CN112789981B - 一种水稻种植用的抛秧设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种抛秧设备，尤其涉及一种水稻种植用的抛秧设备。提供一种能够自动进行抛秧，工作效率高，分布均匀的水稻种植用的抛秧设备。一种水稻种植用的抛秧设备，包括有：移动组件；放置组件，安装在移动组件上，通过转动的方式进行放置；抛秧组件，安装在移动组件上，通过转动的方式进行抛秧；动力组件，安装在移动组件上，通过转动的方式提供动力。本发明通过移动组件能够带动设备移动，通过放置组件能够放置秧盘，通过抛秧组件能够将秧苗抛入田里，通过动力组件能够在抛秧时提供动力，通过推动组件能够更换秧盘，通过拉动组件能够不再需要通过人工推动第二滑块，通过转动组件能够推动放置框向前转动，更方便人们将空的秧盘取下。

Description

一种水稻种植用的抛秧设备

技术领域

本发明涉及一种抛秧设备，尤其涉及一种水稻种植用的抛秧设备。

背景技术

水稻是稻属谷类作物，代表种为稻，水稻原产于中国和印度，七千年前中国长江流域的先民们就曾种植水稻。

水稻在种植的时候，需要将事先培育好的秧苗均匀分布在打整好的田里，方便后续进行种植，目前，都是通过人工将秧苗板丢到合适位置，通过这种方式进行抛秧需要耗费大量人力，工作效率低，而且分布的不均匀，影响后续对秧苗进行种植。

因此，发明一种能够自动进行抛秧，工作效率高，分布均匀的水稻种植用的抛秧设备来解决上诉问题很有必要。

发明内容

为了克服需要通过人工进行抛秧，需要大量人力，工作效率低，分布不均匀，工作质量差的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够自动进行抛秧，工作效率高，分布均匀的水稻种植用的抛秧设备。

本发明的技术方案是：一种水稻种植用的抛秧设备，包括有：移动组件；放置组件，安装在移动组件上，通过转动的方式进行放置；抛秧组件，安装在移动组件上，通过转动的方式进行抛秧；动力组件，安装在移动组件上，通过转动的方式提供动力。

在其中一个实施例中，移动组件包括有：安装底板；斜板，安装在安装底板上；把手，安装在斜板上；转轴，转动式安装在斜板上；叶轮，叶轮为两个，均安装在转轴上。

在其中一个实施例中，放置组件包括有：安装架，安装架为两个，均安装在安装底板上；滚筒，安装在两个安装架之间；放置框，转动式安装在两个安装架之间；第一扭力弹簧，第一扭力弹簧为两个，均安装在安装架与放置框之间。

在其中一个实施例中，抛秧组件包括有：第一安装板，第一安装板为两个，均安装在安装底板上；条形导轨，条形导轨为两个，均安装在第一安装板上；第一滑块，第一滑块为两个，均滑动式安装在条形导轨内；复位弹簧，复位弹簧为两个，均安装在第一滑块与条形导轨之间；第一转杆，转动式安装在两个第一滑块之间；第二扭力弹簧，第二扭力弹簧为两个，均安装在第一转杆与第一滑块之间；第一导套，第一导套为两个，均安装在第一转杆上；接触杆，接触杆为两个，均滑动式安装在第一导套内；第一弹簧，第一弹簧为两个，均安装在接触杆与第一导套之间；异型架，异型架为两个，均安装在第一转杆上；条形板，安装在两个异型架之间；凸块，凸块至少两个，均安装在条形板上；异型块，异型块为两个，均安装在安装底板上，异型块均与接触杆配合；第一推块，第一推块为两个，均安装在异型块上，第一推块均与接触杆配合。

在其中一个实施例中，动力组件包括有：安装座，安装在安装底板上；减速电机，安装在安装座上；扇形齿轮，安装在减速电机的输出轴上；第一导杆，安装在安装底板上；滑套，滑动式安装在第一导杆上；齿条，安装在滑套上，齿条与第一转杆转动式连接，齿条与扇形齿轮啮合。

在其中一个实施例中，还包括有推动组件，推动组件包括有：放置板，安装在斜板上；第二导杆，第二导杆为两个，均安装在放置板上；第二滑块，第二滑块为两个，均滑动式安装在第二导杆上；第二弹簧，第二弹簧为两个，均安装在第二滑块与第二导杆之间；竖板，安装在第二滑块上；U型板，安装在两个第二滑块之间。

在其中一个实施例中，还包括有拉动组件，拉动组件包括有：第二安装板，第二安装板为两个，均安装在U型板上；第二导套，第二导套为两个，均安装在第二安装板上；滑杆，滑杆为两个，均滑动式安装在第二导套内；第三弹簧，第三弹簧为两个，均安装在滑杆与第二导套之间；楔形块，安装在滑杆上；第二推块，安装在第一滑块上，第二推块均与楔形块配合。

在其中一个实施例中，还包括有转动组件，转动组件包括有：第二安装块，第二安装块为两个，均安装在放置板上；柱形套，柱形套为两个，均安装在第二安装块上；异型杆，异型杆为两个，均滑动式安装在柱形套上；第四弹簧，第四弹簧为两个，均安装在异型杆与柱形套之间；L型杆，L型杆为两个，均安装在异型杆上，L型杆均与滑杆配合。

有益效果是：本发明通过移动组件能够带动设备移动，通过放置组件能够放置秧盘，通过抛秧组件能够将秧苗抛入田里，通过动力组件能够在抛秧时提供动力，通过推动组件能够更换秧盘，通过拉动组件能够不再需要通过人工推动第二滑块，节省了大量人力，通过转动组件能够推动放置框向前转动，更方便人们将空的秧盘取下。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明移动组件的立体结构示意图。

图3为本发明放置组件的立体结构示意图。

图4为本发明A部分的放大立体结构示意图。

图5为本发明抛秧组件的立体结构示意图。

图6为本发明动力组件的立体结构示意图。

图7为本发明推动组件的立体结构示意图。

图8为本发明拉动组件的立体结构示意图。

图9为本发明转动组件的立体结构示意图。

附图标记中：1-移动组件，11-安装底板，12-斜板，13-把手，14-转轴，15-叶轮，2-放置组件，21-安装架，22-滚筒，23-放置框，24-第一扭力弹簧，3-抛秧组件，31-第一安装板，32-条形导轨，321-复位弹簧，33-第一滑块，34-第一转杆，35-第二扭力弹簧，37-第一导套，38-接触杆，39-第一弹簧，391-异型架，392-条形板，393-凸块，394-异型块，395-第一推块，4-动力组件，41-安装座，42-减速电机，43-扇形齿轮，44-第一导杆，45-滑套，46-齿条，5-推动组件，51-放置板，52-第二导杆，53-第二滑块，54-第二弹簧，55-竖板，56-U型板，6-拉动组件，61-第二安装板，62-第二导套，63-滑杆，64-第三弹簧，65-楔形块，66-第二推块，7-转动组件，71-第二安装块，72-柱形套，73-异型杆，74-第四弹簧，75-L型杆。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种水稻种植用的抛秧设备，如图1所示，包括有移动组件1、放置组件2、抛秧组件3和动力组件4，移动组件1上设有通过转动的方式进行放置的放置组件2，移动组件1上设有通过转动的方式进行抛秧的抛秧组件3，移动组件1上设有通过转动的方式提供动力的动力组件4。

在使用该装置时，工作人员将秧盘放至放置组件2上，放好后，工作人员通过动力组件4带动抛秧组件3将秧苗抛至田里，在抛秧的同时，可以通过移动组件1带动设备移动。

如图1、图2、图3和图6所示，移动组件1包括有安装底板11、斜板12、把手13、转轴14和叶轮15，安装底板11后侧设有斜板12，斜板12上部设有把手13，斜板12上通过轴承转动式设有转轴14，转轴14左右两部均设有叶轮15。

在抛秧时，工作人员推动把手13向后移动，把手13向后移动带动斜板12向后移动，斜板12向后移动通过转轴14带动叶轮15转动，斜板12向后移动带动安装底板11向后移动，进而带动设备移动，如此，能够带动设备移动。

如图1、图3和图4所示，放置组件2包括有安装架21、滚筒22、放置框23和第一扭力弹簧24，安装底板11前部左右两侧均设有安装架21，左右两个安装架21底部之间转动式设有滚筒22，左右两个安装架21顶部之间转动式设有放置框23，安装架21与放置框23之间均绕接有第一扭力弹簧24。

在抛秧时，工作人员将秧盘放至放置框23上，放好后，工作人员通过抛秧组件3将秧苗抛至田里，在抛秧的同时，滚筒22能够将人们踩过的田地滚平，抛秧完成后，工作人员推动放置框23在安装架21上向前转动将空的秧盘倒出，第一扭力弹簧24被压缩，完成后，工作人员松开放置框23，在第一扭力弹簧24复位的作用下，放置框23随之向后转动复位，如此，能够放置秧盘。

如图1、图5和图8所示，抛秧组件3包括有第一安装板31、条形导轨32、复位弹簧321、第一滑块33、第一转杆34、第二扭力弹簧35、第一导套37、接触杆38、第一弹簧39、异型架391、条形板392、凸块393、异型块394和第一推块395，安装底板11左右两侧均焊接有第一安装板31，第一安装板31上均通过螺栓固接有条形导轨32，条形导轨32内均滑动式设有第一滑块33，第一滑块33与条形导轨32之间均连接有复位弹簧321，左右两个第一滑块33之间转动式设有第一转杆34，第一转杆34与第一滑块33之间均绕接有第二扭力弹簧35，第一转杆34左右两侧下部均焊接有第一导套37，第一导套37内均滑动式设有接触杆38，接触杆38与第一导套37之间均绕接有第一弹簧39，第一转杆34左右两部均焊接有异型架391，左右两个异型架391之间设有条形板392，条形板392上设有一排凸块393，安装底板11左右两部均通过螺栓固接有异型块394，异型块394均与接触杆38配合，异型块394后部均焊接有第一推块395，第一推块395均与接触杆38配合。

在抛秧时，动力组件4带动第一转杆34向后移动，第一转杆34向后移动带动第一滑块33在条形导轨32内向后滑动，复位弹簧321被压缩，第一转杆34向后移动通过第一导套37带动接触杆38向后移动，当接触杆38向后移动至与异型块394接触时，异型块394推动接触杆38向上转动，接触杆38向上转动通过第一导套37带动第一转杆34转动，第二扭力弹簧35被压缩，第一转杆34转动通过异型架391带动条形板392向下转动，凸块393随之向下转动，当接触杆38向后移动至与异型块394脱离后，在第二扭力弹簧35复位的作用下，第一转杆34随之通过第一导套37带动接触杆38向下转动复位，第一转杆34转动通过异型架391带动条形板392向上转动复位，凸块393随之向上转动将秧苗抛至田里，当接触杆38向后移动至与第一推块395接触时，第一推块395推动接触杆38在第一导套37内向外滑动，第一弹簧39被拉伸，这时，在复位弹簧321复位的作用下，第一滑块33随之带动第一转杆34向前移动复位，进而带动凸块393向前移动复位，第一转杆34向前移动复位通过第一导套37带动接触杆38向前移动复位，当接触杆38向前移动复位至与异型块394脱离后，在第一弹簧39复位的作用下，接触杆38随之向内滑动复位，如此，能够将秧苗抛入田里。

如图1和图6所示，动力组件4包括有安装座41、减速电机42、扇形齿轮43、第一导杆44、滑套45和齿条46，安装底板11后部左侧设有安装座41，安装座41上通过螺栓固接有减速电机42，减速电机42的输出轴上设有扇形齿轮43，安装底板11上设有第一导杆44，第一导杆44上滑动式设有滑套45，滑套45上设有齿条46，齿条46与第一转杆34转动式连接，齿条46与扇形齿轮43啮合。

在抛秧时，工作人员启动减速电机42转动，减速电机42转动带动扇形齿轮43转动，当扇形齿轮43转动至与齿条46啮合时，扇形齿轮43转动带动齿条46向后移动，齿条46向后移动带动滑套45在第一导杆44上向后滑动，齿条46向后移动带动第一转杆34向后移动，当扇形齿轮43转动至与齿条46脱离后，第一转杆34向前移动复位带动齿条46向前移动复位，滑套45随之向前滑动复位，如此，能够在抛秧时提供动力。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图7和图8所示，还包括有推动组件5，推动组件5包括有放置板51、第二导杆52、第二滑块53、第二弹簧54、竖板55和U型板56，斜板12上部设有放置板51，放置板51左右两部均设有第二导杆52，第二导杆52上均滑动式设有第二滑块53，第二滑块53与第二导杆52之间均绕接有第二弹簧54，第二滑块53上均设有竖板55，左右两个第二滑块53底部之间设有U型板56。

在抛秧时，工作人员将秧盘放至放置板51上，当需要更换秧盘时，工作人员推动竖板55向前移动，竖板55向前移动将秧盘推至放置框23上，竖板55向前移动带动第二滑块53在第二导杆52上向前滑动，第二弹簧54被压缩，使用完成后，在第二弹簧54复位的作用下，第二滑块53随之带动竖板55向后移动复位，如此，能够更换秧盘。

在实施例1的基础之上，如图1和图8所示，还包括有拉动组件6，拉动组件6包括有第二安装板61、第二导套62、滑杆63、第三弹簧64、楔形块65和第二推块66，U型板56左右两部均设有第二安装板61，第二安装板61上均设有第二导套62，第二导套62内均滑动式设有滑杆63，滑杆63与第二导套62之间均绕接有第三弹簧64，滑杆63外端均设有楔形块65，第一滑块33上均设有第二推块66，第二推块66均与楔形块65配合。

在抛秧时，第一滑块33向后滑动带动第二推块66向后移动，当第二推块66向后移动至与楔形块65接触时，第二推块66推动楔形块65向内移动，楔形块65向内移动带动滑杆63在第二导套62内向内滑动，第三弹簧64被压缩，当第二推块66向后移动至与楔形块65脱离后，在第三弹簧64复位的作用下，滑杆63随之带动楔形块65向外滑动复位，当第一滑块33向前滑动复位时，第二推块66随之向前移动，当第二推块66向前移动至与楔形块65接触时，第二推块66向前移动推动楔形块65向前移动，楔形块65向前移动通过滑杆63带动第二导套62向前移动，第二导套62向前移动通过第二安装板61带动U型板56向前移动，U型板56向前移动带动第二滑块53向前滑动，当第二滑块53向前滑动至一定距离后，第二推块66向前移动推动楔形块65向内移动，楔形块65向内移动带动滑杆63在第二导套62内向内滑动，第三弹簧64被压缩，当第二推块66向前移动至与楔形块65脱离后，在第三弹簧64复位的作用下，滑杆63随之带动楔形块65向外滑动复位，这时，第二滑块53向后滑动复位带动U型板56向后移动复位，进而带动楔形块65向后移动复位，如此，不再需要通过人工推动第二滑块53，节省了大量人力。

在实施例1的基础之上，如图1和图9所示，还包括有转动组件7，转动组件7包括有第二安装块71、柱形套72、异型杆73、第四弹簧74和L型杆75，放置板51左右两侧前部均焊接有第二安装块71，第二安装块71上均焊接有柱形套72，柱形套72上均滑动式设有异型杆73，异型杆73与柱形套72之间均绕接有第四弹簧74，异型杆73尾端均焊接有L型杆75，L型杆75均与滑杆63配合。

在抛秧时，当滑杆63向前移动至与L型杆75接触时，滑杆63推动L型杆75向前移动，L型杆75向前移动推动异型杆73在柱形套72内向前滑动，第四弹簧74被压缩，异型杆73向前滑动推动放置框23向前转动，当滑杆63向后移动复位不再推动L型杆75后，在第四弹簧74复位的作用下，异型杆73随之带动L型杆75向后移动复位，如此，能够推动放置框23向前转动，更方便人们将空的秧盘取下。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种水稻种植用的抛秧设备，其特征在于，包括有：移动组件（1）；放置组件（2），安装在移动组件（1）上，通过转动的方式进行放置；抛秧组件（3），安装在移动组件（1）上，通过转动的方式进行抛秧；动力组件（4），安装在移动组件（1）上，通过转动的方式提供动力；

移动组件（1）包括有：安装底板（11）；斜板（12），安装在安装底板（11）上；把手（13），安装在斜板（12）上；转轴（14），转动式安装在斜板（12）上；叶轮（15），叶轮（15）为两个，均安装在转轴（14）上；

抛秧组件（3）包括有：

第一安装板（31），第一安装板（31）为两个，均安装在安装底板（11）上；

条形导轨（32），条形导轨（32）为两个，均安装在第一安装板（31）上；

第一滑块（33），第一滑块（33）为两个，均滑动式安装在条形导轨（32）内；

复位弹簧（321），复位弹簧（321）为两个，均安装在第一滑块（33）与条形导轨（32）之间；

第一转杆（34），转动式安装在两个第一滑块（33）之间；

第二扭力弹簧（35），第二扭力弹簧（35）为两个，均安装在第一转杆（34）与第一滑块（33）之间；

第一导套（37），第一导套（37）为两个，均安装在第一转杆（34）上；

接触杆（38），接触杆（38）为两个，均滑动式安装在第一导套（37）内；

第一弹簧（39），第一弹簧（39）为两个，均安装在接触杆（38）与第一导套（37）之间；

异型架（391），异型架（391）为两个，均安装在第一转杆（34）上；

条形板（392），安装在两个异型架（391）之间；

凸块（393），凸块（393）至少两个，均安装在条形板（392）上；

异型块（394），异型块（394）为两个，均安装在安装底板（11）上，异型块（394）均与接触杆（38）配合；

第一推块（395），第一推块（395）为两个，均安装在异型块（394）上，第一推块（395）均与接触杆（38）配合；

动力组件（4）包括有：

安装座（41），安装在安装底板（11）上；

减速电机（42），安装在安装座（41）上；

扇形齿轮（43），安装在减速电机（42）的输出轴上；

第一导杆（44），安装在安装底板（11）上；

滑套（45），滑动式安装在第一导杆（44）上；

齿条（46），安装在滑套（45）上，齿条（46）与第一转杆（34）转动式连接，齿条（46）与扇形齿轮（43）啮合。

2.如权利要求1所述的一种水稻种植用的抛秧设备，其特征在于，放置组件（2）包括有：安装架（21），安装架（21）为两个，均安装在安装底板（11）上；滚筒（22），安装在两个安装架（21）之间；放置框（23），转动式安装在两个安装架（21）之间；第一扭力弹簧（24），第一扭力弹簧（24）为两个，均安装在安装架（21）与放置框（23）之间。

3.如权利要求2所述的一种水稻种植用的抛秧设备，其特征在于，还包括有推动组件（5），推动组件（5）包括有：放置板（51），安装在斜板（12）上；第二导杆（52），第二导杆（52）为两个，均安装在放置板（51）上；第二滑块（53），第二滑块（53）为两个，均滑动式安装在第二导杆（52）上；第二弹簧（54），第二弹簧（54）为两个，均安装在第二滑块（53）与第二导杆（52）之间；竖板（55），安装在第二滑块（53）上；U型板（56），安装在两个第二滑块（53）之间。

4.如权利要求3所述的一种水稻种植用的抛秧设备，其特征在于，还包括有拉动组件（6），拉动组件（6）包括有：第二安装板（61），第二安装板（61）为两个，均安装在U型板（56）上；第二导套（62），第二导套（62）为两个，均安装在第二安装板（61）上；滑杆（63），滑杆（63）为两个，均滑动式安装在第二导套（62）内；第三弹簧（64），第三弹簧（64）为两个，均安装在滑杆（63）与第二导套（62）之间；楔形块（65），安装在滑杆（63）上；第二推块（66），安装在第一滑块（33）上，第二推块（66）均与楔形块（65）配合。

5.如权利要求4所述的一种水稻种植用的抛秧设备，其特征在于，还包括有转动组件（7），转动组件（7）包括有：第二安装块（71），第二安装块（71）为两个，均安装在放置板（51）上；柱形套（72），柱形套（72）为两个，均安装在第二安装块（71）上；异型杆（73），异型杆（73）为两个，均滑动式安装在柱形套（72）上；第四弹簧（74），第四弹簧（74）为两个，均安装在异型杆（73）与柱形套（72）之间；

L型杆（75），L型杆（75）为两个，均安装在异型杆（73）上，L型杆（75）均与滑杆（63）配合。

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