CN112795852A - 1200MPa级高扩孔性能冷轧镀锌带钢及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种1200MPa级高扩孔性能冷轧镀锌带钢及其生产方法,属于冶金技术领域。所述带钢基板的化学成分组成及质量百分含量为:C:0.08~0.20%,Mn:1.5~3.0%,S≤0.005%,P≤0.020%,Si:0.12~0.28%,Als:0.03~0.05%,Cr:0.4~0.85%,Nb:0.005~0.035%,Ti:0.010~0.045%,Mo:0.010~0.035%,B:0.0010~0.0045%,其余为铁和不可避免的杂质。其生产方法包括加热、热轧、冷轧、连续镀锌、光整和钝化工序。本发明带钢具有良好的扩孔性能,抗拉强度在1200MPa以上。
Description
技术领域
本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种1200MPa级高扩孔性能冷轧镀锌带钢及其生产方法。
背景技术
随着社会的发展,节约资源、环境友好和使用经济的汽车设计方案越来越受到汽车商的青睐;这对汽车轻量化和安全性提出了挑战,要求汽车结构件用钢具有高的强塑积,用其制作汽车钢板可以减轻汽车质量、降低汽车燃油消耗量和CO2排放量,同时提高了汽车的安全性。近年来,汽车钢铁企业对先进高强钢进行了大量研究,1200MPa级镀锌先进高强钢是一个发展趋势,合资品牌的汽车厂家越来越多的使用该级别的钢种,以达到汽车减重的目的。但是对于1200MPa级高强度钢来说,由于扩孔率低导致钢板冲压零部件时开裂的现象时有发生。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种1200MPa级高扩孔性能冷轧镀锌带钢及其生产方法;所生产的带钢为贝氏体+马氏体+残余奥氏体组织,具有较高的强度和良好的扩孔性能。
为实现上述发明目的,本发明采取的技术方案是:
一种1200MPa级高扩孔性能冷轧镀锌带钢,其基板的化学成分组成及质量百分含量为:C:0.08~0.20%,Mn:1.5~3.0%,S≤0.005%,P≤0.020%,Si:0.12~0.28%,Als:0.03~0.05%,Cr:0.4~0.85%,Nb:0.005~0.035%,Ti:0.010~0.045%,Mo:0.010~0.035%, B:0.0010~0.0045%,其余为铁和不可避免的杂质。
所述带钢基板的化学成分组成及质量百分含量优选:C:0.11~0.13%,Mn:2.4~2.6%,S≤0.003%,P≤0.018%,Si:0.12~0.28%,Als:0.03~0.05%,Cr:0.5~0.6%,Nb:0.020~0.030%,Ti:0.020~0.030%,Mo:0.020~0.030%, B:0.0020~0.0030%,其余为铁和不可避免的杂质。
所述带钢组织为贝氏体+马氏体+残余奥氏体,抗拉强度≥1200MPa,屈服强度800~1000MPa,伸长率A50≥5%,扩孔率≥35%。
上述1200MPa级高扩孔性能冷轧镀锌带钢的生产方法包括加热、热轧、冷轧、连续镀锌、光整和钝化工序。
所述加热工序,加热温度1200~1350℃,总加热时间150~240min。
所述热轧工序,精轧终轧温度850~900℃,卷取温度600~640℃。
所述冷轧工序,冷轧压下率≥50%。
所述连续镀锌工序,均热温度760~840℃;先缓冷至670~720℃,再快冷至440~460℃;镀锌温度458~462℃,镀锌时间5~15s;退火保温时间100~200s,缓冷风机开度30~70%,缓冷冷却速率10~20℃/s,快冷风机开度50~95%,快冷冷却速率35~80℃/s。
所述光整工序,光整延伸率0.3~1.2%。
所述钝化工序,钝化温度80~120℃。
上述1200MPa级高扩孔性能冷轧镀锌带钢及其生产方法同样适用于钢板。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:1、本发明通过合理的成分设计,添加较少的Si元素,保证钢液的可浇性和连续镀锌过程中在带钢表面形成一层抑制层Fe2Al5相,有利于在带钢表面镀上纯锌层,有效的阻碍了基体的腐蚀。2、本发明成分设计中采用Nb+Ti微合金化,有效的细化晶粒,组织更加均匀,提高扩孔性能。3、本发明生产成品较同强度级别的双相钢具有较高的扩孔性能、较高的机械性能和抗腐蚀性能,抗拉强度在1200MPa以上,且生产简单,成本较低。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
本发明1200MPa级高扩孔性能冷轧镀锌带钢的生产方法包括加热、热轧、冷轧、连续镀锌、光整和钝化工序,具体工艺步骤如下所述:
(1)加热工序:采用步进式加热炉加热,连铸坯的加热温度为1200~1350℃,总加热时间为150~240min;
(2)热轧工序:精轧终轧温度为850~900℃,卷取温度为600~640℃;
(3)冷轧工序:冷轧压下率≥50%;
(4)连续镀锌工序:均热温度为760~840℃,先缓冷至670~720℃,再快冷至440~460℃;镀锌温度(锌液温度)458~462℃,镀锌时间5~15s;退火保温时间100~200s,缓冷风机开度30~70%,缓冷冷却速率10~20℃/s,快冷风机开度50~95%,快冷冷却速率35~80℃/s,
(5)光整工序:光整延伸率为0.5~1.2%;
(6)钝化工序:钝化温度为80~120℃。
实施例1-10各生产工序控制参数见表1、表2,带钢的化学成分组成及质量百分含量见表3。
将上述实施例所得镀锌钢带进行性能检测,取横向试样,试样标距为80mm,平行段的宽度为20mm。带钢的组织及力学性能检测结果见表4。
表1. 加热、热轧、冷轧、光整和钝化工序控制参数
表2. 连续镀锌工序控制参数
表3. 实施例1-13带钢的化学成分组成及质量百分含量(%)
表4. 实施例1-13带钢的力学性能
Claims (10)
1.一种1200MPa级高扩孔性能冷轧镀锌带钢,其特征在于,所述带钢基板的化学成分组成及质量百分含量为:C:0.08~0.20%,Mn:1.5~3.0%,S≤0.005%,P≤0.020%,Si:0.12~0.28%,Als:0.03~0.05%,Cr:0.4~0.85%,Nb:0.005~0.035%,Ti:0.010~0.045%,Mo:0.010~0.035%, B:0.0010~0.0045%,其余为铁和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的1200MPa级高扩孔性能冷轧镀锌带钢,其特征在于,所述带钢基板的化学成分组成及质量百分含量为:C:0.11~0.13%,Mn:2.4~2.6%,S≤0.003%,P≤0.018%,Si:0.12~0.28%,Als:0.03~0.05%,Cr:0.5~0.6%,Nb:0.020~0.030%,Ti:0.020~0.030%,Mo:0.020~0.030%, B:0.0020~0.0030%,其余为铁和不可避免的杂质。
3.根据权利要求1或2所述的1200MPa级高扩孔性能冷轧镀锌带钢,其特征在于,所述带钢组织为贝氏体+马氏体+残余奥氏体。
4.根据权利要求3所述的1200MPa级高扩孔性能冷轧镀锌带钢,其特征在于,所述带钢抗拉强度≥1200MPa,屈服强度800~1000MPa,伸长率A50≥5%,扩孔率≥35%。
5.基于权利要求1-4任一项所述的1200MPa级高扩孔性能冷轧镀锌带钢的生产方法,其特征在于,所述生产方法包括加热、热轧、冷轧、连续镀锌、光整和钝化工序;所述连续镀锌工序,退火保温时间100~200s,缓冷风机开度30~70%,缓冷冷却速率10~20℃/s,快冷风机开度50~95%,快冷冷却速率35~80℃/s。
6.根据权利要求5所述的1200MPa级高扩孔性能冷轧镀锌带钢的生产方法,其特征在于,所述加热工序,加热温度1200~1350℃,总加热时间150~240min。
7.根据权利要求6所述的1200MPa级高扩孔性能冷轧镀锌带钢的生产方法,其特征在于,所述热轧工序,精轧终轧温度850~900℃,卷取温度600~640℃。
8.根据权利要求7所述的1200MPa级高扩孔性能冷轧镀锌带钢的生产方法,其特征在于,所述冷轧工序,冷轧压下率≥50%。
9.根据权利要求8所述的1200MPa级高扩孔性能冷轧镀锌带钢的生产方法,其特征在于,所述连续镀锌工序,均热温度760~840℃;先缓冷至670~720℃,再快冷至440~460℃;镀锌温度458~462℃,镀锌时间5~15s。
10.根据权利要求5-9任一项所述的1200MPa级高扩孔性能冷轧镀锌带钢的生产方法,其特征在于,所述光整工序,光整延伸率0.3~1.2%;所述钝化工序,钝化温度80~120℃。
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