CN112792188A - 一种不锈钢抗菌餐具制造加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于不锈钢餐具技术领域，具体涉及一种不锈钢抗菌餐具制造加工工艺，包括以下步骤：步骤一、冲压成型：将不锈钢板切割成圆形板，对圆形板进行冲压得到不锈钢抗菌餐具；步骤二、餐具清洗：对步骤一种制备得到的不锈钢抗菌餐具表面进行清洗；步骤三、餐具烘干：对步骤二清洗后的不锈钢抗菌餐具进行烘干，然后密封包装即可；其中，步骤二采用一种不锈钢抗菌餐具制造加工装置配合完成。本发明对不锈钢抗菌餐具进行冲洗时，无需对不锈钢抗菌餐具制造加工装置停机即可将不锈钢抗菌餐具放置到接料机构上，并将清洗后的不锈钢抗菌餐具从接料机构上取下，提高了加工效率；且不锈钢抗菌餐具不会与接料机构发生碰擦。
Description
技术领域
本发明属于不锈钢餐具技术领域，具体涉及一种不锈钢抗菌餐具制造加工工艺。
背景技术
不锈钢是由铁络合金再掺入其他一些微量元素而制成的。由于不锈钢金属性能良好，并且比其他金属耐锈蚀，制成的器皿美观耐用，故越来越多的被用来制造餐具，并逐渐进入广大家庭。不锈钢餐具包括不锈钢餐盘、不锈钢勺子、不锈钢筷子和不锈钢刀叉等。不锈钢抗菌餐具通过在传统的不锈钢餐具中添加一定的抗菌物质，如银、铜、锌等从而使不锈钢抗菌餐具具有抑制或杀灭表面细菌的能力。不锈钢抗菌餐具是通过裁切-冲压-清洗-烘干制造而成，目前在不锈钢抗菌餐盘的制造过程中存在以下的问题：(1)对不锈钢抗菌餐具进行冲洗时，需要将清洗设备停机后将不锈钢抗菌餐具放置到清洗设备上，清洗结束后再对清洗设备停机才能将不锈钢抗菌餐具从清洗设备上取下，操作较为不便，加工效率较低；(2)对不锈钢抗菌餐具进行冲洗时，难以对不锈钢抗菌餐具进行稳固夹持，不锈钢抗菌餐具容易与清洗设备之间发生碰擦造成不锈钢抗菌餐具损伤。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提供了一种不锈钢抗菌餐具制造加工工艺，目的在于解决目前在不锈钢抗菌餐盘的制造过程中存在以下的问题：(1)对不锈钢抗菌餐具进行冲洗时，需要将清洗设备停机后将不锈钢抗菌餐具放置到清洗设备上，清洗结束后再对清洗设备停机才能将不锈钢抗菌餐具从清洗设备上取下，操作较为不便，加工效率较低；(2)对不锈钢抗菌餐具进行冲洗时，难以对不锈钢抗菌餐具进行稳固夹持，不锈钢抗菌餐具容易与清洗设备之间发生碰擦造成不锈钢抗菌餐具损伤。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种不锈钢抗菌餐具制造加工工艺，包括以下步骤：
步骤一、冲压成型：将不锈钢板切割成圆形板，对圆形板进行冲压得到不锈钢抗菌餐具。
步骤二、餐具清洗：对步骤一种制备得到的不锈钢抗菌餐具表面进行清洗。
步骤三、餐具烘干：对步骤二清洗后的不锈钢抗菌餐具进行烘干，然后密封包装即可。
其中，步骤二采用一种不锈钢抗菌餐具制造加工装置配合完成，所述不锈钢抗菌餐具制造加工装置包括圆形的底板，底板下表面沿其周向均匀固定安装有若干个支撑腿，底板上表面竖直固定安装有与其轴线重合的安装筒。底板上竖直转动安装有与其轴线重合的转轴，转轴底端贯穿安装筒且水平固定安装有锥齿盘。转轴顶端固定安装有与其轴线重合的主轴。底板下表面通过电机座固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴上固定安装有与锥齿盘啮合的不完全锥齿轮。通过驱动电机带动不完全锥齿轮持续转动，不完全锥齿轮带动锥齿盘、转轴和主轴周期性转动一定角度。
主轴的外侧壁上对称开设有两个竖直槽。竖直槽内竖直滑动配合有滑动杆。滑动杆的端部固定安装有接料机构。接料机构包括水平固定安装在滑动杆端部的底座。底座上表面竖直安装有安装柱，安装柱上表面竖直固定安装有顶面开口的空心套。空心套的侧壁上均匀开设有若干个通水槽。空心套的底面开设有容纳槽。容纳槽的中部竖直滑动配合有升降板。升降板顶面固定安装有承托片，升降板两侧对称固定安装有竖直的齿条。升降板底面与容纳槽底面之间竖直固定连接有缓冲弹簧。容纳槽内对称转动安装有两个与齿条相互啮合的不完全齿轮。不完全齿轮上固定安装有L型杆。L型杆的端部转动安装有限位轮。底座下表面固定安装有第一磁铁块。底板上表面对应第一磁铁块的位置对称固定安装有两个第二磁铁块。主轴周期性转动时带动滑动杆、接料机构和第一磁铁块同步周期性转动；当第一磁铁块到达与第二磁铁块对应的位置后，二者之间产生互斥力，该互斥力的作用推动滑动杆和接料机构向上移动。此时，将待清洗的不锈钢抗菌餐具插入其中一个空心套内，并将另一个空心套内清洗后的不锈钢抗菌餐具取出。不锈钢抗菌餐具插入空心套后首先接触到承托片并推动承托片和升降板向下移动，缓冲弹簧被压缩。升降板向下移动过程中带动齿条同步向下移动，齿条带动与其啮合的不完全齿轮转动。不完全齿轮转动时带动L型杆和限位轮转动，直至限位轮卡接到不锈钢抗菌餐具边缘处，从而完成对不锈钢抗菌餐具的限位固定。当第一磁铁块离开与第二磁铁块对应的位置后，二者之间互斥力消失，滑动杆和接料机构带动不锈钢抗菌餐具向下移动复位。接料机构转动过程中，安装筒内的水通过通水槽进入空心套内部，并对不锈钢抗菌餐具进行清洗。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装柱转动安装在底座上表面，安装柱外侧壁上水平固定安装有与其轴线重合的外齿圈。安装筒内侧壁上水平固定安装有与其轴线重合且与外齿圈相互啮合的内齿圈。内齿圈的宽度大于外齿圈的宽度。接料机构转动过程中，外齿圈带动安装柱、空心套和不锈钢抗菌餐具转动，一方面增加了水流对不锈钢抗菌餐具的清洗效果，另一方面也避免了中央漩涡的产生，提高了水流对不锈钢抗菌餐具清洗的均匀度。通过外齿圈与内齿圈的配合保证了空心套每次上升和下降过程中位置恒定，从而便于操作人员对不锈钢抗菌餐具进行取放。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座下表面竖直固定安装有弹性伸缩杆。底板上表面开设有与其轴线重合的环形槽。弹性伸缩杆底端转动安装有与环形槽滚动配合的滚珠。底座转动过程中弹性伸缩杆同步转动，底座升降过程中弹性伸缩杆同步伸缩，从而通过弹性伸缩杆始终对底座进行支撑，确保底座能够保持水平状态，进一步保证了空心套每次上升和下降过程中位置恒定，便于操作人员对不锈钢抗菌餐具进行取放。
作为本发明的一种优选技术方案，所述限位轮包括转动安装在L型杆端部的轮筒，轮筒的宽度与所述不锈钢抗菌餐具厚度相等。轮筒两端固定安装有限位板，通过限位板对不锈钢抗菌餐具进行限位固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述竖直槽的上端面竖直开设有滑槽。滑动杆上竖直固定安装有与滑槽滑动配合的外螺纹杆。主轴内部开设有与外螺纹杆轴线重合的圆形槽，圆形槽内转动安装有与外螺纹杆通过螺纹配合的内螺纹盘。内螺纹盘的圆周面上均匀固定安装有若干个凸块。凸块的外表面为圆弧形。