CN112804867B - 一种计算机大数据服务器散热装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种计算机大数据服务器散热装置，有效的解决了大数据服务器散热的在先技术中风冷散热效果差、水冷无法保证散热效果均匀、漏水时无法保证服务器安全的问题；其解决的技术方案是包括机柜，机柜内从上至下包括多层容纳仓，机柜上端固定连接有冷水仓，每层容纳仓下端均设置有固定连接在机柜内的隔断层，冷水仓和机柜之间固定设置有固定连接在机柜上的隔断层，每个隔断层内均固定连接有折弯管，若干折弯管依次相互通过外连管连通；本发明结构简洁，便于操作，能够有效的实现对服务器的多模式水冷散热，保证了服务器在适度的工作温度环境，同时也能有效的防止水冷系统漏水对服务器造成影响，实用性强。

Description

一种计算机大数据服务器散热装置

技术领域

本发明涉及服务器辅助设备技术领域，具体是一种计算机大数据服务器散热装置。

背景技术

大数据，指无法在一定时间范围内用常规软件工具进行捕捉、管理和处理的数据集合，是需要新处理模式才能具有更强的决策力、洞察发现力和流程优化能力的海量、高增长率和多样化的信息资产。

其中大数据服务器需要大量的存储器进行信息存储，但是存储器在进行工作时会产生热量而导致设备过热，可能会因温度过高而使得大数据服务器的内部零件损坏，从而降低了服务器的使用寿命。在先技术中对计算机设备的降温通常采用风冷和水冷的模式。对于大数据服务器而言，风冷在服务器高负荷时无法有效的保证降温。而在先技术中的水冷设备多采用单一管路直通式水冷，这就导致在水冷管末端的设备受到的制冷降温效果变差。

同时，在先技术中的水冷设备还无法有效的避免漏水问题。而水冷设备之所以成本高昂且无法大规模推广的主要原因就在于漏水问题。

综上，在先技术中对大数据服务器的散热存在以下不足：

1、风冷在服务器高负荷运作时降温散热效果差；

2、单管道水冷无法保证水冷管末端设备的散热效果；

3、无法在漏水时对服务器作出有效的保护。

因此，本发明提供一种计算机大数据服务器散热装置来解决上述问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种计算机大数据服务器散热装置，有效的解决了大数据服务器散热的在先技术中风冷散热效果差、水冷无法保证散热效果均匀、漏水时无法保证服务器安全的问题。

本发明包括机柜，所述的机柜内从上至下包括多层容纳仓，其特征在于，所述的机柜上端固定连接有冷水仓，每层所述的容纳仓下端均设置有固定连接在机柜内的隔断层，所述的冷水仓和机柜之间固定设置有固定连接在机柜上的隔断层，每个所述的隔断层内均固定连接有折弯管，若干所述的折弯管依次相互通过外连管连通，最上端的折弯管一端通过上连管和所述的冷水仓相连通，最下端的折弯管一端通过下连管和所述的冷水仓相连通；

多个所述外连管中位于中部的一个外连管称为转换管，所述的转换管两端分别通过中上管、中下管和所述的冷水仓相连通，所述的转换管上固定连接有中部电磁阀；

所述的机柜内固定连接有温度传感器，所述的温度传感器和固定连接在机柜内的控制模块电连接，所述的控制模块和所述的中部电磁阀电连接，所述的冷水仓内固定连接有加压水泵，所述的加压水泵和所述的控制模块电连接。

优选的，所述的冷水仓上端固定连接有回水仓，所述的回水仓和冷水仓之间通过冷却管相连通，所述的冷却管四周设置有固定连接在冷水仓上端的制冷器；

所述的上连管通过上加管和所述的回水仓相连通，所述的下连管通过下加管和所述的回水仓相连通，所述的中下管和所述的回水仓相连通；

所述的回水仓内固定连接有抽水泵，所述的制冷器、抽水泵均和所述的控制模块电连接，所述的控制模块可控制上加管、上连管、下加管、下连管、中上管、中下管的连通状态。

优选的，所述的回水仓上端转动连接有控制板，所述的控制板转轴处开设有上孔，所述的上孔和所述的抽水泵相连通；

所述的控制板一侧分别固定连接有和所述的上孔相连通的上加水道、下加水道和中下水道，所述的上加水道另一端开设有和所述的上加管连通的上加孔，所述的下加水道另一端开设有和所述的下加管连通的下加孔，所述的中下水道另一端开设有和所述的中下管相连通的中下孔；

