CN215928993U - 一种机电安装架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及安装架技术领域,具体的说是一种机电安装架,包括安装座,所述安装座的顶部开设有放置腔,所述放置腔的内部设置有固定机构,所述安装座的内部设置有防松动组件,所述防松动组件的上端贯穿安装座并延伸至安装座的外部,所述固定机构包括固定组件和辅助组件,所述固定组件设置于放置腔的内壁,所述辅助组件设置于固定组件的下方;通过设置固定机构和防松动组件,能够在固定机构和防松动组件的共同作用下,有效减少由于机电设备运行过程中产生的振动导致丝杆松动逆转的情况,避免了由于松动导致固定不稳设备掉落损坏的情况,同时在固定过程中辅助组件能够加强固定组件的固定效果,减少振动对丝杆的影响。

Description

一种机电安装架
技术领域
本实用新型涉及安装架技术领域,特别的涉及一种机电安装架。
背景技术
机电一般指机械、电器及电气自动化设备,在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称,通常采用相应的安装设备对其安装。
现有的机电安装架,通常采用丝杆配合相应固定件的方式对机电进行固定安装,防止机电设备使用过程中掉落的情况,但是机电设备在使用过程中会产生抖动,容易由于抖动导致丝杆松动,进而导致固定不稳设备掉落损坏的情况发生,不能很好的满足现有需求。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机电安装架,改善机电设备运行过程中抖动导致丝杆松动的问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种机电安装架,包括安装座,所述安装座的顶部开设有放置腔,所述放置腔的内部设置有固定机构,所述安装座的内部设置有防松动组件,所述防松动组件的上端贯穿安装座并延伸至安装座的外部,所述固定机构包括固定组件和辅助组件,所述固定组件设置于放置腔的内壁,所述辅助组件设置于固定组件的下方。
优选的,所述辅助组件包括隔板,所述隔板设置于放置腔的内部,所述隔板的底部与放置腔之间形成储气腔,所述储气腔的内部填充有惰性气体,所述隔板的上方设置有与放置腔内壁滑动连接的底板。
优选的,所述底板的底部设置有均匀分布的活塞杆,所述活塞杆的下端贯穿隔板并延伸至储气腔的内部,所述活塞杆的表面设置有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与隔板的顶部固定连接,所述第二弹簧的另一端与底板的底部固定连接。
优选的,所述固定组件包括丝杆和限位杆,所述丝杆的一端与放置腔的内壁转动连接,所述丝杆的另一端贯穿出安装座,所述丝杆的表面螺纹连接有数量为两个的固定板,所述限位杆固定连接于放置腔的内壁另一侧,所述固定板远离丝杆的一侧与限位杆滑动连接。
优选的,两个所述固定板的相对侧均设置有缓冲板,所述缓冲板与固定板之间设置有压缩气囊,所述压缩气囊的一侧连通有导管,所述压缩气囊通过导管与储气腔相连通。
优选的,所述防松动组件包括连接块和卡块,所述连接块固定连接于丝杆的表面,所述连接块的表面开设有均匀分布的卡槽,所述卡块设置于安装座的内部,所述卡块的下端贯穿安装座并与卡槽卡接。
优选的,所述卡块的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的上端贯穿安装座并延伸至安装座的外部,所述卡块的顶部固定连接有数量为两个的第一弹簧,所述第一弹簧的另一端与安装座的内顶壁固定连接。
本实用新型的有益效果是:通过设置固定机构和防松动组件,能够在固定机构和防松动组件的共同作用下,有效减少由于机电设备运行过程中产生的振动导致丝杆松动逆转的情况,避免了由于松动导致固定不稳设备掉落损坏的情况,同时在固定过程中辅助组件能够加强固定组件的固定效果,减少振动对丝杆的影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面立体图;
图3为本实用新型固定组件与安装座的连接示意图;
图4为本实用新型防松动组件与固定组件的连接示意图;
图5为图2中A的放大图。
图中:1、安装座;2、固定组件;3、防松动组件;4、辅助组件;201、丝杆;202、固定板;203、缓冲板;204、压缩气囊;205、限位杆;301、连接块;302、卡槽;303、连接杆;304、卡块;305、第一弹簧;401、隔板;402、底板;403、活塞杆;404、第二弹簧;405、储气腔;406、导管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
具体实施时:如图1-5所示,一种机电安装架,包括安装座1,安装座1的顶部开设有放置腔,放置腔的内部设置有固定机构,安装座1的内部设置有防松动组件3,防松动组件3的上端贯穿安装座1并延伸至安装座1的外部,固定机构包括固定组件2和辅助组件4,固定组件2设置于放置腔的内壁,辅助组件4设置于固定组件2的下方。
如图1、图2和图4所示,辅助组件4包括隔板401,隔板401设置于放置腔的内部,隔板401的底部与放置腔之间形成储气腔405,储气腔405的内部填充有惰性气体,隔板401的上方设置有与放置腔内壁滑动连接的底板402,机电设备放置在放置腔内部时,机电设备在自身的重力下能够下压底板402,底板402的底部设置有均匀分布的活塞杆403,活塞杆403的下端贯穿隔板401并延伸至储气腔405的内部,活塞杆403的表面设置有第二弹簧404,第二弹簧404的一端与隔板401的顶部固定连接,第二弹簧404的另一端与底板402的底部固定连接,在底板402下降的过程中,底板402带动活塞杆403挤压储气腔405内部的惰性气体,同时底板402压缩第二弹簧404,当取出机电设备后,能够在第二弹簧404的作用下带动底板402复位,便于下次使用,固定组件2包括丝杆201和限位杆205,丝杆201的一端与放置腔的内壁转动连接,丝杆201的另一端贯穿出安装座1,丝杆201的表面设置有数量为两个的螺纹,两个螺纹的螺纹方向相反,丝杆201的表面螺纹连接有数量为两个的固定板202,限位杆205固定连接于放置腔的内壁另一侧,固定板202远离丝杆201的一侧与限位杆205滑动连接,通过旋转丝杆201,在丝杆201的作用下能够带动两个固定板202相互靠近或远离,进而能够对不同大小的机电设备进行固定,增加了装置的适用范围,限位杆205的设置能够使固定板202移动过程中更加稳定,两个固定板202的相对侧均设置有缓冲板203,缓冲板203与固定板202之间设置有压缩气囊204,压缩气囊204的一侧连通有导管406,压缩气囊204通过导管406与储气腔405相连通,放置机电设备后,在机电设备自身的重量作用下使底板402向下移动,进而通过活塞杆403挤压储气腔405内部的惰性气体,从而通过导管406鼓起压缩气囊204,能够在固定过程中使缓冲板203紧密贴合机电设备的表面,从而增加固定效果,避免机电设备使用过程中抖动导致掉落的情况,同时能够在鼓起的压缩气囊204的作用下吸收一部分机电设备运行过程中产生的振动,有效减小了振动对丝杆201的影响,避免了丝杆201由于机电设备运行时产生的振动导致松动的情况。
如图1和图4所示,防松动组件3包括连接块301和卡块304,连接块301固定连接于丝杆201的表面,连接块301的表面开设有均匀分布的卡槽302,卡块304设置于安装座1的内部,卡块304的下端贯穿安装座1并与卡槽302卡接,丝杆201旋转过程中能够带动连接块301同步旋转,当丝杆201正向旋转时带动两个固定板202相互靠近,同时正向旋转的连接块301能够通过卡槽302的倾斜面顶动卡块304,不会对连接块301的旋转造成影响,卡块304的顶部固定连接有连接杆303,连接杆303的上端贯穿安装座1并延伸至安装座1的外部,卡块304的顶部固定连接有数量为两个的第一弹簧305,第一弹簧305的另一端与安装座1的内顶壁固定连接,第一弹簧305的设置能够在正常状态下使卡块304始终紧贴卡槽302的内壁,从而在连接块301随丝杆201正向旋转时,能够在卡槽302的倾斜面作用下顶出卡槽302的内部并紧贴连接块301的表面,直至下移卡槽302已选择至卡块304的位置,在第一弹簧305的作用下使卡块304重新与卡槽302卡接,当丝杆201反向旋转时,丝杆201带动连接块301同步转动,此时卡块304挡住卡槽302的另一内壁,使其无法逆转,从而避免了机电设备运行过程中振动导致丝杆201松动逆转导致的固定不稳的情况,避免了由于固定不稳设备掉落损坏的风险,需要取下机电设备时,拉动连接杆303使卡块304与卡槽302分离即可逆转丝杆201。
本实用新型在使用时,先将需要安装的机电设备放置在放置腔内部,在机电设备自身的重力下,机电设备带动底板402下移,从而通过活塞杆403挤压储气腔405内部的惰性气体,并通过导管406鼓起压缩气囊204,再旋转丝杆201使两个固定板202相互靠近对机电设备进行固定,通过鼓起的压缩气囊204能够在固定过程中使缓冲板203紧贴机电设备的表面,增加固定效果,在机电设备运行过程中,通过鼓起的压缩气囊204能够吸收一部分机电设备产生的振动,减少了振动对丝杆201的影响,同时通过设置防松动组件3,能够进一步避免由于振动导致丝杆201逆转的情况,有效避免了由于机电设备运行过程中振动导致丝杆201逆转进而导致固定不稳设备掉落损坏的情况发生。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种机电安装架,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的顶部开设有放置腔,所述放置腔的内部设置有固定机构,所述安装座(1)的内部设置有防松动组件(3),所述防松动组件(3)的上端贯穿安装座(1)并延伸至安装座(1)的外部;
所述固定机构包括固定组件(2)和辅助组件(4),所述固定组件(2)设置于放置腔的内壁,所述辅助组件(4)设置于固定组件(2)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种机电安装架,其特征在于:所述辅助组件(4)包括隔板(401),所述隔板(401)设置于放置腔的内部,所述隔板(401)的底部与放置腔之间形成储气腔(405),所述储气腔(405)的内部填充有惰性气体,所述隔板(401)的上方设置有与放置腔内壁滑动连接的底板(402)。
3.根据权利要求2所述的一种机电安装架,其特征在于:所述底板(402)的底部设置有均匀分布的活塞杆(403),所述活塞杆(403)的下端贯穿隔板(401)并延伸至储气腔(405)的内部,所述活塞杆(403)的表面设置有第二弹簧(404),所述第二弹簧(404)的一端与隔板(401)的顶部固定连接,所述第二弹簧(404)的另一端与底板(402)的底部固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种机电安装架,其特征在于:所述固定组件(2)包括丝杆(201)和限位杆(205),所述丝杆(201)的一端与放置腔的内壁转动连接,所述丝杆(201)的另一端贯穿出安装座(1),所述丝杆(201)的表面螺纹连接有数量为两个的固定板(202),所述限位杆(205)固定连接于放置腔的内壁另一侧,所述固定板(202)远离丝杆(201)的一侧与限位杆(205)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种机电安装架,其特征在于:两个所述固定板(202)的相对侧均设置有缓冲板(203),所述缓冲板(203)与固定板(202)之间设置有压缩气囊(204),所述压缩气囊(204)的一侧连通有导管(406),所述压缩气囊(204)通过导管(406)与储气腔(405)相连通。
6.根据权利要求4所述的一种机电安装架,其特征在于:所述防松动组件(3)包括连接块(301)和卡块(304),所述连接块(301)固定连接于丝杆(201)的表面,所述连接块(301)的表面开设有均匀分布的卡槽(302),所述卡块(304)设置于安装座(1)的内部,所述卡块(304)的下端贯穿安装座(1)并与卡槽(302)卡接。
7.根据权利要求6所述的一种机电安装架,其特征在于:所述卡块(304)的顶部固定连接有连接杆(303),所述连接杆(303)的上端贯穿安装座(1)并延伸至安装座(1)的外部,所述卡块(304)的顶部固定连接有数量为两个的第一弹簧(305),所述第一弹簧(305)的另一端与安装座(1)的内顶壁固定连接。
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