CN112776043A - 一种人防门生产用切割设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种人防门生产用切割设备，包括：切割工作台，所述切割工作台的底部固定安装有支撑板；升降组件，所述升降组件安装在切割工作台上；旋转板，所述旋转板转动安装在升降组件上；驱动组件，所述驱动组件固定安装在切割工作台的底部，并与所述升降组件连接，当需要切割人防门时，将人防门置于切割工作台上，调节升降组件的高度，从而根据人防门的厚度，调节切割盘的高度，便于切割作业的进行，利用旋转电机，可以调节切割盘的切割角度，十分方便，利用切割电机带动切割盘转动，对人防门进行切割，同时，切割电机运行时，带动切割架往复摆动，防止切割盘卡死，保证了切割作业的正常进行。

Description

一种人防门生产用切割设备
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种人防门生产用切割设备。
背景技术
人防门就是人民防护工程出入口的门，人防门分类比较鲜明，有普通单、双扇防护密闭门和密闭门，活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备。
在人防门加工过程中，需要用到切割设备，现有的切割设备在工作过程中，切割盘容易卡死，使用起来较为不便。
发明内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本发明提供了一种人防门生产用切割设备，用于对人防门板进行切割。
本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
包括切割工作台，所述切割工作台的底部固定安装有支撑板；
升降组件，所述升降组件安装在切割工作台上；
旋转板，所述旋转板转动安装在升降组件上，所述旋转板的下表面固定安装有切割电机，所述切割电机的轴伸端转动安装有切割架，所述切割架的端部转动安装有切割盘，所述切割电机的轴伸端通过第二传动带与切割盘连接，所述旋转板的下表面转动安装有传动杆，所述传动杆上套设有左锥齿轮、右锥齿轮，所述旋转板的下表面转动安装有半锥齿轮，所述半锥齿轮分别与左锥齿轮、右锥齿轮交替啮合，所述半锥齿轮通过第一传动带与切割电机的轴伸端连接，所述传动杆的中部加工有螺纹，所述传动杆的中部螺纹连接有滑块，所述滑块上铰接有第一连杆，第一连杆的端部与切割架铰接；
驱动组件，所述驱动组件固定安装在切割工作台的底部，并与所述升降组件连接。
作为优选，所述升降组件上固定安装有用于驱动旋转板转动的旋转电机，所述旋转电机为正反转电机。
作为优选，所述升降组件包括转动安装在切割工作台上的丝杆，所述丝杆上螺纹连接有套筒，所述套筒的顶端固定安装有顶板，所述旋转电机固定安装在顶板的顶部，所述旋转板转动安装在顶板的下表面。
作为优选，所述驱动组件包括固定安装在切割工作台底部的升降电机，所述升降电机的轴伸端固定安装有转轴，所述转轴的端部与所述支撑板转动连接，所述丝杆的下端通过锥齿轮组与转轴连接。
作为优选，所述升降电机为正反转电机。
作为优选，所述切割设备还包括抽气组件，所述抽气组件安装在旋转板上；
所述抽气组件包括固定安装在顶板顶部的抽气机，所述旋转板的下表面固定安装有固定架，所述固定架上安装有活动杆，活动杆贯穿固定架并与固定架滑动连接，所述活动杆的下端固定安装有吸气口，所述传动杆的端部固定安装有曲轴，曲轴的轴颈处转动安装有第二连杆，所述第二连杆的端部与所述活动杆铰接。
作为优选，所述吸气口通过伸缩软管与抽气机的抽气口连接，所述抽气机的出气口通过管路与除尘器连接。
作为优选，所述切割设备还包括冷却组件，所述冷却组件包括：水泵、冷却水槽、冷却水管、进水管、支撑柱；
所述冷却水槽通过支撑柱设置在切割工作台上，所述切割盘的摆动路径可穿过冷却水槽的上方，所述水泵设置在顶板上，所述水泵的出水口连通冷却水管一端，所述冷却水管另一端贯穿顶板上下端面并通过连接杆连接在顶板上，所述冷却水管的出水端位于冷却水槽上方并可与切割盘相对应；
所述水泵的进水口连通进水管一端，所述进水管另一端连通冷却水槽。
采用以上结构后，本发明相较于现有技术，具备以下优点：
1、当需要切割人防门时，将人防门置于切割工作台上，调节升降组件的高度，从而根据人防门的厚度，调节切割盘的高度，便于切割作业的进行，利用旋转电机，可以调节切割盘的切割角度，利用切割电机带动切割盘转动，对人防门进行切割，同时，切割电机运行时，带动切割架左右往复摆动，从而带动切割盘左右往复运动进行切割，可防止切割盘卡死，同时也可减轻切割盘的磨损；
2、本申请通过同一动力源同时带动切割盘进行转动、带动切割盘进行摆动切割和带动抽气机的吸气口进行上下往复吸气，节约了生产成本，提升了工作效率；
3、当切割人防门时，通过设置冷却水槽在切割盘的摆动路径下方，可使切割盘向左或向右摆动时，通过冷却水管对切割盘进行冷却，避免了冷却水管中的冷却液直接喷洒在待切割的人防门上，缩短了后续对待切割的人防门的干燥时间，提升了工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的切割架、切割盘和吸气口的结构示意图。
图3为本发明的旋转板的仰视图。
图4为本发明的切割工作台及冷却水槽的立体图。
图中：1-切割工作台；2-支撑板；3-丝杆；4-套筒；5-顶板；6-升降电机；7-转轴；8-锥齿轮组；9-旋转板；10-传动杆；11-旋转电机；12-切割电机；13-半锥齿轮；14-左锥齿轮；15-右锥齿轮；16-切割架；17-第一传动带；18-切割盘；19-滑块；20-第一连杆；21-固定架；22-吸气口；23-活动杆；24-第二连杆；25-抽气机；26-第二传动带；27-水泵；28-冷却水槽；29-冷却水管；30-进水管；31-支撑柱。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”。“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“侧”等指示的方位或者位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种人防门生产用切割设备，包括：
切割工作台1，待切割的人防门置于切割工作台1上，便于进行切割作业，所述切割工作台1的底部固定安装有支撑板2；
升降组件，所述升降组件安装在切割工作台1上，升降组件可以上下移动，从而根据人防门的厚度进行高度的调节，便于切割作业的进行；
旋转板9，所述旋转板9转动安装在升降组件上，所述升降组件上固定安装有用于驱动旋转板9转动的旋转电机11，所述旋转电机11为正反转电机，控制旋转电机11正反转，可以带动旋转板9正反转，所述旋转板9的下表面固定安装有切割电机12，所述切割电机12的轴伸端转动安装有切割架16，所述切割架16的端部转动安装有切割盘18，所述切割电机12的轴伸端通过第二传动带26与切割盘18连接，切割电机12运行时，可以带动切割盘18转动以执行切割作业，所述旋转板9的下表面转动安装有传动杆10，所述传动杆10上套设有左锥齿轮14、右锥齿轮15，所述旋转板9的下表面转动安装有半锥齿轮13，所述半锥齿轮13分别与左锥齿轮14、右锥齿轮15交替啮合，所述半锥齿轮13通过第一传动带17与切割电机12的轴伸端连接，切割电机12运行时，可以通过第一传动带17带动半锥齿轮13同步转动，当半锥齿轮13与左锥齿轮14啮合时，带动传动杆10转动，当半锥齿轮13与左锥齿轮14分离，与右锥齿轮15啮合时，带动传动杆10反转，如此反复，带动传动杆10正反转，所述传动杆10的中部加工有螺纹，所述传动杆10的中部螺纹连接有滑块19，所述滑块19上铰接有第一连杆20，第一连杆20的端部与切割架16铰接，在进行切割作业时，切割电机12带动切割盘18转动，同时带动传动杆10正反转，从而通过第一连杆20带动切割架16上下往复摆动，防止切割盘18卡死，保证了切割作业的正常进行；
驱动组件，所述驱动组件固定安装在切割工作台1的底部，并与所述升降组件连接，所述驱动组件用于驱动升降组件工作，调节升降组件的高度，从而调节切割盘18的高度；
当需要切割人防门时，将人防门置于切割工作台1上，启动驱动组件，驱动升降组件工作，调节升降组件的高度，从而根据人防门的厚度，调节切割盘18的高度，便于切割作业的进行，启动旋转电机11，带动旋转板9转动，从而根据实际切割需求，调节切割盘18的切割角度，启动切割电机12，通过第二传动带26带动切割盘18转动，对人防门进行切割，同时，切割电机12运行时，可以通过第一传动带17带动半锥齿轮13同步转动，当半锥齿轮13与左锥齿轮14啮合时，带动传动杆10转动，当半锥齿轮13与左锥齿轮14分离，与右锥齿轮15啮合时，带动传动杆10反转，如此反复，带动传动杆10正反转，从而通过第一连杆20带动切割架16上下往复摆动，防止切割盘18卡死，保证了切割作业的正常进行。
在本发明的一个实施例中，所述升降组件包括转动安装在切割工作台1上的丝杆3，所述丝杆3上螺纹连接有套筒4，所述套筒4的顶端固定安装有顶板5，所述旋转电机11固定安装在顶板5的顶部，所述旋转板9转动安装在顶板5的下表面；
当丝杆3转动时，可以带动套筒4上下移动，从而带动顶板5上下移动，调节顶板5的高度，从而调节旋转板9的高度，最终实现调节切割盘18高度的目的，工人可以根据人防门的实际厚度需求，调节切割盘18的高度。
在本发明的另一个实施例中，所述驱动组件包括固定安装在切割工作台1底部的升降电机6，所述升降电机6的轴伸端固定安装有转轴7，所述转轴7的端部与所述支撑板2转动连接，所述丝杆3的下端通过锥齿轮组8与转轴7连接，所述升降电机6为正反转电机；
控制升降电机6正反转，可以通过锥齿轮组8带动丝杆3正反转，从而带动顶板5上下移动，最终实现调节切割盘18高度的目的。
所述设备还包括抽气组件，所述抽气组件安装在旋转板9上，用于在切割人防门的过程中，将含尘气体抽走，达到除尘的目的。
在本发明的一个实施例中，所述抽气组件包括固定安装在顶板5顶部的抽气机25，所述旋转板9的下表面固定安装有固定架21，所述固定架21上安装有活动杆23，活动杆23贯穿固定架21并与固定架21滑动连接，活动杆23可以上下滑动，所述活动杆23的下端固定安装有吸气口22，所述吸气口22通过伸缩软管与抽气机25的抽气口连接，所述抽气机25的出气口通过管路与除尘器连接，所述传动杆10的端部固定安装有曲轴，曲轴的轴颈处转动安装有第二连杆24，所述第二连杆24的端部与所述活动杆23铰接；
在进行切割作业时，启动抽气机25，将含尘气体抽送至除尘器，利用除尘器对含尘气体进行过滤，保护了工作环境，有利于工人的身体健康，同时，在切割过程中，随着传动杆10的持续转动，带动曲轴转动，从而通过第二连杆24带动吸气口22上下移动，扩大了抽气范围，提高了除尘效果。
所述切割设备还包括冷却组件，所述冷却组件包括：水泵27、冷却水槽28、冷却水管29、进水管30、支撑柱31；
所述冷却水槽28通过支撑柱31设置在切割工作台1上，所述切割盘18的摆动路径可穿过冷却水槽28的上方，所述水泵27设置在顶板5上，所述水泵27的出水口连通冷却水管29一端，所述冷却水管29另一端贯穿顶板5上下端面并通过连接杆连接在顶板5上，所述冷却水管29的出水端位于冷却水槽28上方并可与切割盘18相对应；
所述水泵27的进水口连通进水管30一端，所述进水管30另一端连通冷却水槽28。
在进行切割作业时，启动水泵27，当切割电机12带动切割盘18向右摆动时，切割盘18会运动至冷却水槽28上方，冷却水管29喷出冷却液至切割盘18，可对切割盘18进行冷却，避免了冷却液直接喷在待切割人防门上，减少了风干人防门的时间，提升了工作效率。
以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种人防门生产用切割设备，其特征在于，所述设备包括：
切割工作台(1)，所述切割工作台(1)的底部固定安装有支撑板(2)；
升降组件，所述升降组件安装在切割工作台(1)上；
旋转板(9)，所述旋转板(9)转动安装在升降组件上，所述旋转板(9)的下表面固定安装有切割电机(12)，所述切割电机(12)的轴伸端转动安装有切割架(16)，所述切割架(16)的端部转动安装有切割盘(18)，所述切割电机(12)的轴伸端通过第二传动带(26)与切割盘(18)连接，所述旋转板(9)的下表面转动安装有传动杆(10)，所述传动杆(10)上套设有左锥齿轮(14)、右锥齿轮(15)，所述旋转板(9)的下表面转动安装有半锥齿轮(13)，所述半锥齿轮(13)分别与左锥齿轮(14)、右锥齿轮(15)交替啮合，所述半锥齿轮(13)通过第一传动带(17)与切割电机(12)的轴伸端连接，所述传动杆(10)的中部加工有螺纹，所述传动杆(10)的中部螺纹连接有滑块(19)，所述滑块(19)上铰接有第一连杆(20)，第一连杆(20)的端部与切割架(16)铰接；
驱动组件，所述驱动组件固定安装在切割工作台(1)的底部，并与所述升降组件连接。
2.根据权利要求1所述的一种人防门生产用切割设备，其特征在于，所述升降组件上固定安装有用于驱动旋转板(9)转动的旋转电机(11)，所述旋转电机(11)为正反转电机。
3.根据权利要求2所述的一种人防门生产用切割设备，其特征在于，所述升降组件包括转动安装在切割工作台(1)上的丝杆(3)，所述丝杆(3)上螺纹连接有套筒(4)，所述套筒(4)的顶端固定安装有顶板(5)，所述旋转电机(11)固定安装在顶板(5)的顶部，所述旋转板(9)转动安装在顶板(5)的下表面。
4.根据权利要求1所述的一种人防门生产用切割设备，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在切割工作台(1)底部的升降电机(6)，所述升降电机(6)的轴伸端固定安装有转轴(7)，所述转轴(7)的端部与所述支撑板(2)转动连接，所述丝杆(3)的下端通过锥齿轮组(8)与转轴(7)连接。
5.根据权利要求4所述的一种人防门生产用切割设备，其特征在于，所述升降电机(6)为正反转电机。
6.根据权利要求3所述的一种人防门生产用切割设备，其特征在于，所述切割设备还包括抽气组件，所述抽气组件安装在旋转板(9)上；
所述抽气组件包括固定安装在顶板(5)顶部的抽气机(25)，所述旋转板(9)的下表面固定安装有固定架(21)，所述固定架(21)上安装有活动杆(23)，活动杆(23)贯穿固定架(21)并与固定架(21)滑动连接，所述活动杆(23)的下端固定安装有吸气口(22)，所述传动杆(10)的端部固定安装有曲轴，曲轴的轴颈处转动安装有第二连杆(24)，所述第二连杆(24)的端部与所述活动杆(23)铰接。
7.根据权利要求6所述的一种人防门生产用切割设备，其特征在于，所述吸气口(22)通过伸缩软管与抽气机(25)的抽气口连接，所述抽气机(25)的出气口通过管路与除尘器连接。
8.根据权利要求3所述的一种人防门生产用切割设备，其特征在于，所述切割设备还包括冷却组件，所述冷却组件包括：水泵(27)、冷却水槽(28)、冷却水管(29)、进水管(30)、支撑柱(31)；
所述冷却水槽(28)通过支撑柱(31)设置在切割工作台(1)上，所述切割盘(18)的摆动路径可穿过冷却水槽(28)的上方，所述水泵(27)设置在顶板(5)上，所述水泵(27)的出水口连通冷却水管(29)一端，所述冷却水管(29)另一端贯穿顶板(5)上下端面并通过连接杆连接在顶板(5)上，所述冷却水管(29)的出水端位于冷却水槽(28)上方并可与切割盘(18)相对应；
所述水泵(27)的进水口连通进水管(30)一端，所述进水管(30)另一端连通冷却水槽(28)。
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