CN112808350A - 一种商超专用小型多功能燕麦脱壳脱皮机组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种商超专用小型多功能燕麦脱壳脱皮机组,包括壳体,壳体上端一侧设有进料斗,进料斗下端设有第一双叶轮风机,第一双叶轮风机一侧设有杂质出口,第一双叶轮风机下端设有除尘箱,除尘箱下端设有提升机料斗,提升机料斗一侧上端设有提升机,提升机上端一侧设有大颗粒振动筛,大颗粒振动筛下端设有脱皮主机料斗,脱皮主机料斗下端设有脱皮主机,脱皮主机下端一侧设有主电机、第二双叶轮风机,脱皮主机可调节出口远离脱皮主机的一端设有多功能振动筛,多功能振动筛底端设有多功能振动筛电机、多功能振动筛风机;本发明功能齐全、从原粮清理、去石、脱壳、垄谷、提升、输送、脱皮、抛光、成品分级、去碎粒、去微粉等工序一次性完成。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,具体的说,尤其涉及一种商超专用小型多功能燕麦脱壳脱皮机组。
背景技术
谷物脱皮机属于谷物脱皮设备,由机体部分、传动部分、刷磨削部分、风清部分、刮板部分、微调部分组成,当使用时,谷物经进粮斗、抛粮盘将谷物均匀抛撒到倒锯齿形金刚砂斜牙板和鱼鳞筛板组成的倒圆锥壁筒内壁,经金刚砂斜牙板、金刚砂拨粮板、三圈圆砂轮磨削,再经钢刷刷挠撕扯谷物皮,谷物皮、皮屑经机内风机吹入倒圆锥壁筒和壳体夹壁层中,皮屑被吸风吸出,谷物皮经刮板排出机外,粮食流入接粮斗,该机是谷物脱皮较理想设备。
现有的谷物脱皮装置多采用脱皮辊对谷物进行压制脱皮,功能较少,且结构不紧凑导致面积较大,不能适应商超使用。
基于现有工艺的种种缺陷,急需一种商超专用小型多功能燕麦脱壳脱皮机组来解决问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种商超专用小型多功能燕麦脱壳脱皮机组,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种商超专用小型多功能燕麦脱壳脱皮机组,包括壳体,所述壳体上端一侧设有进料斗,所述进料斗下端设有第一双叶轮风机,所述第一双叶轮风机一侧设有杂质出口,所述第一双叶轮风机下端设有除尘箱,所述除尘箱下端设有提升机料斗,所述提升机料斗一侧上端设有提升机,所述提升机上端一侧设有大颗粒振动筛,所述大颗粒振动筛远离提升机的一端设有大颗粒出口,所述大颗粒振动筛下端设有脱皮主机料斗,所述脱皮主机料斗下端设有脱皮主机,所述脱皮主机下端一侧设有主电机、第二双叶轮风机,所述脱皮主机一侧下端设有脱皮主机可调节出口,所述脱皮主机可调节出口远离脱皮主机的一端设有多功能振动筛,所述多功能振动筛底端设有多功能振动筛电机、多功能振动筛风机。
优选的,所述脱皮主机一侧设有皮出口,所述多功能振动筛一侧下端设有碎石皮出口。
优选的,所述多功能振动筛远离脱皮主机可调节出口的一端设有整仁出口,所述整仁出口下端设有碎仁出口。
一种商超专用小型多功能燕麦脱壳脱皮机组的使用方法,步骤为:
1)清理后的燕麦粒由人力倒入进料斗,在重力的作用下进入第一双叶轮风机;
2)在第一双叶轮风机的离心叶轮的离心力作用下,燕麦壳与燕麦粒基本分离,燕麦壳进入除尘箱;
3)在第一双叶轮风机风盘吸力的作用下将燕麦壳吸走,通过杂质出口排出机外,装入专用的布袋装盛;脱壳后的燕麦粒进入提升机料斗;
4)经提升机垂直提升到指定高度后,提升机出料口落在大颗粒振动筛的筛面上,筛选出燕麦粒中未掉壳的燕麦粒,筛选后的燕麦粒进入脱皮主机料斗;
5)然后经流量控制插板进入推进绞龙,在推进绞龙的推力作用下进入脱皮主机工作室,在脱皮辊筒的推力作用下燕麦粒向出口端逐渐行进;
6)压力和阻力越来越大,燕麦粒和筛板、脱皮辊筒、燕麦与燕麦之间不停翻播、滚动、摩擦、燕麦粒表皮逐渐从燕麦仁表皮脱离,在第二双叶轮风机的作用下,通过皮出口排出机外;
7)燕麦粒通过脱皮主机可调节出口进入多功能振动筛,在多功能振动筛振动的作用下落在去石机的筛面上,在第二双叶轮风机的作用下,燕麦粒离开鱼鳞筛面高度一厘米左右;
8)燕麦在重力的作用下往下走,石子和沙料沿着鱼鳞筛面的长孔一节一节的往上爬行,由碎石出口排出机外;
9)去石机的燕麦仁由去石振动筛进入成品分级筛的筛面,碎粒和微粉通过细筛网排出,进入细筛网下面的碎仁出口;
10)筛选后的成品仁经整仁出口进入成品布袋盛装,至此整个加工过程全部完成。
有益效果:与现有技术相比,本发明的有益效果是:
①适应目前的市场需求,现脱现卖,鲜米鲜吃;
②将传统的大型机组小型化,进入商店、超市、粮油批发商店、社区小批量、鲜脱现卖,让微量元素不流失、少流失;
③两相220v电压、单机2.2Kw动力、体积压缩到1.5*1.2*1.5m;
④功能齐全、从原粮清理、去石、脱壳、垄谷、提升、输送、脱皮、抛光、成品分级、去碎粒、去微粉等工序一次性完成;
⑤加装微型沙克龙除尘器、装尘布袋、做到无粉尘排放,做到低噪音处理,完全适应超市的购物环境;
⑥体积小、功能全、效率高、脱皮率高,让消费者直观的感受到现场加工的乐趣引起强烈的购物欲望;
⑦实现从地头到餐桌的完美结合,再配备电脑扫码付费系统,实现无人售货、现脱现卖、现场加工、鲜米鲜吃的消费趋势;
⑧严格按照欧盟标准生产,主机配件全部进行调质处理;
⑨适应面广,可加工燕麦、大麦、小麦、荞麦、水稻。
附图说明
图1为本发明提出的一种商超专用小型多功能燕麦脱壳脱皮机组的正面结构示意图。
图2为本发明提出的一种商超专用小型多功能燕麦脱壳脱皮机组的侧面结构示意图。
附图中:进料斗1、第一双叶轮风机2、除尘箱3、提升机料斗4、提升机5、大颗粒振动筛6、脱皮主机料斗7、脱皮主机8、脱皮主机可调节出口9、多功能振动筛10、多功能振动筛风机11、多功能振动筛电机12、主电机13、第二双叶轮风机14、杂质出口15、大颗粒出口16、、皮出口17、碎石出口18、整仁出口19、碎仁出口20、壳体21。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例
请参阅说明书附图,本发明实施例中,一种商超专用小型多功能燕麦脱壳脱皮机组,包括壳体21,所述壳体21上端一侧设有进料斗1,所述进料斗1下端设有第一双叶轮风机2,所述第一双叶轮风机2一侧设有杂质出口15,所述第一双叶轮风机12下端设有除尘箱3,所述除尘箱3下端设有提升机料斗4,所述提升机料斗4一侧上端设有提升机5,所述提升机5上端一侧设有大颗粒振动筛6,所述大颗粒振动筛6远离提升机5的一端设有大颗粒出口16,所述大颗粒振动筛6下端设有脱皮主机料斗7,所述脱皮主机料斗7下端设有脱皮主机8,所述脱皮主机8下端一侧设有主电机13、第二双叶轮风机14,所述脱皮主机8一侧下端设有脱皮主机可调节出口9,所述脱皮主机可调节出口9远离脱皮主机8的一端设有多功能振动筛10,另外多功能振动筛10配合设置的去石机使用,所述多功能振动筛10底端设有多功能振动筛电机12、多功能振动筛风机11。
进一步的说,所述脱皮主机8一侧设有皮出口17,所述多功能振动筛10一侧下端设有碎石皮出口18。
进一步的说,所述多功能振动筛10远离脱皮主机可调节出口9的一端设有整仁出口19,所述整仁出口19下端设有碎仁出口20。
一种商超专用小型多功能燕麦脱壳脱皮机组的使用方法,步骤为:
1)清理后的燕麦粒由人力倒入进料斗1,在重力的作用下进入第一双叶轮风机2;
2)在第一双叶轮风机2的离心叶轮的离心力作用下,燕麦壳与燕麦粒基本分离,燕麦壳进入除尘箱3;
3)在第一双叶轮风机2风盘吸力的作用下将燕麦壳吸走,通过杂质出口15排出机外,装入专用的布袋装盛,脱壳后的燕麦粒进入提升机料4;
4)经提升机5垂直提升到指定高度后,提升机5出料口落在大颗粒振动筛6的筛面上,筛选出燕麦粒中未掉壳的燕麦粒,筛选后的燕麦粒进入脱皮主机料斗7;
5)然后经流量控制插板进入推进绞龙,在推进绞龙的推力作用下进入脱皮主机8工作室,在脱皮辊筒的推力作用下燕麦粒向出口端逐渐行进;
6)压力和阻力越来越大,燕麦粒和筛板、脱皮辊筒、燕麦与燕麦之间不停翻播、滚动、摩擦、燕麦粒表皮逐渐从燕麦仁表皮脱离,在第二双叶轮风机14的作用下,通过皮出口17排出机外;
7)燕麦粒通过脱皮主机可调节出口9进入多功能振动筛10,在多功能振动筛10振动的作用下落在去石机的筛面上,在第二双叶轮风机14的作用下,燕麦粒离开鱼鳞筛面高度一厘米左右;
8)燕麦在重力的作用下往下走,石子和沙料沿着鱼鳞筛面的长孔一节一节的往上爬行,由碎石皮出口18排出机外;
9)去石机的燕麦仁由去石振动筛进入成品分级筛的筛面,碎粒和微粉通过细筛网排出,进入细筛网下面的碎仁出口20;
10)筛选后的成品仁经整仁出口19进入成品布袋盛装,至此整个加工过程全部完成。
本发明:①适应目前的市场需求,现脱现卖,鲜米鲜吃;
②将传统的大型机组小型化,进入商店、超市、粮油批发商店、社区小批量、鲜脱现卖,让微量元素不流失、少流失;
③两相220v电压、单机2.2Kw动力、体积压缩到1.5*1.2*1.5m;
④功能齐全、从原粮清理、去石、脱壳、垄谷、提升、输送、脱皮、抛光、成品分级、去碎粒、去微粉等工序一次性完成;
⑤加装微型沙克龙除尘器、装尘布袋、做到无粉尘排放,做到低噪音处理,完全适应超市的购物环境;
⑥体积小、功能全、效率高、脱皮率高,让消费者直观的感受到现场加工的乐趣引起强烈的购物欲望;
⑦实现从地头到餐桌的完美结合,再配备电脑扫码付费系统,实现无人售货、现脱现卖、现场加工、鲜米鲜吃的消费趋势;
⑧严格按照欧盟标准生产,主机配件全部进行调质处理;
⑨适应面广,可加工燕麦、大麦、小麦、荞麦、水稻。
以上的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
在本发明的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
Claims (4)
1.一种商超专用小型多功能燕麦脱壳脱皮机组,其特征在于:包括壳体,所述壳体上端一侧设有进料斗,所述进料斗下端设有第一双叶轮风机,所述第一双叶轮风机一侧设有杂质出口,所述第一双叶轮风机下端设有除尘箱,所述除尘箱下端设有提升机料斗,所述提升机料斗一侧上端设有提升机,所述提升机上端一侧设有大颗粒振动筛,所述大颗粒振动筛远离提升机的一端设有大颗粒出口,所述大颗粒振动筛下端设有脱皮主机料斗,所述脱皮主机料斗下端设有脱皮主机,所述脱皮主机下端一侧设有主电机、第二双叶轮风机,所述脱皮主机一侧下端设有脱皮主机可调节出口,所述脱皮主机可调节出口远离脱皮主机的一端设有多功能振动筛,所述多功能振动筛底端设有多功能振动筛电机、多功能振动筛风机。
2.根据权利要求1所述的一种商超专用小型多功能燕麦脱壳脱皮机组,其特征在于:所述脱皮主机一侧设有皮出口,所述多功能振动筛一侧下端设有碎石皮出口。
3.根据权利要求1所述的一种商超专用小型多功能燕麦脱壳脱皮机组,其特征在于:所述多功能振动筛远离脱皮主机可调节出口的一端设有整仁出口,所述整仁出口下端设有碎仁出口。
4.一种如权利要求1-3任意一项权利要求所述的商超专用小型多功能燕麦脱壳脱皮机组的使用方法,其特征在于:1)清理后的燕麦粒由人力倒入进料斗,在重力的作用下进入第一双叶轮风机;
2)在第一双叶轮风机的离心叶轮的离心力作用下,燕麦壳与燕麦粒基本分离,燕麦壳进入除尘箱;
3)在第一双叶轮风机风盘吸力的作用下将燕麦壳吸走,通过杂质出口排出机外,装入专用的布袋装盛;脱壳后的燕麦粒进入提升机料斗;
4)经提升机垂直提升到指定高度后,提升机出料口落在大颗粒振动筛的筛面上,筛选出燕麦粒中未掉壳的燕麦粒,筛选后的燕麦粒进入脱皮主机料斗;
5)然后经流量控制插板进入推进绞龙,在推进绞龙的推力作用下进入脱皮主机工作室,在脱皮辊筒的推力作用下燕麦粒向出口端逐渐行进;
6)压力和阻力越来越大,燕麦粒和筛板、脱皮辊筒、燕麦与燕麦之间不停翻播、滚动、摩擦、燕麦粒表皮逐渐从燕麦仁表皮脱离,在第二双叶轮风机的作用下,通过皮出口排出机外;
7)燕麦粒通过脱皮主机可调节出口进入多功能振动筛,在多功能振动筛振动的作用下落在去石机的筛面上,在第二双叶轮风机的作用下,燕麦粒离开鱼鳞筛面高度一厘米左右;
8)燕麦在重力的作用下往下走,石子和沙料沿着鱼鳞筛面的长孔一节一节的往上爬行,由碎石皮出口排出机外;
9)去石机的燕麦仁由去石振动筛进入成品分级筛的筛面,碎粒和微粉通过细筛网排出,进入细筛网下面的碎仁出口;
10)筛选后的成品仁经整仁出口进入成品布袋盛装,至此整个加工过程全部完成。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210518 |