CN112791494A - 一种多层式药剂生产用原料过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及药品加工技术领域,具体为一种多层式药剂生产用原料过滤装置,其过滤效果好且方便清理滤网,包括壳体,壳体的顶端设有进料口,壳体的底端设有出料口,壳体的内部设有过滤腔,壳体的内部安装有数个过滤器,每个位于过滤器的左端顶部的壳体上均设有滑槽,每个位于过滤器的右端顶部的壳体上均设有滑孔,滑槽和滑孔内设有清扫杆,每个清扫杆的底端均设有数个刷毛,数个清扫杆的右端设有连接板,壳体的右端中部设有保护壳,连接板的右端中部设有两个第一挡块,保护壳的内部右端的前部安装有电机,并与第一皮带轮连接,第二皮带轮通过轴承和固定杆固定,第一皮带轮与第二皮带轮之间安装有皮带,皮带的后部顶端设有第二挡块。

Description

一种多层式药剂生产用原料过滤装置
技术领域
本发明涉及药品加工 技术领域,具体为一种多层式药剂生产用原料过滤装置。
背景技术
众所周知,药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病,有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质,包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品等,随着科技的进步,医药工业得到迅速发展,药品在加工生产的过程中,经常需要用到过滤装置对其进行除杂提纯。
由于现有的过滤装置在对药液进行过滤时,大多为一次过滤,不易对药剂进行多次过滤,容易造成过滤不彻底,影响药品的生产效果,且当一些粉状药剂在过滤完成后,过滤网上会附着一层药剂或滤渣,不方便对其进行清理,容易堵塞过滤孔,大大影响过滤效果。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种过滤效果好且方便清理滤网的多层式药剂生产用原料过滤装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多层式药剂生产用原料过滤装置,包括壳体,壳体的顶端设有进料口,壳体的底端设有出料口,壳体的底端设有数个支脚,壳体的内部设有过滤腔,壳体的左端设有数个通孔,每个通孔均于壳体的左端贯穿至过滤腔的内部,过滤腔的右端设有数个安装槽,过滤腔的内部设有数个过滤器,每个过滤器的左端均穿过通孔的左端并设有挡板,每个过滤器的右端均伸入安装槽的内部,挡板与壳体之间设有卡紧装置,挡板的右端顶部和底部均设有卡块,壳体的左端内部设有数个卡槽,卡块卡在卡槽的内部,每个通孔的顶端均设有滑槽,每个滑槽均与通孔之间设有间隔,每个安装槽的顶端均设有滑孔,每个滑孔均与安装槽之间设有间隙,每个滑孔均于过滤腔的内部贯穿至壳体的右端,每个过滤器的顶端均设有清扫杆,每个清扫杆的一端均伸入滑槽的内部,另一端均穿过滑孔,每个清扫杆的底端均设有数个刷毛,数个清扫杆的右端设有连接板,壳体的右端中部设有保护壳,保护壳的左部顶端和底端均设有开口,连接板穿过两个开口,并可在开口的内部前后滑动,连接板的右端中部设有两个第一挡块,并呈上下设置,保护壳的内部右端的前部安装有电机,电机的底端安装有电机座,电机座的底端与壳体的内部底端连接,电机的内部设有驱动轴,并伸出电机的左端,驱动轴的左端与第一皮带轮连接,壳体的内部右端的后部设有固定杆,固定杆的左端通过轴承连接有第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮之间安装有皮带,皮带的后部顶端设有第二挡块,壳体的后端通过电机座安装有震动电机。
进一步的,过滤器、滑槽和滑孔均呈倾斜设置。
进一步的,过滤器包括第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网,第一过滤网设置于第二过滤网的顶端,第二过滤网设置于第三过滤网的顶端。
进一步的,第一过滤网为不锈钢过滤网,第二过滤网为活性炭过滤网,第三过滤网为不锈钢过滤网,第三过滤网相比于第一过滤网的目数更多。
进一步的,每个过滤器的顶端的前端均设有过滤口,每个过滤口均于过滤腔的内部贯穿至壳体的前端,每个过滤口的内部前端均安装有开门,每个开门的顶端均与壳体之间通过合页连接。
进一步的,刷毛为猪鬃刷毛。
进一步的,第一挡块和第二挡块的左端和右端均呈圆角设置。
进一步的,过滤腔的底端设有收集块,并向出料口倾斜。
进一步的,每个挡板的左端均设有第一拉手,每个开门的前端底部设有第二拉手。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种多层式药剂生产用原料过滤装置,具备以下有益效果:
该多层式药剂生产用原料过滤装置,通过数个清扫杆上的刷毛对过滤器进行清扫,以扫出过滤器上残留的灰尘,有效防止过滤器的内部存留有上次过滤后的残存物,而发生药物之间的相互作用,通过电机带动驱动轴旋转,驱动轴带动第一皮带轮旋转,第一皮带轮带动皮带和第二皮带轮旋转,皮带上的第二挡块位于第一皮带轮和第二皮带轮顶部时推动两个第一挡块中位于顶部的第一挡块移动,当皮带上的第二挡块位于第一皮带轮和第二皮带轮底部时,便不再推动两个第一挡块中位于顶部的第一挡块,而推动两个第一挡块中位于底部的第一挡块移动,同时,上下两个第一挡块分别带动连接板和数个清扫杆向前和向后移动,使该过滤装置能够在过滤完成后,更加方便的对过滤器上的残留物进行清扫。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的左视结构示意图;
图3为本发明图1中所示A处的左视结构示意图;
图4为本发明图1中所示A处局部放大的结构示意图;
图5为本发明图1中所示B处局部放大的结构示意图。
图中:1、壳体;2、进料口;3、出料口;4、支脚;5、过滤腔;6、过滤器;7、挡板;8、卡块;9、卡槽;10、清扫杆;11、刷毛;12、连接板;13、保护壳;14、开口;15、第一挡块;16、电机;17、电机座;18、第一皮带轮;19、固定杆;20、第二皮带轮;21、皮带;22、第二挡块;23、震动电机;24、第一过滤网;25、第二过滤网;26、第三过滤网;27、开门;28、合页;29、收集块;30、第一拉手;31、第二拉手;32、轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明的一种多层式药剂生产用原料过滤装置,包括壳体1,壳体1的顶端设有进料口2,通过进料口2进料,壳体1的底端设有出料口3,通过出料口3出料,进行过滤前需要在出料口3的底部放置好能够接住药剂的桶或其他物体,壳体1的底端设有数个支脚4,支撑起壳体1,壳体1的内部设有过滤腔5,壳体1的左端设有数个通孔,每个通孔均于壳体1的左端贯穿至过滤腔5的内部,过滤腔5的右端设有数个安装槽,过滤腔5的内部设有数个过滤器6,每个过滤器6的左端均穿过通孔的左端并设有挡板7,挡板7位于壳体1的外部,使过滤器6均可通过挡板7拉出壳体1的外部,并更换或进行检查,每个过滤器6的右端均伸入安装槽的内部,挡板7与壳体1之间设有卡紧装置,卡住过滤器6,使过滤器6卡在壳体1上,防止其脱落,挡板7的右端顶部和底部均设有卡块8,壳体1的左端内部设有数个卡槽9,卡块8卡在卡槽9的内部,每个通孔的顶端均设有滑槽,每个滑槽均与通孔之间设有间隔,每个安装槽的顶端均设有滑孔,每个滑孔均与安装槽之间设有间隙,每个滑孔均于过滤腔5的内部贯穿至壳体1的右端,每个过滤器6的顶端均设有清扫杆10,每个清扫杆10的一端均伸入滑槽的内部,另一端均穿过滑孔,清扫杆10可在滑槽和滑孔内前后滑动,每个清扫杆10的底端均设有数个刷毛11,通过数个清扫杆10上的刷毛11对过滤器6进行清扫,以扫出过滤器6上残留的灰尘,有效防止过滤器6的内部存留有上次过滤后的残存物,而发生药物之间的相互作用,数个清扫杆10的右端设有连接板12,壳体1的右端中部设有保护壳13,保护壳13的左部顶端和底端均设有开口14,连接板12穿过两个开口14,并可在开口14的内部前后滑动,连接板12的右端中部设有两个第一挡块15,两个第一挡块15呈长方体状,并呈上下设置,保护壳13的内部右端的前部安装有电机16,电机16的型号为Y80M1-4,电机16的底端安装有电机座17,使电机16的安装更加的稳定,电机座17的底端与壳体1的内部底端连接,电机16的内部设有驱动轴,并伸出电机16的左端,驱动轴的左端与第一皮带轮18连接,电机16带动第一皮带轮18转动,壳体1的内部右端的后部设有固定杆19,固定杆19的左端通过轴承32连接有第二皮带轮20,第二皮带轮20可在固定杆19上通过轴承32旋转,第一皮带轮18与第二皮带轮20之间安装有皮带21,皮带21的后部顶端设有第二挡块22,壳体1的后端通过电机座17安装有震动电机23,震动电机23的型号为PUTA150/1,使过滤器6的过滤效率有效提高,通过电机16带动驱动轴旋转,驱动轴带动第一皮带轮18旋转,第一皮带轮18带动皮带21和第二皮带轮20旋转,皮带21上的第二挡块22位于第一皮带轮18和第二皮带轮20顶部时推动两个第一挡块15中位于顶部的第一挡块15移动,当皮带21上的第二挡块22位于第一皮带轮18和第二皮带轮20底部时,便不再推动两个第一挡块15中位于顶部的第一挡块15,而推动两个第一挡块15中位于底部的第一挡块15移动,同时上下两个第一挡块15分别带动连接板12向前和向后移动,使该过滤装置能够在过滤完成后,更加方便的对过滤器6上的残留物进行清扫。
其中,过滤器6、滑槽和滑孔均呈倾斜设置,使过滤器6上过滤掉的杂质能够顺着倾斜的过滤器6向前滚动,而分离药剂和杂质。
其中,过滤器6包括第一过滤网24、第二过滤网25和第三过滤网26,第一过滤网24设置于第二过滤网25的顶端,第二过滤网25设置于第三过滤网26的顶端,多层过滤网使过滤器6具有较好的过滤效果。
其中,第一过滤网24为不锈钢过滤网,第二过滤网25为活性炭过滤网,第三过滤网26为不锈钢过滤网,第三过滤网26相比于第一过滤网24的目数更多,使被该过滤器6过滤后的药剂更加的细致。
其中,每个过滤器6的顶端的前端均设有过滤口,每个过滤口均于过滤腔5的内部贯穿至壳体1的前端,每个过滤口的内部前端均安装有开门27,每个开门27的顶端均与壳体1之间通过合页28连接,使过滤器6过滤出的杂质能够在开门27处清理出过滤装置外。
其中,刷毛11为猪鬃刷毛11,提高刷毛11的清理效果。
其中,第一挡块15和第二挡块22的左端和右端均呈圆角设置,使第一挡块15和第二挡块22之间的配合更加的平稳。
其中,过滤腔5的底端设有收集块29,并向出料口3倾斜,使过滤后的药剂顺着收集块29被收集到出料口3处。
其中,每个挡板7的左端均设有第一拉手30,每个开门27的前端底部设有第二拉手31,使挡板7和开门27的拉动更加的方便。
综上所述,该多层式药剂生产用原料过滤装置,在使用时,先将需要过滤的药剂通过进料口2倒入过滤腔5的内部,并往出料口3的底部放置合适的装载物,将震动电机23接通电源,并打开电源开关,震动电机23震动,从而带动过滤装置进行震动,其过滤器6上的药剂逐渐被过滤掉,而掉到第二层的过滤器6,依次类推,直至药剂掉到收集块29上,并通过出料口3落入事先放置好的装载物内。
当过滤完成后,拉动第二拉手31打开开门27,将电机16接通电源并打开电源开关,电机16带动驱动轴旋转,驱动轴带动第一皮带轮18旋转,第一皮带轮18带动皮带21和第二皮带轮20旋转,皮带21上的第二挡块22位于第一皮带轮18和第二皮带轮20顶部时推动两个第一挡块15中位于顶部的第一挡块15移动,当皮带21上的第二挡块22位于第一皮带轮18和第二皮带轮20底部时,便不再推动两个第一挡块15中位于顶部的第一挡块15,而推动两个第一挡块15中位于底部的第一挡块15移动,同时,上下两个第一挡块15分别带动连接板12和数个清扫杆10向前和向后移动,而对过滤器6上的残留物进行清扫,直至清扫干净,然后通过开门27将过滤后的杂质和残留物清理出过滤装置外。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种多层式药剂生产用原料过滤装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的顶端设有进料口(2),所述壳体(1)的底端设有出料口(3),所述壳体(1)的底端设有数个支脚(4),所述壳体(1)的内部设有过滤腔(5),所述壳体(1)的左端设有数个通孔,每个所述通孔均于壳体(1)的左端贯穿至过滤腔(5)的内部,所述过滤腔(5)的右端设有数个安装槽,所述过滤腔(5)的内部设有数个过滤器(6),每个所述过滤器(6)的左端均穿过通孔的左端并设有挡板(7),每个所述过滤器(6)的右端均伸入安装槽的内部,所述挡板(7)与壳体(1)之间设有卡紧装置,所述挡板(7)的右端顶部和底部均设有卡块(8),所述壳体(1)的左端内部设有数个卡槽(9),所述卡块(8)卡在卡槽(9)的内部,每个所述通孔的顶端均设有滑槽,每个所述滑槽均与通孔之间设有间隔,每个所述安装槽的顶端均设有滑孔,每个所述滑孔均与安装槽之间设有间隙,每个所述滑孔均于过滤腔(5)的内部贯穿至壳体(1)的右端,每个所述过滤器(6)的顶端均设有清扫杆(10),每个所述清扫杆(10)的一端均伸入滑槽的内部,另一端均穿过滑孔,每个所述清扫杆(10)的底端均设有数个刷毛(11),数个所述清扫杆(10)的右端设有连接板(12),所述壳体(1)的右端中部设有保护壳(13),所述保护壳(13)的左部顶端和底端均设有开口(14),所述连接板(12)穿过两个开口(14),并可在开口(14)的内部前后滑动,所述连接板(12)的右端中部设有两个第一挡块(15),并呈上下设置,所述保护壳(13)的内部右端的前部安装有电机(16),所述电机(16)的底端安装有电机座(17),所述电机座(17)的底端与壳体(1)的内部底端连接,所述电机(16)的内部设有驱动轴,并伸出电机(16)的左端,所述驱动轴的左端与第一皮带轮(18)连接,所述壳体(1)的内部右端的后部设有固定杆(19),所述固定杆(19)的左端通过轴承(32)连接有第二皮带轮(20),所述第一皮带轮(18)与第二皮带轮(20)之间安装有皮带(21),所述皮带(21)的后部顶端设有第二挡块(22),所述壳体(1)的后端通过电机座(17)安装有震动电机(23)。
2.根据权利要求1所述的一种多层式药剂生产用原料过滤装置,其特征在于:所述过滤器(6)、滑槽和滑孔均呈倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种多层式药剂生产用原料过滤装置,其特征在于:所述过滤器(6)包括第一过滤网(24)、第二过滤网(25)和第三过滤网(26),所述第一过滤网(24)设置于第二过滤网(25)的顶端,所述第二过滤网(25)设置于第三过滤网(26)的顶端。
4.根据权利要求3所述的一种多层式药剂生产用原料过滤装置,其特征在于:所述第一过滤网(24)为不锈钢过滤网,所述第二过滤网(25)为活性炭过滤网,所述第三过滤网(26)为不锈钢过滤网,所述第三过滤网(26)相比于第一过滤网(24)的目数更多。
5.根据权利要求1所述的一种多层式药剂生产用原料过滤装置,其特征在于:每个所述过滤器(6)的顶端的前端均设有过滤口,每个所述过滤口均于过滤腔(5)的内部贯穿至壳体(1)的前端,每个所述过滤口的内部前端均安装有开门(27),每个所述开门(27)的顶端均与壳体(1)之间通过合页(28)连接。
6.根据权利要求1所述的一种多层式药剂生产用原料过滤装置,其特征在于:所述刷毛(11)为猪鬃刷毛(11)。
7.根据权利要求1所述的一种多层式药剂生产用原料过滤装置,其特征在于:所述第一挡块(15)和第二挡块(22)的左端和右端均呈圆角设置。
8.根据权利要求1所述的一种多层式药剂生产用原料过滤装置,其特征在于:所述过滤腔(5)的底端设有收集块(29),并向出料口(3)倾斜。
9.根据权利要求1所述的一种多层式药剂生产用原料过滤装置,其特征在于:每个所述挡板(7)的左端均设有第一拉手(30),每个所述开门(27)的前端底部设有第二拉手(31)。
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