CN112780279B - 一种竖井过厚大砂砾层的施工方法 - Google Patents

一种竖井过厚大砂砾层的施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明所述的一种竖井过厚大砂砾层的施工方法,施工的工艺、步骤简约,造价成本低,适于推广。本发明包括如下步骤:a、制作钢模板,制作第一层挡砂板和第二层挡砂板;b、在竖井井筒轮廓线范围内灌入适量的水,以使砂砾层在水的作用下固结;c、竖井井筒采用分层分块方式开挖,分层高度为50cm,先开挖一分块的第一层挡砂板长度,开挖后先安装用于支托第一层挡砂板的圆钢,然后再安装第一层挡砂板,圆钢与第一层挡砂板采用铁丝绑扎固定,如此循环将第一分层的开挖和第一层挡砂板安装完毕;d、将第二分层的开挖和第二层挡砂板安装完毕;e、将井筒支护厚度范围内的砂砾层开挖25cm,两分层开挖完进行钢筋绑扎,然后回填,立模,混凝土浇筑。

Description

一种竖井过厚大砂砾层的施工方法
技术领域
本发明涉及竖井掘进施工技术领域,特别涉及一种竖井过厚大砂砾层的施工方法。
背景技术
井筒穿过砂砾层一般采用的特殊的凿井法:化学注浆法、冻结法和钻井法。上述方法施工技术成熟,可靠程度高,但是施工工艺及技术管理工作复杂,造价高,在一定程度上制约了其推广应用。因此,在进行厚大砂砾层竖井施工时,如何能通过一种工艺、步骤简约,造价成本低的凿井法来进行施工,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
为了克服上述技术的不足,本发明的目的是提供一种竖井过厚大砂砾层的施工方法。
本发明所采用的技术方案是:一种竖井过厚大砂砾层的施工方法,包括如下步骤:a、制作两套1m高的用于混凝土浇筑的钢模板,再用3mm厚的钢板分别制作0.5m高的且呈弧形的第一层挡砂板和第二层挡砂板;
b、根据砂砾层干燥程度,在竖井井筒轮廓线范围内灌入适量的水,以使砂砾层在水的作用下固结;
c、竖井井筒采用分层分块方式开挖,分层高度为50cm,先开挖一分块的第一层挡砂板长度,开挖后先安装用于支托第一层挡砂板的圆钢,然后再安装第一层挡砂板,圆钢与第一层挡砂板采用铁丝绑扎固定,如此循环将第一分层的开挖和第一层挡砂板安装完毕;
d、开挖第二分层,分层高度为50cm,先开挖二分块的第二层挡砂板长度,开挖后先安装用于支托第二层挡砂板的圆钢,然后再安装第二层挡砂板,圆钢与第二层挡砂板采用铁丝绑扎固定,如此循环将第二分层的开挖和第二层挡砂板安装完毕;
e、将井筒支护厚度范围内的砂砾层开挖25cm,两分层开挖完进行钢筋绑扎,然后回填下段多开挖的25cm,再将钢模板立模,然后从钢模板中的灌浆孔上进行混凝土浇筑。
进一步的,在步骤e中,两套钢模板每1m距离交替轮流使用。
进一步的,在步骤a中,第一层挡砂板和第二层挡砂板均由6块弧形挡砂板依次连接组成。
进一步的,在步骤c中,所述圆钢为φ36mm的圆钢,圆钢长度为80cm。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:本发明所述的一种竖井过厚大砂砾层的施工方法,施工的工艺、步骤简约,造价成本低,适于推广。
附图说明
图1为本发明专利竖井挡砂板施工示意图;
图2为本发明专利图1的A-A断面图;
其中,1、第一层挡砂板,2、第二层挡砂板,3、已开挖回填的松散砂砾层,4、砂砾层,5、支护钢筋,6、钢模板,7、灌浆孔,8、已浇筑的混凝土,9、圆钢。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作详细说明。
如1图至图2所示,一种竖井过厚大砂砾层的施工方法,包括如下步骤:
a、制作两套1m高的用于混凝土浇筑的钢模板6,再用3mm厚的钢板分别制作0.5m高的且呈弧形的第一层挡砂板1和第二层挡砂板2;
b、根据砂砾层干燥程度,在竖井井筒轮廓线范围内灌入适量的水,以使砂砾层在水的作用下固结;
c、竖井井筒采用分层分块方式开挖,分层高度为50cm,先开挖一分块的第一层挡砂板1长度,开挖后先安装用于支托第一层挡砂板1的圆钢9,然后再安装第一层挡砂板1,圆钢9与第一层挡砂板1采用铁丝绑扎固定,如此循环将第一分层的开挖和第一层挡砂板1安装完毕;
d、开挖第二分层,分层高度为50cm,先开挖二分块的第二层挡砂板2长度,开挖后先安装用于支托第二层挡砂板2的圆钢9,然后再安装第二层挡砂板2,圆钢9与第二层挡砂板2采用铁丝绑扎固定,如此循环将第二分层的开挖和第二层挡砂板2安装完毕;
e、将井筒支护厚度范围内的砂砾层4开挖25cm,两分层开挖完进行钢筋绑扎,然后回填下段多开挖的25cm,再将钢模板6立模,然后从钢模板6中的灌浆孔7上进行混凝土浇筑。
在步骤e中,两套钢模板6每1m距离交替轮流使用。砂砾层开挖25cm为已开挖回填的松散砂砾层3。
在步骤a中,第一层挡砂板1和第二层挡砂板2均由6块弧形挡砂板依次连接组成。每块挡砂板距四边5cm,每隔30cm沿四周钻φ10mm的孔。
在步骤c中,所述圆钢9为φ36mm的圆钢,圆钢9长度为80cm。钢筋锚固长度为70cm,露头10cm便于钢筋与挡砂板用铁丝绑扎固定。
在步骤b中,干燥的砂砾层竖井井筒轮廓线范围内灌入适量的水,首先该方式能使砂砾层固结,其次确保浇筑的混凝土不因干燥的砂砾层吸水而影响混凝土的强度。
在步骤e中,继续开挖25cm是为井筒竖向支护钢筋5上下层钢筋搭接。
上述实施例以本发明技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于上述的实施例。

Claims (4)

1.一种竖井过厚大砂砾层的施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
a、制作两套1m高的用于混凝土浇筑的钢模板(6),再用3mm厚的钢板分别制作0.5m高的且呈弧形的第一层挡砂板(1)和第二层挡砂板(2);
b、根据砂砾层干燥程度,在竖井井筒轮廓线范围内灌入适量的水,以使砂砾层在水的作用下固结;
c、竖井井筒采用分层分块方式开挖,分层高度为50cm,先开挖一分块的第一层挡砂板(1)长度,开挖后先安装用于支托第一层挡砂板(1)的圆钢(9),然后再安装第一层挡砂板(1),圆钢(9)与第一层挡砂板(1)采用铁丝绑扎固定,如此循环将第一分层的开挖和第一层挡砂板(1)安装完毕;
d、开挖第二分层,分层高度为50cm,先开挖二分块的第二层挡砂板(2)长度,开挖后先安装用于支托第二层挡砂板(2)的圆钢(9),然后再安装第二层挡砂板(2),圆钢(9)与第二层挡砂板(2)采用铁丝绑扎固定,如此循环将第二分层的开挖和第二层挡砂板(2)安装完毕;
e、将井筒支护厚度范围内的砂砾层(4)开挖25cm,两分层开挖完进行钢筋绑扎,然后回填下段多开挖的25cm,再将钢模板(6)立模,然后从钢模板(6)中的灌浆孔(7)上进行混凝土浇筑。
2.如权利要求1所述的一种竖井过厚大砂砾层的施工方法,其特征在于,在步骤e中,两套钢模板(6)每1m距离交替轮流使用。
3.如权利要求1所述的一种竖井过厚大砂砾层的施工方法,其特征在于,在步骤a中,第一层挡砂板(1)和第二层挡砂板(2)均由6块弧形挡砂板依次连接组成。
4.如权利要求1所述的一种竖井过厚大砂砾层的施工方法,其特征在于,在步骤c中,所述圆钢(9)为φ36mm的圆钢,圆钢(9)长度为80cm。
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