CN112792041A - 一种再生铝加工用前处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种再生铝加工用前处理装置，包括机体以及设置在机体一侧的发生器架，且发生器架的内侧设置有两个外置发生器，所述外置发生器的底部表面固定有四个支撑脚，所述发生器架的内侧固定有两个横置托板，且两个外置发生器分别处于两个横置托板的顶部，所述横置托板的内部开设有T形底滑槽；通过设置的T形底滑块、T形底滑槽、固定槽、第一弹簧槽、倒三角伸缩卡块、矩形限位卡槽、上拨块和U形拉把，使得外置发生器放置在发生器架的内侧后，可以得到良好的限位固定，从而使得外置发生器在日常使用过程中可以更加的稳固，避免了原装置中外置发生器容易从发生器架的内侧出现掉落的情况。

Description

一种再生铝加工用前处理装置

技术领域

本发明属于再生铝加工设备技术领域，具体涉及一种再生铝加工用前处理装置。

背景技术

再生铝就是将废旧铝制品重新熔炼得到的铝合金，是一种可循环利用资源，而再生铝在加工前，需要对废旧的铝制品进行多项的预处理，其中就包括对废旧铝制品的清洗，以去除废旧铝制品表面的污垢，一般的清洗方式是将废旧铝制品放入一种工业超声波清洗机进行清洗，这种工业超声波清洗机主要由机体和外置发生器组成，使用时只需将废旧铝制品放入机体内部，并启动外置发生器，即可使得废旧铝制品得到有效的清洗，被广泛运用于再生铝、五金、零件等物品的清洗。

现有的工业超声波清洗机在使用时，会在机体的一侧配备一个发生器架，并将外置发生器放置在发生器架的内侧，但由于外置发生器只是简单的放置在发生器架的内侧，而没有任何的限位和固定装置，使得外置发生器放置的不够稳固，当外界物体与发生器架发生碰撞时，很容易造成外置发生器的掉落，为此本发明提出一种再生铝加工用前处理装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种再生铝加工用前处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的工业超声波清洗机在使用时，会在机体的一侧配备一个发生器架，并将外置发生器放置在发生器架的内侧，但由于外置发生器只是简单的放置在发生器架的内侧，而没有任何的限位和固定装置，使得外置发生器放置的不够稳固，当外界物体与发生器架发生碰撞时，很容易造成外置发生器的掉落问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种再生铝加工用前处理装置，包括机体以及设置在机体一侧的发生器架，且发生器架的内侧设置有两个外置发生器，所述外置发生器的底部表面固定有四个支撑脚，所述发生器架的内侧固定有两个横置托板，且两个外置发生器分别处于两个横置托板的顶部，所述横置托板的内部开设有T形底滑槽，且T形底滑槽的内部设置有T形底滑块，所述T形底滑块的顶部表面开设有四个与支撑脚相对应的固定槽，且支撑脚的底端固定在固定槽的内部，所述T形底滑块的顶端内部设置有第一弹簧槽，且所述第一弹簧槽的底端连接有倒三角伸缩卡块，所述T形底滑槽的内侧开设有与倒三角伸缩卡块相对应的矩形限位卡槽，且倒三角伸缩卡块的底端处于矩形限位卡槽的内部，所述倒三角伸缩卡块的一侧表面固定有上拨块，且上拨块的顶端处于T形底滑块的前表面，所述T形底滑块的前表面开设有与上拨块相对应的上拨滑道。

优选的，所述机体的前表面固定有前基座，且前基座的内部开设有T形滑槽，所述T形滑槽的内部设置有T形拉块，且所述T形拉块的顶端贯穿至前基座的前表面，所述T形拉块的顶端固定有推拉把。

