机（100）端部，所述输送箱（211）内部转动设置有螺旋输送杆（212），所述螺旋输送杆（212）端部转动伸出所述输送箱（211）内部连接有转动电机（213）；

出料装置（220），所述出料装置（220）包括连接筒（221），所述连接筒（221）端部连通在所述出料口（214）端部，所述连接筒（221）底部连通有下料筒（222），所述下料筒（222）端部连通有出料斗（224） ，所述出料斗（224）呈“圆锥台”状；

除尘装置（230），所述除尘装置（230）包括收集箱（231），所述收集箱（231）固定设置在所述输送箱（211）顶部，所述收集箱（231）外壁连通有引风机（232），所述引风机（232）进气端连通有吸尘管（233），所述吸尘管（233）呈“螺旋”状，所述吸尘管（233）端部连通有吸尘罩（234），所述吸尘罩（234）滑动设置在所述输送机（100）顶部。

2.根据权利要求1所述的基于定量输送的可防止水泥灰扬尘的水泥输送设备，其特征在于：所述输送机（100）包括固定架（110），所述固定架（110）底部靠近拐角处均设置有电动伸缩腿（111），所述固定架（110）端部连通所述输送箱（211）内部，所述固定架（110）内部转动设置有两个对称的输送辊（120），其中一个输送辊（120）端部连接有输送电机（121），两个所述输送辊（120）之间设置有输送带（122），所述输送带（122）宽度与所述固定架（110）内部尺寸相适配。

3.根据权利要求2所述的基于定量输送的可防止水泥灰扬尘的水泥输送设备，其特征在于：所述固定架（110）远离所述输送箱（211）的端部设置有刷板（112），所述刷板（112）呈“U”字状，所述刷板（112）内壁等间距设置有多个清理毛刷（113），所述清理毛刷（113）端部与所述输送带（122）外壁紧密贴合。

4.根据权利要求2所述的基于定量输送的可防止水泥灰扬尘的水泥输送设备，其特征在于：所述吸尘罩（234）呈倒立的“U”字状，所述吸尘罩（234）两端均设置有滑块（2340），所述固定架（110）顶部边缘处开设有两个对称的滑槽（114），所述滑槽（114）与所述滑块（2340）内部尺寸大小相适配，所述滑块（2340）滑动设置在所述滑槽（114）内部。

5.根据权利要求1所述的基于定量输送的可防止水泥灰扬尘的水泥输送设备，其特征在于：所述下料筒（222）内腔底部设置有固定盘（2221），所述固定盘（2221）表面开设有上弧槽（2222），所述固定盘（2221）顶部固定设置有马达（2223），所述马达（2223）输出轴固定连接有搅拌杆（2224），所述搅拌杆（2224）外壁等间距设置有搅拌叶（2225），所述搅拌叶（2225）转动在所述连接筒（221）内部。

6.根据权利要求5所述的基于定量输送的可防止水泥灰扬尘的水泥输送设备，其特征在于：所述下料筒（222）与所述出料斗（224）之间转动设置有调节盘（223），所述调节盘（223）外壁等间距设置有多个防滑凸起（2230），所述调节盘（223）表面开设有下弧槽（2231），所述下弧槽（2231）与所述上弧槽（2222）尺寸大小相同。

7.根据权利要求6所述的基于定量输送的可防止水泥灰扬尘的水泥输送设备，其特征在于：所述下料筒（222）底部边缘处开设有上密封槽（2220），所述出料斗（224）顶部边缘处开设有下密封槽（2240），所述上密封槽（2220）与所述下密封槽（2240）尺寸大小相适配。

8.根据权利要求7所述的基于定量输送的可防止水泥灰扬尘的水泥输送设备，其特征在于：所述调节盘（223）上下表面均设置有密封圈（2232），所述密封圈（2232）呈“圆环”状，所述上密封槽（2220）与所述下密封槽（2240）内部与两个所述密封圈（2232）内部相适配，两个所述密封圈（2232）分别转动设置在所述上密封槽（2220）与所述下密封槽（2240）内部。

9.根据权利要求1所述的基于定量输送的可防止水泥灰扬尘的水泥输送设备，其特征在于：所述收集箱（231）外壁开口处铰接设置有密封箱门（2310），所述收集箱（231）顶部设置有水箱（235），所述水箱（235）底部连通有喷板（2353），所述喷板（2353）底部连通有多个喷头（2354）。

10.根据权利要求9所述的基于定量输送的可防止水泥灰扬尘的水泥输送设备，其特征在于：所述喷头（2354）内部连通所述收集箱（231）内部，所述水箱（235）顶部连通有加水管（2351），所述加水管（2351）端部套设有密封盖（2352）。

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