CN112774285A - 一种排污过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种排污过滤装置，包括壳体、移动座、推拉驱动机构和两个滤框，推拉驱动机构，其用于推动/拉动移动座沿滤腔移动，使任一安装槽同时与进水口和出水口连通，并使另一个安装槽对准检修口。该过滤装置在一个滤框进行过滤工作时，可对另一个滤框实现在线取出清洗或者更换，即使在不停机的状态下，也不会影响该过滤装置的正常运行以及排出水体的过滤质量，不仅能实现良好的过滤效果，以及提高了有效工作时间，也优化了该过滤装置的结构设计，提升了应用范围。

Description

一种排污过滤装置

技术领域

本发明涉及农业水污染控制技术领域，具体涉及一种排污过滤装置。

背景技术

我国的水产养殖朝着高密度和集约化的工厂化养殖方向发展，如海区网箱养殖和室内循环水养殖，这类养殖方式是在高密度养殖的基础上对养殖的各个环节进行人为控制，以达到高产高效的生产目的。在养殖过程中，残饵与粪便是工厂化养殖水体的主要污染源，在水处理工艺中应首先将其及时清除，快速有效地去除这些残饵和粪便是工厂化养殖水处理技术需要解决的核心问题。

现有的水产养殖过滤装置，在进行过滤时，如残饵、粪便和残渣容易附着在过滤装置内部的过滤网上，而内部的过滤网不方便进行更换，不仅影响了过滤网的过滤效果，在更换时，也需要停止过滤装置的工作运行，降低了有效工作时间。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种排污过滤装置，可实现在线更换过滤网，而不影响过滤装置的正常运行以及过滤质量，从而提高有效工作时间。

为了实现上述目的，本发明提供一种排污过滤装置，包括壳体，其内部设有滤腔，所述壳体上分别设有与所述滤腔连通的进水口、出水口和两个检修口，所述进水口开设在所述壳体的顶部，两个所述检修口对称布置在所述进水口的两侧；移动座，其滑动配合在所述滤腔内，所述移动座上贯穿有两个安装槽；两个滤框，每个所述安装槽内设置有一个所述滤框，所述滤框在水平面的投影范围能位于所述检修口在水平面的投影范围内；推拉驱动机构，其用于推动/拉动所述移动座沿所述滤腔移动，使任一所述安装槽同时与所述进水口和所述出水口连通，并使另一个所述安装槽对准所述检修口。

优选地，还包括用于将所述滤框锁紧在所述安装槽内的快拆单元，每个所述安装槽内设置有两组所述快拆单元，每组所述快拆单元包括多个锁紧机构和多个弹起机构，所述安装槽的槽壁内设有容纳所述锁紧机构的上容纳腔，以及容纳所述弹起机构的下容纳腔，所述弹起机构用于对所述滤框施加一个向上的弹力；其中，所述锁紧机构包括锁块和驱动组件，所述锁块沿垂直于所述安装槽槽壁的方向滑动贯穿所述安装槽的槽壁，所述滤框的两侧分别设有与所述锁块插接配合的锁槽；所述驱动组件与所述锁块连接，其用于驱动所述锁块卡入或脱离所述锁槽。

优选地，所述上容纳腔包括第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室，所述第二腔室分别与所述第一腔室和所述第四腔室连通，所述第三腔室与所述第一腔室连通；其中，所述驱动组件包括联动齿轮，其转动连接在所述第二腔室内，所述锁块滑动配合在所述第四腔室内并与所述联动齿轮啮合传动；驱动块，其沿竖向滑动配合在所述第一腔室内并与所述联动齿轮啮合传动；驱动杆，其一端连接在所述驱动块的顶部，其另一端伸出所述移动座的顶部，其用于拉动所述驱动块沿竖向滑动；回弹组件，其设置在所述第三腔室内并连接所述驱动块的底部，其用于在所述驱动块上移后使其复位。

优选地，所述第一腔室与所述第三腔室之间通孔滑孔连通；所述回弹组件包括回弹杆和第一弹性件，所述回弹杆沿竖向滑动配合在所述滑孔内，所述回弹杆连接在所述驱动块的底部，所述回弹杆的底部设有挡块，所述挡块位于所述第三腔室内；所述第一弹性件穿设在所述回弹杆上，其两端分别连接第三腔室的腔顶和所述挡块。

优选地，所述弹起机构包括滑块、滑杆、第二弹性件和支撑块，所述下容纳腔靠近所述安装槽的出口，所述下容纳腔与所述安装槽通过导向孔连通；所述滑杆沿竖向布置在所述下容纳腔内，所述滑块滑动配合在所述滑杆上，所述第二弹性件穿设在所述滑杆上，所述第二弹性件的两端分别连接所述滑块的底部和所述下容纳腔的腔底；所述支撑块连接所述滑块上，支撑块穿过所述导向孔后伸进所述安装槽内。

优选地，所述移动座的顶部凹陷形成有平台，所述安装槽顶部开口处分别连接有两个所述平台；所述驱动杆贯穿所述第一腔室后凸出于所述平台；还包括拉板，所述拉板分别连接在每个所述锁紧机构的驱动杆的顶部，所述拉板的最高点低于所述移动座的顶部；还包括止退机构，所述止退机构包括抵杆、铰座、第一止转块和第二止转块，所述铰座安装在所述平台上，所述抵杆铰接在所述铰座上，所述锁块垂直于所述抵杆的转动平面；所述第一止转块设在所述平台上并位于所述铰座的后侧，所述第一止转块上形成有限位面；所述第二止转块设置在所述拉板的底部，所述第一止转块和所述第二止转块用于在所述抵杆撑起所述拉板后阻止其转动。

优选地，所述驱动块朝向所述联动齿轮的一面设有驱动齿条，所述锁块朝向所述联动齿轮的一面设有从动齿条，所述驱动齿条和所述从动齿条均与所述联动齿轮啮合传动。

优选地，所述推拉驱动机构包括连杆和推拉驱动件，所述推拉驱动件安装在所述壳体的一侧，所述连杆的一端与所述推拉驱动件的输出轴连接，所述连杆的另一端活动贯穿所述壳体后与所述移动座连接。

优选地，每个所述检修口上设置有检修门。

优选地，所述出水口设置在所述壳体的底部，所述进水口和所述出水口均设置有法兰。

本发明的有益效果：

1、本发明公开了一种排污过滤装置，通过推拉驱动机构推动/拉动移动座在滤腔内移动，使任一安装槽同时与进水口和出水口连通，含有杂质的废水从进水口进入后会被滤框过滤，过滤后的穿过滤框后依次从安装槽和出水口流出。

同时，由于另一个安装槽始终是对准相应一侧的检修口的，因此，在一个滤框进行过滤工作时，可对另一个滤框实现在线取出清洗或者更换，即使在不停机的状态下，也不会影响该过滤装置的正常运行以及排出水体的过滤质量，不仅能实现良好的过滤效果，以及提高了有效工作时间，也优化了该过滤装置的结构设计，提升了应用范围。

2、为了便于将滤框牢固安装在安装槽内以及快速取出，每个安装槽内设计有两组快拆单元，在取出滤框时，通过向上拉动滤框两侧的拉板，拉板使驱动杆带动驱动块向上移动，驱动块会带动联动齿轮使锁块脱离滤框的锁槽并退回第四腔室内，滤框在失去锁块的限制后，推块会快速地向上推动滤框弹起，从而便于快速地将滤框从安装槽内取出，提升了该过滤装置的清理和维修效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明一实施例提供的排污过滤装置的结构示意图；

图2为图1另一状态下的结构示意图；

图3为驱动块的结构示意图；

图4为锁块的结构示意图；

图5为图3中A处的局部放大图；

图6为图4中B处的局部放大图；

图7为联动齿轮与驱动块和锁块配合的示意图；

图8为移动座的俯视图；

图9为图8中的C-C剖面示意图；

图10为抵杆撑起拉板的示意图；

图11为滤框的立体示意图。

附图标记：

1-壳体，11-滤腔，12-进水口，13-出水口，14-检修口，15-检修门，16-法兰，2-移动座，21-安装槽，211-导向滑槽，22-下容纳腔，23-第一腔室，24-第二腔室，25-第三腔室，26-第四腔室，27-滑孔，28-导向孔，29-平台，3-滤框，31-滤网，32-导向凸起，33-锁槽，4-推拉驱动机构，41-连杆，42-推拉驱动件，5-锁紧机构，51-锁块，511-从动齿条，52-联动齿轮，53-驱动块，531-驱动齿条，54-驱动杆，55-回弹组件，551-回弹杆，552-第一弹性件，553-挡块，56-拉板，6-弹起机构，61-滑块，62-滑杆，63-第二弹性件，64-支撑块，7-止退机构，71-抵杆，72-铰座，73-第一止转块，74-第二止转块，8-密封圈。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-5所示，在本发明的一实施例中，提供一种排污过滤装置，包括壳体1、移动座2、推拉驱动机构4和两个滤框3，其中，壳体1的内部设有滤腔11，壳体1上分别设有与滤腔11连通的进水口12、出水口13和两个检修口14，进水口12和两个检修口14均设在壳体1的顶部，两个检修口14对称布置在进水口12的两侧。移动座2滑动配合在滤腔11内，移动座2上贯穿有两个安装槽21，每个安装槽21内设置有一个滤框3，滤框3在水平面的投影范围能位于检修口14在水平面的投影范围内，如此，便于将滤框3从检修口14内取出，而滤框3内设置有多层滤网31，滤网31的目数自上而下逐渐增大。推拉驱动机构4用于推动/拉动移动座2沿滤腔11移动，从而使任一安装槽21同时与进水口12和出水口13连通，此时，另一个安装槽21对准检修口14。当然，为了提升密封性，在滤腔11内设计有多个密封圈9。同时，为了便于安装滤框3，滤框3的两侧设有导向凸起32，而安装槽21的槽壁上设置有与导向凸起32滑动配合的导向滑槽211。

本实施例的排污过滤装置，通过推拉驱动机构4推动/拉动移动座2在滤腔11内移动，使任一安装槽21同时与进水口12和出水口13连通，含有杂质的废水(如水产排泄物和饵料残渣)从进水口12进入后会被滤框3过滤，过滤后的穿过滤框3后依次从安装槽21和出水口13流出。

同时，由于另一个安装槽21始终是对准相应一侧的检修口14的，因此，在一个滤框3进行过滤工作时，可对另一个滤框3实现在线取出清洗或者更换，即使在不停机的状态下，也不会影响该过滤装置的正常运行以及排出水体的过滤质量，不仅能实现良好的过滤效果，以及提高了有效工作时间，也优化了该过滤装置的结构设计，提升了应用范围。

在一个实施例中，该过滤装置还包括用于将滤框3锁紧在安装槽21内的快拆单元，每个安装槽21内设置有两组快拆单元，每组快拆单元包括多个锁紧机构5和多个弹起机构6，安装槽21的槽壁内设有容纳锁紧机构5的上容纳腔，以及容纳弹起机构6的下容纳腔22，弹起机构6用于对滤框3施加一个向上的弹力；其中，锁紧机构5包括锁块51和驱动组件，锁块51沿垂直于安装槽21槽壁的方向滑动贯穿安装槽21的槽壁，滤框3的两侧分别设有与锁块51插接配合的锁槽33；驱动组件与锁块51连接，其用于驱动锁块51卡入或脱离锁槽33。

在本实施例中，为了便于将滤框3牢固地安装在安装槽21内以及快速取出，每个安装槽21内设计有两组快拆单元，而每组快拆单元包括了多个锁紧机构5和多个弹起机构6，具体地，在取出滤框3时，通过操作驱动组件，使驱动组件带动锁块51脱离锁槽33，滤框3在失去锁块51的限制后，在弹起机构6的弹力作用下会快速地向上弹并伸出移动座2的顶部，从而便于操作人员将滤框3取出清洗或更换。而在安装滤框3时，操作人员同样地操作驱动组件使锁块51退回上容纳腔中，然后，将滤框3嵌入安装槽21内，当滤框3的底部会持续压缩弹起机构6，使弹起机构6产生形变，从而对滤框3施加向上的弹力。当锁槽33对准锁块51后，松开驱动组件，使锁块51插入锁槽33内，锁块51会阻挡限制滤框3向上弹起，从而可牢固地将滤框3安装在安装槽21内。

在一个实施例中，上容纳腔包括第一腔室23、第二腔室24、第三腔室25和第四腔室26，第二腔室24分别与第一腔室23和第四腔室26连通，第三腔室25与第一腔室23连通；其中，驱动组件包括联动齿轮52、驱动块53、驱动杆54和回弹组件55，联动齿轮52转动连接在第二腔室24内，锁块51滑动配合在第四腔室26内并与联动齿轮52啮合传动。驱动块53沿竖向滑动配合在第一腔室23内并与联动齿轮52啮合传动。驱动杆54的一端连接在驱动块53的顶部，其另一端伸出移动座2的顶部，其用于拉动驱动块53沿竖向滑动。回弹组件55设置在第三腔室25内并连接驱动块53的底部，其用于在驱动块53上移后使其复位。

通过向上拉动驱动杆54，驱动杆54会带动驱动块53向上移动，由于驱动块53与联动齿轮52啮合传动，因此，驱动块53移动的同时会带动联动齿轮52转动，因此，联动齿轮52会带动与其啮合传动的锁块51退回第四腔室26内。而在驱动块53向上移动的过程中，也会作用在与其连接的回弹组件55上，使回弹组件55产生形变，从而对使驱动块53再上移后驱动其复位(下文作进一步说明)。

在一个实施例中，第一腔室23与第三腔室25之间通孔滑孔27连通；回弹组件55包括回弹杆551和第一弹性件552，回弹杆551沿竖向滑动配合在滑孔27内，回弹杆551连接在驱动块53的底部，回弹杆551的底部设有挡块553，挡块553位于第三腔室25内；第一弹性件552穿设在回弹杆551上，其两端分别连接第三腔室25的腔顶和挡块553。当向上拉动驱动杆54，驱动杆54会带动驱动块53向上移动，同时驱动块53会带动回弹杆551和挡块553向上移动，此时，在挡块553与第三腔室25的腔底共同作用下，第一弹性件552会被压缩产生形变。当驱动杆54失去外界的作用力后，第一弹性件552会快速地向下推动挡块553，使回弹杆551拉动驱动块53向下移动，驱动块53则带动联动齿轮52转动，从而使锁块51伸出第四腔室26外。

在一个实施例中，弹起机构6包括滑块61、滑杆62、第二弹性件63和支撑块64，下容纳腔22靠近安装槽21的出口，下容纳腔22与安装槽21通过导向孔28连通；滑杆62沿竖向布置在下容纳腔22内，滑块61滑动配合在滑杆62上，第二弹性件63穿设在滑杆62上，第二弹性件63的两端分别连接滑块61的底部和下容纳腔22的腔底；支撑块64连接滑块61上，支撑块64穿过导向孔28后伸进安装槽21内。在安装滤框3时，滤框3的底部抵推支撑块64向下移动，从而使滑块61整体沿着滑杆62向下移动并压缩第二弹性件63，使第二弹性件63产生形变，第二弹性件63会对滑块61施加向上的推力，从而使支撑块64对滤框3施加向上的推力，由于锁槽33被锁块51所阻挡限制，因此，滤框3不会弹出安装槽21外。当锁块51脱离锁槽33后，第二弹性件63会快速地向上推动滑块61，从而带动滤框3弹起，当然为了避免滤框3过度弹起伤人造成安全事故，滤框3弹起后适当凸出于安装槽21顶部即可。其中，第一弹性件552和第二弹性件63均选用弹簧。

通过锁紧机构5与弹起机构6的相互配合，从而便于快速地将滤框3从安装槽21内取出或牢固安装，提升了该过滤装置的清理和维修效率。

在一个实施例中，移动座2的顶部凹陷形成有平台29，安装槽21顶部开口处分别连接有两个平台29；驱动杆54贯穿第一腔室23后凸出于平台29；锁紧机构5还包括拉板56，拉板56分别连接在每个锁紧机构5的驱动杆54的顶部，拉板56的最高点低于移动座2的顶部；还包括止退机构7，止退机构7包括抵杆71、铰座72、第一止转块73和第二止转块74，铰座72安装在平台29上，抵杆71铰接在铰座72上，锁块51垂直于抵杆71的转动平面；第一止转块73设在平台29上并位于铰座72的后侧，第一止转块73上形成有限位面；第二止转块74设置在拉板56的底部，第一止转块73和第二止转块74用于在抵杆71撑起拉板56后阻止其转动。

在取出滤框3时，通过向上拉动拉板56，使拉板56带动多根驱动杆54向上移动，从而使锁块51退出锁槽33，此时滤框3被弹起，如果这时候松开拉板56，在回弹组件55的带动下，会使驱动块53向下移动并带动锁块51伸入安装槽21内，并抵紧在滤框3的侧壁上，当两侧的锁块51同时抵紧滤框3，会使得滤框3取出困难。同时，在安装滤框3时，也需要先将锁块51缩回第四腔室26内，才能顺利安装滤框3。因此，在本实施例中，通过设计止退机构7，在向上拉动拉板56，使锁块51缩回第四腔室26内后，通过转动抵杆71，抵杆71的一侧会被第一止转块73所阻挡，然后将在向下移动一点拉板56，使抵杆71支撑起拉板56，而拉板56上的第二止转块74作用在抵杆71的另一侧，由于抵杆71的两侧分别被第一止转块73和第二止转块74所限制，在抵杆71支撑起拉板56后，抵杆71不会在转动，这样一来，即使在回弹组件55的作用下，锁块51也不会伸入第四腔室26外，从而干涉滤框3。当然，在操作抵杆71支撑拉板56的时候，需要将拉板56回位一小段，在这个回位过程中，锁块51也不会伸出第四腔室26外。

在一个实施例中，驱动块53朝向联动齿轮52的一面设有驱动齿条531，锁块51朝向联动齿轮52的一面设有从动齿条511，驱动齿条531和从动齿条511均与联动齿轮52啮合传动。

在一个实施例中，推拉驱动机构4包括连杆41和推拉驱动件42，推拉驱动件42安装在壳体1的一侧，连杆41的一端与推拉驱动件42的输出轴连接，连杆41的另一端活动贯穿壳体1后与移动座2连接。通过推拉驱动件42推动或拉动移动座2移动，使任一安装槽21同时与进水口12和出水口13连通，含有杂质的废水从进水口12进入后会被滤框3过滤，过滤后的穿过滤框3后依次从安装槽21和出水口13流出。其中，推拉驱动件42选用气缸。

在一个实施例中，每个检修口14上设置有检修门15。

在一个实施例中，为了便于排水以及连接管路，出水口13设置在壳体1的底部，进水口12和出水口13均设置有法兰16。

本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种排污过滤装置，其特征在于：包括：

壳体，其内部设有滤腔，所述壳体上分别设有与所述滤腔连通的进水口、出水口和两个检修口，所述进水口开设在所述壳体的顶部，两个所述检修口对称布置在所述进水口的两侧；

移动座，其滑动配合在所述滤腔内，所述移动座上贯穿有两个安装槽；

两个滤框，每个所述安装槽内设置有一个所述滤框，所述滤框在水平面的投影范围能位于所述检修口在水平面的投影范围内；以及

推拉驱动机构，其用于推动/拉动所述移动座沿所述滤腔移动，使任一所述安装槽同时与所述进水口和所述出水口连通，并使另一个所述安装槽对准所述检修口。

2.根据权利要求1所述排污过滤装置，其特征在于：还包括用于将所述滤框锁紧在所述安装槽内的快拆单元，每个所述安装槽内设置有两组所述快拆单元，每组所述快拆单元包括多个锁紧机构和多个弹起机构，所述安装槽的槽壁内设有容纳所述锁紧机构的上容纳腔，以及容纳所述弹起机构的下容纳腔，所述弹起机构用于对所述滤框施加一个向上的弹力；

其中，所述锁紧机构包括锁块和驱动组件，所述锁块沿垂直于所述安装槽槽壁的方向滑动贯穿所述安装槽的槽壁，所述滤框的两侧分别设有与所述锁块插接配合的锁槽；所述驱动组件与所述锁块连接，其用于驱动所述锁块卡入或脱离所述锁槽。

3.根据权利要求2所述的排污过滤装置，其特征在于：

所述上容纳腔包括第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室，所述第二腔室分别与所述第一腔室和所述第四腔室连通，所述第三腔室与所述第一腔室连通；其中，所述驱动组件包括：

联动齿轮，其转动连接在所述第二腔室内，所述锁块滑动配合在所述第四腔室内并与所述联动齿轮啮合传动；

驱动块，其沿竖向滑动配合在所述第一腔室内并与所述联动齿轮啮合传动；

驱动杆，其一端连接在所述驱动块的顶部，其另一端伸出所述移动座的顶部，其用于拉动所述驱动块沿竖向滑动；以及

回弹组件，其设置在所述第三腔室内并连接所述驱动块的底部，其用于在所述驱动块上移后使其复位。

4.根据权利要求3所述的排污过滤装置，其特征在于：所述第一腔室与所述第三腔室之间通孔滑孔连通；

所述回弹组件包括回弹杆和第一弹性件，所述回弹杆沿竖向滑动配合在所述滑孔内，所述回弹杆连接在所述驱动块的底部，所述回弹杆的底部设有挡块，所述挡块位于所述第三腔室内；所述第一弹性件穿设在所述回弹杆上，其两端分别连接第三腔室的腔顶和所述挡块。

5.根据权利要求2所述的排污过滤装置，其特征在于：所述弹起机构包括滑块、滑杆、第二弹性件和支撑块，所述下容纳腔靠近所述安装槽的出口，所述下容纳腔与所述安装槽通过导向孔连通；所述滑杆沿竖向布置在所述下容纳腔内，所述滑块滑动配合在所述滑杆上，所述第二弹性件穿设在所述滑杆上，所述第二弹性件的两端分别连接所述滑块的底部和所述下容纳腔的腔底；所述支撑块连接所述滑块上，支撑块穿过所述导向孔后伸进所述安装槽内。

6.根据权利要求3所述的排污过滤装置，其特征在于：所述移动座的顶部凹陷形成有平台，所述安装槽顶部开口处分别连接有两个所述平台；

所述驱动杆贯穿所述第一腔室后凸出于所述平台；还包括拉板，所述拉板分别连接在每个所述锁紧机构的驱动杆的顶部，所述拉板的最高点低于所述移动座的顶部；

还包括止退机构，所述止退机构包括抵杆、铰座、第一止转块和第二止转块，所述铰座安装在所述平台上，所述抵杆铰接在所述铰座上，所述锁块垂直于所述抵杆的转动平面；所述第一止转块设在所述平台上并位于所述铰座的后侧，所述第一止转块上形成有限位面；所述第二止转块设置在所述拉板的底部，所述第一止转块和所述第二止转块用于在所述抵杆撑起所述拉板后阻止其转动。

7.根据权利要求3所述的排污过滤装置，其特征在于：所述驱动块朝向所述联动齿轮的一面设有驱动齿条，所述锁块朝向所述联动齿轮的一面设有从动齿条，所述驱动齿条和所述从动齿条均与所述联动齿轮啮合传动。

8.根据权利要求1所述的排污过滤装置，其特征在于：所述推拉驱动机构包括连杆和推拉驱动件，所述推拉驱动件安装在所述壳体的一侧，所述连杆的一端与所述推拉驱动件的输出轴连接，所述连杆的另一端活动贯穿所述壳体后与所述移动座连接。

9.根据权利要求1所述的排污过滤装置，其特征在于：每个所述检修口上设置有检修门。

10.根据权利要求1所述的排污过滤装置，其特征在于：所述出水口设置在所述壳体的底部，所述进水口和所述出水口均设置有法兰。

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