CN112781642A - 一种指针仪表的校准方法 - Google Patents
一种指针仪表的校准方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112781642A CN112781642A CN202011610481.XA CN202011610481A CN112781642A CN 112781642 A CN112781642 A CN 112781642A CN 202011610481 A CN202011610481 A CN 202011610481A CN 112781642 A CN112781642 A CN 112781642A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pointer
- scale
- instrument
- scales
- reversed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D18/00—Testing or calibrating apparatus or arrangements provided for in groups G01D1/00 - G01D15/00
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Indication And Recording Devices For Special Purposes And Tariff Metering Devices (AREA)
- Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)
Abstract
本发明可能涉及指针仪表、步进电机驱动、仪表校准等技术领域,特别涉及步进电机驱动的指针仪表校准方法。所述的方法包括如下步骤:让指针保持正转,记录仪表输出值,并计算指针正转时的校准参数;让指针保持反转,记录仪表输出值,并计算指针反转时的校准参数;指针正转时,根据正转时的校准参数,处理仪表输出值;指针反转时,根据反转时的校准参数,处理仪表输出值。提出一种简单、高效的校准方法,使得低成本指针仪表在全量程范围内,尤其是有刻度指示位置的精度显著提高,同时提高生产、装配的容错率。
Description
技术领域
本发明可能涉及指针仪表、步进电机驱动、仪表校准等技术领域,特别涉及步进电机驱动的指针仪表校准方法。
背景技术
步进电机拥有体积较小、成本低廉、可靠性高等优点,非常适合驱动汽车仪表当中的指针仪表。随着民用汽车的大量生产普及,步进电机技术和应用不断成熟,在不知不觉间走进了千家万户。
指针仪表的指示精度受到电机转动精度,指针归零精度,表盘精度,电机、指针和表盘安装精度等多种因素影响。其中表盘精度,电机、指针和表盘安装精度可通过结构设计和装配提高;指针归零精度可通过优化归零算法提高。电机转动精度会影响指针在非初始位置的指示精度。步进电机自身无法感知转动位置,并且转动过程中的误差非线性,即转动到不同区域以及正转、反转的误差不同,有时达到2°左右。但由于对汽车指针仪表的指示精度要求较低,且缺少对比依据,使用者通过人眼很难识别误差,因此这类仪表往往只采用y=kx简单模型对其进行整体校准,忽视这一误差。这使得这类指针仪表的整体精度较低,某些时候会因为误差较大影响使用者的判读,也难以在精度需求较高的仪表上使用。
有些产品对指针仪表进行分区域校准,但常规校准方法测试过程和校准程序都比较复杂,不仅费时费力还容易出错,不适合批量产品使用,故实际应用较少。
发明内容
本发明解决的技术问题:提出一种简单、高效的校准方法,使得低成本指针仪表在全量程范围内,尤其是有刻度指示位置的精度显著提高,同时提高生产、装配的容错率。
本发明的技术方案:一种指针仪表的校准方法,所述指针通过步进电机驱动,所述的方法包括如下步骤:
让指针保持正转,记录仪表输出值,并计算指针正转时的校准参数;
让指针保持反转,记录仪表输出值,并计算指针反转时的校准参数;
指针正转时,根据正转时的校准参数,处理仪表输出值;指针反转时,根据反转时的校准参数,处理仪表输出值。
优选地,所述指针正转时,仪表输出值Yn-1为:
其中,n代表某一刻度,y代表仪表实际输出值,要指针指向的数值为x,m为某一刻度代表的数值。
优选地,所述指针反转时,仪表输出值Y’n-1为:
其中,n代表某一刻度,y’代表仪表实际输出值,要指针指向的数值为x,m为某一刻度代表的数值。
优选地,校准时,以仪表某一侧最靠边缘的刻度为0刻度,另一侧边缘刻度为n刻度,以指针从0刻度向n刻度转动的方向为正转,转动经过的刻度依次记为0刻度、1刻度……n刻度,其代表的数值分别为m0、m1……mn;让指针保持正转方向靠近刻度,然后慢慢改变仪表输出,使指针刚好对准刻度线,记录仪表的实际输出;对准0刻度~n刻度时仪表的实际输出记为y0~yn。
优选地,校准时,让指针从n刻度依次移动到n-1刻度……1刻度、0刻度;n刻度直接记录数据,让指针保持反转方向靠近其他刻度,然后慢慢改变仪表输出,使指针刚好对准刻度线,记录仪表的实际输出,对准n刻度~0刻度时仪表的实际输出记为y'n~y'0。
优选地,如果指针转过刻度线位置,则回到初始位置重新开始。
