CN112777800A - 一种用于膜法处理的滨海工业带高盐废水预处理方法 - Google Patents
一种用于膜法处理的滨海工业带高盐废水预处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112777800A CN112777800A CN202110034968.6A CN202110034968A CN112777800A CN 112777800 A CN112777800 A CN 112777800A CN 202110034968 A CN202110034968 A CN 202110034968A CN 112777800 A CN112777800 A CN 112777800A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- circulation
- wastewater
- water tank
- salinity wastewater
- aeration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 title claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 90
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims abstract description 27
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 12
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 27
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 19
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims 1
- 238000009287 sand filtration Methods 0.000 abstract description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 7
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 2
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/78—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with ozone
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/04—Disinfection
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于膜法处理的滨海工业带高盐废水预处理方法，通过前期对含盐废水的成分分析并进行预处理，最终确定的步骤是砂滤和碳滤吸附，后进入一级超滤，二级超滤，最终通入臭氧进入循环水箱。在一定的压力下，把浊度较高的废水通过砂滤和碳滤后，可有效的截留去除水中的悬浮物和有机物，而后进入一级超滤和二级超滤，可进一步去除废水中的微粒、有机物及油分，最后进入循环水箱，通入臭氧可有效除菌并曝气降解有机物，整个方法具有流程合理，可资源回收，经济高效，运行稳定的特点，同时，本发明采用吸附和生化的方法，为基于膜法处理的高盐废水处理奠定了基础。
Description
技术领域
本发明涉及工业废水处理技术领域，具体为一种用于膜法处理的滨海工业带高盐废水预处理方法。
背景技术
目前，工业废水的资源化利用越来越引起人们的关注。在节能减排、环境保护的时代背景下，高盐废水的零排放及资源化处理是高盐废水治理的必然趋势。有的一些企业生产中会产生大量高盐废水，其中氯化钠与硫酸钠的含量高、浓度大，因此对高盐废水的高效处理迫在眉睫。
虽然现有技术对高盐废水处理具有一定作用，但基本上都是直接蒸发结晶得到杂盐，不但不能实现资源化利用，反而会被视为固体废弃物，甚至是危险废弃物，需要进一步的处置。为解决废水含盐浓度极高的问题，在进入膜处理分盐设备前应进行预处理，从而为分盐装置运行奠定基础，减轻后续设备的压力。专利号CN209923130.U公布了一种活性砂滤预处理装置，但处理装置过于单一，使得成分复杂且污染较高的工业废水无法达到能够进入分盐装置的理想效果，从而失去进行预处理的意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效、稳定、自动化控制的用于膜法处理的滨海工业带高盐废水预处理方法，可对高盐废水进行除菌、除油，降解部分有机物的效果，以减轻进入分盐装置的压力。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于膜法处理的滨海工业带高盐废水预处理方法，包括以下步骤：
S1：将含有高浓度氯化钠与硫酸钠的高盐废水通过高盐废水排出管导入高盐储水箱中，在高盐储水箱的出口端设置砂滤和碳滤，高盐废水通过砂滤和碳滤进行有机物与油质的去除；
S2：将经过砂滤和碳滤处理后的废水导入一级超滤和二级超滤进行微粒和有机物的进一步去除；
S3：将经过一级超滤和二级超滤处理后的废水通入循环水箱，用循环泵将循环水箱中的废水进行臭氧循环处理，使其杀菌并降解有机物。
更进一步地，所述砂滤和碳滤选用亲油性强疏水性强的材料。
更进一步地，S3中的臭氧循环处理包括外设的臭氧发生器，臭氧发生器连接在循环泵与循环水箱之间的传送管道上。
更进一步地，所述循环水箱的一侧设有进水口和混合进水口，循环水箱的另一侧设有循环管道出口和循环水出口，进水口与二级超滤的排出管道对接，混合进水口位于进水口的上方，并通过传送管道与循环水箱另一侧的循环管道出口连通，循环水出口位于循环管道出口的下方，并设置在循环水箱的底部。
更进一步地，所述循环水箱空腔内的中下部设有曝气隔板，曝气隔板将循环水箱分隔为上下两个腔体，上腔体用于存储经臭氧发生器曝气的循环水，下腔体用于存储曝气后的循环水，且曝气后的循环水由底部的循环水出口排出。
更进一步地，所述曝气隔板分为两层，曝气隔板的上层端面均布有多个孔状结构，孔状结构上端与循环水箱的上腔体连通，孔状结构的下端对接曝气隔板下层的滤膜结构，并通过滤膜结构将曝气后的废水渗滤至循环水箱的下腔体中由循环水出口排出。
更进一步地，所述循环水箱内通过曝气隔板下层的滤膜结构控制循环水出口的出水流量为200L/h。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供的一种用于膜法处理的滨海工业带高盐废水预处理方法，在一定的压力下，把浊度较高的废水通过砂滤和碳滤后，可有效的截留去除水中的悬浮物和有机物，而后进入一级超滤和二级超滤，可进一步去除废水中的微粒、有机物及油分，最后进入循环水箱，将循环水箱设为上下分层结构，其上层腔体用于废水通入臭氧循环曝气，下层腔体用于存储除菌并曝气降解有机物后的废水，整个方法具有流程合理，可资源回收，经济高效，运行稳定的特点，同时，本发明采用吸附和生化的方法，为基于膜法处理的高盐废水处理奠定了基础。
附图说明
图1为本发明的结构流程框图；
图2为本发明的循环水箱结构图。
图中：1、高盐储水箱；2、砂滤；3、碳滤；4、一级超滤；5、二级超滤；6、循环水箱；601、进水口；602、混合进水口；603、循环管道出口；604、循环水出口；7、高盐废水排出管；8、循环泵；9、臭氧发生器；10、曝气隔板；11、孔状结构；12、滤膜结构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中提供：一种用于膜法处理的滨海工业带高盐废水预处理方法，包括以下步骤：
第一步：将含有高浓度氯化钠与硫酸钠的高盐废水通过高盐废水排出管7导入高盐储水箱1中，在高盐储水箱1的出口端设置砂滤2和碳滤3，高盐废水通过砂滤2和碳滤3进行有机物与油质的去除；
第二步：将经过砂滤2和碳滤3处理后的废水导入一级超滤4和二级超滤5进行微粒和有机物的进一步去除；
第三步：将经过一级超滤4和二级超滤5处理后的废水通入循环水箱6，用循环泵8将循环水箱6中的废水进行臭氧循环处理，使其杀菌并降解有机物。
在上述实施例中，砂滤2和碳滤3选用亲油性强疏水性强的材料。
在上述实施例中，步骤三中的臭氧循环处理包括外设的臭氧发生器9，臭氧发生器9连接在循环泵8与循环水箱6之间的传送管道上。
请参阅图2，本实施例中，循环水箱6的一侧设有进水口601和混合进水口602，循环水箱6的另一侧设有循环管道出口603和循环水出口604，进水口601与二级超滤5的排出管道对接，混合进水口602位于进水口601的上方，并通过传送管道与循环水箱6另一侧的循环管道出口603连通，循环水出口604位于循环管道出口603的下方，并设置在循环水箱6的底部。
在上述实施例中，循环水箱6空腔内的中下部设有曝气隔板10，曝气隔板10将循环水箱6分隔为上下两个腔体，上腔体用于存储经臭氧发生器9曝气的循环水，下腔体用于存储曝气后的循环水，且曝气后的循环水由底部的循环水出口604排出。
在上述实施例中，曝气隔板10分为两层，曝气隔板10的上层端面均布有多个孔状结构11，孔状结构11上端与循环水箱6的上腔体连通，提高循环曝气的效率，孔状结构11的下端对接曝气隔板10下层的滤膜结构12，并通过滤膜结构12将曝气后的废水渗滤至循环水箱6的下腔体中由循环水出口604排出。
在上述实施例中，循环水箱6内通过曝气隔板10下层的滤膜结构12控制循环水出口604的出水流量为200L/h，保证循环水的除菌和降解有机物达到最佳效果。
工作原理：本发明提供的一种用于膜法处理的滨海工业带高盐废水预处理方法，通过前期对含盐废水的成分分析并进行预处理，最终确定的步骤是依次经过砂滤2和碳滤3吸附后，进入一级超滤4和二级超滤5，最终通过臭氧发生器9通入臭氧进入循环水箱6；在一定的压力下，把浊度较高的废水通过砂滤2和碳滤3后，可有效的截留去除水中的悬浮物和有机物，而后进入一级超滤4和二级超滤5，可进一步去除废水中的微粒、有机物及油分，最后进入循环水箱6，将循环水箱6设为上下分层结构，其上层腔体用于废水通入臭氧循环曝气，下层腔体用于存储除菌并曝气降解有机物后的废水，整个方法具有流程合理，可资源回收，经济高效，运行稳定的特点，同时，本发明采用吸附和生化的方法，为基于膜法处理的高盐废水处理奠定了基础。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于膜法处理的滨海工业带高盐废水预处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将含有高浓度氯化钠与硫酸钠的高盐废水通过高盐废水排出管(7)导入高盐储水箱(1)中，在高盐储水箱(1)的出口端设置砂滤(2)和碳滤(3)，高盐废水通过砂滤(2)和碳滤(3)进行有机物与油质的去除；