优选的，所述T形拉块的两侧表面均设置有半圆形卡块，且T形滑槽的两侧内壁均匀开设有多个与半圆形卡块相适配的半圆形卡槽。

优选的，所述半圆形卡块的底端连接有第二弹簧槽，且第二弹簧槽处于T形拉块的内部，所述T形滑槽的顶端与前基座的顶端相通。

优选的，所述T形底滑块的前表面固定有U形拉把，且U形拉把处于上拨块的顶部。

优选的，所述上拨滑道与第一弹簧槽的内部相通，所述上拨块的底端与倒三角伸缩卡块的顶端焊接固定。

优选的，所述T形底滑块的底部表面开设有与固定槽相对应的螺栓槽，且螺栓槽的顶端开设有与固定槽相通的螺栓孔，所述支撑脚的底端开设有与螺栓孔相对应的螺纹槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置的T形底滑块、T形底滑槽、固定槽、第一弹簧槽、倒三角伸缩卡块、矩形限位卡槽、上拨块和U形拉把，使得外置发生器放置在发生器架的内侧后，可以得到良好的限位固定，从而使得外置发生器在日常使用过程中可以更加的稳固，避免了原装置中外置发生器容易从发生器架的内侧出现掉落的情况，同时也便于后续将外置发生器取出进行检修。

2、通过设置的前基座、T形滑槽、T形拉块、推拉把、第二弹簧槽和半圆形卡块，可更便于操作人员对机体的推移，解决了原装置中操作人员在对机体推移时没有良好着力点的问题，同时推拉把的高度可以根据不同操作人员的使用习惯灵活的进行调节，使用起来非常便捷。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中A区域的局部放大图；

图3为本发明T形底滑块与横置托板连接处的侧视剖视图；

图4为本发明图3中B区域的局部放大图；

图5为本发明实施例2的T形拉块与前基座连接处的俯视剖视图；

图中：1、机体；2、发生器架；3、外置发生器；4、T形滑槽；5、推拉把；6、前基座；7、横置托板；8、U形拉把；9、上拨块；10、T形底滑块；11、支撑脚；12、第一弹簧槽；13、矩形限位卡槽；14、倒三角伸缩卡块；15、T形拉块；16、第二弹簧槽；17、半圆形卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种再生铝加工用前处理装置，包括机体1以及设置在机体1一侧的发生器架2，且发生器架2的内侧设置有两个外置发生器3，外置发生器3的底部表面通过螺栓固定有四个支撑脚11，发生器架2的内侧焊接固定有两个横置托板7，且两个外置发生器3分别处于两个横置托板7的顶部，横置托板7的内部开设有T形底滑槽，且T形底滑槽的内部设置有T形底滑块10，T形底滑块10的顶端处于横置托板7的顶部表面，T形底滑块10的顶部表面开设有四个与支撑脚11相对应的固定槽，且支撑脚11的底端通过螺栓固定在固定槽的内部，T形底滑块10的顶端内部设置有第一弹簧槽12，且第一弹簧槽12的底端通过弹簧连接有倒三角伸缩卡块14，T形底滑槽的内侧开设有与倒三角伸缩卡块14相对应的矩形限位卡槽13，且倒三角伸缩卡块14的底端处于矩形限位卡槽13的内部，倒三角伸缩卡块14的一侧表面固定有上拨块9，且上拨块9的顶端处于T形底滑块10的前表面，使得T形底滑块10推入T形底滑槽后可以得到良好的限位固定，从而使得外置发生器3在日常使用过程中可以更加的稳固，T形底滑块10的前表面开设有与上拨块9相对应的上拨滑道，使得外置发生器3易于取出进行检修。

本实施例中，优选的，T形底滑块10的前表面焊接固定有U形拉把8，使得T形底滑块10抽出时易于施力，且U形拉把8处于上拨块9的顶部。

本实施例中，优选的，上拨滑道与第一弹簧槽12的内部相通，上拨块9的底端与倒三角伸缩卡块14的顶端焊接固定。

本实施例中，优选的，T形底滑块10的底部表面开设有与固定槽相对应的螺栓槽，且螺栓槽的顶端开设有与固定槽相通的螺栓孔，支撑脚11的底端开设有与螺栓孔相对应的螺纹槽，使得支撑脚11的底端可顺利通过螺栓固定在固定槽内部。

