CN209139344U - 一种五槽半自动超声波清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五槽半自动超声波清洗机，首先在一号清洗槽中进行洗剂浸泡清洗，随即通过二号清洗槽再次进行洗剂浸泡清洗，在一号清洗槽和二号清洗槽中完成洗剂浸泡清洗依次通过三号清洗槽.四号清洗槽和五号清洗槽，在三号清洗槽、四号清洗槽和五号清洗槽中进行纯水超声波清洗，实现其高清洁度的目的，整个清洗过程采用了符合环保要求且使用成本较经济的洗剂及纯水清洗，经过洗剂浸泡清洗和超声波清洗工件进行多次连续清洗，在保证清洗效果的同时提高五金件的清洗效率，便于批量连续清洗的开展，节省人力，本实用新型结构简单、实用性强、易于使用和推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗机，具体是一种五槽半自动超声波清洗机。
背景技术
五金件及其组件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，五金件及其组件在加工制造和使用的过程中不可避免的附着油污、尘埃等污垢，影响五金件及其组件的正常使用，因此需要加以清洗。
现有的针对五金件及其组件的清洗设备清洗方式单一，对于结构较为复杂的五金件及其组件难以有效的完成清洗，且存在运行不稳定现象及清洗过程中不能实现批量清洗，影响生产效率，增加了人力成本等现象，因此，需要一种新型的针对五金件及其组件的清洗机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五槽半自动超声波清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种五槽半自动超声波清洗机，包括发生器架和机架，所述机架内设有五个清洗槽，机架内的清洗槽从左到右依次为一号清洗槽、二号清洗槽、三号清洗槽、四号清洗槽和五号清洗槽，所述一号清洗槽、二号清洗槽、三号清洗槽、四号清洗槽和五号清洗槽中均设有恒温加热系统，其中三号清洗槽、四号清洗槽和五号清洗槽内安装有超声波清洗系统。
作为本实用新型进一步的方案：所述一号清洗槽、二号清洗槽、三号清洗槽、四号清洗槽和五号清洗槽的恒温加热系统包括加热器和温控器，所述加热器为安装在各个清洗槽底部的加热管，清洗槽内的加热管连接安装在槽内的温控器。
作为本实用新型再进一步的方案：所述一号清洗槽、二号清洗槽、三号清洗槽、四号清洗槽和五号清洗槽设有超温报警器，超温报警器连接温控器，所述一号清洗槽、二号清洗槽、三号清洗槽、四号清洗槽和五号清洗槽还设有机械温控装置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加热器的加热管采用耐温耐腐蚀材料的铁氟龙加热管，各清洗槽槽体及槽内配件材质均采用PVDF材料，外侧包裹304不锈钢防护层。
作为本实用新型再进一步的方案：所述三号清洗槽、四号清洗槽和五号清洗槽内安装有超声波清洗系统包括多个超声波发生器和震板，所述超声波发生器均安装在发生器架上，发生器架位于机架的右侧，所述三号清洗槽、四号清洗槽和五号清洗槽中均固定安装有震板，三号清洗槽、四号清洗槽和五号清洗槽中的震板数目均为三套，分别位于清洗槽的底部和左右两侧，震板间安装有多个水平设置的超声震子。
作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗槽的上端设有抽气系统，机架和发生器架的外侧设有活动推拉门，活动推拉门设有安全连锁保护开关。
作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗槽上均有与槽体相匹配的缸盖。
作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗槽槽底部呈V型漏斗状，清洗槽底部与震板之间设有一定间隙，槽底最低处设排液口,排液口出设有排液控制阀，槽外贴有保温棉，槽体侧面设进水口、掏渣口、循环口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述机架的左侧设有电控箱。
作为本实用新型再进一步的方案：所述槽体设有液位监控器，液位监控器电性连接超声波清洗系统和恒温加热系统。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过各个清洗槽内恒温加热系统对槽内的清洗机和纯水进行加热，使清洗机和纯水处于适宜的清洗温度，首先在一号清洗槽中进行洗剂浸泡清洗，随即通过二号清洗槽再次进行洗剂浸泡清洗，在一号清洗槽和二号清洗槽中完成洗剂浸泡清洗依次通过三号清洗槽.四号清洗槽和五号清洗槽，在三号清洗槽、四号清洗槽和五号清洗槽中进行纯水超声波清洗，超声波高频产生的“气化现象”的冲击和系统自身不停地作上下抛动，增加了液体的摩擦，从而使五金件及其组件表面的油污污垢能够迅速脱落，实现其高清洁度的目的，整个清洗过程采用了符合环保要求且使用成本较经济的洗剂及纯水清洗，经过洗剂浸泡清洗和超声波清洗工件进行多次连续清洗，在保证清洗效果的同时提高五金件的清洗效率，便于批量连续清洗的开展，节省人力，本实用新型结构简单、实用性强、易于使用和推广。
附图说明
图1为五槽半自动超声波清洗机的结构示意图。
图2为五槽半自动超声波清洗机中清洗槽侧视图。
其中：发生器架1、超声波发生器2、清洗槽3、机架4、震板5、加热管6、电控箱7、一号清洗槽8、二号清洗槽9、三号清洗槽10、四号清洗槽11、四号清洗槽12、超声震子13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种五槽半自动超声波清洗机，包括发生器架1和机架4，所述机架4内设有五个清洗槽3，机架4内的清洗槽3从左到右依次为一号清洗槽8、二号清洗槽9、三号清洗槽10、四号清洗槽11和五号清洗槽12，所述一号清洗槽8、二号清洗槽9、三号清洗槽10、四号清洗槽11和五号清洗槽12中均设有恒温加热系统，其中三号清洗槽10、四号清洗槽11和五号清洗槽12内安装有超声波清洗系统，通过超声波清洗系统对三号清洗槽10、四号清洗槽11和五号清洗槽12中的五金件及其组件进行超声波清洗，在五金件及其组件的清洗工作时，通过各个清洗槽内恒温加热系统对槽内的清洗机和纯水进行加热，使清洗机和纯水处于适宜的清洗温度，首先在一号清洗槽8中进行洗剂浸泡清洗，随即通过二号清洗槽9再次进行洗剂浸泡清洗，在一号清洗槽8和二号清洗槽9中完成洗剂浸泡清洗依次通过三号清洗槽10.四号清洗槽11和五号清洗槽12，在三号清洗槽10、四号清洗槽11和五号清洗槽12中进行纯水超声波清洗，超声波高频产生的“气化现象”的冲击和系统自身不停地作上下抛动，增加了液体的摩擦，从而使五金件及其组件表面的油污污垢能够迅速脱落，实现其高清洁度的目的，整个清洗过程采用了符合环保要求且使用成本较经济的洗剂及纯水清洗，经过洗剂浸泡清洗和超声波清洗工件进行多次连续清洗，在保证清洗效果的同时提高五金件的清洗效率，便于批量连续清洗的开展，节省人力。
所述一号清洗槽8、二号清洗槽9、三号清洗槽10、四号清洗槽11和五号清洗槽12的恒温加热系统包括加热器和温控器，所述加热器为安装在各个清洗槽底部的加热管6，清洗槽内的加热管6连接安装在槽内的温控器，通过槽内的温控器对槽内温度加热进行实时监控，保证各个清洗槽处于合适的温度区间。
优选的，所述温控器选用OMRON数显式温控器，使用简单方便，可靠性高。