圆形槽的侧壁上沿其周向均匀开设有若干个水平槽，水平槽内配合有滚球，水平槽端面上通过复位弹簧连接有球托板，球托板与滚球转动配合。滑动杆升降过程中带动外螺纹杆同步升降，外螺纹杆升降时带动内螺纹盘和凸块转动。内螺纹盘和凸块转动过程中推动滚球和球托板克服复位弹簧的弹力作用在水平槽内滑动；从而通过复位弹簧对内螺纹盘和凸块的转动起到缓冲作用，进而对外螺纹杆、滑动杆和接料机构的升降起到缓冲作用，避免接料机构带动不锈钢抗菌餐具沿竖直方向以较大加速度运动，进而避免了不锈钢抗菌餐具与接料机构之间发生碰擦，避免不锈钢抗菌餐具受损。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座和安装柱的边缘处形成圆角，以减小接料机构转动过程中与水流之间产生的阻力，提高接料机构转动的平顺度。
(三)有益效果
本发明至少具有如下有益效果：
(1)本发明解决了目前在不锈钢抗菌餐盘的制造过程中存在以下的问题：对不锈钢抗菌餐具进行冲洗时，需要将清洗设备停机后将不锈钢抗菌餐具放置到清洗设备上，清洗结束后再对清洗设备停机才能将不锈钢抗菌餐具从清洗设备上取下，操作较为不便，加工效率较低；对不锈钢抗菌餐具进行冲洗时，难以对不锈钢抗菌餐具进行稳固夹持，不锈钢抗菌餐具容易与清洗设备之间发生碰擦造成不锈钢抗菌餐具损伤。
(2)本发明在不锈钢抗菌餐盘的制造过程中，通过不锈钢抗菌餐具制造加工装置对不锈钢抗菌餐具进行冲洗时，无需对不锈钢抗菌餐具制造加工装置停机即可将不锈钢抗菌餐具放置到接料机构上，并将清洗后的不锈钢抗菌餐具从接料机构上取下，提高了加工效率。
(3)本发明在不锈钢抗菌餐盘的制造过程中，通过不锈钢抗菌餐具制造加工装置对不锈钢抗菌餐具进行冲洗时，通过承托片和限位轮的配合对不锈钢抗菌餐具进行限位固定，避免了不锈钢抗菌餐具在清洗过程中与接料机构发生碰擦。在接料机构上升和下降过程中，通过对内螺纹盘的转动施加阻力，实现了对接料机构上升和下降过程的缓冲，避免了不锈钢抗菌餐具上升下降过程中因惯性力作用与接料机构发生碰擦。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明实施例中不锈钢抗菌餐具制造加工工艺的步骤图；
图2为本发明实施例中不锈钢抗菌餐具的结构示意图；
图3为本发明实施例中不锈钢抗菌餐具制造加工装置的内部结构示意图；
图4为图3中A处的放大示意图；
图5为图4中X-X截面的剖视图；
图6为本发明实施例中空心套的内部结构示意图；
图7为图6中B处的放大示意图；
图8为本发明实施例中接料机构的立体结构示意图；
图9为本发明实施例中限位轮的结构示意图。
图中：1-底板、2-安装筒、3-转轴、4-锥齿盘、5-主轴、6-驱动电机、7-不完全锥齿轮、8-竖直槽、9-滑动杆、10-接料机构、101-底座、102-安装柱、103-空心套、104-通水槽、105-容纳槽、106-升降板、107-承托片、108-齿条、109-缓冲弹簧、1010-不完全齿轮、1011-L型杆、1012-限位轮、10121-轮筒、10122-限位板、1013-外齿圈、1014-内齿圈、1015-弹性伸缩杆、1016-滚珠、11-第一磁铁块、12-第二磁铁块、13-环形槽、14-外螺纹杆、15-圆形槽、16-内螺纹盘、17-凸块、18-水平槽、19-滚球、20-复位弹簧、21-球托板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1所示，本实施例提供了一种不锈钢抗菌餐具制造加工工艺，包括以下步骤：
步骤一、冲压成型：将不锈钢板切割成圆形板，对圆形板进行冲压得到不锈钢抗菌餐具。
步骤二、餐具清洗：对步骤一种制备得到的不锈钢抗菌餐具表面进行清洗。
步骤三、餐具烘干：对步骤二清洗后的不锈钢抗菌餐具进行烘干，然后密封包装即可。
所述不锈钢抗菌餐具如图2所示，其中，步骤二采用如图3至图9所示一种不锈钢抗菌餐具制造加工装置配合完成，所述不锈钢抗菌餐具制造加工装置包括圆形的底板1，底板1下表面沿其周向均匀固定安装有若干个支撑腿，底板1上表面竖直固定安装有与其轴线重合的安装筒2。底板1上竖直转动安装有与其轴线重合的转轴3，转轴3底端贯穿安装筒2且水平固定安装有锥齿盘4。转轴3顶端固定安装有与其轴线重合的主轴5。底板1下表面通过电机座固定安装有驱动电机6，驱动电机6输出轴上固定安装有与锥齿盘4啮合的不完全锥齿轮7。通过驱动电机6带动不完全锥齿轮7持续转动，不完全锥齿轮7带动锥齿盘4、转轴3和主轴5周期性转动一定角度。
主轴5的外侧壁上对称开设有两个竖直槽8。竖直槽8内竖直滑动配合有滑动杆9。滑动杆9的端部固定安装有接料机构10。接料机构10包括水平固定安装在滑动杆9端部的底座101。底座101上表面竖直转动安装有安装柱102。底座101和安装柱102的边缘处形成圆角，以减小接料机构10转动过程中与水流之间产生的阻力，提高接料机构10转动的平顺度。安装柱102上表面竖直固定安装有顶面开口的空心套103。空心套103的侧壁上均匀开设有若干个通水槽104。空心套103的底面开设有容纳槽105。容纳槽105的中部竖直滑动配合有升降板106。升降板106顶面固定安装有承托片107，升降板106两侧对称固定安装有竖直的齿条108。升降板106底面与容纳槽105底面之间竖直固定连接有缓冲弹簧109。容纳槽105内对称转动安装有两个与齿条108相互啮合的不完全齿轮1010。不完全齿轮1010上固定安装有L型杆1011。L型杆1011的端部转动安装有限位轮1012。限位轮1012包括转动安装在L型杆1011端部的轮筒10121，轮筒10121的宽度与所述不锈钢抗菌餐具厚度相等。轮筒10121两端固定安装有限位板10122，通过限位板10122对不锈钢抗菌餐具进行限位固定。
底座101下表面固定安装有第一磁铁块11。底板1上表面对应第一磁铁块11的位置对称固定安装有两个第二磁铁块12。主轴5周期性转动时带动滑动杆9、接料机构10和第一磁铁块11同步周期性转动；当第一磁铁块11到达与第二磁铁块12对应的位置后，二者之间产生互斥力，该互斥力的作用推动滑动杆9和接料机构10向上移动。此时，将待清洗的不锈钢抗菌餐具插入其中一个空心套103内，并将另一个空心套103内清洗后的不锈钢抗菌餐具取出。不锈钢抗菌餐具插入空心套103后首先接触到承托片107并推动承托片107和升降板106向下移动，缓冲弹簧109被压缩。升降板106向下移动过程中带动齿条108同步向下移动，齿条108带动与其啮合的不完全齿轮1010转动。不完全齿轮1010转动时带动L型杆1011和限位轮1012转动，直至限位轮1012卡接到不锈钢抗菌餐具边缘处，从而完成对不锈钢抗菌餐具的限位固定。当第一磁铁块11离开与第二磁铁块12对应的位置后，二者之间互斥力消失，滑动杆9和接料机构10带动不锈钢抗菌餐具向下移动复位。接料机构10转动过程中，安装筒2内的水通过通水槽104进入空心套103内部，并对不锈钢抗菌餐具进行清洗。
安装柱102外侧壁上水平固定安装有与其轴线重合的外齿圈1013。安装筒2内侧壁上水平固定安装有与其轴线重合且与外齿圈1013相互啮合的内齿圈1014。内齿圈1014的宽度大于外齿圈1013的宽度。接料机构10转动过程中，外齿圈1013带动安装柱102、空心套103和不锈钢抗菌餐具转动，一方面增加了水流对不锈钢抗菌餐具的清洗效果，另一方面也避免了中央漩涡的产生，提高了水流对不锈钢抗菌餐具清洗的均匀度。通过外齿圈1013与内齿圈1014的配合保证了空心套103每次上升和下降过程中位置恒定，从而便于操作人员对不锈钢抗菌餐具进行取放。
底座101下表面竖直固定安装有弹性伸缩杆1015。底板1上表面开设有与其轴线重合的环形槽13。弹性伸缩杆1015底端转动安装有与环形槽13滚动配合的滚珠1016。底座101转动过程中弹性伸缩杆1015同步转动，底座101升降过程中弹性伸缩杆1015同步伸缩，从而通过弹性伸缩杆1015始终对底座101进行支撑，确保底座101能够保持水平状态，进一步保证了空心套103每次上升和下降过程中位置恒定，便于操作人员对不锈钢抗菌餐具进行取放。
竖直槽8的上端面竖直开设有滑槽。滑动杆9上竖直固定安装有与滑槽滑动配合的外螺纹杆14。主轴5内部开设有与外螺纹杆14轴线重合的圆形槽15，圆形槽15内转动安装有与外螺纹杆14通过螺纹配合的内螺纹盘16。内螺纹盘16的圆周面上均匀固定安装有若干个凸块17。凸块17的外表面为圆弧形。圆形槽15的侧壁上沿其周向均匀开设有若干个水平槽18，水平槽18内配合有滚球19，水平槽18端面上通过复位弹簧20连接有球托板21，球托板21与滚球19转动配合。滑动杆9升降过程中带动外螺纹杆14同步升降，外螺纹杆14升降时带动内螺纹盘16和凸块17转动。内螺纹盘16和凸块17转动过程中推动滚球19和球托板21克服复位弹簧20的弹力作用在水平槽18内滑动；从而通过复位弹簧20对内螺纹盘16和凸块17的转动起到缓冲作用，进而对外螺纹杆14、滑动杆9和接料机构10的升降起到缓冲作用，避免接料机构10带动不锈钢抗菌餐具沿竖直方向以较大加速度运动，进而避免了不锈钢抗菌餐具与接料机构10之间发生碰擦，避免不锈钢抗菌餐具受损。
本实施例中不锈钢抗菌餐具制造加工装置工作过程如下：向安装筒2内注水，至水淹没接料机构10。通过驱动电机6带动不完全锥齿轮7持续转动，不完全锥齿轮7带动锥齿盘4、转轴3和主轴5周期性转动一定角度。主轴5周期性转动时带动滑动杆9、接料机构10和第一磁铁块11同步周期性转动；当第一磁铁块11到达与第二磁铁块12对应的位置后，二者之间产生互斥力，该互斥力的作用推动滑动杆9和接料机构10向上移动。此时，将待清洗的不锈钢抗菌餐具插入其中一个空心套103内，并将另一个空心套103内清洗后的不锈钢抗菌餐具取出。当第一磁铁块11离开与第二磁铁块12对应的位置后，二者之间互斥力消失，滑动杆9和接料机构10带动不锈钢抗菌餐具向下移动复位。接料机构10转动过程中，安装筒2内的水通过通水槽104进入空心套103内部，并对不锈钢抗菌餐具进行清洗。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种不锈钢抗菌餐具制造加工工艺，其特征在于，所述不锈钢抗菌餐具制造加工工艺包括以下步骤：
步骤一、冲压成型：将不锈钢板切割成圆形板，对圆形板进行冲压得到不锈钢抗菌餐具；
步骤二、餐具清洗：对步骤一种制备得到的不锈钢抗菌餐具表面进行清洗；
步骤三、餐具烘干：对步骤二清洗后的不锈钢抗菌餐具进行烘干，然后密封包装即可；
其中，步骤二采用一种不锈钢抗菌餐具制造加工装置配合完成，所述不锈钢抗菌餐具制造加工装置包括圆形的底板(1)，底板(1)下表面沿其周向均匀固定安装有若干个支撑腿，底板(1)上表面竖直固定安装有与其轴线重合的安装筒(2)；底板(1)上竖直转动安装有与其轴线重合的转轴(3)，转轴(3)底端贯穿安装筒(2)且水平固定安装有锥齿盘(4)；转轴(3)顶端固定安装有与其轴线重合的主轴(5)；底板(1)下表面通过电机座固定安装有驱动电机(6)，驱动电机(6)输出轴上固定安装有与锥齿盘(4)啮合的不完全锥齿轮(7)；
主轴(5)的外侧壁上对称开设有两个竖直槽(8)；竖直槽(8)内竖直滑动配合有滑动杆(9)；滑动杆(9)的端部固定安装有接料机构(10)；接料机构(10)包括水平固定安装在滑动杆(9)端部的底座(101)；底座(101)上表面竖直安装有安装柱(102)，安装柱(102)上表面竖直固定安装有顶面开口的空心套(103)；空心套(103)的侧壁上均匀开设有若干个通水槽(104)；空心套(103)的底面开设有容纳槽(105)；容纳槽(105)的中部竖直滑动配合有升降板(106)；升降板(106)顶面固定安装有承托片(107)，升降板(106)两侧对称固定安装有竖直的齿条(108)；升降板(106)底面与容纳槽(105)底面之间竖直固定连接有缓冲弹簧(109)；容纳槽(105)内对称转动安装有两个与齿条(108)相互啮合的不完全齿轮(1010)；不完全齿轮(1010)上固定安装有L型杆(1011)；L型杆(1011)的端部转动安装有限位轮(1012)；底座(101)下表面固定安装有第一磁铁块(11)；底板(1)上表面对应第一磁铁块(11)的位置对称固定安装有两个第二磁铁块(12)。
2.根据权利要求1所述一种不锈钢抗菌餐具制造加工工艺，其特征在于：所述安装柱(102)转动安装在底座(101)上表面，安装柱(102)外侧壁上水平固定安装有与其轴线重合的外齿圈(1013)；安装筒(2)内侧壁上水平固定安装有与其轴线重合且与外齿圈(1013)相互啮合的内齿圈(1014)；内齿圈(1014)的宽度大于外齿圈(1013)的宽度。
3.根据权利要求1所述一种不锈钢抗菌餐具制造加工工艺，其特征在于：所述底座(101)下表面竖直固定安装有弹性伸缩杆(1015)；底板(1)上表面开设有与其轴线重合的环形槽(13)；弹性伸缩杆(1015)底端转动安装有与环形槽(13)滚动配合的滚珠(1016)。
4.根据权利要求1所述一种不锈钢抗菌餐具制造加工工艺，其特征在于：所述限位轮(1012)包括转动安装在L型杆(1011)端部的轮筒(10121)，轮筒(10121)的宽度与所述不锈钢抗菌餐具厚度相等；轮筒(10121)两端固定安装有限位板(10122)。
5.根据权利要求1所述一种不锈钢抗菌餐具制造加工工艺，其特征在于：所述竖直槽(8)的上端面竖直开设有滑槽；滑动杆(9)上竖直固定安装有与滑槽滑动配合的外螺纹杆(14)；主轴(5)内部开设有与外螺纹杆(14)轴线重合的圆形槽(15)，圆形槽(15)内转动安装有与外螺纹杆(14)通过螺纹配合的内螺纹盘(16)；内螺纹盘(16)的圆周面上均匀固定安装有若干个凸块(17)；凸块(17)的外表面为圆弧形；圆形槽(15)的侧壁上沿其周向均匀开设有若干个水平槽(18)，水平槽(18)内配合有滚球(19)，水平槽(18)端面上通过复位弹簧(20)连接有球托板(21)，球托板(21)与滚球(19)转动配合。
6.根据权利要求1所述一种不锈钢抗菌餐具制造加工工艺，其特征在于：所述底座(101)和安装柱(102)的边缘处形成圆角。
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