实施例2

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种再生铝加工用前处理装置，包括机体1以及设置在机体1一侧的发生器架2，且发生器架2的内侧设置有两个外置发生器3，外置发生器3的底部表面通过螺栓固定有四个支撑脚11，发生器架2的内侧焊接固定有两个横置托板7，且两个外置发生器3分别处于两个横置托板7的顶部，横置托板7的内部开设有T形底滑槽，且T形底滑槽的内部设置有T形底滑块10，T形底滑块10的顶端处于横置托板7的顶部表面，T形底滑块10的顶部表面开设有四个与支撑脚11相对应的固定槽，且支撑脚11的底端通过螺栓固定在固定槽的内部，T形底滑块10的顶端内部设置有第一弹簧槽12，且第一弹簧槽12的底端通过弹簧连接有倒三角伸缩卡块14，T形底滑槽的内侧开设有与倒三角伸缩卡块14相对应的矩形限位卡槽13，且倒三角伸缩卡块14的底端处于矩形限位卡槽13的内部，倒三角伸缩卡块14的一侧表面固定有上拨块9，且上拨块9的顶端处于T形底滑块10的前表面，使得T形底滑块10推入T形底滑槽后可以得到良好的限位固定，从而使得外置发生器3在日常使用过程中可以更加的稳固，T形底滑块10的前表面开设有与上拨块9相对应的上拨滑道，使得外置发生器3易于取出进行检修。

本实施例中，优选的，机体1的前表面焊接固定有前基座6，且前基座6的内部开设有T形滑槽4，T形滑槽4的内部设置有T形拉块15，使得T形拉块15可在T形滑槽4内部上下滑动，且T形拉块15的顶端贯穿至前基座6的前表面，T形拉块15的顶端焊接固定有推拉把5，可更便于操作人员对机体1的推移。

本实施例中，优选的，T形拉块15的两侧表面均设置有半圆形卡块17，且T形滑槽4的两侧内壁均匀开设有多个与半圆形卡块17相适配的半圆形卡槽，使得T形拉块15在T形滑槽4内部可以得到限位，且位置可上下滑动进行调节，从而使得推拉把5的高度可以根据不同操作人员的使用习惯灵活的进行调节。

本实施例中，优选的，半圆形卡块17的底端通过弹簧连接有第二弹簧槽16，且第二弹簧槽16处于T形拉块15的内部，使得半圆形卡块17的顶端受到外界物体挤压时会被挤入第二弹簧槽16，T形滑槽4的顶端与前基座6的顶端相通。

本实施例中，优选的，T形底滑块10的前表面焊接固定有U形拉把8，使得T形底滑块10抽出时易于施力，且U形拉把8处于上拨块9的顶部。

本实施例中，优选的，上拨滑道与第一弹簧槽12的内部相通，上拨块9的底端与倒三角伸缩卡块14的顶端焊接固定。

本实施例中，优选的，T形底滑块10的底部表面开设有与固定槽相对应的螺栓槽，且螺栓槽的顶端开设有与固定槽相通的螺栓孔，支撑脚11的底端开设有与螺栓孔相对应的螺纹槽，使得支撑脚11的底端可顺利通过螺栓固定在固定槽内部。

本发明中机体1的型号为JP-720PLUS；

本发明中外置发生器3的型号为GZ-1018；

本发明的工作原理及使用流程：该工业超声波清洗机在使用时，先将机体1顶部的顶盖在转轴的作用下旋转打开，然后将需要清洗的物品放入机体1的内部，然后再将顶盖旋转闭合，并启动机体1和外置发生器3，即可使得物品在机体1的内部得到充分的清洗，清洗后再将顶盖旋转打开，并将清洗完毕的物品从机体1的内部取出即可；

当需要将外置发生器3放置在发生器架2的内侧时，可先将外置发生器3底部的支撑脚11放入T形底滑块10顶部的固定槽内部，并用螺栓固定，然后将T形底滑块10从横置托板7的前表面推入T形底滑槽，即可逐渐将外置发生器3推入发生器架2的内侧，而当T形底滑块10即将要完全推入T形底滑槽的内部时，倒三角伸缩卡块14的底端会与横置托板7接触，并被横置托板7逐渐挤入第一弹簧槽12的内部，即可顺利的将T形底滑块10继续推入，而当T形底滑块10完全推入至T形底滑槽的内部后，倒三角伸缩卡块14的底端会在第一弹簧槽12内部弹簧的作用下卡入矩形限位卡槽13的内部，从而将T形底滑块10限位，使得T形底滑块10可以卡在T形底滑槽的内部，从而使得外置发生器3可以得到良好的限位固定，而当后续需要将外置发生器3取出进行检修时，只需用手握住U形拉把8，并将上拨块9用力上推，使得上拨块9可以将倒三角伸缩卡块14的底端逐渐拉入第一弹簧槽12的内部，致使倒三角伸缩卡块14的底端从矩形限位卡槽13的内部移出，并不再对T形底滑块10限位，即可直接将T形底滑块10从T形底滑槽的端部抽离，从而顺利的将外置发生器3从发生器架2的内侧取出进行检修；

当操作人员需要对机体1进行推移时，只需手握推拉把5即可直接对机体1进行推移，即可更便于操作人员对机体1的推移，而当后续需要对推拉把5的高度进行调节时，只需将推拉把5用力的上推或下拉，使得半圆形卡块17的顶端被挤入第二弹簧槽16的内部，即可使得T形拉块15在T形滑槽4的内部上下滑动，并改变推拉把5的高度，而在T形拉块15上下滑动的过程中，若半圆形卡块17与其他位置的半圆形卡槽对齐时，半圆形卡块17会在第二弹簧槽16内部弹簧的作用下卡入半圆形卡槽，从而将T形拉块15限位，使得推拉把5完成高度的调节，而由于T形滑槽4的两侧内壁均匀开设有多个与半圆形卡块17相适配的半圆形卡槽，使得推拉把5的高度可以根据不同操作人员的使用习惯灵活的进行调节。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种再生铝加工用前处理装置，包括机体(1)以及设置在机体(1)一侧的发生器架(2)，且发生器架(2)的内侧设置有两个外置发生器(3)，所述外置发生器(3)的底部表面固定有四个支撑脚(11)，所述发生器架(2)的内侧固定有两个横置托板(7)，且两个外置发生器(3)分别处于两个横置托板(7)的顶部，其特征在于：所述横置托板(7)的内部开设有T形底滑槽，且T形底滑槽的内部设置有T形底滑块(10)，所述T形底滑块(10)的顶部表面开设有四个与支撑脚(11)相对应的固定槽，且支撑脚(11)的底端固定在固定槽的内部，所述T形底滑块(10)的顶端内部设置有第一弹簧槽(12)，且所述第一弹簧槽(12)的底端连接有倒三角伸缩卡块(14)，所述T形底滑槽的内侧开设有与倒三角伸缩卡块(14)相对应的矩形限位卡槽(13)，且倒三角伸缩卡块(14)的底端处于矩形限位卡槽(13)的内部，所述倒三角伸缩卡块(14)的一侧表面固定有上拨块(9)，且上拨块(9)的顶端处于T形底滑块(10)的前表面，所述T形底滑块(10)的前表面开设有与上拨块(9)相对应的上拨滑道。

2.根据权利要求1所述的一种再生铝加工用前处理装置，其特征在于：所述机体(1)的前表面固定有前基座(6)，且前基座(6)的内部开设有T形滑槽(4)，所述T形滑槽(4)的内部设置有T形拉块(15)，且所述T形拉块(15)的顶端贯穿至前基座(6)的前表面，所述T形拉块(15)的顶端固定有推拉把(5)。

3.根据权利要求2所述的一种再生铝加工用前处理装置，其特征在于：所述T形拉块(15)的两侧表面均设置有半圆形卡块(17)，且T形滑槽(4)的两侧内壁均匀开设有多个与半圆形卡块(17)相适配的半圆形卡槽。

4.根据权利要求3所述的一种再生铝加工用前处理装置，其特征在于：所述半圆形卡块(17)的底端连接有第二弹簧槽(16)，且第二弹簧槽(16)处于T形拉块(15)的内部，所述T形滑槽(4)的顶端与前基座(6)的顶端相通。

5.根据权利要求1所述的一种再生铝加工用前处理装置，其特征在于：所述T形底滑块(10)的前表面固定有U形拉把(8)，且U形拉把(8)处于上拨块(9)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种再生铝加工用前处理装置，其特征在于：所述上拨滑道与第一弹簧槽(12)的内部相通，所述上拨块(9)的底端与倒三角伸缩卡块(14)的顶端焊接固定。

7.根据权利要求1所述的一种再生铝加工用前处理装置，其特征在于：所述T形底滑块(10)的底部表面开设有与固定槽相对应的螺栓槽，且螺栓槽的顶端开设有与固定槽相通的螺栓孔，所述支撑脚(11)的底端开设有与螺栓孔相对应的螺纹槽。

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