所述一号清洗槽8、二号清洗槽9、三号清洗槽10、四号清洗槽11和五号清洗槽12设有超温报警器，超温报警器连接温控器，超温报警器在温度过高时发出蜂鸣警报，对工作人员进行提醒，所述一号清洗槽8、二号清洗槽9、三号清洗槽10、四号清洗槽11和五号清洗槽12还设有机械温控装置，配合OMRON数显式温控器和超温报警器对清洗槽温度进行双重保护。
所述加热器的加热管6采用耐温耐腐蚀材料的铁氟龙加热管，有效防止其被腐蚀导致短路而无法工作，各清洗槽槽体及槽内配件材质均采用PVDF材料，外侧包裹304不锈钢防护层，保证清洗槽的强度，有效解决槽体长久使用后腐蚀及变形等问题。
所述三号清洗槽10、四号清洗槽11和五号清洗槽12内安装有超声波清洗系统包括多个超声波发生器2和震板5，所述超声波发生器2均安装在发生器架1上，发生器架1位于机架4的右侧，所述三号清洗槽10、四号清洗槽11和五号清洗槽12中均固定安装有震板5，三号清洗槽10、四号清洗槽11和五号清洗槽12中的震板5数目均为3套，分别位于清洗槽的底部和左右两侧，震板5间安装有多个水平设置的超声震子13，通过震板5和超声震子13将超声波发生器产生的超音频电能转换成高频机械振动的机械能在清洗液体中传播，对清洗槽中的五金件及其组件产生清洗作用，从而实现超声波清洗的目的。
优选的，所述三号清洗槽10、四号清洗槽11和五号清洗槽12中超声震子13的数目均为24个，且采用采用进口“IIE”晶片震子，提高超声波清洗效果。
所述震板5的上设有镀铬层，有效延长使用寿命。
所述清洗槽的上端设有抽气系统，及时将溶剂挥发的气体排出；机架4和发生器架1的外侧设有活动推拉门，活动推拉门设有安全连锁保护开关，只有推拉门关上后设备方可自动运行。
所述清洗槽上均有与槽体相匹配的缸盖，设备不工作时为关闭状态，减少溶剂的挥发及有害气体的排出。
优选的，所述清洗槽的上端的抽气系统包括若干抽取泵，抽气泵连接的抽气管位于清洗槽的正上方，及时有效的抽取挥发气体并加以回收净化。
所述清洗槽槽底部呈V型漏斗状，清洗槽底部与震板5之间设有一定间隙，利于清洗清洗槽，槽底最低处设排液口,排液口出设有排液控制阀，便于排放清洗槽内的清洗废液，槽外贴保温棉，对槽体进行有效的保温，节约加热能耗，槽体侧面设进水口、掏渣口、循环口，方便操作及检修。
所述机架4的左侧设有电控箱7，通过电控箱7对整个五槽半自动超声波清洗机进行电源控制。
实施例2：
请参阅图1～2，本实用新型实施例在实施例1的基础上，对一种五槽半自动超声波清洗机进行功能升级，具体为：
所述槽体设有液位监控器，液位监控器电性连接超声波清洗系统和恒温加热系统，通过液位监控器实时监控清各洗槽内液位情况，在液位过低时关闭超声波清洗系统和恒温加热系统加热，与此同时发出报警，对工作人员进行警示，保障五槽半自动超声波清洗机的安全平稳运行。
实施例2：
请参阅图1～2，本实用新型实施例在实施例1的基础上，对一种五槽半自动超声波清洗机进行功能升级，具体为：
所述超声波发生器2采用带扫描电路的控制方式，超声功率连续可调，并有扫频功能，针对工件上顽固性极强污物时，扫频功能的集中发力特点便可轻松击落，挺高工件清洗效率。
本实用新型的工作原理是：所述机架4内设有五个清洗槽3，机架4内的清洗槽3从左到右依次为一号清洗槽8、二号清洗槽9、三号清洗槽10、四号清洗槽11和五号清洗槽12，所述一号清洗槽8、二号清洗槽9、三号清洗槽10、四号清洗槽11和五号清洗槽12中均设有恒温加热系统，其中三号清洗槽10、四号清洗槽11和五号清洗槽12内安装有超声波清洗系统，通过超声波清洗系统对三号清洗槽10、四号清洗槽11和五号清洗槽12中的五金件及其组件进行超声波清洗，在五金件及其组件的清洗工作时，通过各个清洗槽内恒温加热系统对槽内的清洗机和纯水进行加热，使清洗机和纯水处于适宜的清洗温度，首先在一号清洗槽8中进行洗剂浸泡清洗，随即通过二号清洗槽9再次进行洗剂浸泡清洗，在一号清洗槽8和二号清洗槽9中完成洗剂浸泡清洗依次通过三号清洗槽10.四号清洗槽11和五号清洗槽12，在三号清洗槽10、四号清洗槽11和五号清洗槽12中进行纯水超声波清洗，超声波高频产生的“气化现象”的冲击和系统自身不停地作上下抛动，增加了液体的摩擦，从而使五金件及其组件表面的油污污垢能够迅速脱落，实现其高清洁度的目的，整个清洗过程采用了符合环保要求且使用成本较经济的洗剂及纯水清洗，经过洗剂浸泡清洗和超声波清洗工件进行多次连续清洗，在保证清洗效果的同时提高五金件的清洗效率，便于批量连续清洗的开展，节省人力。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种五槽半自动超声波清洗机，包括发生器架(1)和机架(4)，其特征在于，所述机架(4)内设有五个清洗槽(3)，机架(4)内的清洗槽(3)从左到右依次为一号清洗槽(8)、二号清洗槽(9)、三号清洗槽(10)、四号清洗槽(11)和五号清洗槽(12)，所述一号清洗槽(8)、二号清洗槽(9)、三号清洗槽(10)、四号清洗槽(11)和五号清洗槽(12)中均设有恒温加热系统，其中三号清洗槽(10)、四号清洗槽(11)和五号清洗槽(12)内安装有超声波清洗系统。
2.根据权利要求1所述的五槽半自动超声波清洗机，其特征在于，所述一号清洗槽(8)、二号清洗槽(9)、三号清洗槽(10)、四号清洗槽(11)和五号清洗槽(12)的恒温加热系统包括加热器和温控器，所述加热器为安装在各个清洗槽底部的加热管(6)，清洗槽内的加热管(6)连接安装在槽内的温控器。
3.根据权利要求1所述的五槽半自动超声波清洗机，其特征在于，所述一号清洗槽(8)、二号清洗槽(9)、三号清洗槽(10)、四号清洗槽(11)和五号清洗槽(12)设有超温报警器，超温报警器连接温控器，所述一号清洗槽(8)、二号清洗槽(9)、三号清洗槽(10)、四号清洗槽(11)和五号清洗槽(12)还设有机械温控装置。
4.根据权利要求2所述的五槽半自动超声波清洗机，其特征在于，所述加热器的加热管(6)采用耐温耐腐蚀材料的铁氟龙加热管，各清洗槽槽体及槽内配件材质均采用PVDF材料，外侧包裹304不锈钢防护层。
5.根据权利要求1所述的五槽半自动超声波清洗机，其特征在于，所述三号清洗槽(10)、四号清洗槽(11)和五号清洗槽(12)内安装有超声波清洗系统包括多个超声波发生器(2)和震板(5)，所述超声波发生器(2)均安装在发生器架(1)上，发生器架(1)位于机架(4)的右侧，所述三号清洗槽(10)、四号清洗槽(11)和五号清洗槽(12)中均固定安装有震板(5)，三号清洗槽(10)、四号清洗槽(11)和五号清洗槽(12)中的震板(5)数目均为三套，分别位于清洗槽的底部和左右两侧，震板(5)间安装有多个水平设置的超声震子(13)。
6.根据权利要求1所述的五槽半自动超声波清洗机，其特征在于，所述清洗槽的上端设有抽气系统，机架(4)和发生器架(1)的外侧设有活动推拉门，活动推拉门设有安全连锁保护开关。
7.根据权利要求1所述的五槽半自动超声波清洗机，其特征在于，所述清洗槽上均有与槽体相匹配的缸盖。
8.根据权利要求1所述的五槽半自动超声波清洗机，其特征在于，所述清洗槽槽底部呈V型漏斗状，清洗槽底部与震板(5)之间设有一定间隙，槽底最低处设排液口,排液口出设有排液控制阀，槽外贴有保温棉，槽体侧面设进水口、掏渣口、循环口。
9.根据权利要求1所述的五槽半自动超声波清洗机，其特征在于，所述机架(4)的左侧设有电控箱(7)。
10.根据权利要求1所述的五槽半自动超声波清洗机，其特征在于，所述清洗槽槽体设有液位监控器，液位监控器电性连接超声波清洗系统和恒温加热系统。
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Cited By (2)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |