CN112798264A - 一种离心泵测试设备及测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种离心泵测试设备及测试方法，涉及离心泵性能测试技术领域。包括空气压缩机、真空泵和储液罐，以及设置在储液罐上的出液口和入液口，出液口用于和离心泵的泵入口连接，入液口用于和离心泵的泵出口连接，出液口与泵入口之间设置有第一压力传感器和第一液体流量计，泵出口与入液口之间设置有第二压力传感器和第二液体流量计，空气压缩机分别与储液罐和离心泵的泵入口连接，真空泵与储液罐连接，离心泵测试设备还包括电动机，以及与离心泵配合的振动传感器，电动机通过转矩转速传感器与离心泵传动连接。能够降低离心泵测试时的操作难度，提升测试的自动化程度，从而提升测试效率。

Description

一种离心泵测试设备及测试方法

技术领域

本发明涉及离心泵性能测试技术领域，具体而言，涉及一种离心泵测试设备及测试方法。

背景技术

离心泵主要设置在液体流体管路中间以完成流体的驱动和传递，其基本结构以及工作原理较为简单，但随着设备仪器对工作系统的控制精度的增加，人们对离心泵在工作时间内的状态、性能，以及对离心泵前后端管路或者系统的影响控制的要求越来越高。

在实际使用过程中，由于离心泵前后端以及离心泵自身结构特性，液体流体在进出离心泵过程中的状态将会发生变化，离心泵前后端系统内流体的流速压力等均会发生不同程度的变化，为了保证流体系统的正常使用，需要对离心泵进行性能测试，一方面用于设计制造中检测离心泵性能是否达到设计要求，同时也作为正确选择、使用离心泵的主要依据。

现有技术中，对离心泵进行能量转换效率的测定都是通过多组实验装置分别进行多组实验进行测试，测试流程较为繁杂，测试时间较长且劳动强度较大，影响离心泵的测试效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种离心泵测试设备及测试方法，能够降低离心泵测试时的操作难度，提升测试的自动化程度，从而提升测试效率。

本发明的实施例是这样实现的：

本申请实施例的一方面，提供一种离心泵测试设备，包括空气压缩机、真空泵和储液罐，以及设置在所述储液罐上的出液口和入液口，所述出液口用于和离心泵的泵入口连接，所述入液口用于和所述离心泵的泵出口连接，所述出液口与所述泵入口之间设置有第一压力传感器和第一液体流量计，所述泵出口与所述入液口之间设置有第二压力传感器和第二液体流量计，所述空气压缩机分别与所述储液罐和所述离心泵的泵入口连接，所述真空泵与所述储液罐连接，所述离心泵测试设备还包括电动机，以及与所述离心泵配合的振动传感器，所述电动机通过转矩转速传感器与所述离心泵传动连接，其中，所述空气压缩机、所述真空泵、所述第一压力传感器、所述第二压力传感器、所述第一液体流量计、所述第二液体流量计、所述电动机、所述振动传感器和所述转矩转速传感器分别与控制器电连接。

可选地，所述出液口与所述第一压力传感器之间设置有第一电控阀，所述第二压力传感器与所述入液口之间设置有第二电控阀，所述第一电控阀和所述第二电控阀分别与所述控制器电连接。

可选地，所述出液口与所述泵入口之间通过第一连接通道连接，所述泵出口与所述入液口之间通过第二连接通道连接，所述第一连接通道与所述第二连接通道之间设置有压差传感器，所述压差传感器与所述控制器电连接。

可选地，所述第一连接通道上设置有第一通断阀和第一过滤器，所述第一通断阀和所述第一过滤器位于所述出液口和所述第一电控阀之间，所述第一连接通道上还设置有蓄能器，所述蓄能器位于所述第一电控阀和所述泵入口之间。

可选地，所述空气压缩机与气体通路连接，所述泵入口通过第一气体支路与所述气体通路连接，所述储液罐通过第二气体支路与所述气体通路连接，所述气体通路上设置有第一控制阀、调节阀和气体流量计，所述第一气体支路上设置有第二控制阀，所述第二气体支路上设置有第三控制阀。