S2：将经过砂滤(2)和碳滤(3)处理后的废水导入一级超滤(4)和二级超滤(5)进行微粒和有机物的进一步去除；
S3：将经过一级超滤(4)和二级超滤(5)处理后的废水通入循环水箱(6)，用循环泵(8)将循环水箱(6)中的废水进行臭氧循环处理，使其杀菌并降解有机物。
2.如权利要求1所述的一种用于膜法处理的滨海工业带高盐废水预处理方法，其特征在于，所述砂滤(2)和碳滤(3)选用亲油性强疏水性强的材料。
3.如权利要求1所述的一种用于膜法处理的滨海工业带高盐废水预处理方法，其特征在于，S3中的臭氧循环处理包括外设的臭氧发生器(9)，臭氧发生器(9)连接在循环泵(8)与循环水箱(6)之间的传送管道上。
4.如权利要求3所述的一种用于膜法处理的滨海工业带高盐废水预处理方法，其特征在于，所述循环水箱(6)的一侧设有进水口(601)和混合进水口(602)，循环水箱(6)的另一侧设有循环管道出口(603)和循环水出口(604)，进水口(601)与二级超滤(5)的排出管道对接，混合进水口(602)位于进水口(601)的上方，并通过传送管道与循环水箱(6)另一侧的循环管道出口(603)连通，循环水出口(604)位于循环管道出口(603)的下方，并设置在循环水箱(6)的底部。
5.如权利要求4所述的一种用于膜法处理的滨海工业带高盐废水预处理方法，其特征在于，所述循环水箱(6)空腔内的中下部设有曝气隔板(10)，曝气隔板(10)将循环水箱(6)分隔为上下两个腔体，上腔体用于存储经臭氧发生器(9)曝气的循环水，下腔体用于存储曝气后的循环水，且曝气后的循环水由底部的循环水出口(604)排出。
6.如权利要求5所述的一种用于膜法处理的滨海工业带高盐废水预处理方法，其特征在于，所述曝气隔板(10)分为两层，曝气隔板(10)的上层端面均布有多个孔状结构(11)，孔状结构(11)上端与循环水箱(6)的上腔体连通，孔状结构(11)的下端对接曝气隔板(10)下层的滤膜结构(12)，并通过滤膜结构(12)将曝气后的废水渗滤至循环水箱(6)的下腔体中由循环水出口(604)排出。
7.如权利要求6所述的一种用于膜法处理的滨海工业带高盐废水预处理方法，其特征在于，所述循环水箱(6)内通过曝气隔板(10)下层的滤膜结构(12)控制循环水出口(604)的出水流量为200L/h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110034968.6A CN112777800A (zh) | 2021-01-12 | 2021-01-12 | 一种用于膜法处理的滨海工业带高盐废水预处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110034968.6A CN112777800A (zh) | 2021-01-12 | 2021-01-12 | 一种用于膜法处理的滨海工业带高盐废水预处理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112777800A true CN112777800A (zh) | 2021-05-11 |
Family
ID=75757037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110034968.6A Pending CN112777800A (zh) | 2021-01-12 | 2021-01-12 | 一种用于膜法处理的滨海工业带高盐废水预处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112777800A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101234814A (zh) * | 2008-03-05 | 2008-08-06 | 东华大学 | 适合中小型印花厂的印花废水深度处理及回用方法 |
| CN101704594A (zh) * | 2009-11-27 | 2010-05-12 | 波鹰(厦门)科技有限公司 | 一种印染深度处理废水净化装置及净化方法 |
| CN205740471U (zh) * | 2016-05-11 | 2016-11-30 | 广州市景荣环保设备工程有限公司 | 一种小型医疗污水处理水箱 |
| CN108623104A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-10-09 | 南京工业大学 | 一种基于纳滤膜调配的高盐废水零排放处理方法及装置 |
| CN208429966U (zh) * | 2017-12-28 | 2019-01-25 | 江苏久吾高科技股份有限公司 | 一种废盐水的处理装置 |
| CN111268836A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-06-12 | 湖南翰坤实业有限公司 | 一种消毒池处理系统 |
-
2021
- 2021-01-12 CN CN202110034968.6A patent/CN112777800A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101234814A (zh) * | 2008-03-05 | 2008-08-06 | 东华大学 | 适合中小型印花厂的印花废水深度处理及回用方法 |
| CN101704594A (zh) * | 2009-11-27 | 2010-05-12 | 波鹰(厦门)科技有限公司 | 一种印染深度处理废水净化装置及净化方法 |
| CN205740471U (zh) * | 2016-05-11 | 2016-11-30 | 广州市景荣环保设备工程有限公司 | 一种小型医疗污水处理水箱 |
| CN208429966U (zh) * | 2017-12-28 | 2019-01-25 | 江苏久吾高科技股份有限公司 | 一种废盐水的处理装置 |
| CN108623104A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-10-09 | 南京工业大学 | 一种基于纳滤膜调配的高盐废水零排放处理方法及装置 |
| CN111268836A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-06-12 | 湖南翰坤实业有限公司 | 一种消毒池处理系统 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 刘操 主编: "《城镇污水处理及再生利用工艺手册》", 30 April 2015, 中国环境科学出版社 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6080317A (en) | Process and apparatus for the purification of waste water | |
| CN102276121A (zh) | 冷轧钢厂反渗透浓水处理工艺及其处理系统 | |
| CN102153230B (zh) | 以甘油为原料生产环氧氯丙烷的含盐废水的处理方法及装置 | |
| CN110104902A (zh) | 一种阳极氧化废水处理系统 | |
| CN110183018A (zh) | 一种分流式电镀污水零排放处理方法 | |
| CN101781064A (zh) | 一种用于煤气废水深度处理的工艺 | |
| CN102491569B (zh) | 船舶压载水处理系统 | |
| CN106396191A (zh) | 一种高cod高nh3‑n废水的应急处理工艺及装置 | |
| CN214735164U (zh) | 一种废水处理系统 | |
| CN106915840A (zh) | 一种一体化难降解废水处理及回用装置和污水处理方法 | |
| RU2720613C1 (ru) | Способ очистки и обеззараживания сточных вод | |
| CN112777800A (zh) | 一种用于膜法处理的滨海工业带高盐废水预处理方法 | |
| CN110734199A (zh) | 一种大蒜加工废水处理工艺 | |
| CN217398691U (zh) | 一种化妆品废水处理回用装置 | |
| CN212403883U (zh) | 一种废水处理设备 | |
| CN216191524U (zh) | 一种亚渗透膜废水处理系统 | |
| CN210419589U (zh) | 一种新型半导体厂用酸废水回收设备 | |
| CN103951141A (zh) | 一种垃圾渗滤液处理工艺及处理装置 | |
| CN211813892U (zh) | 一种反渗透浓水回用系统 | |
| CN211198890U (zh) | 一种工业废水的处理系统 | |
| CN113087197A (zh) | 一种循环水排污水处理和回用方法 | |
| CN109095726B (zh) | 一种皮革废水中水回用系统 | |
| JP3356928B2 (ja) | 浸漬型膜濾過装置を用いた水処理設備の運転方法 | |
| KR20110058929A (ko) | 음식물배출수, 가축폐수 및 분뇨의 통합 정화처리방법 | |
| CN205874142U (zh) | 反渗透膜水处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210511 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |