CN112808383B - 一种破碎机及其破碎辊调节装置与破碎辊调节方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种破碎机及其破碎辊调节装置与破碎辊调节方法，该破碎机破碎辊调节装置包括辊缝调节机构、轴向调节机构及控制装置，辊缝调节机构用于调节一对破碎辊之间的辊缝；轴向调节机构用于驱动一对破碎辊中的一个沿自身轴向相对于一对破碎辊中的另一个往复移动以调节一对破碎辊之间的破碎位置；控制装置控制辊缝调节机构以及轴向调节机构按照预定指令动作；通过上述破碎机破碎辊调节装置结合上述控制方法能够使破碎辊的中部以及两端的磨损趋于一致，避免由于破碎辊两端与中部磨损不均而导致的辊缝调节不到位或者辊缝调整时两破碎辊相撞的问题，提高辊缝调整准确性，从而提高破碎辊的作业率，降低破碎辊的运行成本。

Description

一种破碎机及其破碎辊调节装置与破碎辊调节方法

技术领域

本发明涉及破碎机技术领域，特别涉及一种破碎机及其破碎辊调节装置与破碎辊调节方法。

背景技术

破碎机是冶金矿山设备中配套的颗粒破碎设备，可通过调整两破碎辊之间的间隙来破碎粗颗粒得到所需粒度的物料，具有结构紧凑，占地小，破碎比大等特点。

破碎机工作过程中，随着运行时间的延长，破碎辊会磨损，相应的辊缝间隙随着破碎辊磨损的增加而变大，从而引起破碎粒度变大，使得破碎粒度超出合格品的范围。通常的方法是调整破碎辊的间距，使其重新满足辊缝要求。但在实际使用中，由于物料沿着辊子轴线方向并非均匀分布，而是集中于物料投放的辊子中部，这就造成了辊子中间磨损程度高于两边沿，便得破碎辊的磨损呈马鞍形，中部磨损较大，两端磨损较少或不磨损，如图1所示。这时通过调整辊子轴间距的方式不能解决因磨损引起的辊缝增大的问题。因为辊子的中部与两端磨损程度的不同，如果只考虑两辊子中部的辊缝调节辊轴间距，可能会导致两个辊的两端发生碰撞；而如果只考虑两端，则可能会导致中部辊缝仍过大，达不到要求，影响了辊子间隙调整的准确性。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种破碎机破碎辊调节装置，以达到使破碎辊中部与两端磨损均匀，提高辊缝调整准确性的目的。

本发明的第二个目的在于提供一种基于上述破碎机破碎辊调节装置的破碎机以及破碎机破碎辊调节方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种破碎机破碎辊调节装置，包括：

辊缝调节机构，用于驱动一对破碎辊相互靠近或远离以调节一对破碎辊之间的辊缝；

轴向调节机构，所述轴向调节机构用于驱动一对破碎辊中的一个沿自身轴向相对于一对破碎辊中的另一个往复移动以调节一对破碎辊之间的破碎位置；

控制装置，所述控制装置控制所述辊缝调节机构以及所述轴向调节机构按照预定指令动作。

优选地，所述轴向调节机构包括：

分别设置于破碎辊两端的两个安装座；

滑动设置于所述安装座内的轴承座，破碎辊的辊轴两端分别与两个所述安装座内的轴承座配合以使破碎辊能够沿自身轴向相对于所述安装座往复移动以及绕自身轴线转动；

其中一个所述安装座与设置于该安装座内的轴承座之间设置有轴向驱动装置。

优选地，所述破碎机破碎辊调节装置包括两个所述轴向调节机构，两个所述轴向调节机构分别用于驱动一对破碎辊反向移动。

优选地，两个所述轴向调节机构中心对称设置。

优选地，所述辊缝调节机构包括多个伸缩机构，各所述伸缩机构分别用于作用于一对破碎辊中的至少一个的两端。

优选地，各所述伸缩机构分别设置于一对破碎辊中的一个的两端的两个所述安装座与破碎机机架之间。

优选地，各个所述伸缩机构分别设置于一对破碎辊的两对所述安装座之间。

一种破碎机，包括：

一对破碎辊；

如上任意一项所述的破碎机破碎辊调节装置，所述破碎机破碎辊调节装置的辊缝调节机构用于调节一对破碎辊的辊缝，所述破碎机破碎辊调节装置的轴向调节机构用于驱动一对破碎辊中的一个沿自身轴向相对于一对破碎辊中的另一个往复移动以调节一对破碎辊之间的破碎位置。

一种破碎机破碎辊调节方法，包括步骤：

1)破碎机工作第一预设时间后，控制一对破碎辊中的第一个向左轴向移动距离L/n，第二个向右轴向移动距离L/n，其中，L为破碎辊的最大轴向移动量，n为轴向移动次数；

2)间隔第二预设时间后，控制一对破碎辊中的第一个继续向左轴向移动距离L/n，第二个继续向右轴向移动距离L/n，如此反复，直到破碎辊的轴向移动量达到L；

3)破碎辊的轴向移动量达到L并在此状态下工作第三预设时间后，控制一对破碎辊中的第一个向右轴向移动距离L/n，第二个向左轴向移动距离L/n；

4)间隔第二预设时间后，控制一对破碎辊中的第一个继续向右轴向移动距离L/n，第二个向左轴向移动距离L/n，如此反复，直到一对破碎辊恢复到相互对齐的初始位置；

5)检测破碎机破碎后成品的粒度是否满足工艺要求，若满足要求，重复所述步骤1)～所述步骤4)；若不满足要求，进入步骤6)；

6)调节一对破碎辊的辊缝，直到破碎后成品的粒度满足工艺要求后再重复所述步骤1)～所述步骤4)。

优选地，在所述步骤1)之前还包括调节一对破碎辊的位置，使一对破碎辊相互对齐并且使一对破碎辊之间的辊缝达到预设值。

由以上技术方案可以看出，本发明中公开了一种破碎机破碎辊调节装置，该破碎机破碎辊调节装置包括辊缝调节机构、轴向调节机构以及控制装置，其中，辊缝调节机构用于驱动一对破碎辊相互靠近或远离以调节一对破碎辊之间的辊缝；轴向调节机构用于驱动一对破碎辊中的一个沿自身轴向相对于一对破碎辊中的另一个往复移动以调节一对破碎辊之间的破碎位置；控制装置控制辊缝调节机构以及轴向调节机构按照预定指令动作；在应用时，当破碎机工作一段时间后，控制一对破碎辊中的第一个向左轴向移动预设距离，第二个向右轴向移动预设距离，并在随后一端时间内逐步进行轴向移动，直到一对破碎辊的轴向移动量都达到最大值，使一对破碎辊保持此位置工作一段时间，然后使一对破碎辊按照上述方式反向轴向移动恢复原位，破碎辊恢复原位后，检测破碎机破碎后成品的粒度是否满足工艺要求，若满足要求，则重复上述过程；若不满足要求，则调整辊缝直到破碎后成品的粒度满足工艺要求后再重复上述过程；通过上述破碎机破碎辊调节装置结合上述控制方法能够使破碎辊的中部以及两端的磨损趋于一致，避免由于破碎辊两端与中部磨损不均而导致的辊缝调节不到位或者辊缝调整时两破碎辊相撞的问题，提高辊缝调整准确性，从而提高破碎辊的作业率，降低破碎辊的运行成本。

本发明还提供了一种基于上述破碎机破碎辊调节装置的破碎机，由于上述破碎机破碎辊调节装置具有上述有益效果，则采用该破碎机破碎辊调节装置的破碎机理应具有与之相同的有益效果，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中一对破碎辊的磨损后示意图；

图2为本发明实施例提供的破碎机破碎辊调节装置的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的破碎机破碎辊调节装置轴向调节过程结构示意图。

其中：

1为轴向调节机构；101为安装座；102为轴承座；103为轴向驱动装置；2为伸缩机构；3为破碎辊。

具体实施方式

本发明的核心之一是提供一种破碎机破碎辊调节装置，以达到使破碎辊中部与两端磨损均匀，提高辊缝调整准确性的目的。

本发明的另一核心是提供一种基于上述破碎机破碎辊调节装置的破碎机以及破碎机破碎辊调节方法。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图2，图2为本发明实施例提供的破碎机破碎辊调节装置的结构示意图。

本发明实施例公开了一种破碎机破碎辊调节装置，该破碎机破碎辊调节装置包括辊缝调节机构、轴向调节机构1以及控制装置。

其中，辊缝调节机构用于驱动一对破碎辊3相互靠近或远离以调节一对破碎辊3之间的辊缝，该辊缝调节机构可以是设置于其中一个破碎辊3与破碎机机架之间的伸缩机构2，也可以是设置于两个破碎辊3之间的伸缩机构2，该伸缩机构2可以采用活塞缸，也可以为电机及与之配合的丝杠传动机构；轴向调节机构1用于驱动一对破碎辊3中的一个沿自身轴向相对于一对破碎辊3中的另一个往复移动以调节一对破碎辊3之间的破碎位置，一对破碎辊3可以仅一个往复运动，另一个固定，也可以两个破碎辊3同时反向运动；控制装置控制辊缝调节机构以及轴向调节机构1按照预定指令动作。

可以看出，与现有技术相比，本发明实施例提供的破碎机破碎辊调节装置在应用时，当破碎机工作一段时间后，控制一对破碎辊3中的第一个向左轴向移动预设距离，第二个向右轴向移动预设距离，并在随后一端时间内逐步进行轴向移动，直到一对破碎辊3的轴向移动量都达到最大值，使一对破碎辊3保持此位置工作一段时间，然后使一对破碎辊3按照上述方式反向轴向移动恢复原位，破碎辊3恢复原位后，检测破碎机破碎后成品的粒度是否满足工艺要求，若满足要求，则重复上述过程；若不满足要求，则调整辊缝直到破碎后成品的粒度满足工艺要求后再重复上述过程；通过上述破碎机破碎辊调节装置结合上述控制方法能够使破碎辊3的中部以及两端的磨损趋于一致，避免由于破碎辊3两端与中部磨损不均而导致的辊缝调节不到位或者辊缝调整时两破碎辊3相撞的问题，提高辊缝调整准确性，从而提高破碎辊3的作业率，降低破碎辊3的运行成本。

如图2所示，在本发明一种实施例中，轴向调节机构1包括安装座101、轴承座102以及轴向驱动装置103，其中，每个轴向调节机构1包括两个安装座101，两个安装座101分别设置于一个破碎辊3的两端，每个安装座101内分别设置有一个轴承座102，且轴承座102滑动设置于安装座101内，破碎辊3的辊轴两端分别与两个安装座101内的轴承座102配合以使破碎辊3能够沿自身轴向相对于安装座101往复移动以及绕自身轴线转动，轴向驱动装置103设置于其中一个安装座101与设置于该安装座101内的轴承座102之间。

上述轴向驱动装置103可以为活塞缸，比如图2所示实施例中的液压缸，也可以为旋转电机与传动机构，该传动机构用于将旋转电机的转动转化为直线往复运动，该传动机构可以为丝杠滑块机构。

上述安装座101可以固定设置于破碎机机架上，也可以活动设置于破碎机机架上。

如图2所示，在本发明一种实施例中，破碎机破碎辊调节装置包括两个轴向调节机构1，两个轴向调节机构1分别用于驱动一对破碎辊3反向移动，在该实施例中，一个轴向调节机构1的两个安装座101固定设置于破碎机机架上，另一个轴向调节机构1的两个安装座101可活动地设置于破碎机机架上，以便于调节一对破碎辊3之间的辊缝。

进一步地，由于两个轴向调节机构1用于驱动两个破碎辊3反向移动，为此，在本发明一种实施例中，两个轴向调节机构1中心对称设置。

作为优选地，上述辊缝调节机构包括多个伸缩机构2，各伸缩机构2分别用于作用于一对破碎辊3中的至少一个的两端，该伸缩机构2可以为活塞缸或者旋转电机及与旋转电机配合的传动机构。

进一步地，上述各伸缩机构2分别设置于一对破碎辊3中的一个的两端的两个安装座101与破碎机机架之间，如图2所示，位于图2下方的破碎辊3的两端的两个安装座101活动设置于破碎机机架上，辊缝调节机构的两个活塞缸分别设置于两个安装座101与破碎机机架之间。

当然，辊缝调节机构还可以设置于一对破碎辊3的两对安装座101之间，如图2所示，位于图2上方的破碎辊3的两端的两个安装座101固定设置于破碎机机架，辊缝调节机构的活塞缸的两端分别与图2上方的固定安装座以及图2下方的活动安装座连接。

本发明实施例还提供了一种破碎机，该破碎机包括机架、一对破碎辊3以及如上述实施例所述的破碎机破碎辊调节装置，其中，机架用于支撑破碎机的其余构件并为其余构件提供安装位置，破碎机破碎辊调节装置的辊缝调节机构用于调节一对破碎辊3的辊缝，破碎机破碎辊调节装置的轴向调节机构1用于驱动一对破碎辊3中的一个沿自身轴向相对于一对破碎辊3中的另一个往复移动以调节一对破碎辊3之间的破碎位置，由于破碎机破碎辊调节装置具有上述技术效果，则采用该破碎机破碎辊调节装置的破碎机的技术效果请参考上述实施例。

当然，需要说明的是，该破碎机可以具有多对破碎辊3，每对破碎辊3均可在对应的破碎机破碎辊调节装置的驱动下动作。

进一步地，本发明实施例还提供了一种破碎机破碎辊3调节方法，该方法包括步骤：

S1：破碎机工作第一预设时间后，控制一对破碎辊3中的第一个向左轴向移动距离L/n，第二个向右轴向移动距离L/n，其中，L为破碎辊3的最大轴向移动量，n为轴向移动次数；

上述第一预设时间根据设备转速、破碎辊3表面材料、破碎原料等确定，一般取2h～4h，上述n根据破碎辊3长度确定，一般取5～8；如图3所示，在破碎机工作第一预设时间后，两个破碎辊3同步反向轴向移动距离L/n。

S2：间隔第二预设时间后，控制一对破碎辊3中的第一个继续向左轴向移动距离L/n，第二个继续向右轴向移动距离L/n，如此反复，直到破碎辊3的轴向移动量达到L；

上述第二预设时间可以根据需要进行设定，比如，第二预设时间可以等于或者小于第一预设时间。

S3：破碎辊3的轴向移动量达到L并在此状态下工作第三预设时间后，控制一对破碎辊3中的第一个向右轴向移动距离L/n，第二个向左轴向移动距离L/n；

上述第三预设时间可以与第一预设时间相等，也可以根据需要进行调整。

S4：间隔第二预设时间后，控制一对破碎辊3中的第一个继续向右轴向移动距离L/n，第二个向左轴向移动距离L/n，如此反复，直到一对破碎辊3恢复到相互对齐的初始位置；

S5：检测破碎机破碎后成品的粒度是否满足工艺要求，若满足要求，重复步骤S1～步骤S4；若不满足要求，进入步骤S6；

在其他实施例中，若检测破碎机破碎后成品的粒度是否满足工艺要求，也可以不重复步骤S1～S4，而是控制一对破碎辊3中的第一个继续向右轴向移动距离L/n，第二个继续向左轴向移动距离L/n，直到移动总距离达到L，然后再回复初始位置并运行一段时间后再重复步骤S1～步骤S4，如此往复，这样能够使破碎辊3的两端与中部的磨损更加均匀一致。

S6：调节一对破碎辊3的辊缝，直到破碎后成品的粒度满足工艺要求后再重复步骤S1～步骤S4；

在这一步骤中，因为前面的步骤使一对破碎辊3的两端与中部的磨损量趋于一致，不会导致图1所示的马鞍形结构，因此在调节辊缝时不会出现两破碎辊3相撞的问题，辊缝调节的准确性及安全性都获得了保证。

进一步优化上述技术方案，在步骤S1之前还包括调节一对破碎辊3的位置，使一对破碎辊3相互对齐并且使一对破碎辊3之间的辊缝达到预设值。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种破碎机破碎辊调节方法，其特征在于，用于具有破碎机破碎辊调节装置的破碎机，所述破碎机破碎辊调节装置包括辊缝调节机构、轴向调节机构以及控制装置，所述辊缝调节机构用于驱动一对破碎辊相互靠近或远离以调节一对破碎辊之间的辊缝；所述轴向调节机构用于驱动一对破碎辊中的一个沿自身轴向相对于一对破碎辊中的另一个往复移动以调节一对破碎辊之间的破碎位置；所述控制装置控制所述辊缝调节机构以及所述轴向调节机构按照预定指令动作，

所述破碎机破碎辊调节方法包括步骤：

1)破碎机工作第一预设时间后，控制一对破碎辊中的第一个向左轴向移动距离L/n，第二个向右轴向移动距离L/n，其中，L为破碎辊的最大轴向移动量，n为轴向移动次数；

2)间隔第二预设时间后，控制一对破碎辊中的第一个继续向左轴向移动距离L/n，第二个继续向右轴向移动距离L/n，如此反复，直到破碎辊的轴向移动量达到L；

3)破碎辊的轴向移动量达到L并在此状态下工作第三预设时间后，控制一对破碎辊中的第一个向右轴向移动距离L/n，第二个向左轴向移动距离L/n；

4)间隔第二预设时间后，控制一对破碎辊中的第一个继续向右轴向移动距离L/n，第二个向左轴向移动距离L/n，如此反复，直到一对破碎辊恢复到相互对齐的初始位置；

5)检测破碎机破碎后成品的粒度是否满足工艺要求，若满足要求，重复所述步骤1)～所述步骤4)；若不满足要求，进入步骤6)；

6)调节一对破碎辊的辊缝，直到破碎后成品的粒度满足工艺要求后再重复所述步骤1)～所述步骤4)。

2.根据权利要求1所述的破碎机破碎辊调节方法，其特征在于，在所述步骤1)之前还包括调节一对破碎辊的位置，使一对破碎辊相互对齐并且使一对破碎辊之间的辊缝达到预设值。

3.根据权利要求1所述的破碎机破碎辊调节方法，其特征在于，所述轴向调节机构包括：

分别设置于破碎辊两端的两个安装座；

滑动设置于所述安装座内的轴承座，破碎辊的辊轴两端分别与两个所述安装座内的轴承座配合以使破碎辊能够沿自身轴向相对于所述安装座往复移动以及绕自身轴线转动；

其中一个所述安装座与设置于该安装座内的轴承座之间设置有轴向驱动装置。

4.根据权利要求3所述的破碎机破碎辊调节方法，其特征在于，所述破碎机破碎辊调节装置包括两个所述轴向调节机构，两个所述轴向调节机构分别用于驱动一对破碎辊反向移动。

5.根据权利要求4所述的破碎机破碎辊调节方法，其特征在于，两个所述轴向调节机构中心对称设置。

6.根据权利要求4或5所述的破碎机破碎辊调节方法，其特征在于，所述辊缝调节机构包括多个伸缩机构，各所述伸缩机构分别用于作用于一对破碎辊中的至少一个的两端。

7.根据权利要求6所述的破碎机破碎辊调节方法，其特征在于，各所述伸缩机构分别设置于一对破碎辊中的一个的两端的两个所述安装座与破碎机机架之间。

8.根据权利要求6所述的破碎机破碎辊调节方法，其特征在于，各个所述伸缩机构分别设置于一对破碎辊的两对所述安装座之间。

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