可选地，所述储液罐上还设置有补液口，所述补液口与补液通道连通，所述补液通道上设置有第二通断阀和第二过滤器。

可选地，所述离心泵测试设备还包括与所述储液罐连接泄压通道，所述泄压通道上设置有安全阀，所述泄压通道上还设置有压力表，所述压力表位于所述安全阀与所述储液罐之间。

可选地，所述离心泵测试设备还包括与所述储液罐连接排气通道，所述排气通道上设置有排气阀。

可选地，所述储液罐上设置有液位计，且所述储液罐的底部设置有排液阀。

本申请实施例的另一方面，提供一种离心泵测试方法，应用于如上所述任意一项所述的离心泵测试设备，所述方法包括：

启动空气压缩机或真空泵，调节储液罐内的气压；

在预设气压环境下，获取第一压力传感器、第二压力传感器、液体流量计和转矩转速传感器的数据信息；

根据所述数据信息确定离心泵的流量与扬程、轴功率、泵效率之间的关系；

启动空气压缩机，并使所述空气压缩机与所述离心泵的泵入口连接；

获取振动传感器的检测信息；

根据所述检测信息确定所述离心泵的汽蚀性能。

本发明实施例的有益效果包括：

本申请实施例提供的离心泵测试设备，通过设置在储液罐上的出液口和入液口，出液口用于和离心泵的泵入口连接，入液口用于和离心泵的泵出口连接，在离心泵启动时，可形成循环的流通通道，以便于测试的正常进行。通过出液口与泵入口之间设置的第一压力传感器和第一液体流量计，可以得出液体在流入离心泵时的压力和流量。通过在泵出口和入液口之间设置第二压力传感器和第二液体流量计，可以得出液体在流出离心泵时的压力和流量，再根据液体的密度，以及流入离心泵时的管道内径以及流出离心泵时的管道内径就可得出离心泵的扬程，以便于控制器根据采集到的第一压力传感器、第二压力传感器、第一液体流量计、第二液体流量计和转矩转速传感器等信息，确定离心泵的流量与其扬程、轴功率和泵效率之间的关系。通过将空气压缩机和真空泵分别与储液罐连接，可以模拟不同工况下(气压环境的变化)对离心泵性能的影响，有利于全面的分析离心泵的性能。通过将空气压缩机与离心泵的泵入口连接，使离心泵产生汽蚀现象，并通过控制器采集振动传感器的振动(跳动)情况来判断汽蚀发生的临界点，以此来确定离心泵的汽蚀性能。采用上述形式，能够降低离心泵测试时的操作难度，提升测试的自动化程度，从而提升测试效率。

本申请实施例提供的离心泵测试方法，依托于离心泵测试设备，在测试过程中可通过控制器实现自动化的测试，同一设备可以完成多组测试，能够降低离心泵测试时的操作难度，提升测试的自动化程度，从而提升测试效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的离心泵测试设备的结构示意图之一；

图2为本发明实施例提供的离心泵测试设备的结构示意图之二；

图3为本发明实施例提供的离心泵测试设备的结构示意图之三；

图4为本发明实施例提供的离心泵测试设备的结构示意图之四；

图5为本发明实施例提供的离心泵的测试方法流程图。

图标：100-离心泵测试设备；110-空气压缩机；112-气体通路；1122-第一控制阀；1124-调节阀；1126-气体流量计；114-第一气体支路；1142-第二控制阀；116-第二气体支路；1162-第三控制阀；120-真空泵；130-储液罐；131-出液口；1312-第一压力传感器；1314-第一液体流量计；1316-第一电控阀；132-入液口；1322-第二压力传感器；1324-第二液体流量计；1326-第二电控阀；134-排气通道；1342-排气阀；135-液位计；136-排液阀；140-离心泵；142-振动传感器；150-电动机；152-转矩转速传感器；160-第一连接通道；162-压差传感器；164-第一通断阀；166-第一过滤器；168-蓄能器；170-第二连接通道；180-补液通道；182-第二通断阀；184-第二过滤器；190-泄压通道；192-安全阀；194-压力表。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参照图1，本实施例提供一种离心泵测试设备100，包括空气压缩机110、真空泵120和储液罐130，以及设置在储液罐130上的出液口131和入液口132，出液口131用于和离心泵140的泵入口连接，入液口132用于和离心泵140的泵出口连接，出液口131与泵入口之间设置有第一压力传感器1312和第一液体流量计1314，泵出口与入液口132之间设置有第二压力传感器1322和第二液体流量计1324，空气压缩机110分别与储液罐130和离心泵140的泵入口连接，真空泵120与储液罐130连接，离心泵测试设备100还包括电动机150，以及与离心泵140配合的振动传感器142，电动机150通过转矩转速传感器152与离心泵140传动连接，其中，空气压缩机110、真空泵120、第一压力传感器1312、第二压力传感器1322、第一液体流量计1314、第二液体流量计1324、电动机150、振动传感器142和转矩转速传感器152分别与控制器电连接。

具体的，通过本申请实施例提供的离心泵测试设备100可以同时进行离心泵140性能试验和离心泵140汽蚀试验，在试验过程中无需更换设备。当进行离心泵140性能试验时，可以通过控制器控制电动机150的转速，以便于采集离心泵140在不同转速工况下离心泵140的进出口流量(即第一液体流量计1314和第二液体流量计1324的数据)、离心泵140的进出口压力(即第一压力传感器1312和第二压力传感器1322的数据)、转速和转矩(即转矩转速传感器152的数据)等参数，通过上述参数可得出流量-扬程、流量-轴功率、流量-泵效率曲线，从而使实验数据更加直观。也可以通过控制器控制空气压缩机110或真空泵120来调节储液罐130内的气压，以便于模拟离心泵140在不同气压环境下的运行状况，通过采集离心泵140在不同气压工况下的数据信息，以测定离心泵140的性能。

当进行离心泵140汽蚀实验时，先使离心泵140正常启动，待运行平稳之后，通过控制器控制空气压缩机110以使离心泵140的泵入口处混入空气，汽蚀现象测量可通过在离心泵140或输入轴上安装振动传感器142实现，当离心泵140产生汽蚀现象时，离心泵140的泵体或输入轴振动(跳动)会显著增加，通过振动传感器142监测到的泵体或输入轴的振动速度或振幅的急剧变化及可判断汽蚀的到来。从而确定汽蚀现象发生时，离心泵140的运行情况。采用上述形式，不同气压下离心泵140能量转化效率，以及离心泵140气蚀余量发生的边界条件。通过采集处理不同工况下测定的实际流量、进出口压力、转矩、转速等参数，从而明确离心泵140的流量与其扬程、轴功率、泵效率之间的关系。

需要说明的是，在离心泵140的入口压力大于大气压时，离心泵140的扬程可通过以下公式得出(测试用管路是定常圆截面无阻碍直管路)：

在离心泵140的入口压力小于大气压时，离心泵140的扬程可通过以下公式得出：

上述公式中，H表示扬程，P₁表示第一压力传感器1312压力，P₂表示第二压力传感器1322压力，ρ表示储液罐130内的液体密度，g表示重力加速度，Z₁表示第一压力传感器1312处距离离心泵140中心的垂直高度，Z₂表示第二压力传感器1322处距离离心泵140中心的垂直高度，V₁表示第一压力传感器1312测量部位管路内水流的平均速度，V₂表示第二压力传感器1322测量部位管路内水流的平均速度，Q₁表示第一液体流量计1314的流量，Q₂表示第二液体流量计1324的流量，d₁表示第一压力传感器1312测量部位管路内径，d₂表示第二压力传感器1322测量部位管路内径。

离心泵140的轴功率可通过以下公式得出(轴功率是电动机150输送给离心泵140的功率)：

上述公式中，P表示轴功率，M表示扭矩，n表示转速，其中，扭矩和转速可通过转矩转速传感器152得知。

离心泵140的泵效率可通过以下公式得出：

上述公式中，Pu表示离心泵140的有效功率，η表示泵效率，由公式(1)、公式(4)和公式(5)结合公式(6)和公式(7)可得出离心泵140的泵效率。

具体的，由于离心泵140的工作目的是输送液体，也就是说当液体流经离心泵140时，其能量会发生变化，这个变化就可以用液体在单位时间内流经泵时所得到的能量来表示。电动机150将功率传输给泵，经过一定的损耗，泵再将其传递给液体，因此可采用上述计算方式得出离心泵140的泵效率。

本申请实施例提供的离心泵测试设备100，通过设置在储液罐130上的出液口131和入液口132，出液口131用于和离心泵140的泵入口连接，入液口132用于和离心泵140的泵出口连接，在离心泵140启动时，可形成循环的流通通道，以便于测试的正常进行。通过出液口131与泵入口之间设置的第一压力传感器1312和第一液体流量计1314，可以得出液体在流入离心泵140时的压力和流量。通过在泵出口和入液口132之间设置第二压力传感器1322和第二液体流量计1324，可以得出液体在流出离心泵140时的压力和流量，再根据液体的密度，以及流入离心泵140时的管道内径以及流出离心泵140时的管道内径就可得出离心泵140的扬程，以便于控制器根据采集到的第一压力传感器1312、第二压力传感器1322、第一液体流量计1314、第二液体流量计1324和转矩转速传感器152等信息，确定离心泵140的流量与其扬程、轴功率和泵效率之间的关系。通过将空气压缩机110和真空泵120分别与储液罐130连接，可以模拟不同工况下(气压环境的变化)对离心泵140性能的影响，有利于全面的分析离心泵140的性能。通过将空气压缩机110与离心泵140的泵入口连接，使离心泵140产生汽蚀现象，并通过控制器采集振动传感器142的振动(跳动)情况来判断汽蚀发生的临界点，以此来确定离心泵140的汽蚀性能。采用上述形式，能够降低离心泵140测试时的操作难度，提升测试的自动化程度，从而提升测试效率。

如图1所示，出液口131与第一压力传感器1312之间设置有第一电控阀1316，第二压力传感器1322与入液口132之间设置有第二电控阀1326，第一电控阀1316和第二电控阀1326分别与控制器电连接。

具体的，出液口131与第一压力传感器1312之间设置有第一电控阀1316，在对离心泵140进行汽蚀实验时，可以通过控制器调节第一电控阀1316的开度来调节离心泵140的泵入口处的压力，以便于提供气蚀测试时所需的测试环境。同样的，第二压力传感器1322与入液口132之间设置有第二电控阀1326，可以通过控制器调节第二电控阀1326的开度来调节离心泵140的泵出口处的压力，以便于提供泵效率测试时所需的测试环境。

如图2所示，出液口131与泵入口之间通过第一连接通道160连接，泵出口与入液口132之间通过第二连接通道170连接，第一连接通道160与第二连接通道170之间设置有压差传感器162，压差传感器162与控制器电连接。

具体的，通过在第一连接通道160与第二连接通道170之间设置有压差传感器162，可以直接获知泵入口与泵出口之间的压力差，在离心泵140的扬程计算中，可直接采用该压力差进行计算，有利于减少计算时所采用的参数，为离心泵140的性能测试提供了多种可行方案。

如图2和图3所示，第一连接通道160上设置有第一通断阀164和第一过滤器166，第一通断阀164和第一过滤器166位于出液口131和第一电控阀1316之间，第一连接通道160上还设置有蓄能器168，蓄能器168位于第一电控阀1316和泵入口之间。

具体的，通过在第一连接通道160上设置第一通断阀164，且第一通断阀164处于储液罐130的出液口131处，在对离心泵测试设备100进行检修维护时，可手动关闭第一通断阀164，以防止液体的泄漏。另外，通过设置在出液口131和第一电控阀1316之间的第一过滤器166，可以过滤流经离心泵140中液体的杂质，有利于保证液体的纯净度，避免因液体中的杂质影响离心泵140测试时的稳定性和准确性。通过在第一连接通道160上设置的蓄能器168，有利于保证第一连接通道160液体压力的稳定性，减小压力波动，有利于提升测试的可靠性和稳定性。

如图3所示，空气压缩机110与气体通路112连接，泵入口通过第一气体支路114与气体通路112连接，储液罐130通过第二气体支路116与气体通路112连接，气体通路112上设置有第一控制阀1122、调节阀1124和气体流量计1126，第一气体支路114上设置有第二控制阀1142，第二气体支路116上设置有第三控制阀1162。

具体的，空气压缩机110产生的气压通过气体通路112流通传递，通过在气体通路112上设置第一控制阀1122，可以控制气体通路112的通断，有利于对流经第一气体支路114和第二气体支路116的气体进行控制。通过在气体通路112上设置调节阀1124，能够调节流经气体通路112的气体压力大小，有利于进行精准控制。通过在第一气体支路114上设置第二控制阀1142，可以控制流经泵入口处的气体，以便于测定离心泵140汽蚀现象发生的临界点。通过在第二气体支路116上设置第三控制阀1162，能够调节储液罐130内的环境气压，以便于模拟离心泵140使用时的不同气压工况。

如图4所述，储液罐130上还设置有补液口，补液口与补液通道180连通，补液通道180上设置有第二通断阀182和第二过滤器184。

具体的，通过在储液罐130上设置补液口，在储液罐130内的液体过少时，可通过补液通道180进行液体的补充。示例的，当测试时采用的液体为自来水时，可通过补液通道180将自来水管与补液口连通，以进行补充。通过在补液通道180上设置第二通断阀182，可以控制补液的时间和多少。通过补液通道180上设置第二过滤器184，在进行液体补充时，可以起到过滤的作用，防止液体中混有杂质时，进入储液罐130内，影响测试的稳定性。

如图4所示，离心泵测试设备100还包括与储液罐130连接泄压通道190，泄压通道190上设置有安全阀192，泄压通道190上还设置有压力表194，压力表194位于安全阀192与储液罐130之间。

具体的，通过在储液罐130上设置泄压通道190以及在泄压通道190上设置安全阀192，当储液罐130内的压力过大时，可以通过安全阀192进行泄压。通过在泄压通达送上设置压力表194，可以获知储液罐130内的压力，有利于对当前的压力具有更直观的认识，便于根据压力进行适当的处理手段。

如图4所示，离心泵测试设备100还包括与储液罐130连接排气通道134，排气通道134上设置有排气阀1342。

具体的，当需要储液罐130内的压力与大气压相等时，可直接将排气通道134上的大气压打开，使储液罐130与大气压连通。也可以在安全阀192故障时进行手动泄压，以保障储液罐130使用时的安全性。

如图4所示，储液罐130上设置有液位计135，且储液罐130的底部设置有排液阀136。这样一来，可以明确知道储液罐130内液体的液位，以保证测试时的正常运行。另外，通过设置在储液罐130底部的排液阀136，当液位过高时可以通过排液阀136排出，也可以在储液罐130内更换液体时，将液体从储液罐130内排出。

在本申请的可选实施例中，储液罐130包括多个，多个储液罐130相互连通。这样一来，可以增加储液罐130中液体的存储量，在被测试的离心泵140功率较大时，有利于提升测试时的稳定性。

如图5所示，本申请实施例还提供一种离心泵140测试方法，应用于前述实施例中的离心泵测试设备100，该方法包括：

S110、启动空气压缩机110或真空泵120，调节储液罐130内的气压。

具体的，在调节储液罐130内的气压时，通过空压压缩机可以增大储液罐130内的气压，通过真空泵120可以使储液罐130处于负压的状态，有利于模拟离心泵140的不同使用环境，使对离心泵140的测试更加全面，以便于对离心泵140的性能进行充分的测试。

S120、在预设气压环境下，获取第一压力传感器1312、第二压力传感器1322、第一液体流量计1314、第二液体流量计1324和转矩转速传感器152的数据信息。

具体的，预设气压环境为空气压缩机110或真空泵120营造的气压环境，该预设环境可以根据测试需要设置为多组，以便于获取不同环境下的测试参数。

S130、根据该数据信息确定离心泵140的流量与扬程、轴功率、泵效率之间的关系。

具体的，控制器包括处理器以及与处理器连接的显示屏，在控制器采集到上述数据时，对数据进行处理，并绘制量-扬程、流量-轴功率和流量-泵效率曲线，使得测试结果更加直观。

S140、启动空气压缩机110，并使空气压缩机110与离心泵140的泵入口连接。

具体的，通过将空气压缩机110与离心泵140的泵入口连接，可以使离心泵140吸入空气，以便于对离心泵140进行汽蚀实验。

S150、获取振动传感器142的检测信息。

具体的，通过获取振动传感器142的检测信息，来确定泵体或输入轴振动，从而确定汽蚀现象发生时的临界点。

S160、根据改检测信息确定离心泵140的汽蚀性能。

具体的，当汽蚀现象发生时，控制器获取第一压力传感器1312、第二压力传感器1322、第一液体流量计1314、第二液体流量计1324和转矩转速传感器152的数据信息，以确定汽蚀现象对离心泵140的影响。

本申请实施例提供的离心泵140测试方法，依托于离心泵测试设备100，在测试过程中可通过控制器实现自动化的测试，同一设备可以完成多组测试，能够降低离心泵140测试时的操作难度，提升测试的自动化程度，从而提升测试效率。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种离心泵测试设备，其特征在于，包括空气压缩机、真空泵和储液罐，以及设置在所述储液罐上的出液口和入液口，所述出液口用于和离心泵的泵入口连接，所述入液口用于和所述离心泵的泵出口连接，所述出液口与所述泵入口之间设置有第一压力传感器和第一液体流量计，所述泵出口与所述入液口之间设置有第二压力传感器和第二液体流量计，所述空气压缩机分别与所述储液罐和所述离心泵的泵入口连接，所述真空泵与所述储液罐连接，所述离心泵测试设备还包括电动机，以及与所述离心泵配合的振动传感器，所述电动机通过转矩转速传感器与所述离心泵传动连接，其中，所述空气压缩机、所述真空泵、所述第一压力传感器、所述第二压力传感器、所述第一液体流量计、所述第二液体流量计、所述电动机、所述振动传感器和所述转矩转速传感器分别与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的离心泵测试设备，其特征在于，所述出液口与所述第一压力传感器之间设置有第一电控阀，所述第二压力传感器与所述入液口之间设置有第二电控阀，所述第一电控阀和所述第二电控阀分别与所述控制器电连接。

3.根据权利要求2所述的离心泵测试设备，其特征在于，所述出液口与所述泵入口之间通过第一连接通道连接，所述泵出口与所述入液口之间通过第二连接通道连接，所述第一连接通道与所述第二连接通道之间设置有压差传感器，所述压差传感器与所述控制器电连接。

4.根据权利要求3所述的离心泵测试设备，其特征在于，所述第一连接通道上设置有第一通断阀和第一过滤器，所述第一通断阀和所述第一过滤器位于所述出液口和所述第一电控阀之间，所述第一连接通道上还设置有蓄能器，所述蓄能器位于所述第一电控阀和所述泵入口之间。

5.根据权利要求1所述的离心泵测试设备，其特征在于，所述空气压缩机与气体通路连接，所述泵入口通过第一气体支路与所述气体通路连接，所述储液罐通过第二气体支路与所述气体通路连接，所述气体通路上设置有第一控制阀、调节阀和气体流量计，所述第一气体支路上设置有第二控制阀，所述第二气体支路上设置有第三控制阀。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的离心泵测试设备，其特征在于，所述储液罐上还设置有补液口，所述补液口与补液通道连通，所述补液通道上设置有第二通断阀和第二过滤器。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的离心泵测试设备，其特征在于，所述离心泵测试设备还包括与所述储液罐连接泄压通道，所述泄压通道上设置有安全阀，所述泄压通道上还设置有压力表，所述压力表位于所述安全阀与所述储液罐之间。

8.根据权利要求1-5任意一项所述的离心泵测试设备，其特征在于，所述离心泵测试设备还包括与所述储液罐连接排气通道，所述排气通道上设置有排气阀。

9.根据权利要求1-5任意一项所述的离心泵测试设备，其特征在于，所述储液罐上设置有液位计，且所述储液罐的底部设置有排液阀。

10.一种离心泵测试方法，其特征在于，应用于权利要求1-9任意一项所述的离心泵测试设备，所述方法包括：

启动空气压缩机或真空泵，调节储液罐内的气压；

在预设气压环境下，获取第一压力传感器、第二压力传感器、液体流量计和转矩转速传感器的数据信息；

根据所述数据信息确定离心泵的流量与扬程、轴功率、泵效率之间的关系；

启动空气压缩机，并使所述空气压缩机与所述离心泵的泵入口连接；

获取振动传感器的检测信息；

根据所述检测信息确定所述离心泵的汽蚀性能。

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