CN112781310A - 门体结构、及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种门体结构、及安装方法，门体结构包括可拆卸地组装在一起的玻璃门和发泡门体，玻璃门的背面面对发泡门体；玻璃门的背面设有第一导向部、第一配合部、第一承载部；发泡门体面对玻璃门的一侧设有第二导向部、第二配合部、第二承载部；第一导向部与第二导向部配置为可相对滑动地配合，以使第一配合部能与第二配合部卡接或分离，其中第一配合部与第二配合部卡接时，第一承载部搭接在第二承载部上，提高玻璃门与发泡门体悬挂固定的可靠性，且保证门体结构的整体外观效果。

Description

门体结构、及其安装方法

技术领域

本发明涉及电器设备制造技术领域，特别是涉及一种应用于家电产品的门体结构、及其安装方法。

背景技术

目前家电产品的玻璃门上都增加有显示屏，给用户带来更加舒适方便的生活体验。如：市场上常见的冰箱在玻璃门上都固定有大显示屏，通过玻璃门背后支架上设置的弹性卡扣与发泡门体上预留的卡槽相互配合，实现大屏显示组件与发泡门体的固定连接，但采用此种弹性卡扣往往因为强度不足，在运输过程中易因显示屏上下晃动或外部振动造成卡扣断裂甚至失效，出现掉屏现象，给供应商带来巨大的经济损失。

发明内容

基于此，有必要针对大屏显示门体组件在运输过程中卡扣易断裂或失效的问题，提供一种门体结构、及其安装方法。

一种门体结构，所述门体结构包括可拆卸地组装在一起的玻璃门和发泡门体，所述玻璃门的背面面对所述发泡门体；

所述玻璃门的背面设有第一导向部、第一配合部、第一承载部；

所述发泡门体面对所述玻璃门的一侧设有第二导向部、第二配合部、第二承载部；

所述第一导向部与所述第二导向部配置为可相对滑动地配合，以使所述第一配合部能与所述第二配合部卡接或分离，其中所述第一配合部与所述第二配合部卡接时，所述第一承载部搭接在所述第二承载部上。

上述门体结构，通过设置第一导向部与第二导向部为相对滑动的配合，起到安装导向的效果，以使第一配合部能与第二配合部卡接或分离，当第一配合部与第二配合部卡接时，第一承载部搭接在第二承载部上。三组连接方式配合实现玻璃门与发泡门体的悬挂固定，且能够提高玻璃门与发泡门体悬挂固定的可靠性。

在其中一个实施方式中，所述第一导向部为设置在所述玻璃门背面上的第一凸台，所述第二导向部为设置在所述发泡门体上面对所述玻璃门的凹槽。

在其中一个实施方式中，所述第一承载部为设置在所述玻璃门背面上的第二凸台，所述第二承载部为设置在所述发泡门体上面对所述玻璃门的第三凸台。

在其中一个实施方式中，所述第一配合部为设置在所述玻璃门背面上的卡扣，所述第二配合部为设置在所述发泡门体上面对所述玻璃门的卡槽。

在其中一个实施方式中，所述玻璃门包括顶部、底部、及连接所述顶部与所述底部的侧部，所述侧部沿第一方向设置，所述顶部与所述底部沿第二方向设置，所述第一方向、所述第二方向相互垂直。所述卡扣包括：

沿所述第一方向间隔设置于所述玻璃门背面上，且靠近所述侧部的多个第一卡扣；

沿所述第二方向间隔设置于所述玻璃门背面上，且靠近所述底部的多个第二卡扣；

沿所述第二方向间隔设置于所述玻璃门背面上，且靠近所述顶部的多个第三卡扣；

所述卡槽包括：与所述第一卡扣对应设置的多个第一卡槽、与所述第二卡扣对应设置的多个第二卡槽，与所述第三卡扣对应设置的多个第三卡槽。

在其中一个实施方式中，所述第一卡扣、所述第二卡扣分别包括与支架连接的固定部、及开口方向朝向所述底部的卡勾部，所述第三卡扣为与所述支架连接的凸台。

在其中一个实施方式中，所述第三卡扣开设有螺纹通孔，所述第三卡槽开设有与所述螺纹通孔相配合的盲孔。

在其中一个实施方式中，所述发泡门体包括本体、预埋盒、上端盖、及下端盖，所述预埋盒嵌设于所述本体内部，所述上端盖、所述下端盖与所述本体一体成型。

在其中一个实施方式中，所述第三卡扣在靠近所述第一卡扣的一侧具有第一端面，所述第一卡扣在靠近所述第三卡扣的一侧具有第二端面，所述第一端面与所述第二端面在所述第一方向上的距离不小于所述上端盖在所述第一方向上的尺寸。