所述的上加水道、下加水道和中下水道另一端均固定连接有弧形滑轨。

优选的，所述的上连管和所述的下连管和冷水仓连通的一端旁设置有滑动连接在机柜外侧壁的侧水道，所述的侧水道两侧均设置分别开设有左侧孔，两个所述的左侧孔分别和最下端的折弯管、最上端的折弯管相连通，两个所述左侧孔旁均设置有固定连接在侧水道上的左侧滑轨；

所述的冷水仓侧壁开设有和所述的加压水泵相连通的左连通孔，所述的左连通孔另一端通过软管和所述的侧水道相连通。

优选的，所述的中上管一端设置有滑动连接在机柜外侧壁的右侧滑轨，所述的右侧滑轨上开设有和所述的中上管相连通的右侧孔，所述的冷水仓侧壁开设有和所述的右侧孔相连通的右连通孔，所述的右连通孔和所述的加压水泵相连通；

所述的加压水泵为双联叶片泵。

优选的，所述的控制板两侧均固定连接有导向弧板，两个所述的导向弧板侧壁均均匀的固定连接有若干驱动轴，所述的侧水道和右侧滑轨上端均固定连接有和所述的驱动轴相接触的从动轴。

优选的，每层所述的隔断层上端面均开设有若干透气孔。

优选的，每个所述的容纳仓内均设置有固定连接在容纳仓后端面的托板。

优选的，每个所述的容纳仓内上下端面均转动连接有卡板，每个所述的卡板和容纳仓转动连接的转轴处均设置有扭簧；

每个所述的容纳仓后端面均上下滑动连接有触发板，所述的触发板和容纳仓之间通过弹簧相连，每个所述的触发板上下两方均设置有固定连接在容纳仓内的转向轴，所述的触发板上下两端均固定连接有拉动带，两个所述的拉动带分别绕过相邻的转向轴和卷绕在卡板的转轴上。

优选的，所述的上加孔、所述的下加孔、所述的中下孔、两个所述的左侧孔、所述的右侧孔外均同轴滑动连接有密封环，所述的密封环下端固定连接有弹簧，所述的密封环上端外边沿开设有倒角。

本发明针对大数据服务器散热的在先技术中风冷散热效果差、水冷无法保证散热效果均匀、漏水时无法保证服务器安全的问题做出改进，具备以下有益效果：

1、设置双模式水冷结构，并通过温度传感器和控制模块控制，当服务器温度较低时为单通道循环水冷散热，当服务器温度过高时，采用双通道循环水冷散热，从而实现对服务器不同工作状态时的分段散热，保证了服务器的高效工作；

2、设置机械结构和电磁阀配合的控制结构实现单通道和双通道的切换，能够有效的降低单纯依靠电磁阀控制的复杂程度，同时提高了响应速度；

3、在每层隔断层上端面均开设透气孔，而在下端面不开设透气孔，能够有效的防止折弯管漏水对下方的服务器造成影响，同时设置不和隔断层接触的托板承托服务器，使得服务器在折弯管漏水时隔断层上方的服务器不会和漫出的水接触，有效保护了服务器；

4、设置由触发板、卡板、转向轴和拉动带组成的夹紧结构，使得服务器能够压紧在托板上，从而对利用服务器的自重对服务器起到固定作用；

本发明结构简洁，便于操作，能够有效的实现对服务器的多模式水冷散热，保证了服务器在适度的工作温度环境，同时也能有效的防止水冷系统漏水对服务器造成影响，实用性强。

附图说明

图1为本发明立体示意图一。

图2为本发明主视示意图。

图3为本发明立体示意图二。

图4为本发明俯视示意图。

图5为本发明侧水道及其相关结构局部立体示意图。

图6为本发明右侧滑轨及其相关结构局部立体示意图。

图7为本发明局部立体剖视示意图。

图8为本发明容纳仓及其相关结构局部立体剖视示意图。

图9为本发明冷水仓、回水仓及其相关结构去前盖局部立体示意图。

图10为本发明控制板及其相关结构立体示意图。

图11为本发明控制板及其相关结构俯视示意图。

图12为本发明图11中A-A处立体剖视示意图。

图13为本发明左侧孔及其相关结构局部立体示意图。

图14为本发明密封环立体示意图。

具体实施方式

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图14对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定或限定，术语“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，在此不再详述。

