CN112794616A - 一种污泥环保修复再利用处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种污泥环保修复再利用处理方法,底板、过滤细化装置和旋转烘干装置,所述底板上端中部安装有过滤细化装置,过滤细化装置下方设置有旋转烘干装置,旋转烘干装置安装在底板上端。本发明提供的一种污泥环保修复再利用处理方法,可以解决现有污泥环保修复再利用设备在对污泥进行环保修复时,没有对污泥中的杂质进行过滤处理,从而导致污泥环保处理时损坏污泥处理环保设备,且杂质易导致污泥产生二次污染以及现有污泥环保修复再利用设备没有对污泥进行细化处理,从而难以对污泥进行烘干,且污泥烘干后易凝结成块,从而使得污泥难以排出,导致污泥环保处理设备不能连续工作甚至损害等问题。

Description

一种污泥环保修复再利用处理方法
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域,具体的说是一种污泥环保修复再利用处理方法。
背景技术
污泥干燥是应用人工热源以工业化设备对污泥进行深度脱水的处理方法,其目的是以减少污泥处理的体积为主(污泥浓缩和机械脱水通常均可使污泥体积减少4倍左右),高温烘干脱水后的污泥,其含水率可控制在20%以下,高温和较低的含水率可达到抑制污泥中的微生物活动的水平,因此污泥干燥处理可同时改变污泥的物理、化学和生物特性。因此污泥烘干脱水干燥后排出,可对污泥进行环保修复再利用。
现有污泥环保修复再利用设备在对污泥进行环保修复再利用时,常存在以下问题:
(1)现有污泥环保修复再利用设备在对污泥进行环保修复再利用时,没有对污泥中的杂质进行过滤处理,从而导致污泥环保处理时损坏污泥处理环保设备,且杂质易导致污泥产生二次污染;
(2)现有污泥环保修复再利用设备在对污泥进行环保修复再利用时,没有对污泥进行细化处理,从而难以对污泥进行烘干,且污泥烘干后易凝结成块,从而使得污泥难以排出,导致污泥环保处理设备不能连续工作甚至损害。
为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种污泥环保修复再利用处理方法。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种污泥环保修复再利用处理方法,具体处理方法如下:
S1.设备检查:在启用污泥环保修复处理设备对污泥进行环保修复前,对其进行检查;
S2.上料处理:设备检查完成后,通过人工将待处理的污泥放置在过滤细化装置中进行过滤细化;
S3.烘干处理:待处理的污泥过滤细化后落至旋转烘干装置,通过旋转烘干装置对其进行旋转烘干处理;
S4.下料处理:污泥烘干后对其进行下料收集,从而得到经过环保修复后的污泥;
在上述步骤S1-S4对污泥进行环保修复再利用过程中,通过采用特定设计的设备对污泥进行环保修复再利用,该设备具体包括底板、过滤细化装置和旋转烘干装置,所述底板上端中部安装有过滤细化装置,过滤细化装置下方设置有旋转烘干装置,旋转烘干装置安装在底板上端;其中:
所述过滤细化装置包括支撑板、支撑框、旋转机构、复位机构和进料口,底板上端中部前后对称安装有支撑板,支撑板之间安装有支撑框,支撑框右侧安装有旋转机构,旋转机构安装在支撑框内侧中部,支撑框外侧沿其周向均匀安装有复位机构,支撑框下端安装有进料口,具体工作时,通过人工将待处理的污泥放置在旋转机构内,污泥放置完成后,通过旋转机构旋转,使得旋转机构对污泥进行挤压细化,并过滤出杂质,污泥细化后,通过复位机构将旋转机构复位,从而使得人工将杂质取下,且通过进料口将细化后的污泥排进旋转烘干装置内进行烘干处理。
所述旋转机构包括支撑柱、旋转电机、驱动齿轮、旋转板、锁紧支链、连接杆、支撑杆、滤网袋和钢丝绳,底板上端安装有支撑柱,支撑柱上端安装有旋转电机,旋转电机的输出端安装有驱动齿轮,支撑框右端通过滑动配合的方式安装有旋转板,旋转板中部通过锁紧支链安装有连接杆,连接杆中部通过滑动配合的方式安装有支撑杆,支撑杆外侧安装有滤网袋,滤网袋右端通过钢丝绳与支撑杆相连,具体工作时,污泥放置在滤网袋内,使得连接杆卡接在旋转板上,使得锁紧支链将连接杆锁紧固定在旋转板上,从而使得人工旋转支撑杆,使得钢丝绳将滤网袋密封并将连接杆卡接在支撑杆,滤网袋密封后,通过旋转电机带动驱动齿轮旋转,使得旋转板带动支撑杆旋转收拢滤网袋,使得滤网袋对污泥进行挤压细化。
所述旋转烘干装置包括驱动电机、烘干筒、旋转轴、带轮、皮带、搅拌叶和下料机构,底板上端左侧安装有驱动电机,底板上端中部安装有烘干筒,烘干筒中部通过轴承安装有旋转轴,驱动电机的输出端与旋转轴左侧均安装有带轮,带轮之间通过皮带相连,旋转轴右侧安装有搅拌叶,搅拌叶设置在烘干筒内侧,烘干筒下端右侧安装有下料机构,具体工作时,污泥细化后落至烘干筒内,通过驱动电机经过带轮和皮带带动旋转轴和搅拌叶旋转,从而使得旋转轴和搅拌叶在搅拌污泥过程中对其进行烘干处理,污泥烘干后,通过人工打开下料机构,使得下料机构将烘干后的污泥进行下料处理。
所述下料机构包括下料口、燕尾块、挡板、固定块和导向杆,烘干筒下端右侧安装有下料口,下料口下端通过滑动配合的方式前后对称安装有燕尾块,燕尾块下端安装有挡板,下料口上端前后对称安装有固定块,挡板上侧左端前后对称安装有导向杆,导向杆左侧通过滑动配合的方式安装在固定块内,具体工作时,污泥烘干后,通过人工向右侧拉动挡板,使得挡板经过燕尾块沿下料口右移,从而使得下料口对烘干后的污泥进行下料处理,且挡板移动过程中,通过导向杆沿固定块移动,使得导向杆对挡板进行导向限位。
作为本发明的一种优选技术方案,所述复位机构包括安装筒、连接块和连接弹簧,支撑框外侧沿其周向均匀安装有安装筒,滤网袋外侧沿其周向均匀设置有连接块,连接块与安装筒之间设置有连接弹簧,具体工作时,滤网袋收拢过程中,通过滤网袋经过连接块带动连接弹簧向内侧收拢,从而使得滤网袋对污泥进行过滤细化,且污泥过滤细化后,通过连接弹簧带动滤网袋复位。
作为本发明的一种优选技术方案,所述锁紧支链包括锁紧杆和锁紧弹簧,旋转板右端沿其周向均匀设置有卡槽,锁紧杆通过滑动配合的方式对称安装在卡槽两侧,锁紧杆与旋转板之间通过锁紧弹簧相连,具体工作时,通过人工将连接杆卡入旋转板右侧,连接杆卡入后,通过锁紧弹簧挤压锁紧杆,使得锁紧杆将连接杆锁紧固定在旋转板内。
作为本发明的一种优选技术方案,所述旋转板外侧沿其周向均匀设置有轮齿,驱动齿轮通过轮齿与旋转板相连,轮齿方便驱动齿轮与旋转板之间啮合和旋转。
作为本发明的一种优选技术方案,所述旋转板左端均匀设置有卡杆,支撑框右端设置有滑槽,卡杆通过滑动配合的方式安装在滑槽内,卡杆方便旋转板沿支撑框旋转。
作为本发明的一种优选技术方案,所述滤网袋外侧均匀设置有过滤孔,过滤孔方便滤网袋对污泥进行过滤细化。
作为本发明的一种优选技术方案,所述旋转轴与搅拌叶中部为空腔结构,空腔结构方便将蒸汽输送至旋转轴与搅拌叶内部,从而使得蒸汽对污泥进行烘干处理。
作为本发明的一种优选技术方案,所述旋转轴左端通过轴承安装有进气管,且旋转轴右端安装有排气阀,进气管方便蒸汽输送至旋转轴与搅拌叶内部,排气阀方便蒸汽从旋转轴与搅拌叶内部排出。
作为本发明的一种优选技术方案,所述连接杆中部均匀设置有锁紧孔,支撑杆右端铰接有限位杆,限位杆通过卡接的方式安装在锁紧孔内,限位杆卡接在不同位置的锁紧孔内,从而将钢丝绳通过支撑杆锁紧固定在连接杆上。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1.本发明提供的一种污泥环保修复再利用处理方法,采用先对污泥进行过滤细化处理,避免污泥中的杂质对污泥产生二次污染以及损坏污泥处理环保设备,且通过设有的过滤细化装置与旋转烘干装置对污泥进行细化和烘干,避免污泥烘干后凝结成块,使得污泥难以排出导致污泥环保处理设备不能连续工作甚至损害;
2.本发明提供的一种污泥环保修复再利用处理方法,通过设有的锁紧支链将连接杆锁紧固定在旋转板上,且人工旋转支撑杆,使得支撑杆右端铰接的限位杆卡接在连接杆中部不同位置的锁紧孔内,从而使得钢丝绳将滤网袋密封,滤网袋密封后,通过旋转电机经过驱动齿轮带动旋转板和支撑杆旋转收拢滤网袋,使得滤网袋对污泥进行挤压细化;
3.本发明提供的一种污泥环保修复再利用处理方法,通过设有的驱动电机经过带轮和皮带带动旋转轴和搅拌叶旋转,从而使得旋转轴和搅拌叶在搅拌污泥过程中对其进行烘干处理,污泥烘干后,通过进气管将蒸汽输送至旋转轴与搅拌叶内部,排气阀方便蒸汽从旋转轴与搅拌叶内部排出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明工作流程图;
图2是本发明的立体结构示意图;
图3是本发明的俯视图;
图4是本发明图3的A-A向剖视图;
图5是本发明图3的B-B向剖视图;
图6是本发明图3的C-C向剖视图;
图7是本发明图4的X处局部放大示意图;
图8是本发明图5的Y处局部放大示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图1至图8,对本发明进行进一步阐述。
一种污泥环保修复再利用处理方法,具体处理方法如下:
S1.设备检查:在启用污泥环保修复处理设备对污泥进行环保修复前,对其进行检查;
S2.上料处理:设备检查完成后,通过人工将待处理的污泥放置在过滤细化装置2中进行过滤细化;
S3.烘干处理:待处理的污泥过滤细化后落至旋转烘干装置3,通过旋转烘干装置3对其进行旋转烘干处理;
S4.下料处理:污泥烘干后对其进行下料收集,从而得到经过环保修复后的污泥;
在上述步骤S1-S4对污泥进行环保修复再利用过程中,通过采用特定设计的设备对污泥进行环保修复再利用,该设备具体包括底板1、过滤细化装置2和旋转烘干装置3,所述底板1上端中部安装有过滤细化装置2,过滤细化装置2下方设置有旋转烘干装置3,旋转烘干装置3安装在底板1上端;其中:
所述过滤细化装置2包括支撑板21、支撑框22、旋转机构23、复位机构24和进料口25,底板1上端中部前后对称安装有支撑板21,支撑板21之间安装有支撑框22,支撑框22右侧安装有旋转机构23,旋转机构23安装在支撑框22内侧中部,支撑框22外侧沿其周向均匀安装有复位机构24,支撑框22下端安装有进料口25,具体工作时,通过人工将待处理的污泥放置在旋转机构23内,污泥放置完成后,通过旋转机构23旋转,使得旋转机构23对污泥进行挤压细化,并过滤出杂质,污泥细化后,通过复位机构24将旋转机构23复位,从而使得人工将杂质取下,且通过进料口25将细化后的污泥排进旋转烘干装置3内进行烘干处理。
所述旋转机构23包括支撑柱231、旋转电机232、驱动齿轮233、旋转板234、锁紧支链235、连接杆236、支撑杆237、滤网袋238和钢丝绳239,底板1上端安装有支撑柱231,支撑柱231上端安装有旋转电机232,旋转电机232的输出端安装有驱动齿轮233,支撑框22右端通过滑动配合的方式安装有旋转板234,旋转板234中部通过锁紧支链235安装有连接杆236,连接杆236中部通过滑动配合的方式安装有支撑杆237,支撑杆237外侧安装有滤网袋238,滤网袋238右端通过钢丝绳239与支撑杆237相连,具体工作时,污泥放置在滤网袋238内,使得连接杆236卡接在旋转板234上,使得锁紧支链235将连接杆236锁紧固定在旋转板234上,从而使得人工旋转支撑杆237,使得钢丝绳239将滤网袋238密封并将连接杆236卡接在支撑杆237,滤网袋238密封后,通过旋转电机232带动驱动齿轮233旋转,使得旋转板234带动支撑杆237旋转收拢滤网袋238,使得滤网袋238对污泥进行挤压细化。
所述旋转板234外侧沿其周向均匀设置有轮齿,驱动齿轮233通过轮齿与旋转板234相连,轮齿方便驱动齿轮233与旋转板234之间啮合和旋转。
所述旋转板234左端均匀设置有卡杆,支撑框22右端设置有滑槽,卡杆通过滑动配合的方式安装在滑槽内,卡杆方便旋转板234沿支撑框22旋转。
所述滤网袋238外侧均匀设置有过滤孔,过滤孔方便滤网袋238对污泥进行过滤细化。