优选地,所述仪表的指针位置通过摄像机采集。
本发明的有益效果:本发明提出的校准方法,使得指针仪表在全量程范围内,尤其是有刻度指示位置的精度显著提高。同时校准过程中只需进行简单测试并修改校准参数即可完成校准,能够大幅提高校准效率。该方法还可以根据测试结果和实际精度需求制定具体的校准方案,着重优化精度较差的区域或显示精度要求较高的区域。低成本指针仪表精度的提高,有利于使用者的准确判读,也大大拓展了这类指针仪表的使用领域,降低了高精度仪表的制造、使用成本。该方法作为指针仪表生产装配过程中最后采用的整体校准方法,不仅能够校准电机转动误差,同时还能够显著减少指针归零误差,表盘误差,电机、指针和表盘安装误差造成的精度下降,降低这些方面的精度要求,提高容错率。
附图说明
图1为本发明所述方法流程图。
具体实施方式
一种指针仪表的校准方法。步进电机驱动的指针仪表主要包括步进电机、步进电机驱动芯片、指针、仪表盘,指针安装在步进电机的轴上,可以在步进电机的两个机械限位之间转动,嵌入式软件通过步进电机驱动芯片驱动步进电机轴转动,带动指针指向仪表盘上的刻度区间,供使用者读数。在校准过程中,可用上位机软件模拟仪表输出。假设有n+1个刻度,具体校准过程如下:
步骤1:以仪表某一侧最靠边缘的刻度为0刻度,另一侧边缘刻度为n刻度,以指针从0刻度向n刻度转动的方向为正转,转动经过的刻度依次记为0刻度、1刻度……n刻度,其代表的数值分别为m0、m1……mn。让指针保持正转方向靠近刻度,然后慢慢改变仪表输出,使指针刚好对准刻度,记录仪表的实际输出。对准0刻度~n刻度时仪表的实际输出记为y0~yn。如果指针转过刻度位置,切记反转,需回到初始位置重新进行步骤1。指针最后停到n刻度位置。若指针初始位置对准仪表某一侧最边缘的刻度,则以此刻度为0刻度,另一侧边缘刻度为n刻度。0刻度可以直接记录y0,不需要从正转方向靠近刻度。
步骤2:假设想要指针指向的数值为x,为了让指针指向正确的位置,仪表的实际输出值为Y。将表盘的刻度区域分为n+1个区域,[0刻度,1刻度)区域Y值用表示Y0,[1刻度,2刻度)区域Y值用Y1表示,以此类推,[n-1刻度,n刻度)区域Y值用Yn-1表示,n刻度位置Y值用Yn表示。假设n刻度后面还有一个虚拟的n+1刻度,其代表的数值为mn+1,假想对准该刻度时仪表的实际输出记为yn+1。则有如下公式:
步骤3:让指针从n刻度依次移动到n-1刻度……1刻度、0刻度。n刻度直接记录数据,让指针保持反转方向靠近其他刻度,然后慢慢改变仪表输出,使指针刚好对准刻度,记录仪表的实际输出。对准n刻度~0刻度时仪表的实际输出记为y'n~y'0,其中y'n=yn。如果指针转过刻度位置,切记正转,需回到n刻度位置重新进行步骤3。
步骤4:为了让指针指向正确的位置,仪表反转时的实际输出值为Y'。同样将表盘的刻度区域分为n+1个区域,[0刻度,1刻度)区域Y'值用Y0'表示,[1刻度,2刻度)区域Y'值用Y1'表示,以此类推,[n-1刻度,n刻度)区域Y'值用Yn'-1表示,n刻度位置Y'值用Yn'表示。对准虚拟的n+1刻度时仪表的实际输出记为y'n+1。则有如下公式:
步骤5:在嵌入式软件中增加判断代码,写入校准参数和数据mn、yn、y'n。指针正转时输出值Y按照公式(1)计算,反转时输出值Y'按照公式(2)计算。
如果仪表盘上的刻度分为长刻度和短刻度,长刻度之间往往有固定数量的短刻度,则在步骤1中,可以只记录指针对准长刻度时的数据,后续只对长刻度进行校准,可大幅减少校准工作量。如果某个或较大,说明指针在这两个长刻度之间正转或反转时的误差较大,则可按照步骤1~5的方法,单独对这两个长刻度之间的短刻度进行校准。
实施例
用上位机软件模拟仪表输出,某表示转速的指针仪表中,有0、1000、2000、3000、4000、5000、6000等7个长刻度,相邻的2个长刻度之间各有4个短刻度。指针初始位置对准仪表左侧最边缘的刻度0。如图1所示,具体校准过程如下:
1、直接仪表的实际输出记录y0。让指针从刻度0向6000方向转动,靠近长刻度时慢慢改变仪表输出,使指针刚好对准长刻度,记录仪表的实际输出记为y1~y6。如果指针转过刻度位置,切记反转,需回到初始位置重新进行步骤1。指针最后停到刻度6000位置。
2、假设想要指针指向的数值为x,为了让指针指向正确的位置,仪表的实际输出值为Y。将表盘的刻度区域分为7个区域,[0,1000)区域Y值用表示Y0,[1000,2000)区域Y值用Y1表示,以此类推,[5000,6000)区域Y值用Y5表示,刻度6000位置Y值用Y6表示。则有如下公式:
3、让指针从刻度6000依次移动到刻度5000……1000、0。刻度6000直接记录数据,让指针保持反转方向靠近其他刻度,然后慢慢改变仪表输出,使指针刚好对准刻度,记录仪表的实际输出。对准刻度6000~刻度0时仪表的实际输出记为y'6~y'0,其中y'6=y6。如果指针转过刻度位置,切记正转,需回到刻度6000位置重新进行步骤3。
4、为了让指针指向正确的位置,仪表反转时的实际输出值为Y'。同样将表盘的刻度区域分为7个区域,[0,1000)区域Y'值用Y0'表示,[1000,2000)区域Y'值用Y1'表示,以此类推,[5000,6000)区域Y'值用Y5'表示,刻度6000位置Y'值用Y6'表示。则有如下公式:
5、在嵌入式软件中增加判断代码,写入校准参数和数据mn、yn、y'n。指针正转时输出值Y按照公式(1)计算,反转时输出值Y'按照公式(2)计算。
对于同型号指针仪表,将固定数据mn写入嵌入式软件中。在上位机软件中设置专门的校准功能区域,直接输入y0~y6、y'6~y'0即可将数据写入嵌入式软件,不必对嵌入式软件进行烧写更改。
如果批量校准,可用摄像机和电脑代替人工。将仪表和摄像机摆放在固定位置,用摄像机代替人眼进行指针刻度的对准,用计算机自动采集指针对准刻度时的数据,并写入嵌入式软件,可大幅减少人工工作量,提升校准效率。
Claims (9)
1.一种指针仪表的校准方法,所述指针通过步进电机驱动,其特征在于,所述的方法包括如下步骤:
让指针保持正转,记录仪表输出值,并计算指针正转时的校准参数;
让指针保持反转,记录仪表输出值,并计算指针反转时的校准参数;
指针正转时,根据正转时的校准参数,处理仪表输出值;指针反转时,根据反转时的校准参数,处理仪表输出值。
6.根据权利要求1所述的一种指针仪表的校准方法,其特征在于,校准时,以仪表某一侧最靠边缘的刻度为0刻度,另一侧边缘刻度为n刻度,以指针从0刻度向n刻度转动的方向为正转,转动经过的刻度依次记为0刻度、1刻度……n刻度,其代表的数值分别为m0、m1……mn;让指针保持正转方向靠近刻度,然后慢慢改变仪表输出,使指针刚好对准刻度线,记录仪表的实际输出;对准0刻度~n刻度时仪表的实际输出记为y0~yn。
7.根据权利要求1所述的一种指针仪表的校准方法,其特征在于,校准时,让指针从n刻度依次移动到n-1刻度……1刻度、0刻度;n刻度直接记录数据,让指针保持反转方向靠近其他刻度,然后慢慢改变仪表输出,使指针刚好对准刻度线,记录仪表的实际输出,对准n刻度~0刻度时仪表的实际输出记为y'n~y'0。
8.根据权利要求6或7所述的一种指针仪表的校准方法,其特征在于,如果指针转过刻度线位置,则回到初始位置重新开始。
9.根据权利要求1所述的一种指针仪表的校准方法,其特征在于,所述仪表的指针位置通过摄像机采集。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011610481.XA CN112781642B (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种指针仪表的校准方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011610481.XA CN112781642B (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种指针仪表的校准方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112781642A true CN112781642A (zh) | 2021-05-11 |
CN112781642B CN112781642B (zh) | 2022-09-27 |
Family
ID=75753930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011610481.XA Active CN112781642B (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种指针仪表的校准方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112781642B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114167098A (zh) * | 2021-10-09 | 2022-03-11 | 北京青云航空仪表有限公司 | 一种电流比计活动系统间隙调节方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101004348A (zh) * | 2006-11-03 | 2007-07-25 | 诸城市新东方汽车仪表有限责任公司 | 汽车仪表综合性能视觉智能检验调校台及其视觉智能控制方式 |
CN102519511A (zh) * | 2011-12-23 | 2012-06-27 | 埃泰克汽车电子(芜湖)有限公司 | 一种汽车仪表的指示校验装置及其校验方法 |
CN103604456A (zh) * | 2013-12-09 | 2014-02-26 | 国家电网公司 | 一种指针式仪表的自动校准系统及其方法 |
EP2799829A1 (en) * | 2013-05-02 | 2014-11-05 | Baumer Bourdon-Haenni SA | Method of and Calibration Device for Calibrating an Adjustable Mechanical Pointer Gauge |
CN109238338A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-01-18 | 大陆汽车车身电子系统(芜湖)有限公司 | 一种校准组合仪表指针的方法 |
CN109813357A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-05-28 | 北京青云航空仪表有限公司 | 一种指针仪表的归零算法 |
-
2020
- 2020-12-30 CN CN202011610481.XA patent/CN112781642B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101004348A (zh) * | 2006-11-03 | 2007-07-25 | 诸城市新东方汽车仪表有限责任公司 | 汽车仪表综合性能视觉智能检验调校台及其视觉智能控制方式 |
CN102519511A (zh) * | 2011-12-23 | 2012-06-27 | 埃泰克汽车电子(芜湖)有限公司 | 一种汽车仪表的指示校验装置及其校验方法 |
EP2799829A1 (en) * | 2013-05-02 | 2014-11-05 | Baumer Bourdon-Haenni SA | Method of and Calibration Device for Calibrating an Adjustable Mechanical Pointer Gauge |
CN103604456A (zh) * | 2013-12-09 | 2014-02-26 | 国家电网公司 | 一种指针式仪表的自动校准系统及其方法 |
CN109238338A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-01-18 | 大陆汽车车身电子系统(芜湖)有限公司 | 一种校准组合仪表指针的方法 |
CN109813357A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-05-28 | 北京青云航空仪表有限公司 | 一种指针仪表的归零算法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114167098A (zh) * | 2021-10-09 | 2022-03-11 | 北京青云航空仪表有限公司 | 一种电流比计活动系统间隙调节方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112781642B (zh) | 2022-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH07239716A (ja) | 位置検出装置、補正機能付位置検出装置、位置検出方法、および、位置検出装置の補正方法 | |
CN112781642B (zh) | 一种指针仪表的校准方法 | |
CN102519511B (zh) | 一种汽车仪表的指示校验装置及其校验方法 | |
CN109000702A (zh) | 编码器校正系统及方法 | |
CN113623052B (zh) | 一种调音阀角度控制方法 | |
CN105278578A (zh) | 一种基于风扇转速的入风温度修正方法 | |
CN100533060C (zh) | 用电子罗盘实现陀螺仪粗寻北装置 | |
CN101471620B (zh) | 步进电动机控制装置以及步进电动机的驱动控制方法 | |
CN202372199U (zh) | 一种汽车仪表的指示校验装置 | |
CN1932448A (zh) | 步进电机步距角精度测量装置及方法 | |
CN112504211A (zh) | 一种自动测试步距角精度的角位置反馈系统及测试方法 | |
CN209857935U (zh) | 用于检测光电编码器精度的检测装置 | |
CN1673677A (zh) | 倾角仪零点和灵敏度温度补偿装置及其补偿方法 | |
CN112082627A (zh) | 一种基于光信号采样的软件计量校准处理方法 | |
CN111917347A (zh) | 消除齿轮间隙误差影响的方法及相关产品 | |
CN109308006A (zh) | 一种位标器用分体式旋转变压器精度补偿系统及方法 | |
CN1322313C (zh) | 一种微小飞行器自动驾驶用双捷联解算组合导航方法 | |
CN112729486A (zh) | 带有自校准功能的智能水表测量方法 | |
RU105787U1 (ru) | Устройство для определения погрешности преобразователя "угол-код" | |
CN1021126C (zh) | 实现电子经纬仪的无度盘测角方法 | |
CN111609785B (zh) | 一种测斜仪自动率定装置及率定方法 | |
CN217058846U (zh) | 带绝对位置反馈编码器和步进电机的驱动式仪表 | |
CN107017886B (zh) | 一种钢圈编码器的四读数头数字信号解码器 | |
CN111238805A (zh) | 一种基于角位移与转速控制的驱动机构传动精度测试方法 | |
CN114608634A (zh) | 一种带绝对位置反馈编码器和步进电机的驱动式仪表 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |