CN112793286B - 阻燃pe墙板的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阻燃PE墙板的生产方法，包括以下步骤：步骤一：在耐磨层下方通过热压贴合有彩膜层形成预贴合膜；步骤二：在预贴合膜的下方通过热压贴合有胶膜层形成贴合膜；步骤三：通过机器挤出PE基材层；步骤四：在挤出PE基材层的同时，通过压纹辊将贴合膜压装至贴附于PE基材层的表面。本发明的阻燃PE墙板的生产方法的阻燃性更好，耐磨层、彩膜层和胶膜层与PE基材层的贴合力更好，结构更加牢固，生产工艺简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种阻燃PE墙板的生产方法。
背景技术
阻燃PE墙板的生产方法在燃烧不产生有毒气体，阻燃性能好，遇到—点明火不会燃烧，不会产生火焰。现有的阻燃PE墙板的生产方法用的PE是基材层是挤出后，再去与表面的带图案的膜用胶水贴合。这样的阻燃PE墙板的生产方法的主要缺陷在于：工艺比较繁琐，生产时间比较久，压纹深度不够，膜与基材结合力不够。
发明内容
本发明提供了一种阻燃PE墙板的生产方法，采用如下的技术方案：
一种阻燃PE墙板的生产方法，包括以下步骤：
步骤一：在耐磨层下方通过热压贴合有彩膜层形成预贴合膜；
步骤二：在预贴合膜的下方通过热压贴合有胶膜层形成贴合膜；
步骤三：通过机器挤出PE基材层；
步骤四：在挤出PE基材层的同时，通过压纹辊将贴合膜压装至贴附于PE基材层的表面。
进一步地，压纹辊辊压贴合膜的压力值的范围为1000PA-1500PA。
进一步地，压纹辊采用导热材料制成，具有导热功能。
进一步地，压纹辊在辊压贴合膜时的温度值的范围为140℃-170℃。
进一步地，压纹辊的表面形成有纹路从而在将贴合膜压装至贴附于PE基材层的表面时使贴合膜表面形成有纹路。
进一步地，PE基材层在挤出机器时的温度值的范围为170℃-190℃。
本发明的有益之处在于所提供的阻燃PE墙板的生产方法的阻燃性更好，耐磨层、彩膜层和胶膜层与PE基材层的贴合力更好，结构更加牢固。在挤出PE基材层的同时，通过压纹辊将贴合膜压装至贴附于PE基材层的表面，实现在线贴合，生产工艺更简单。
附图说明
图1是本发明的阻燃PE墙板的生产方法的示意图；
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
如图1所示，为本发明的一种阻燃PE墙板的生产方法，包括以下步骤：
步骤一：在耐磨层下方通过热压贴合有彩膜层形成预贴合膜。这样能够提高耐磨层和彩膜层的粘结力，
步骤二：在预贴合膜的下方通过热压贴合有胶膜层形成贴合膜。这样能够将耐磨层、彩膜层和胶膜层牢固粘结为一个整体，即贴合膜。这个整体的结构强度足够，不易发生层与层之间分离的情况，更加耐用，使用寿命长。
步骤三：通过机器挤出PE基材层；
步骤四：在挤出PE基材层的同时，通过压纹辊将贴合膜压装至贴附于PE基材层的表面。在挤出PE基材层的同时将贴合膜与PE基材层辊压在一起，结构更加牢固，工艺简单且生产效率高。
作为一种具体的实施方式，压纹辊的表面形成有纹路从而在将贴合膜压装至贴附于PE基材层的表面时使贴合膜表面形成有纹路。
具体而言，通过上述的方法生产的阻燃PE墙板的生产方法的阻燃性更好，耐磨层、彩膜层和胶膜层与PE基材层的贴合力更好，结构更加牢固。在挤出PE基材层的同时，通过压纹辊将贴合膜压装至贴附于PE基材层的表面，实现在线贴合，生产工艺更简单。
作为一种优选的实施方式，压纹辊辊压贴合膜的压力值的范围为1000PA-1500PA。这样设置即能够保证压纹的深度，又能够保证贴合膜与PE基材层之间具有足够的粘结力，同时还能够避免压力过大导致贴合膜的整体结构受到影响。
本方案中，压纹辊辊压贴合膜的压力值等于1200PA。
作为一种具体的实施方式，压纹辊采用导热材料制成，具有导热功能。这样的压纹辊在贴合膜与PE基材层进行辊压粘结时，能够提供一定的温度，使得贴合膜的硬度降低，更加容易与PE基材层实现粘结，提高粘结力，从而提高生产效率以及生产质量。
作为一种优选的实施方式，压纹辊在辊压贴合膜时的温度值的范围140℃-170℃。这样设置使得贴合膜的硬度降低，与PE基材层实现粘结时的粘结力最大。
具体地，压纹辊在辊压贴合膜时的温度值等于150℃。
作为一种优选的实施方式，PE基材层在挤出机器时的温度值的范围为170℃-190℃。这样使得PE基材层的硬度降低，从而与贴合膜之间具有较大的粘结力。
作为一种具体的实施方式，耐磨层为PVC材料构成，材料环保。
聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)，英文简称PVC，是氯乙烯单体(VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。
PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，玻璃化温度77～90℃，170℃左右开始分解[1]，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。
工业生产的PVC分子量一般在5万～11万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加，无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；有优异的介电性能。
作为可选的方式，耐磨层也可以采用PETG材料或者PET材质制成。
PETG材料简要来说是一种透明塑料，是一种非晶型共聚酯，PETG常用的共聚单体为1,4-环己烷二甲醇(CHDM)，全称为聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯。它是由对苯二甲酸(TPA)、乙二醇(EG)和1,4-环己烷二甲醇(CHDM)三种单体用酯交换法缩聚的产物，与PET比较多了1,4-环己烷二甲醇共聚单体，与PCT比多了乙二醇共聚单体，因此，PETG的性能和PET、PCT大不相同。具有其独特性，目前全球仅有美国伊士曼、韩国SK两家公司技术比较成熟。
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，化学式为(C10H8O4)n，是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得。属结晶型饱和聚酯，为乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽，是生活中常见的一种树脂，可以分为APET、RPET和PETG。
在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。
作为一种具体的实施方式，彩膜层为PVC材料构成，，材料环保。
作为可选的方式，彩膜层也可以采用PETG材料或者PET材质制成。
作为一种具体的实施方式，胶膜层为PUR材料构成，，材料环保。
聚氨酯(PUR)是由异氰酸酯与多元醇反应而制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。PUR制品分为发泡制品和非发泡制品两大类，发泡制品有软质、硬质、半硬质PUR泡沫塑料；非发泡制品包括涂料、粘合剂、合成皮革、弹性体和弹性纤维等。PUR材料性能优异，用途广泛，制品种类多，其中尤以PUR泡沫塑料的用量最为广泛。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.一种阻燃PE墙板的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：在耐磨层下方通过热压贴合有彩膜层形成预贴合膜；
步骤二：在预贴合膜的下方通过热压贴合有胶膜层形成贴合膜；
步骤三：通过机器挤出PE基材层；
步骤四：在挤出PE基材层的同时，通过压纹辊将所述贴合膜压装至贴附于PE基材层的表面；
所述压纹辊辊压所述贴合膜的压力值的范围为1000PA-1500PA；
所述压纹辊采用导热材料制成，具有导热功能；
所述压纹辊在辊压所述贴合膜时的温度值的范围为140℃-170℃；
所述压纹辊的表面形成有纹路从而在将所述贴合膜压装至贴附于PE基材层的表面时使贴合膜表面形成有纹路。
2.根据权利要求1所述的阻燃PE墙板的生产方法，其特征在于，
所述PE基材层在挤出所述机器时的温度值的范围为170℃-190℃。
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