一种门体结构的安装方法，应用于如上述任一项中的门体结构，包括：

所述玻璃门与所述发泡门体预安装；

所述玻璃门与所述发泡门体相对运动，所述第一导向部与所述第二导向部可相对滑动的配合在一起，且所述第一配合部与所述第二配合部卡接固定，所述第一承载部也搭接在所述第二承载部上。

上述门体结构的安装方法中，门体结构在安装过程中，当第一导向部与第二导向部相对滑动的配合在一起时，能够实现第一配合部与第二配合部的卡接固定，且第一承载部也搭接在第二承载部上。上述安装方法既能限定玻璃门与发泡门体在安装过程中各连接件的配合关系，也能提高玻璃门与发泡门体悬挂固定的可靠性，且此安装方法简单易操作。

附图说明

图1为门体结构的整体爆炸示意图；

图2为图1所示的门体结构另一视角的整体爆炸示意图；

图3为玻璃门的结构示意图；

图4为发泡门体的结构示意图；

图5为门体结构的正面视图；

图6为图5的A-A向剖视图；

图7为图6中圆圈B的局部放大图；

图8为图6中圆圈C的局部放大图；

图9为第一卡扣的示意图。

附图标记：

100、门体结构；

110、玻璃门；111、顶部；112底部；113、侧部；114、主体；115、支架；116、第一凸台；117、第二凸台；

120、发泡门体；121、本体；122、预埋盒；123、上端盖；124、下端盖；125、凹槽；126、第三凸台；

130、卡扣；131、第一卡扣；132、第二卡扣；133、第三卡扣；134、固定部、135、卡勾部；136、螺纹通孔；137、加强筋；138、第一端面；139、第二端面；

140、卡槽；141、第一卡槽；142、第二卡槽；143、第三卡槽；144、盲孔。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

下面结合附图介绍本发明实施例提供的技术方案。

在其中一个实施例中，如图1、图2、图3及图4所示，门体结构100包括玻璃门110、及发泡门体120，其中玻璃门110设置在发泡门体120的一侧，玻璃门110面对发泡门体120的一面定义为玻璃门110的背面。玻璃门110背对发泡门体120的一面为正面，正面面对用户，用于显示内容。

玻璃门110包括顶部111、底部112、及连接顶部111与底部112的侧部113，顶部111与底部112沿第二方向(图3所示H方向)设置，侧部113沿第一方向(图3所示V方向)设置，且第一方向(图3所示V方向)与第二方向(图3所示H方向)相互垂直。在示例性实施例中，玻璃门110呈长方体状，第一方向为玻璃门110的长度方向，第二方向为玻璃门110的宽度方向。

另外，在玻璃门110背面上设置有卡扣130，玻璃门110背面上靠近顶部111设置有第一凸台116，玻璃门110背面上靠近底部112还设置有第二凸台117。在发泡门体120上面对玻璃门110设置有卡槽140，发泡门体120上面对玻璃门110设置有凹槽125，发泡门体120上面对玻璃门110还设置有第三凸台126。第一凸台116与凹槽125可相对滑动的配合在一起，起到安装导向的效果，可使卡扣130与卡槽140卡接或分离，当卡扣130与卡槽140卡接固定时，第二凸台117搭接在第三凸台126上，三组连接方式配合实现玻璃门110与发泡门体120的悬挂固定，且能提高玻璃门110与发泡门体120悬挂固定的可靠性；当卡扣130与卡槽140分离时，第二凸台117也与第三凸台126分离。需要说明的是，传统安装方式，通过玻璃门上的卡扣与发泡门体上预留的卡槽卡接固定，还在一体成型的玻璃门上开设有螺纹孔，以增强玻璃门与发泡门体悬挂固定的可靠性。本实施例中，无需在一体成型的玻璃门110表面另外开设螺纹孔，仅采用卡扣130与卡槽140卡接配合、第一凸台116与凹槽125滑动配合，第二凸台117搭接在第三凸台126上，三组连接方式配合即可实现提高玻璃门110与发泡门体120悬挂固定的可靠性。且将卡扣130设置在玻璃门110背面可避免破坏玻璃门110的一体性，影响玻璃门110的整体外观效果。

在其中一个实施例中，如图1、图2及图3所示，玻璃门110包括有主体114与支架115，支架115固定在主体114上。需要说明的是，此处支架115可以是使用VBH胶带固定粘结于主体114上，支架115也可以是使用螺钉螺接固定于主体114上，当然主体114与支架115的连接不局限于上述两种固定方式，也可以是其它能够将支架115固定于主体114上的固定方式。

玻璃门110背面上设置的卡扣130具有多种形式，在其中一个实施例中，如图1、图2及图3所示，具体地，沿第一方向(图3所示V方向)间隔设置于支架115上，且靠近侧部113左侧和侧部113右侧均有多个第一卡扣131；沿第二方向(图3所示H方向)间隔设置于支架115上，且靠近底部112有多个第二卡扣132；沿第二方向(图3所示H方向)间隔设置于支架115上，且靠近顶部111有多个第三卡扣133。在其他一个实施例中，第一卡扣131只分布于靠近侧部113左侧或侧部113右侧的支架115上。

在其中一个实施例中，如图1、图2及图4所示，发泡门体120包括本体121、预埋盒122、上端盖123、及下端盖124，预埋盒122嵌设于本体121内部，上端盖123、下端盖124与本体121经发泡作业一体成型，其中预埋盒122可以是在上端盖123、下端盖124与本体121经发泡作业一体成型后再嵌设于本体121内部，也可以是先将预埋盒122嵌设在本体121内部，之后再将嵌设有预埋盒122的本体121与上端盖123、下端盖124经发泡作业一体成型。

在发泡门体120上面对玻璃门110的一侧设置卡槽140也具有多种形式，在其中一个实施例中，如图1、图2及图4所示，具体地，与靠近侧部113左侧和侧部113右侧的第一卡扣131对应设置于预埋盒122上有多个第一卡槽141，与第二卡扣132对应设置于下端盖124上有多个第二卡槽142，与第三卡扣133对应设置于上端盖123上有多个第三卡槽143。在其他一个实施例中，与分布于靠近侧部113左侧或侧部113右侧的第一卡扣131设置有第一卡槽141。

另外，在第三卡扣133开设有螺纹通孔136，第三卡槽143开设有与螺纹通孔136相配合的盲孔144。在螺纹通孔136与相配合的盲孔144中插设有螺钉，用于将玻璃门110与发泡门体120螺接紧固，避免组合安装后的门体结构100在运输或长时间使用过程中由于外力的作用上下颤动，导致卡扣130滑移出与卡槽140配合的卡接部而脱落或失效，玻璃门110从发泡门体120上掉落而损坏。螺纹通孔136与盲孔144的开设方式本发明不做限制，螺纹通孔136可以是与第三卡扣133一体成型，也可以是在第三卡扣133成型后使用手枪钻开设；当然，盲孔144可以是与第三卡槽143一体成型，也可以是在第三卡槽143成型后使用手枪钻开设。且螺纹通孔136开设于第三卡扣133上，盲孔144开设于第三卡槽143上，避免因将其开设于门体结构100外侧而影响门体结构100的整体外观效果。

在其中一个实施例中，如图9所示，第一卡扣131、第二卡扣132分别包括与支架115连接的固定部134，及沿第一方向(图3所示V方向)靠近底部112开口的卡勾部135。固定部134用于将第一卡扣131、第二卡扣132固定于支架115上，卡勾部135用于实现第一卡扣131、第二卡扣132与对应卡槽140的卡接配合。具体地，卡勾部135插入卡槽140中，将第一卡扣131、第二卡扣132与对应卡槽140连接在一起，实现玻璃门110与发泡门体120的悬挂固定。且卡勾部135还设置有多根加强筋137，用于提高卡扣130的强度，避免在运输或长时间使用过程中由于卡扣130强度不足而断裂或失效，且因卡扣130断裂或失效而须更换整个门体结构100，给供应商或用户带来损失。第三卡扣133为与支架115连接的凸台，设置为凸台结构能方便在第三卡扣133上开设螺纹通孔136，将安装后的玻璃门110与发泡门体120紧固为一体，限制玻璃门110在第一方向(图3所示V方向)上的颤动。

另外，在其中一个实施例中，如图1、图2、图3、图4、图8及图9所示，第三卡扣133在靠近第一卡扣131一侧具有第一端面138，第一卡扣131在靠近第三卡扣133一侧具有第二端面139，且第一端面138与第二端面139在第一方向(图3所示V方向)上的距离不小于上端盖123在第一方向(图3所示V方向)上的尺寸。当第一端面138与第二端面139在第一方向(图3所示V方向)上的距离等于上端盖123在第一方向(图3所示V方向)上的距离时，上端盖123顶面与第一端面138贴合，且上端面123底面与第二端面139贴合。当第一端面138与第二端面139在第一方向(图3所示V方向)上的距离大于上端盖123在第一方向(图3所示V方向)上的尺寸时，上端盖123顶面与第一端面138具有一定间隙，和/或，上端盖123底面与第二端面139具有一定的间隙。在具体安装过程中，可将发泡门体120的上端盖123卡入第一端面138与第二端面139之间，玻璃门110在重力的作用下可以滑入安装部，当第一凸台116与凹槽125相对配合后，使得卡扣130与卡槽140卡接固定，且第二凸台117搭接在第三凸台126上，实现玻璃门110与发泡门体120的悬挂固定。

在其中一个实施例中，一种门体结构100安装方法，包括以下步骤：

步骤1：玻璃门110与发泡门体120预安装；

玻璃门110与发泡门体120到达预安装工位，准备安装。

在其中一个实施例中，将发泡门体120的上端盖123卡入第一端面138与第二端面139之间，此时玻璃门110与发泡门体120到达预安装工位，准备安装。

步骤2：玻璃门110与发泡门体120相对运动，第一导向部与第二导向部可相对滑动的配合在一起，且第一配合部与第二配合部卡接固定，第一承载部也搭接在第二承载部上。

在其中一个实施例中，玻璃门110沿第一方向(图3所示V方向)朝向底部112运动，撤去在第一方向(图3所示V方向)的外力，由于重力的作用，玻璃门110沿第一方向(图3所示V方向)滑入安装位置。当第一凸台116到达凹槽125配合位置实现卡合固定后，卡扣130插入对应的卡槽140内，且第二凸台117也到达第三凸台126配合位置实现搭接固定，实现玻璃门110与发泡门体120的悬挂固定。

在其他一个实施例中，发泡门体120沿第一方向(图3所示V方向)朝向顶部111运动，增加在第一方向(图3所示V方向)的外力，发泡门体120沿第一方向(图3所示V方向)运动至安装位置。当第一凸台116到达凹槽125配合位置实现卡合固定后，卡扣130插入对应的卡槽140内，且第二凸台117也到达第三凸台126配合位置实现搭接固定，实现玻璃门110与发泡门体120的悬挂固定。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种门体结构，其特征在于，所述门体结构包括可拆卸地组装在一起的玻璃门和发泡门体，所述玻璃门的背面面对所述发泡门体；

所述玻璃门的背面设有第一导向部、第一配合部、第一承载部；

所述发泡门体面对所述玻璃门的一侧设有第二导向部、第二配合部、第二承载部；

所述第一导向部与所述第二导向部配置为可相对滑动地配合，以使所述第一配合部能与所述第二配合部卡接或分离，其中所述第一配合部与所述第二配合部卡接时，所述第一承载部搭接在所述第二承载部上。

2.根据权利要求1所述的门体结构，其特征在于，所述第一导向部为设置在所述玻璃门背面上的第一凸台，所述第二导向部为设置在所述发泡门体上面对所述玻璃门的凹槽。

3.根据权利要求1所述的门体结构，其特征在于，所述第一承载部为设置在所述玻璃门背面上的第二凸台，所述第二承载部为设置在所述发泡门体上面对所述玻璃门的第三凸台。

4.根据权利要求1所述的门体结构，其特征在于，所述第一配合部为设置在所述玻璃门背面上的卡扣，所述第二配合部为设置在所述发泡门体上面对所述玻璃门的卡槽。

5.根据权利要求4所述的门体结构，其特征在于，所述玻璃门包括顶部、底部、及连接所述顶部与所述底部的侧部，所述侧部沿第一方向设置，所述顶部与所述底部沿第二方向设置，所述第一方向、所述第二方向相互垂直,所述卡扣包括：

沿所述第一方向间隔设置于所述玻璃门背面上，且靠近所述侧部的多个第一卡扣；

沿所述第二方向间隔设置于所述玻璃门背面上，且靠近所述底部的多个第二卡扣；

沿所述第二方向间隔设置于所述玻璃门背面上，且靠近所述顶部的多个第三卡扣；

所述卡槽包括：与所述第一卡扣对应设置的多个第一卡槽、与所述第二卡扣对应设置的多个第二卡槽，与所述第三卡扣对应设置的多个第三卡槽。

6.根据权利要求5所述的门体结构，其特征在于，所述第一卡扣、所述第二卡扣分别包括与支架连接的固定部、及开口方向朝向所述底部的卡勾部，所述第三卡扣为与所述支架连接的凸台。

7.根据权利要求5所述的门体结构，其特征在于，所述第三卡扣开设有螺纹通孔，所述第三卡槽开设有与所述螺纹通孔相配合的盲孔。

8.根据权利要求5所述的门体结构，其特征在于，所述发泡门体包括本体、预埋盒、上端盖、及下端盖，所述预埋盒嵌设于所述本体内部，所述上端盖、所述下端盖与所述本体一体成型。

9.根据权利要求8所述的门体结构，其特征在于，所述第三卡扣在靠近所述第一卡扣的一侧具有第一端面，所述第一卡扣在靠近所述第三卡扣的一侧具有第二端面，所述第一端面与所述第二端面在所述第一方向上的距离不小于所述上端盖在所述第一方向上的尺寸。

10.一种门体结构的安装方法，应用于如权利要求1所述的门体结构，其特征在于，包括：

所述玻璃门与所述发泡门体预安装；

所述玻璃门与所述发泡门体相对运动，所述第一导向部与所述第二导向部可相对滑动的配合在一起，且所述第一配合部与所述第二配合部卡接固定，所述第一承载部也搭接在所述第二承载部上。

Images