下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。

实施例一，本发明为一种计算机大数据服务器散热装置，包括机柜1，所述的机柜1内从上至下包括多层容纳仓2，机柜1为立式机柜1，多层容纳仓2从上至下纵向布置，容纳仓2用于放置服务器，所述的机柜1上端固定连接有冷水仓3，冷水仓3用于储存冷却水，每层所述的容纳仓2下端均设置有固定连接在机柜1内的隔断层4，所述的冷水仓3和机柜1之间固定设置有固定连接在机柜1上的隔断层4，每个所述的隔断层4内均固定连接有折弯管5，若干所述的折弯管5依次相互通过外连管连通，最上端的折弯管5一端通过上连管6和所述的冷水仓3相连通，最下端的折弯管5一端通过下连管7和所述的冷水仓3相连通，若干折弯管5收尾相连，每个不位于两端的折弯管5的一端均和其上方折弯管5的一端相连通，最上端的折弯管5一端和冷水仓3相连通且另一端和其下方的折弯管5相连通，最下端的折弯管5一端和冷水仓3连通且另一端和其上方的折弯管5相连通，从而形成闭环循环水路，隔断层4设置在相邻两个容纳仓2之间，同时最上端的容纳仓2的上端和最下端的容纳仓2的下端均设置有隔断层4，该设置使得每个隔断层4内的折弯管5均能对应两个容纳仓2；

多个所述外连管中位于中部的一个外连管称为转换管8，所述的转换管8两端分别通过中上管9、中下管10和所述的冷水仓3相连通，所述的转换管8上固定连接有中部电磁阀11，当电磁阀关闭时，转换管8和中上管9、转换管8和中下管10形成独立的两条水路；

所述的机柜1内固定连接有温度传感器，所述的温度传感器和固定连接在机柜1内的控制模块电连接，所述的控制模块和外接电源相连，从而为相连的电子元器件供电，所述的控制模块和所述的中部电磁阀11电连接，所述的冷水仓3内固定连接有加压水泵12，所述的加压水泵12和所述的控制模块电连接控制模块内预设有双通道触发温度和单通道触发温度，当温度传感器实时监测的机柜1内温度高于双通道触发温度时，控制模块控制中部电磁阀11关闭并切换双通道模式，当温度传感器实时监测的机柜1内温度低于单通道触发温度时，控制模块控制中部电磁阀11开启并切换单通道模式；

本实施例在具体使用时，本装置的单通道模式为中部电磁阀11开启状态，此时冷水仓3中的冷却水通过上连管6进入最上端的折弯管5，并以此通过各个外连管和折弯管5进入最下端的折弯管5内，最下端的折弯管5内的冷却水通过下连管7回到冷水仓3内形成闭环循环水路；

本装置的双通道模式为中部电磁阀11关闭状态，此时冷水仓3中的冷却水同时进入中上管9和中下管10，冷却水进入中上管9后进入转换管8的上半部并进入相连通的折弯管5内，之后冷却水通过外连管和折弯管5进入最上端的折弯管5，并最终通过上连管6回到冷水仓3形成闭环循环水路；

冷却水进入中下管10后进入转换管8的下半部并进入相连的折弯管5内，之后冷却水通过外连管和折弯管5进入最下端的折弯管5，并最终通过下连管7水道冷水仓3形成闭环循环水路；

双通道模式可实现对机柜1上半部和下半部的分别制冷散热，有效解决了冷却水在经过机柜1上半部后水温上升导致对机柜1下半部尤其是最下层容纳仓2散热效果差的问题；

需注意的是，所述的冷却水为丙二醇水溶液，降低了冷却水的凝固点，同时提高冷却水的沸点，使得冷却水能带走更多的热量从而实现快速冷却降温

还需注意的是，附图中的机柜1为拥有五个容纳仓2的五层机柜1，则转换管8为从上至下第三个折弯管5和第四个折弯管5连通处的外连管为转换管8，此时，双通道的上方通道由上方的三个折弯管5组成，下方通道由下方的三个折弯管5组成，从而保证了良好的制冷散热效果。

实施例二，在实施例一的基础上，所述的冷水仓3上端固定连接有回水仓13，所述的回水仓13和冷水仓3之间通过冷却管14相连通，所述的冷却管14四周设置有固定连接在冷水仓3上端的制冷器15，所述的制冷器15为常见的小型制冷器15，可有效的降低回水仓13和冷水仓3之间的温度，从而降低冷却管14内冷却水的温度；

所述的上连管6通过上加管16和所述的回水仓13相连通，即最上端的折弯管5同时和回水仓13、冷水仓3连通，所述的下连管7通过下加管17和所述的回水仓13相连通，即最下端的折弯管5同时和回水仓13、冷水仓3连通，所述的中下管10和所述的回水仓13相连通；

所述的回水仓13内固定连接有抽水泵18，所述的制冷器15、抽水泵18均和所述的控制模块电连接，所述的控制模块可控制上加管16、上连管6、下加管17、下连管7、中上管9、中下管10的连通状态；

参考图1、图3、图10、图11、图12，所述的回水仓13上端转动连接有控制板19，所述的控制板19为圆盘状，所述的控制板19转轴处开设有上孔20，所述的上孔20和所述的抽水泵18相连通，所述的控制板19下端固定连接有另一端固定连接在机柜1上端的回转气缸，以此控制控制板19的转动；

所述的控制板19一侧分别固定连接有和所述的上孔20相连通的上加水道21、下加水道22和中下水道23，所述的上加水道21另一端开设有和所述的上加管16连通的上加孔24，所述的下加水道22另一端开设有和所述的下加管17连通的下加孔25，所述的中下水道23另一端开设有和所述的中下管10相连通的中下孔26，抽水泵18可将上加水道21、下加水道22和中下水道23内的水通过上孔20抽入回水仓13，所述的上加水道21、下加水道22和中下水道23另一端均固定连接有弧形滑轨27，所述的上加管16、下加管17和中下管10的一端分别和相邻的弧形滑轨27底面接触；

此处需注意的是，下加管17和下加孔25同轴连通时，上加管16和上加孔24完全交错且不连通，中下管10和中下孔26完全交错不连通，上加管16和中下管10的一端均和相邻的弧形滑轨27底面密封接触，从而使得在此时最下端的折弯管5和回水仓13相连通，而最上端的折弯管5和冷水仓3相连通，中下管10不和回水仓13连通，控制板19转动后，上加管16和上加孔24同轴连通，中下管10和中下孔26同轴连通，下加管17和下加孔25完全交错且不连通，中下管10的一端和相邻的弧形滑轨27底面密封接触，从而使得在此时最下端的折弯管5和冷水仓3相连通，而最上端的折弯管5和回水仓13相连通，中下管10和回水仓13连通；

此处还需注意的是，上加水道21、下加水道22和中下水道23内均设置有单向阀，使得水流只能通过上加孔24、下加孔25、中下孔26流向上孔20，而不能反向流动；

所述的上连管6和所述的下连管7和冷水仓3连通的一端旁设置有滑动连接在机柜1外侧壁的侧水道28，所述的侧水道28两侧均设置分别开设有左侧孔29，两个所述的左侧孔29分别和最下端的折弯管5、最上端的折弯管5相连通，两个所述左侧孔29旁均设置有固定连接在侧水道28上的左侧滑轨30，当一个左侧孔29和上连管6同轴连通时，此时上连管6和侧水道28连通，此时下连管7的一端和左侧滑轨30的底面密封接触，反之亦然；

参考图5，所述的冷水仓侧壁开设有和所述的加压水泵12相连通的左连通孔31，所述的左连通孔31另一端通过软管和所述的侧水道28相连通，所述的左连通孔31和所述的加压水泵12相连通，从而使得加压水泵12能够将冷水仓3内的冷却水压入侧水道28内，需注意的是，侧水道28中部开设有和左连通孔31向连通的侧水道28孔，侧水道28孔和两侧的左侧孔29之间设置有固定连接在侧水道28内的单向阀，使得水流只能通过冷水仓3进入侧水道28并经过左侧孔29排出，而不能反向流动；

参考图6，所述的中上管9一端设置有滑动连接在机柜1外侧壁的右侧滑轨32，所述的右侧滑轨32上开设有和所述的中上管9相连通的右侧孔33，所述的冷水仓3侧壁开设有和所述的右侧孔33相连通的右连通孔34，所述的右连通孔34和所述的加压水泵12相连通，所述的右侧滑轨32底面可以和中上管9的端面密封接触，此时中上管9一端被密封，当中上管9一端和右侧孔33同轴连通时，右侧孔33同时和右连通孔34同轴连通，此时中上管9一端和冷水仓3相连通，所述的加压水泵12为双联叶片泵，加压水泵12具有两个出水口和一个进水口，其可将水从两个出水口排出，且在两个出水口中的一个关闭时，其可加压向另一出水口排水，加压水泵12两个出水口分别和右连通孔34、左连通孔31相连通；

本实施例在具体使用时，单通道模式时，下加管17和下加孔25同轴连通时，上加管16和上加孔24完全交错且不连通，中下管10和中下孔26完全交错不连通，上加管16和中下管10的一端均和相邻的弧形滑轨27底面密封接触，最下端的折弯管5和回水仓13相连通，而最上端的折弯管5和冷水仓3相连通，中下管10不和回水仓13连通，此时侧水道28上的左侧孔29和上连管6一端同轴连通，而下连管7一端和左侧滑轨30的底面密封接触，同时中上管9一端和右侧滑轨32底面密封接触；

双通道模式时，上加管16和上加孔24同轴连通，中下管10和中下孔26同轴连通，下加管17和下加孔25完全交错且不连通，中下管10的一端和相邻的弧形滑轨27底面密封接触，此时最下端的折弯管5和冷水仓3相连通，而最上端的折弯管5和回水仓13相连通，中下管10和回水仓13连通，此时侧水管上的左侧孔29和下连管7一段同轴连通，而上连管6一端和左侧滑轨30的底面密封接触，同时中上管9一端和右侧孔33同轴连通，右侧孔33和右连通孔34同轴连通。

实施例三，在实施例二的基础上，参考图1、图3、图10、图11，所述的控制板19两侧均固定连接有导向弧板35，两个导向弧板35分别位于控制板19的两侧，控制板19转动可带动导向弧板35同步转动，两个所述的导向弧板35侧壁均均匀的固定连接有若干驱动轴36，所述的侧水道28和右侧滑轨32上端均固定连接有和所述的驱动轴36相接触的从动轴37，若干驱动轴36分别置于相邻的若干从动轴37之间，控制板19转动可带动两侧的导向弧板35转动，从而通过驱动轴36可从动轴37带动侧水道28和右侧滑轨32同步运动。

实施例四，在实施例一到三中任一的基础上，每层所述的隔断层4上端面均开设有若干透气孔38，透气孔38的设置用于使得折弯管5及其内部的冷却水更好的起到降温散热的作用，而透气孔38仅开设在每个隔断层4的上端面则是用于防止折弯管5漏水导致冷却水流向其下方的服务器从而造成服务器短路；

每个所述的容纳仓2内均设置有固定连接在容纳仓2后端面的托板39，托板39和容纳仓2下端面之间存在空间，利于空气流通交互，从而能更好的对服务器下表面散热降温，同时服务区下表面和容纳仓2底面之间的空间也能有效的防止折弯管5漏水后从隔断层4漫出的水对服务器造成影响。

实施例五，在实施例一的基础上，参考图1、图7、图8，每个所述的容纳仓2内上下端面均转动连接有卡板40，每个所述的卡板40和容纳仓2转动连接的转轴处均设置有扭簧，当两个卡板40和容纳仓2顶面互相垂直时，容纳仓2内的两个卡板40一端互相接触并拼合成一个竖板，从而将服务器压紧在托架上，对服务器起到固定的作用；

每个所述的容纳仓2后端面均上下滑动连接有触发板41，所述的触发板41和容纳仓2之间通过弹簧相连，当触发板41被压下时，触发板41上端面和托板39上端面齐平，每个所述的触发板41上下两方均设置有固定连接在容纳仓2内的转向轴42，所述的触发板41上下两端均固定连接有拉动带43，所述的拉动带43为皮带或PVC带，两个所述的拉动带43分别绕过相邻的转向轴42和卷绕在卡板40的转轴上，需注意的是，触发板41在初始位置时高于托板39，此时触发板41上端的拉动带43处于放松状态，上方的卡板40在扭簧的作用下和容纳仓2顶面接触且此时该扭簧不受力，而触发板41下方的拉动带43处于拉紧状态，下方的卡板40因此和容纳仓2底面接触其该扭簧受力，故弹簧的进度系数大于扭簧的进度系数，即弹簧比扭簧弹性更大；

本实施例在具体使用时，触发板41在初始位置时高于托板39，此时触发板41上端的拉动带43处于放松状态，上方的卡板40在扭簧的作用下和容纳仓2顶面接触且此时该扭簧不受力，而触发板41下方的拉动带43处于拉紧状态，下方的卡板40因此和容纳仓2底面接触其该扭簧受力；

当服务器放置在托板39上后，服务器压动触发板41向下运动，触发板41向下运动拉动其上端的拉动带43运动，从而将使上方的卡板40下翻并处于和容纳仓2顶面垂直的状态，触发板41向下运动使得其下端的拉动带43放松，在扭簧的回复力作用下下方的卡板40处于和容纳仓2底面垂直状态，此时两个卡板40一端互相接触并拼合成一个竖板，将服务器压紧在托架上；

当需要将服务器取出时，只需工作人员先将服务器托起并使得服务器不和托板39接触即可，此时在弹簧的作用下触发板41回复原位，两个卡板40也回复原位。

实施例六，在实施例一的基础上，所述的上加孔24、所述的下加孔25、所述的中下孔26、两个所述的左侧孔29、所述的右侧孔33外均同轴滑动连接有密封环44，所述的密封环44为橡胶环，所述的密封环44下端固定连接有弹簧，所述的密封环44上端外边沿开设有倒角，参考图13、图14，例如下连管7和左侧孔29处，当左侧水道28滑动时，下连管7一端在左侧滑轨30内滑动，在下连管7一端和左侧孔29同轴的过程中，下连管7通过密封环44的倒角将密封环44压下，当下连管7一端和左侧孔29同轴连通后，在弹簧的作用下密封环44弹起并将下连管7和左侧孔29连接的接缝处密封，从而降低漏水的可能；

需注意的是，上连管6和下连管7两侧均固定连接有密封板图中未示出在上连管6或下连管7一端和左侧孔29交错时，密封板可将左侧孔29密封从而防止漏水，此时密封环44在弹簧的作用下和密封板紧贴，从而有效的防止漏水。

本发明在具体使用时，正常状态时，本装置为单通道模式，此时冷水仓3中的冷却水通过上连管6进入最上端的折弯管5，并以此通过各个外连管和折弯管5进入最下端的折弯管5内，最下端的折弯管5内的冷却水通过下连管7回到回水仓13内，回水仓13内的水经过冷却管14在制冷器15的作用下重新降温并回到冷水仓3内，形成闭环循环水路；

当温度传感器实时监测的机柜1内温度高于双通道触发温度时，控制模块控制中部电磁阀11关闭并切换双通道模式，此时回转气缸控制控制板19转动，同时通过导向弧板35、驱动轴36和从动轴37带动侧水道28和右侧滑轨32同步运动，此时上加管16和上加孔24同轴连通，中下管10和中下孔26同轴连通，下加管17和下加孔25完全交错且不连通，中下管10的一端和相邻的弧形滑轨27底面密封接触，此时最下端的折弯管5和冷水仓3相连通，而最上端的折弯管5和回水仓13相连通，中下管10和回水仓13连通，此时侧水管上的左侧孔29和下连管7一段同轴连通，而上连管6一端和左侧滑轨30的底面密封接触，同时中上管9一端和右侧孔33同轴连通，右侧孔33和右连通孔34同轴连通；

