CN112809201A - 一种金属材料激光切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属材料激光切割装置，包括切割台，所述切割台的顶部开设有轨道槽，所述轨道槽的内侧底部滑动连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有变形装置，所述切割台的顶部位于轨道槽的上方安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有激光器，所述激光器贯穿支撑架并且延伸至支撑架的下方，所述支撑架的外部套设有检测框，本发明涉及激光切割设备技术领域。该金属材料激光切割装置，达到了增加环境温度检测功能的目的，能够在环境温度受到激光切割设备工作影响过高时及时的提醒警示，增加了干燥功能，能够减轻工作环境中的空气湿度对切割效果的影响，提高了节能效果，能够降低激光切割设备的使用成本。

Description

一种金属材料激光切割装置

技术领域

本发明涉及激光切割设备技术领域，具体为一种金属材料激光切割装置。

背景技术

激光切割是将激光器发射出的激光经光路系统聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用光束代替了传统的机械刀，激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤，激光切割加工的切割速度快、切口光滑平整、切割热影响区小、板材变形小和切缝窄等。

但是现有的激光切割装置不具备温度检测功能，工作环境受到激光切割设备散热升温，无法对环境温度过高时进行及时的提醒警示，不具备干燥功能，工作环境中的空气湿度容易影响切割效果，节能效果较差，无法降低激光切割设备的使用成本。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属材料激光切割装置，解决了现有的激光切割设备不具备温度检测功能，工作环境受到激光切割设备散热升温，无法对环境温度过高时进行及时的提醒警示的问题，增加了干燥功能，能够减轻工作环境中的空气湿度对切割效果的影响，提高了节能效果，能够降低激光切割设备的使用成本。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金属材料激光切割装置，包括切割台，所述切割台的顶部开设有轨道槽，所述轨道槽的内侧底部滑动连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有变形装置，所述切割台的顶部位于轨道槽的上方安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有激光器，所述激光器贯穿支撑架并且延伸至支撑架的下方，所述支撑架的外部套设有检测框，所述检测框的内部安装有检测装置，所述检测框的一侧固定连接有外凸块，所述外凸块的顶部开设有制冷槽，所述制冷槽的内部安装有制冷装置。

优选的，所述变形装置包括变形槽，所述变形槽的内壁两侧均固定连接有固定板，所述固定板的两侧之间转动连接有承压板，所述承压板的底部通过承压弹簧与变形槽的内侧底部固定连接，所述支撑板的底部均匀安装有弹性板，承压板被金属材料挤压后向下挤压承压弹簧进行缓冲，弹性板同时别挤压弯曲进行缓冲，直至承压板转动后包裹金属材料，提高了装置的缓冲能力，能够避免金属材料与装置碰撞造成损伤，增加了装置的使用寿命。

优选的，所述检测装置包括检测槽，所述检测槽的一侧贯穿检测框，所述检测槽的内壁两侧之间安装有玻璃板，所述检测槽的内壁两侧之间均匀安装有加固柱，所述加固柱贯穿玻璃板并且延伸至玻璃板的外部，所述检测槽的内部填充有降温液，周围环境中的高温空气与被降温液降温的玻璃板接触，环境中的高温气体在玻璃板表面液化，通过观察玻璃板表面的液化程度能够直观的检测出周围环境的温度，使激光切割设备具备了环境温度检测功能，能够在环境温度受到激光切割设备工作影响过高时及时的提醒警示。

优选的，所述支撑架的一侧开设有收纳槽，所述收纳槽的一侧固定连接有底板，所述底板的顶部通过弹簧片与检测框固定连接。

优选的，所述支撑架的一侧开设有引导孔，所述检测框的底部固定连接牵引绳，所述牵引绳远离检测框的一端贯穿引导孔并且与支撑板连接。

优选的，所述支撑板的顶部开设有引导槽，所述引导槽与变形槽连通，所述引导槽的内壁两侧之间固定连接有引导环，所述牵引绳的一端延伸至变形槽的内部并且与固定板固定连接。

优选的，所述制冷装置包括保温块，所述保温块的一侧开设有填充槽，所述填充槽的内部安装有包裹袋，所述包裹袋延伸至填充槽外部的一端为开口设计，所述包裹袋和保温块之间安装有引导条。

优选的，所述填充槽的内壁两侧之间固定连接有引导杆，所述包裹袋的顶部固定连接有上提绳，所述上提绳远离包裹袋的一端固定连接有配重块。

优选的，所述制冷槽的内侧底部安装有磁铁块，所述保温块的底部为金属材质。

（三）有益效果

本发明提供了一种金属材料激光切割装置。具备以下有益效果：

（一）、该金属材料激光切割装置，通过周围环境中的高温空气与被降温液降温的玻璃板接触，环境中的高温气体在玻璃板表面液化，通过观察玻璃板表面的液化程度能够直观的检测出周围环境的温度，使激光切割设备具备了环境温度检测功能，能够在环境温度受到激光切割设备工作影响过高时及时的提醒警示。

（二）、该金属材料激光切割装置，通过工作环境中的空气含有的水分冷凝在玻璃板表面，降低了激光切割环境中的湿度，增加了干燥功能，能够减轻工作环境中的空气湿度对切割效果的影响。

（三）、该金属材料激光切割装置，通过承压板被金属材料挤压后向下挤压承压弹簧进行缓冲，弹性板同时别挤压弯曲进行缓冲，直至承压板转动后包裹金属材料，提高了装置的缓冲能力，能够避免金属材料与装置碰撞造成损伤，增加了装置的使用寿命。

（四）、该金属材料激光切割装置，通过检测槽内部填充的制冷液在检测槽内部流动到冰块处降温，能够在激光切割的过程中控制制冷液流动保证低温，使环境温度过高时能够及时的在玻璃板外侧冷凝警示，提高了装置的可靠性。

（五）、该金属材料激光切割装置，通过支撑板上方摆放金属材料后才能够带动检测槽内部的制冷液流动到冰块处降温保证低温，支撑板上方没有需要切割的金属材料使包裹袋内部填充的冰块被保温块保护升温融化较慢，减少了制冷材料的损失速度，提高了节能效果，能够降低激光切割设备的使用成本。

（六）、该金属材料激光切割装置，通过配重块向上拉扯包裹袋，包裹袋内部的冰块融化体积变小后，能够保证包裹袋始终贴紧包裹冰块，制冷液从检测槽流到包裹袋内部后能够更大面积的与冰块接触降温，提高了激光切割设备开设工作后制冷液降温所需要的时间。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明变形装置的结构示意图；

图3为本发明检测框连接处的结构示意图；

图4为本发明检测装置的结构示意图；

图5为本发明制冷装置的结构示意图。

图中：1-切割台、2-轨道槽、3-支撑板、4-变形装置、401-变形槽、402-固定板、403-承压板、404-承压弹簧、405-弹性板、5-支撑架、6-激光器、7-检测框、8-检测装置、801-检测槽、802-玻璃板、803-加固柱、9-外凸块、10-制冷槽、11-制冷装置、111-保温块、112-填充槽、113-包裹袋、114-引导条、12-收纳槽、13-底板、14-弹簧片、15-引导孔、16-牵引绳、17-引导槽、18-引导环、19-引导杆、20-上提绳、21-配重块、22-磁铁块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种金属材料激光切割装置，包括切割台1，切割台1的顶部开设有轨道槽2，轨道槽2的内侧底部滑动连接有支撑板3，切割台1的顶部位于轨道槽2的上方安装有支撑架5，支撑架5的顶部安装有激光器6，激光器6贯穿支撑架5并且延伸至支撑架5的下方，支撑架5的外部套设有检测框7，检测框7的内部安装有检测装置8。

检测装置8包括检测槽801，检测槽801的一侧贯穿检测框7，检测槽801的内壁两侧之间安装有玻璃板802，检测槽801的内壁两侧之间均匀安装有加固柱803，加固柱803贯穿玻璃板802并且延伸至玻璃板802的外部，检测槽801的内部填充有降温液。

使用时，将需要切割的金属材料放在支撑板3上，沿着轨道槽2移动支撑板3，直至金属材料需要切割的位置移动到激光器6的正下方，启动激光器6切割金属材料，当激光器6长时间切割金属材料导致周围环境温度升高时，周围环境中的高温空气与被降温液降温的玻璃板802接触，环境中的高温气体在玻璃板802表面液化，通过观察玻璃板802表面的液化程度能够直观的检测出周围环境的温度，使激光切割设备具备了环境温度检测功能，能够在环境温度受到激光切割设备工作影响过高时及时的提醒警示。

实施例二

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，支撑板3的顶部安装有变形装置4，变形装置4包括变形槽401，变形槽401的内壁两侧均固定连接有固定板402，固定板402的两侧之间转动连接有承压板403，承压板403的底部通过承压弹簧404与变形槽401的内侧底部固定连接，支撑板3的底部均匀安装有弹性板405。

使用时，将需要切割的金属材料放在支撑板3上，承压板403被金属材料挤压后向下挤压承压弹簧404进行缓冲，弹性板405同时别挤压弯曲进行缓冲，直至承压板403转动后包裹金属材料，提高了装置的缓冲能力，能够避免金属材料与装置碰撞造成损伤，增加了装置的使用寿命。

实施例三

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，检测框7的一侧固定连接有外凸块9，外凸块9的顶部开设有制冷槽10，制冷槽10的内部安装有制冷装置11。

支撑架5的一侧开设有收纳槽12，收纳槽12的一侧固定连接有底板13，底板13的顶部通过弹簧片14与检测框7固定连接。

支撑架5的一侧开设有引导孔15，检测框7的底部固定连接牵引绳16，牵引绳16远离检测框7的一端贯穿引导孔15并且与支撑板3连接。

支撑板3的顶部开设有引导槽17，引导槽17与变形槽401连通，引导槽17的内壁两侧之间固定连接有引导环18，牵引绳16的一端延伸至变形槽401的内部并且与固定板402固定连接。

制冷装置11包括保温块111，保温块111的一侧开设有填充槽112，填充槽112的内部安装有包裹袋113，包裹袋113延伸至填充槽112外部的一端为开口设计，包裹袋113和保温块111之间安装有引导条114。

填充槽112的内壁两侧之间固定连接有引导杆19，包裹袋113的顶部固定连接有上提绳20，上提绳20远离包裹袋113的一端固定连接有配重块21。

制冷槽10的内侧底部安装有磁铁块22，保温块111的底部为金属材质。

使用时，向包裹袋113的内部放入冰块，金属材料放在支撑板3上，牵引绳16被支撑板3向下拉动后带动检测框7的一端下降，检测槽801内部填充的制冷液在检测槽801内部流动到冰块处降温，能够在激光切割的过程中控制制冷液流动保证低温，使环境温度过高时能够及时的在玻璃板802外侧冷凝警示，提高了装置的可靠性。

配重块21向上拉扯包裹袋113，包裹袋113内部的冰块融化体积变小后，能够保证包裹袋113始终贴紧包裹冰块，制冷液从检测槽801流到包裹袋113内部后能够更大面积的与冰块接触降温，提高了激光切割设备开设工作后制冷液降温所需要的时间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种金属材料激光切割装置，包括切割台（1），其特征在于：所述切割台（1）的顶部开设有轨道槽（2），所述轨道槽（2）的内侧底部滑动连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部安装有变形装置（4），所述切割台（1）的顶部位于轨道槽（2）的上方安装有支撑架（5），所述支撑架（5）的顶部安装有激光器（6），所述激光器（6）贯穿支撑架（5）并且延伸至支撑架（5）的下方，所述支撑架（5）的外部套设有检测框（7），所述检测框（7）的内部安装有检测装置（8），所述检测框（7）的一侧固定连接有外凸块（9），所述外凸块（9）的顶部开设有制冷槽（10），所述制冷槽（10）的内部安装有制冷装置（11）。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料激光切割装置，其特征在于：所述变形装置（4）包括变形槽（401），所述变形槽（401）的内壁两侧均固定连接有固定板（402），所述固定板（402）的两侧之间转动连接有承压板（403），所述承压板（403）的底部通过承压弹簧（404）与变形槽（401）的内侧底部固定连接，所述支撑板（3）的底部均匀安装有弹性板（405）。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料激光切割装置，其特征在于：所述检测装置（8）包括检测槽（801），所述检测槽（801）的一侧贯穿检测框（7），所述检测槽（801）的内壁两侧之间安装有玻璃板（802），所述检测槽（801）的内壁两侧之间均匀安装有加固柱（803），所述加固柱（803）贯穿玻璃板（802）并且延伸至玻璃板（802）的外部，所述检测槽（801）的内部填充有降温液。

4.根据权利要求2所述的一种金属材料激光切割装置，其特征在于：所述支撑架（5）的一侧开设有收纳槽（12），所述收纳槽（12）的一侧固定连接有底板（13），所述底板（13）的顶部通过弹簧片（14）与检测框（7）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属材料激光切割装置，其特征在于：所述支撑架（5）的一侧开设有引导孔（15），所述检测框（7）的底部固定连接牵引绳（16），所述牵引绳（16）远离检测框（7）的一端贯穿引导孔（15）并且与支撑板（3）连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属材料激光切割装置，其特征在于：所述支撑板（3）的顶部开设有引导槽（17），所述引导槽（17）与变形槽（401）连通，所述引导槽（17）的内壁两侧之间固定连接有引导环（18），所述牵引绳（16）的一端延伸至变形槽（401）的内部并且与固定板（402）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属材料激光切割装置，其特征在于：所述制冷装置（11）包括保温块（111），所述保温块（111）的一侧开设有填充槽（112），所述填充槽（112）的内部安装有包裹袋（113），所述包裹袋（113）延伸至填充槽（112）外部的一端为开口设计，所述包裹袋（113）和保温块（111）之间安装有引导条（114）。

8.根据权利要求7所述的一种金属材料激光切割装置，其特征在于：所述填充槽（112）的内壁两侧之间固定连接有引导杆（19），所述包裹袋（113）的顶部固定连接有上提绳（20），所述上提绳（20）远离包裹袋（113）的一端固定连接有配重块（21）。

9.根据权利要求7所述的一种金属材料激光切割装置，其特征在于：所述制冷槽（10）的内侧底部安装有磁铁块（22），所述保温块（111）的底部为金属材质。

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