CN112810841B - 一种太阳翼多连杆双层夹持释放装置 - Google Patents

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Abstract

一种太阳翼多连杆双层夹持释放装置,包括:上下板块对应安装的固定座和安装座,固定座底端中心位置安装有火工分离螺母,火工分离螺母上固定有第一压紧杆,第一压紧杆穿过压紧装置的中心位置,两个第一滑动杆与固定座左右两端通过压紧装置进行连接,固定座左右两端上方、第一滑动杆上端对应插在安装座两端下方和第二滑动杆下端,两个第二滑动杆间通过压紧装置连接,两个第二滑动杆与安装座左右两端通过压紧装置连接,两个第一滑动杆间的压紧装置安装有滑动板,安装座两端与两个第二滑动杆间的压紧装置安装有滑动板。

Description

一种太阳翼多连杆双层夹持释放装置
技术领域
本发明涉及一种太阳翼压紧释放装置,具体涉及一种太阳翼多连杆双层夹持释放装置。
背景技术
目前国内太阳翼展开机构的压紧释放装置,多采用压紧杆式压紧释放形式,类似于螺钉拧紧固定物体,其拧紧力直接作用于压紧点,只能对压紧点的压紧力进行控制,而被压紧物内部的压紧力由被压紧物自身结构特性决定。在对大型柔性太阳翼的太阳毯进行压紧时,由于太阳毯内部安装由易碎的太阳电池片,采用压紧杆式的压紧释放装置不能够保证太阳毯内部的压紧力,易造成太阳毯内部零件损坏。同时,还要保证太阳毯外部箱板之间的压紧水平较高,以避免太阳箱板在发射时受到冲击而松动,失去对太阳毯的支撑与保护。
在公开号为CN105253331B的中国专利中,提供了一种力限式压紧释放机构,此机构通过二级加载的形式,从而实现了对整体压紧释放机构有较大的压紧力,但此机构上下板块间仅通过一根压紧杆承载整体装置的压紧力并进行单向分离,可能会由于发射时震动幅度较大而导致压紧释放机构不能稳定分离,并且此机构将受力点选为中心位置,可能会导致四周压紧力不足而造成对太阳毯压紧的松动和位置的偏离,并且此机构仅能保证压紧太阳毯与压紧释放机构接触处压紧,对其他位置的压紧力不足。
发明内容
本发明目的在于提供一种可以在压紧和保护太阳毯的同时,使其外部箱板具有较大的压紧力并且可以完成对太阳毯的多点压紧。
一种太阳翼多连杆双层夹持释放装置,包括:上下板块对应安装的固定座和安装座,所述固定座底端中心位置安装有火工分离螺母,所述火工分离螺母上固定有第一压紧杆,所述第一压紧杆穿过压紧装置的中心位置,所述压紧装置两端安装在两个第一滑动杆上,两个所述第一滑动杆底端通过第一滑动部安装在固定座底端,两个所述第一滑动杆与固定座左右两端通过压紧装置进行连接,所述固定座左右两端上方、第一滑动杆上端对应插在安装座两端下方和第二滑动杆下端,两个所述第二滑动杆间通过压紧装置连接,两个所述第二滑动杆与安装座左右两端通过压紧装置连接,两个所述第一滑动杆间的压紧装置安装有压紧板,安装座两端与两个所述第二滑动杆间的压紧装置安装有压紧板。
本发明的有益效果如下:
1、本发明在压紧时可以通过自身结构特性保证对太阳毯内部较小的压紧力与对外侧箱板较大的压紧力,可以保证太阳翼在发射时受到震动的情况下依然保证对太阳毯的支撑和保护。
2、本发明铰链式连接方式,可以在保证压紧释放装置具有较大压紧力的同时,增加对太阳毯的压紧点,进一步保证了太阳毯的稳定性。
3、本发明采用上下板块双向释放,提高了释放后上下板块分离的速度和分离稳定性,对太阳毯展开提供了安全的展开环境。
4、本发明结构简单、可靠性高、结构小巧,空间利用率高,易于总体布局,并且使用传统机械结构,减小了使用电机带来的航天器资源的紧张。
5、本发明不需要复杂的压紧操作和压紧流程,可以通过上下板块间的配合进行多次定位,避免了人为操作失误造成的不必要损失。
附图说明
图1为本发明的剖视图。
图2为本发明压紧后的正视剖视图。
图3为本发明的结构示意图。
图4为本发明压紧后的结构示意图。
图5为本发明释放状态下的结构示意图。
图6为本发明的压紧机构侧视图。
图中,100-固定座;110-第一滑动部;120-第一滑动杆;130-第二滑动部;140-分离弹簧;150-弹簧压板;200-安装座;210-第三滑动部;220-第二滑动杆;300-压紧装置;310-连接件;320-限位件;330-安装部;400-第一压紧杆;410-第一压紧螺母;500-第二压紧杆;510-第二压紧螺母;600-压紧板;610-伸缩架;700-火工分离螺母;1000-太阳毯。
具体实施方式
本发明的优选实施例将通过参考附图进行详细描述,这样对于发明所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本发明也可以各种不同的形式实现,因此本发明不限于下文中描述的实施例。另外,为了更清楚地描述本发明,与本发明没有连接的部件将从附图中省略。
如图1所示,一种太阳翼多连杆双层夹持释放装置,包括:上下板块对应安装的固定座100和安装座200,所述固定座100底端中心位置安装有火工分离螺母700,所述火工分离螺母700上固定有第一压紧杆400,所述第一压紧杆400穿过压紧装置300的中心位置,所述压紧装置300两端安装在两个第一滑动杆120上,两个所述第一滑动杆120底端通过第一滑动部110安装在固定座100底端,两个所述第一滑动杆120与固定座100左右两端通过压紧装置300进行连接,所述固定座100左右两端上方、第一滑动杆120上端对应插在安装座200两端下方和第二滑动杆220下端,两个所述第二滑动杆220间通过压紧装置300连接,两个所述第二滑动杆220与安装座200左右两端通过压紧装置300连接,两个所述第一滑动杆120间的压紧装置300安装有压紧板600,安装座200两端与两个所述第二滑动杆220间的压紧装置300安装有压紧板600;
如图1-6所示,所述固定座100与安装座200从侧面看为“F”形,上下对称设置安装,所述固定座100下端与安装座200上端与太阳毯1000的上下压紧点相对应;
所述固定座100与安装座200安装处具有压紧弹簧140,所述压紧弹簧140上方安装有弹簧压板150以提供压紧释放装置释放时的弹力;
所述弹簧压板150直径大于固定座100与安装座200接口的口径,防止释放后分离弹簧140飞离;
所述固定座100底端设有左右两个关于固定座100中心对称的第一滑动部110;所述固定座100顶端设有与两个第一滑动部110分别对应的两个第二滑动部130
两个所述第一滑动部110上分别安装有第一滑动杆120,所述第一滑动杆120下端具有与第一滑动部110相同的形状并可在第一滑动部110内平移;
所述安装座200上设置有两个第二滑动杆220,两个所述第二滑动杆220与两个第一滑动杆120分别上下对应设置,所述第二滑动杆220两端可在第三滑动部210和第二滑动部130内平移;
所述第二滑动杆220上端安装在与所述第二滑动部130相对应的第三滑动部210中;
所述第二滑动部130在固定座100上端,所述第三滑动部210在安装座200上端;
所述第一滑动杆120与固定座100侧边之间,以及两个所述第一滑动杆120之间,分别通过连接件310与压紧装置300连接,所述第一滑动杆120与连接件310连接处通过限位件320进行位置固定,所述连接件310与压紧装置300连接处通过限位件320进行位置固定,防止连接处出现不稳定现象;
所有与所述压紧装置300连接方式均通过连接件310和限位件320进行位置固定;
两个所述第一滑动杆120之间的压紧装置300的中心位置竖直插有第一压紧杆400,所述第一压紧杆400下端固定在火工分离螺母700上端,所述第一压紧杆400内部为中空;
所述第一压紧杆400与压紧装置300上端和下端通过第一压紧螺母410进行位置固定,所述第一压紧螺母410与第一压紧杆400螺纹固定;
所述第二压紧杆500下端穿过固定座100上端中心通过孔并插入第一压紧杆400内部并拧入火工分离螺母700中;
所述第二压紧杆500上端穿过第二滑动杆220间的压紧装置300中心位置,所述压紧装置300上端和下端通过第二压紧螺母510进行位置固定,所述第二压紧螺母410与第二压紧杆400螺纹固定;
两个所述第一滑动杆120与固定座100两端间的压紧装置300在太阳毯1000一侧通过安装部330安装有压紧板600;
所述压紧板安装部330可在压紧板600上滑动;
所述压紧板600下方安装有伸缩架610,所述伸缩架610下端可固定在固定座100上;
两个所述第二滑动杆220间的压紧装置300在太阳毯1000一侧通过安装部330安装有压紧板600,所述压紧板600与安装部330固定连接。
工作原理:
安装:将第一滑动杆120沿着第一滑动部110向两端滑动到对应位置,并通过第一压紧螺母410进行位置固定,将第二滑动杆220沿着第二滑动部210向两端滑动到对应位置,并通过第二压紧螺母510进行位置固定,将固定座100和安装座200安装在对应太阳毯1000压紧位置,即将第二压紧杆220插入第一压紧杆120中,将固定座100两端上方与安装座200两端下方对应安装并将分离弹簧140向下压动,将上下压紧板600通过安装部330滑入到对应位置并将两压紧板600两端封死,防止压紧板600滑出,下方压紧板600通过伸缩架610固定在固定座100上,上方压紧板600固定连接在第二压紧杆220间压紧装置300的安装部上,然后将第二压紧杆500下端穿过第一压紧杆400内部并拧入火工分离螺母中;
压紧:将第一压紧螺母410和第二压紧螺母510同时向下拧动,带动第一滑动杆120和第二滑动杆220沿着第一滑动部110、第二滑动部130和第三滑动部210向中间移动,第一压紧杆120和第二压紧杆220间压紧装置300向下运动,第一压紧杆120和第二压紧杆220两端压紧装置向上运动,带动下方压紧板600向上移动,上方压紧板600向下移动,直至第一滑动杆120与第二滑动杆220被第一滑动部110、第二滑动部130和第三滑动部210同时限位,完成对太阳毯100上下顶端进行压紧的同时,使压紧板600进一步对太阳毯1000进行压紧;
释放:火工分离螺母700工作,压紧弹簧140弹性释放,固定座100与安装座200进行分离;
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (2)

1.一种太阳翼多连杆双层夹持释放装置,包括:固定座(100)、安装座(200)、压紧装置(300)、第一压紧杆(400)、第二压紧杆(500)、压紧板(600)、火工分离螺母(700);
其特征在于:
所述固定座(100)与安装座(200)上下对应安装,所述固定座(100)与安装座(200)安装处设有压紧弹簧(140);
所述固定座(100)底端设有左右两个关于固定座(100)中心对称的第一滑动部(110),所述固定座(100)顶端设有与两个第一滑动部(110)分别对应的两个第二滑动部(130),两个所述第一滑动部(110)上分别安装有第一滑动杆(120),所述第一滑动杆(120)下端可在第一滑动部(110)内平移;
所述安装座(200)顶端设有与两个第二滑动部(130)上下对应的两个第三滑动部(210);每组所述第三滑动部(210)与第二滑动部(130)之间安装有第二滑动杆(220),所述第二滑动杆(220)两端可在第三滑动部(210)和第二滑动部(130)内平移;
所述第一滑动杆(120)与固定座(100)侧边之间,以及两个所述第一滑动杆(120)之间,分别通过连杆装置与压紧装置(300)连接,所述第二滑动杆(220)与安装座(200)侧边之间,以及两个所述第二滑动杆(220)之间,分别通过连杆装置与压紧装置(300)连接;两个所述第一滑动杆(120)之间的压紧装置(300)的中心位置竖直插有第一压紧杆(400),所述第一压紧杆(400)内部为中空,所述第一压紧杆(400)的下端与火工分离螺母(700)的上端固定设置;
所述第一压紧杆(400)内部设置有第二压紧杆(500),所述第二压紧杆(500)下端拧入火工分离螺母(700)中;所述第二压紧杆(500)上端穿过两个第二滑动杆(220)间的压紧装置(300)中心位置并与之固定;
所述压紧板(600)有两块,所述第一滑动杆(120)与固定座(100)侧边之间的压紧装置(300)一侧设置有一块压紧板(600),所述第二滑动杆(220)与安装座(200)侧边之间的压紧装置(300)一侧设置有另一块压紧板(600);所述压紧装置(300)可在压紧板(600)上滑动。
2.根据权利要求1所述的一种太阳翼多连杆双层夹持释放装置,其特征在于:所述压紧弹簧(140)上方安装有弹簧压板(150),所述弹簧压板(150)直径大于固定座(100)与安装座(200)接口的口径。
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