即冷水仓3中的冷却水同时进入中上管9和中下管10，冷却水进入中上管9后进入转换管8的上半部并进入相连通的折弯管5内，之后冷却水通过外连管和折弯管5进入最上端的折弯管5，并最终通过上连管6和上加管16回到回水仓13内，回水仓13内的水经过冷却管14在制冷器15的作用下重新降温并回到冷水仓3内，形成闭环循环水路；

同时，冷却水通过下连管7进入最下端的折弯管5，并通过折弯管5和外连管进入转换管8的下半部，并最终通过中下管10进入回水仓13，回水仓13内的水经过冷却管14在制冷器15的作用下重新降温并回到冷水仓3内，形成闭环循环水路；

当温度传感器实时监测的机柜1内温度低于单通道触发温度时，控制模块控制中部电磁阀11开启并切换单通道模式。

本发明针对大数据服务器散热的在先技术中风冷散热效果差、水冷无法保证散热效果均匀、漏水时无法保证服务器安全的问题做出改进，具备以下有益效果：

1、设置双模式水冷结构，并通过温度传感器和控制模块控制，当服务器温度较低时为单通道循环水冷散热，当服务器温度过高时，采用双通道循环水冷散热，从而实现对服务器不同工作状态时的分段散热，保证了服务器的高效工作；

2、设置机械结构和电磁阀配合的控制结构实现单通道和双通道的切换，能够有效的降低单纯依靠电磁阀控制的复杂程度，同时提高了响应速度；

3、在每层隔断层上端面均开设透气孔，而在下端面不开设透气孔，能够有效的防止折弯管漏水对下方的服务器造成影响，同时设置不和隔断层接触的托板承托服务器，使得服务器在折弯管漏水时隔断层上方的服务器不会和漫出的水接触，有效保护了服务器；

4、设置由触发板、卡板、转向轴和拉动带组成的夹紧结构，使得服务器能够压紧在托板上，从而对利用服务器的自重对服务器起到固定作用；

本发明结构简洁，便于操作，能够有效的实现对服务器的多模式水冷散热，保证了服务器在适度的工作温度环境，同时也能有效的防止水冷系统漏水对服务器造成影响，实用性强。

Claims (8)

1.一种计算机大数据服务器散热装置，包括机柜（1），所述的机柜（1）内从上至下包括多层容纳仓（2），其特征在于，所述的机柜（1）上端固定连接有冷水仓（3），每层所述的容纳仓（2）下端均设置有固定连接在机柜（1）内的隔断层（4），所述的冷水仓（3）和机柜（1）之间固定设置有固定连接在机柜（1）上的隔断层（4），每个所述的隔断层（4）内均固定连接有折弯管（5），若干所述的折弯管（5）依次相互通过外连管连通，最上端的折弯管（5）一端通过上连管（6）和所述的冷水仓（3）相连通，最下端的折弯管（5）一端通过下连管（7）和所述的冷水仓（3）相连通；

多个所述外连管中位于中部的一个外连管称为转换管（8），所述的转换管（8）两端分别通过中上管（9）、中下管（10）和所述的冷水仓（3）相连通，所述的转换管（8）上固定连接有中部电磁阀（11）；

所述的机柜（1）内固定连接有温度传感器，所述的温度传感器和固定连接在机柜（1）内的控制模块电连接，所述的控制模块和所述的中部电磁阀（11）电连接，所述的冷水仓（3）内固定连接有加压水泵（12），所述的加压水泵（12）和所述的控制模块电连接；

所述的冷水仓（3）上端固定连接有回水仓（13），所述的回水仓（13）和冷水仓（3）之间通过冷却管（14）相连通，所述的冷却管（14）四周设置有固定连接在冷水仓（3）上端的制冷器（15）；

所述的上连管（6）通过上加管（16）和所述的回水仓（13）相连通，所述的下连管（7）通过下加管（17）和所述的回水仓（13）相连通，所述的中下管（10）和所述的回水仓（13）相连通；

所述的回水仓（13）内固定连接有抽水泵（18），所述的制冷器（15）、抽水泵（18）均和所述的控制模块电连接，所述的控制模块可控制上加管（16）、上连管（6）、下加管（17）、下连管（7）、中上管（9）、中下管（10）的连通状态；

所述的回水仓（13）上端转动连接有控制板（19），所述的控制板（19）转轴处开设有上孔（20），所述的上孔（20）和所述的抽水泵（18）相连通；

所述的控制板（19）一侧分别固定连接有和所述的上孔（20）相连通的上加水道（21）、下加水道（22）和中下水道（23），所述的上加水道（21）另一端开设有和所述的上加管（16）连通的上加孔（24），所述的下加水道（22）另一端开设有和所述的下加管（17）连通的下加孔（25），所述的中下水道（23）另一端开设有和所述的中下管（10）相连通的中下孔（26）；

所述的上加水道（21）、下加水道（22）和中下水道（23）另一端均固定连接有弧形滑轨（27）。

2.根据权利要求1所述的一种计算机大数据服务器散热装置，其特征在于，所述的上连管（6）和所述的下连管（7）和冷水仓（3）连通的一端旁设置有滑动连接在机柜（1）外侧壁的侧水道（28），所述的侧水道（28）两侧均设置分别开设有左侧孔（29），两个所述的左侧孔（29）分别和最下端的折弯管（5）、最上端的折弯管（5）相连通，两个所述左侧孔（29）旁均设置有固定连接在侧水道（28）上的左侧滑轨（30）；

所述的冷水仓（3）侧壁开设有和所述的加压水泵（12）相连通的左连通孔（31），所述的左连通孔（31）另一端通过软管和所述的侧水道（28）相连通。

3.根据权利要求2所述的一种计算机大数据服务器散热装置，其特征在于，所述的中上管（9）一端设置有滑动连接在机柜（1）外侧壁的右侧滑轨（32），所述的右侧滑轨（32）上开设有和所述的中上管（9）相连通的右侧孔（33），所述的冷水仓（3）侧壁开设有和所述的右侧孔（33）相连通的右连通孔（34），所述的右连通孔（34）和所述的加压水泵（12）相连通；

所述的加压水泵（12）为双联叶片泵。

4.根据权利要求3所述的一种计算机大数据服务器散热装置，其特征在于，所述的控制板（19）两侧均固定连接有导向弧板（35），两个所述的导向弧板（35）侧壁均均匀的固定连接有若干驱动轴（36），所述的侧水道（28）和右侧滑轨（32）上端均固定连接有和所述的驱动轴（36）相接触的从动轴（37）。

5.根据权利要求1-4中任一所述的一种计算机大数据服务器散热装置，其特征在于，每层所述的隔断层（4）上端面均开设有若干透气孔（38）。

6.根据权利要求5所述的一种计算机大数据服务器散热装置，其特征在于，每个所述的容纳仓（2）内均设置有固定连接在容纳仓（2）后端面的托板（39）。

7.根据权利要求6所述的一种计算机大数据服务器散热装置，其特征在于，每个所述的容纳仓（2）内上下端面均转动连接有卡板（40），每个所述的卡板（40）和容纳仓（2）转动连接的转轴处均设置有扭簧；

每个所述的容纳仓（2）后端面均上下滑动连接有触发板（41），所述的触发板（41）和容纳仓（2）之间通过弹簧相连，每个所述的触发板（41）上下两方均设置有固定连接在容纳仓（2）内的转向轴（42），所述的触发板（41）上下两端均固定连接有拉动带（43），两个所述的拉动带（43）分别绕过相邻的转向轴（42）和卷绕在卡板（40）的转轴上。

8.根据权利要求4所述的一种计算机大数据服务器散热装置，其特征在于，所述的上加孔（24）、所述的下加孔（25）、所述的中下孔（26）、两个所述的左侧孔（29）、所述的右侧孔（33）外均同轴滑动连接有密封环（44），所述的密封环（44）下端固定连接有弹簧，所述的密封环（44）上端外边沿开设有倒角。

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