CN112781326B - 一种固废处理的固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种固废处理的固液分离装置，包括固定底座、支撑架、气缸、滑杆、支撑套座、振动机构、集水盒以及压液机构，所述固定底座上表面设有支撑架，所述支撑架顶部设有支撑套座，所述支撑套座内部设有矩形滑槽，所述矩形滑槽内部设有滑杆，所述滑杆上设有振动机构，所述垃圾盒顶部设有压液机构，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：通过第一气缸反复运动，实现振动机构左右和上下摆动，从而减小垃圾内部含水量，使垃圾均匀分布在垃圾盒内方便垃圾压制出水，通过设置的橡胶压板，使垃圾在压缩过程中，固定压板不易受力不均导致变形，通过设置的集水盒，方便进行金属垃圾的收集和过滤残渣的清理。

Description

一种固废处理的固液分离装置

技术领域

本发明属于垃圾处理领域，特别涉及一种固废处理的固液分离装置。

背景技术

目前，固废处理，全称固体废弃物的处理，通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化。

但是现存的垃圾处理过程中，需要减少垃圾内部的水分，现存的固废处理的固液分离装置，在对垃圾的压制过程中，不能有效的降低垃圾内部的含水量，且垃圾渗透水通槽容易堵水管，因此，现在亟需一种固废处理的固液分离装置以解决以上问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种固废处理的固液分离装置，通过增加固定底座、支撑架、气缸、滑杆、支撑套座、振动机构、集水盒以及压液机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种固废处理的固液分离装置，包括固定底座、支撑架、气缸、滑杆、支撑套座、振动机构、集水盒以及压液机构，所述固定底座上表面设有支撑架，所述支撑架顶部设有支撑套座，所述支撑套座内部设有矩形滑槽，所述矩形滑槽内部设有滑杆，所述滑杆右端设有限位块，所述滑杆上设有振动机构，所述振动机构内部设有垃圾盒，所述垃圾盒顶部设有压液机构，所述振动机构包括套座、活动槽、固定杆、滑柱、限位通孔、承载板、通槽、固定轴、滚筒、减重孔以及垃圾盒，所述集水盒包括排液管、弓形凸块、第二气缸、过滤板、矩形过滤孔、把手、支撑杆、环形磁铁、限位块、圆孔，所述压液机构包括横板、限位杆、缓冲垫、弹簧、固定压板以及橡胶压板。

作为一优选的实施方式，在所述振动机构中，所述套座底部设有活动槽，所述活动槽内部设有滑柱，所述滑柱前表面设有限位通孔，所述套座内部设有固定杆，所述滑柱底部设有承载板，所述承载板底部设有四个通槽，四个所述通槽内部分别设有固定轴，所述固定轴外部设有滚筒，所述承载板上表面设有垃圾盒，所述垃圾盒内部设有减重孔。

作为一优选的实施方式，所述滑杆活动连接在支撑套座内部，所述滑柱为活动机构，所述滑柱的活动范围在活动槽内部，所述固定杆贯穿限位通孔，且前后两端固定在套座内部，所述固定轴前后两端贯穿固定在通槽内的，所述滚筒活动连接在固定轴外部，在实际使用过程中，第一气缸带动滑杆水平移动，滑杆在支撑套座内部滑动，滑杆带动振动机构水平移动。

作为一优选的实施方式，在所述集水盒中，所述集水盒底部设有排液管，所述集水盒底部设有第二气缸，所述集水盒上表面设有弓形凸块，所述集水盒底部设有圆孔，所述圆孔内部设有支撑杆，所述支撑杆下端设有锁杆，所述支撑杆顶部设有环形磁铁，所述过滤板上表面设有矩形过滤孔，所述过滤板上表面设有把手。

作为一优选的实施方式，启动第二气缸，第二气缸回缩，支撑杆在圆孔内部滑动，使得过滤板露出集水盒，向上提起把手，把手带动过滤板向上移动，支撑杆受到锁杆的限位，环形磁铁和过滤板分离。

作为一优选的实施方式，在所述压液机构中，所述横板底部设有限位杆，所述限位杆底部设有缓冲垫，所述限位杆外部设有弹簧，所述弹簧底部设有固定压板，所述固定压板底部设有橡胶压板。

作为一优选的实施方式，所述横板和滑杆通过螺栓固定连接，所述限位杆和弹簧活动连接，所述弹簧顶部和横板通过焊接固定，所述固定压板和橡胶压板通过螺栓固定，在实际使用过程中，启动第二气缸，第二气缸带动集水盒向上移动，集水盒通过弓形凸块向上顶起垃圾盒，橡胶压板抵住垃圾，弹簧受力压缩，直到固定压板与限位杆底部的缓冲垫接触。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：通过第一气缸反复运动，实现振动机构左右和上下摆动，从而减小垃圾内部含水量，使垃圾均匀分布在垃圾盒内方便垃圾压制出水，通过设置的橡胶压板，使垃圾在压缩过程中，固定压板不易受力不均导致变形，通过设置的集水盒，方便进行金属垃圾的收集和过滤残渣的清理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种固废处理的固液分离装置的整体结构示意图。

图2为本发明一种固废处理的固液分离装置的振动机构的剖视图。

图3为本发明一种固废处理的固液分离装置的承载板的仰视图。

图4为本发明一种固废处理的固液分离装置的集水盒的剖视图。

图5为本发明一种固废处理的固液分离装置的过滤板的俯视图。

图6为本发明一种固废处理的固液分离装置的压液机构的正视图。

图中，1-固定底座、2-支撑架、3-第一气缸、4-滑杆、41-限位块、5-支撑套座、51-矩形滑槽、6-振动机构、61-套座、62-活动槽、63-固定杆、64-滑柱、641-限位通孔、65-承载板、651-通槽、652-固定轴、653-滚筒、654-减重孔、66-垃圾盒、7-集水盒、71-排液管、72-弓形凸块、73-第二气缸、74-过滤板、741-矩形过滤孔、742-把手、75-支撑杆、751-环形磁铁、752-锁杆、76-圆孔、8-压液机构、80-横板、81-限位杆、811-缓冲垫、82-弹簧、83-固定压板、85-橡胶压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种固废处理的固液分离装置，包括固定底座1、支撑架2、气缸、滑杆4、支撑套座5、振动机构6、集水盒7以及压液机构8，固定底座1上表面设有支撑架2，支撑架2顶部设有支撑套座5，支撑套座5内部设有矩形滑槽51，矩形滑槽51内部设有滑杆4，滑杆4右端设有限位块41，滑杆4上设有振动机构6，振动机构6内部设有垃圾盒66，垃圾盒66顶部设有压液机构8，振动机构6包括套座61、活动槽62、固定杆63、滑柱64、限位通孔641、承载板65、通槽651、固定轴652、滚筒653、减重孔654以及垃圾盒66，集水盒7包括排液管71、弓形凸块72、第二气缸73、过滤板74、矩形过滤孔741、把手742、支撑杆75、环形磁铁751、限位块41、圆孔76，压液机构8包括横板80、限位杆81、缓冲垫811、弹簧82、固定压板83以及橡胶压板85。

请参阅图1至图3，在振动机构6中，套座61底部设有活动槽62，活动槽62内部设有滑柱64，滑柱64前表面设有限位通孔641，套座61内部设有固定杆63，滑柱64底部设有承载板65，承载板65底部设有四个通槽651，四个通槽651内部分别设有固定轴652，固定轴652外部设有滚筒653，承载板65上表面设有垃圾盒66，垃圾盒66内部设有减重孔654。

滑杆4活动连接在支撑套座5内部，滑柱64为活动机构，滑柱64的活动范围在活动槽62内部，固定杆63贯穿限位通孔641，且前后两端固定在套座61内部，固定轴652前后两端贯穿固定在通槽651内的，滚筒653活动连接在固定轴652外部，在实际使用过程中，第一气缸3带动滑杆4水平移动，滑杆4在支撑套座5内部滑动，滑杆4带动振动机构6水平移动，通过设置的第一气缸3和振动机构6的配合，使垃圾盒66内部垃圾均匀分布。

请参阅图1、图4或图5，在集水盒7中，集水盒7底部设有排液管71，集水盒7底部设有第二气缸73，集水盒7上表面设有弓形凸块72，集水盒7底部设有圆孔76，圆孔76内部设有支撑杆75，支撑杆75下端设有锁杆752，支撑杆75顶部设有环形磁铁751，过滤板74上表面设有矩形过滤孔741，过滤板74上表面设有把手742。

支撑杆75顶部和环形磁铁751过盈连接，支撑杆75活动连接在圆孔76内部，锁杆752贯穿固定在支撑杆75下端内部，在实际使用过程中，启动第二气缸73，第二气缸73回缩，支撑杆75在圆孔76内部滑动，使得过滤板74露出集水盒7，向上提起把手742，把手742带动过滤板74向上移动，支撑杆75受到锁杆752的限位，环形磁铁751和过滤板74分离，通过设置的集水盒7，方便进行金属垃圾的收集和过滤残渣的清理。

请参阅图1或图6，在压液机构8中，横板80底部设有限位杆81，限位杆81底部设有缓冲垫811，限位杆81外部设有弹簧82，弹簧82底部设有固定压板83，固定压板83底部设有橡胶压板85。

横板80和滑杆4通过螺栓固定连接，限位杆81和弹簧82活动连接，弹簧82顶部和横板80通过焊接固定，固定压板83和橡胶压板85通过螺栓固定，在实际使用过程中，启动第二气缸73，第二气缸73带动集水盒7向上移动，集水盒7通过弓形凸块72向上顶起垃圾盒66，橡胶压板85抵住垃圾，弹簧82受力压缩，直到固定压板83与限位杆81底部的缓冲垫811接触，通过设置的压液机构8，使可以降低垃圾内的含水量。

做为本发明的一个实施例：在实际使用过程中，启动第二气缸73，使第二气缸73回缩至最低点，第二气缸73带动集水盒7和垃圾盒66向下移动，把需要处理的垃圾倒入垃圾盒66内，重新启动第二气缸73，第二气缸73伸长至半行程，橡胶压板85盖住垃圾盒66，启动第一气缸3，第一气缸3伸缩带动滑杆4在支撑套座615水平左右移动，滑杆4在支撑套座615内部滑动，滑杆4带动振动机构6水平移动，使垃圾盒66内部垃圾均匀分布，同时当振动机构6向左移动时，承载板65内的两个滚筒653分别与集水盒7上的弓形凸块72接触，两个滚筒653向左滚过弓形凸块72，同时振动机构6向上抬起后并下落，当振动机构6向右移动时，两个滚筒653向右滚过弓形凸块72，同样的振动机构6向上抬起后并下落，通过第一气缸3反复运动，实现振动机构6左右和上下摆动，从而进行垃圾控水，使垃圾均匀分布在垃圾盒66内方便后期操作，同时垃圾内部的水通过承载板65的减重孔564和过滤板74的矩形过滤孔741过滤，流入集水盒7并通过排液管71排出。

做为本发明的一个实施例：启动第二气缸73，第二气缸73带动集水盒7向上移动，集水盒7通过弓形凸块72向上顶起垃圾盒66，橡胶压板85抵住垃圾，弹簧82受力压缩，直到固定压板83与限位杆81底部的缓冲垫811接触，通过橡胶板的低压，使垃圾内部的水挤出，通过设置的压液机构8，使可以降低垃圾内的含水量，通过设置的橡胶压板85，使垃圾在压缩过程中，固定压板83不易受力不均导致变形。

做为本发明的一个实施例：在实际使用过程中，启动第二气缸73，使第二气缸73回缩至最低点，支撑杆75在圆孔76内部滑动，使得过滤板74露出集水盒7，向上提起把手742，把手742带动过滤板74向上移动，支撑杆75受到锁杆752的限位，环形磁铁751和过滤板74分离，进行过滤板74的清理，通过设置的集水盒7，方便进行金属垃圾的收集和过滤残渣的清理。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种固废处理的固液分离装置，包括固定底座（1）、支撑架（2）、气缸、滑杆（4）、支撑套座（5）、振动机构（6）、集水盒（7）以及压液机构（8），其特征在于：所述固定底座（1）上表面设有支撑架（2），所述支撑架（2）顶部设有支撑套座（5），所述支撑套座（5）内部设有矩形滑槽（51），所述矩形滑槽（51）内部设有滑杆（4），所述滑杆（4）右端设有限位块（41），所述滑杆（4）上设有振动机构（6），所述振动机构（6）内部设有垃圾盒（66），所述垃圾盒（66）顶部设有压液机构（8），所述振动机构（6）包括套座（61）、活动槽（62）、固定杆（63）、滑柱（64）、限位通孔（641）、承载板（65）、通槽（651）、固定轴（652）、滚筒（653）、减重孔（654）以及垃圾盒（66），所述集水盒（7）包括排液管（71）、弓形凸块（72）、第二气缸（73）、过滤板（74）、矩形过滤孔（741）、把手（742）、支撑杆（75）、环形磁铁（751）、限位块（41）、圆孔（76），所述压液机构（8）包括横板（80）、限位杆（81）、缓冲垫（811）、弹簧（82）、固定压板（83）以及橡胶压板（85）。

2.如权利要求1所述的一种固废处理的固液分离装置，其特征在于：在所述振动机构（6）中，所述套座（61）底部设有活动槽（62），所述活动槽（62）内部设有滑柱（64），所述滑柱（64）前表面设有限位通孔（641），所述套座（61）内部设有固定杆（63），所述滑柱（64）底部设有承载板（65），所述承载板（65）底部设有四个通槽（651），四个所述通槽（651）内部分别设有固定轴（652），所述固定轴（652）外部设有滚筒（653），所述承载板（65）上表面设有垃圾盒（66），所述垃圾盒（66）内部设有减重孔（654）。

3.如权利要求2所述的一种固废处理的固液分离装置，其特征在于：所述滑杆（4）活动连接在支撑套座（5）内部，所述滑柱（64）为活动机构，所述滑柱（64）的活动范围在活动槽（62）内部，所述固定杆（63）贯穿限位通孔（641），且前后两端固定在套座（61）内部，所述固定轴（652）前后两端贯穿固定在通槽（651）内的，所述滚筒（653）活动连接在固定轴（652）外部，在实际使用过程中，第一气缸（3）带动滑杆（4）水平移动，滑杆（4）在支撑套座（5）内部滑动，滑杆（4）带动振动机构（6）水平移动。

4.如权利要求1所述的一种固废处理的固液分离装置，其特征在于：在所述集水盒（7）中，所述集水盒（7）底部设有排液管（71），所述集水盒（7）底部设有第二气缸（73），所述集水盒（7）上表面设有弓形凸块（72），所述集水盒（7）底部设有圆孔（76），所述圆孔（76）内部设有支撑杆（75），所述支撑杆（75）下端设有锁杆（752），所述支撑杆（75）顶部设有环形磁铁（751），所述过滤板（74）上表面设有矩形过滤孔（741），所述过滤板（74）上表面设有把手（742）。

5.如权利要求4所述的一种固废处理的固液分离装置，其特征在于：所述支撑杆（75）顶部和环形磁铁（751）过盈连接，所述支撑杆（75）活动连接在圆孔（76）内部，所述锁杆（752）贯穿固定在支撑杆（75）下端内部，在实际使用过程中，启动第二气缸（73），第二气缸（73）回缩，支撑杆（75）在圆孔（76）内部滑动，使得过滤板（74）露出集水盒（7），向上提起把手（742），把手（742）带动过滤板（74）向上移动，支撑杆（75）受到锁杆（752）的限位，环形磁铁（751）和过滤板（74）分离。

6.如权利要求1所述的一种固废处理的固液分离装置，其特征在于：在所述压液机构（8）中，所述横板（80）底部设有限位杆（81），所述限位杆（81）底部设有缓冲垫（811），所述限位杆（81）外部设有弹簧（82），所述弹簧（82）底部设有固定压板（83），所述固定压板（83）底部设有橡胶压板（85）。

7.如权利要求6所述的一种固废处理的固液分离装置，其特征在于：所述横板（80）和滑杆（4）通过螺栓固定连接，所述限位杆（81）和弹簧（82）活动连接，所述弹簧（82）顶部和横板（80）通过焊接固定，所述固定压板（83）和橡胶压板（85）通过螺栓固定，在实际使用过程中，启动第二气缸（73），第二气缸（73）带动集水盒（7）向上移动，集水盒（7）通过弓形凸块（72）向上顶起垃圾盒（66），橡胶压板（85）抵住垃圾，弹簧（82）受力压缩，直到固定压板（83）与限位杆（81）底部的缓冲垫（811）接触。

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