所述连接杆236中部均匀设置有锁紧孔,支撑杆237右端铰接有限位杆,限位杆通过卡接的方式安装在锁紧孔内,限位杆卡接在不同位置的锁紧孔内,从而将钢丝绳239通过支撑杆237锁紧固定在连接杆236上。
所述锁紧支链235包括锁紧杆2351和锁紧弹簧2352,旋转板234右端沿其周向均匀设置有卡槽,锁紧杆2351通过滑动配合的方式对称安装在卡槽两侧,锁紧杆2351与旋转板234之间通过锁紧弹簧2352相连,具体工作时,通过人工将连接杆236卡入旋转板234右侧,连接杆236卡入后,通过锁紧弹簧2352挤压锁紧杆2351,使得锁紧杆2351将连接杆236锁紧固定在旋转板234内。
所述复位机构24包括安装筒241、连接块242和连接弹簧243,支撑框22外侧沿其周向均匀安装有安装筒241,滤网袋238外侧沿其周向均匀设置有连接块242,连接块242与安装筒241之间设置有连接弹簧243,具体工作时,滤网袋238收拢过程中,通过滤网袋238经过连接块242带动连接弹簧243向内侧收拢,从而使得滤网袋238对污泥进行过滤细化,且污泥过滤细化后,通过连接弹簧243带动滤网袋238复位。
所述旋转烘干装置3包括驱动电机31、烘干筒32、旋转轴33、带轮34、皮带35、搅拌叶36和下料机构37,底板1上端左侧安装有驱动电机31,底板1上端中部安装有烘干筒32,烘干筒32中部通过轴承安装有旋转轴33,驱动电机31的输出端与旋转轴33左侧均安装有带轮34,带轮34之间通过皮带35相连,旋转轴33右侧安装有搅拌叶36,搅拌叶36设置在烘干筒32内侧,烘干筒32下端右侧安装有下料机构37,具体工作时,污泥细化后落至烘干筒32内,通过驱动电机31经过带轮34和皮带35带动旋转轴33和搅拌叶36旋转,从而使得旋转轴33和搅拌叶36在搅拌污泥过程中对其进行烘干处理,污泥烘干后,通过人工打开下料机构37,使得下料机构37将烘干后的污泥进行下料处理。
所述旋转轴33与搅拌叶36中部为空腔结构,空腔结构方便将蒸汽输送至旋转轴33与搅拌叶36内部,从而使得蒸汽对污泥进行烘干处理。
所述旋转轴33左端通过轴承安装有进气管,且旋转轴33右端安装有排气阀,进气管方便蒸汽输送至旋转轴33与搅拌叶36内部,排气阀方便蒸汽从旋转轴33与搅拌叶36内部排出。
所述下料机构37包括下料口371、燕尾块372、挡板373、固定块374和导向杆375,烘干筒32下端右侧安装有下料口371,下料口371下端通过滑动配合的方式前后对称安装有燕尾块372,燕尾块372下端安装有挡板373,下料口371上端前后对称安装有固定块374,挡板373上侧左端前后对称安装有导向杆375,导向杆375左侧通过滑动配合的方式安装在固定块374内,具体工作时,污泥烘干后,通过人工向右侧拉动挡板373,使得挡板373经过燕尾块372沿下料口371右移,从而使得下料口371对烘干后的污泥进行下料处理,且挡板373移动过程中,通过导向杆375沿固定块374移动,使得导向杆375对挡板373进行导向限位。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种污泥环保修复再利用处理方法,其特征在于:具体处理方法如下:
S1.设备检查:在启用污泥环保修复处理设备对污泥进行环保修复前,对其进行检查;
S2.上料处理:设备检查完成后,通过人工将待处理的污泥放置在过滤细化装置(2)中进行过滤细化;
S3.烘干处理:待处理的污泥过滤细化后落至旋转烘干装置(3),通过旋转烘干装置(3)对其进行旋转烘干处理;
S4.下料处理:污泥烘干后对其进行下料收集,从而得到经过环保修复后的污泥;
在上述步骤S1-S4对污泥进行环保修复再利用过程中,通过采用特定设计的设备对污泥进行环保修复再利用,该设备具体包括底板(1)、过滤细化装置(2)和旋转烘干装置(3),所述底板(1)上端中部安装有过滤细化装置(2),过滤细化装置(2)下方设置有旋转烘干装置(3),旋转烘干装置(3)安装在底板(1)上端;其中:
所述过滤细化装置(2)包括支撑板(21)、支撑框(22)、旋转机构(23)、复位机构(24)和进料口(25),底板(1)上端中部前后对称安装有支撑板(21),支撑板(21)之间安装有支撑框(22),支撑框(22)右侧安装有旋转机构(23),旋转机构(23)安装在支撑框(22)内侧中部,支撑框(22)外侧沿其周向均匀安装有复位机构(24),支撑框(22)下端安装有进料口(25);
所述旋转机构(23)包括支撑柱(231)、旋转电机(232)、驱动齿轮(233)、旋转板(234)、锁紧支链(235)、连接杆(236)、支撑杆(237)、滤网袋(238)和钢丝绳(239),底板(1)上端安装有支撑柱(231),支撑柱(231)上端安装有旋转电机(232),旋转电机(232)的输出端安装有驱动齿轮(233),支撑框(22)右端通过滑动配合的方式安装有旋转板(234),旋转板(234)中部通过锁紧支链(235)安装有连接杆(236),连接杆(236)中部通过滑动配合的方式安装有支撑杆(237),支撑杆(237)外侧安装有滤网袋(238),滤网袋(238)右端通过钢丝绳(239)与支撑杆(237)相连;
所述旋转烘干装置(3)包括驱动电机(31)、烘干筒(32)、旋转轴(33)、带轮(34)、皮带(35)、搅拌叶(36)和下料机构(37),底板(1)上端左侧安装有驱动电机(31),底板(1)上端中部安装有烘干筒(32),烘干筒(32)中部通过轴承安装有旋转轴(33),驱动电机(31)的输出端与旋转轴(33)左侧均安装有带轮(34),带轮(34)之间通过皮带(35)相连,旋转轴(33)右侧安装有搅拌叶(36),搅拌叶(36)设置在烘干筒(32)内侧,烘干筒(32)下端右侧安装有下料机构(37);
所述下料机构(37)包括下料口(371)、燕尾块(372)、挡板(373)、固定块(374)和导向杆(375),烘干筒(32)下端右侧安装有下料口(371),下料口(371)下端通过滑动配合的方式前后对称安装有燕尾块(372),燕尾块(372)下端安装有挡板(373),下料口(371)上端前后对称安装有固定块(374),挡板(373)上侧左端前后对称安装有导向杆(375),导向杆(375)左侧通过滑动配合的方式安装在固定块(374)内。
2.根据权利要求1所述的一种污泥环保修复再利用处理方法,其特征在于:所述复位机构(24)包括安装筒(241)、连接块(242)和连接弹簧(243),支撑框(22)外侧沿其周向均匀安装有安装筒(241),滤网袋(238)外侧沿其周向均匀设置有连接块(242),连接块(242)与安装筒(241)之间设置有连接弹簧(243)。
3.根据权利要求1所述的一种污泥环保修复再利用处理方法,其特征在于:所述锁紧支链(235)包括锁紧杆(2351)和锁紧弹簧(2352),旋转板(234)右端沿其周向均匀设置有卡槽,锁紧杆(2351)通过滑动配合的方式对称安装在卡槽两侧,锁紧杆(2351)与旋转板(234)之间通过锁紧弹簧(2352)相连。
4.根据权利要求1所述的一种污泥环保修复再利用处理方法,其特征在于:所述旋转板(234)外侧沿其周向均匀设置有轮齿,驱动齿轮(233)通过轮齿与旋转板(234)相连。
5.根据权利要求1所述的一种污泥环保修复再利用处理方法,其特征在于:所述旋转板(234)左端均匀设置有卡杆,支撑框(22)右端设置有滑槽,卡杆通过滑动配合的方式安装在滑槽内。
6.根据权利要求1所述的一种污泥环保修复再利用处理方法,其特征在于:所述滤网袋(238)外侧均匀设置有过滤孔。
7.根据权利要求1所述的一种污泥环保修复再利用处理方法,其特征在于:所述旋转轴(33)与搅拌叶(36)中部为空腔结构。
8.根据权利要求1所述的一种污泥环保修复再利用处理方法,其特征在于:所述旋转轴(33)左端通过轴承安装有进气管,且旋转轴(33)右端安装有排气阀。
9.根据权利要求1所述的一种污泥环保修复再利用处理方法,其特征在于:所述连接杆(236)中部均匀设置有锁紧孔,支撑杆(237)右端铰接有限位杆,限位杆通过卡接的方式安装在锁紧孔内。
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