CN220939474U - 一种环境工程高效污水分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于环境工程设备技术领域，具体为一种环境工程高效污水分离设备，包括机体和过滤仓，机体的内部设置有过滤仓，过滤仓的内部设置有延伸至机体外侧的进水管，机体的内部通过螺栓安装有第一伺服电机，机体的外壁焊接有连接，连接仓的内部设置有搅拌机构，机体的底端设置有卡合机构，搅拌机构包括连接槽、第二伺服电机、第一连接轴、连接管、第一滑动槽、第一滑动块、电动推杆、连接架、固定块、第二连接轴和搅拌块，连接仓的内部开设有延伸至过滤仓内部的连接槽，连接仓的内壁通过螺栓安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端通过联轴器连接有第一连接轴，第一连接轴的外壁套设有连接管。本实用新型能够将污水中的杂质进行高效分离。

Description

一种环境工程高效污水分离设备

技术领域

本实用新型属于环境工程技术领域，具体为一种环境工程高效污水分离设备。

背景技术

污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，环境工程领域需要使用污水分离设备对污水进行分离后排放，从而减轻污水对环境产生的影响。

公开号为CN219376197U的专利公开了一种环境工程高效污水分离设备，针对现有污水分离设备步骤繁琐重复，对污水中杂质的分离效率较低，且对污水的处理连续性较差的问题，现提出如下方案，其包括分离处理箱、筛分板、收集箱和清理组件，所述分离处理箱的一侧开设有清理孔，所述筛分板安装在分离处理箱内，所述筛分板的一侧设置在清理孔内，所述收集箱固定安装在分离处理箱的一侧，所述收集箱内滑动安装有滤板，所述清理组件设置在分离处理箱内，所述清理组件与筛分板相连接。伺服电机带动输送轮转动，输送轮带动输送带运动，输送带带动若干个连接块移动，移动块带动对应的清理刮板移动，清理刮板对筛分板进行清理，并将筛分板上的杂质推动到清理孔处，并从清理孔进入收集箱内，收集箱内的滤板对其进行二次筛分，输送轮转动的同时还带动带轮一转动，带轮一带动皮带上的带轮二转动，带轮二带动偏心轮转动，偏心轮挤压齿条，齿条挤压弹簧，弹簧带动齿条往复运动，使得齿条控制旋转齿轮旋转，旋转齿轮带动锥齿轮二转动，锥齿轮二带动锥齿轮一和丝杆转动，丝杆驱动滑动座移动，滑动座带动滤板晃动，可加快滤板的过滤速度。

上述污水分离设备通过连接块和输送带输送污水中的杂质移动和通过滤板进行晃动从而提高污水分离的效率，由于污水具有流动性，而输送轮带动输送带运动，输送带带动若干个连接块移动的过程中，带动污水流动，使得污水中的杂质无法沉淀至输送带上，移动块和输送带无法带动污水中的杂质移动，同时由于滤板晃动的过程中，滤板的两侧出现间隙，杂质通过滤板倾斜和两侧的间隙流淌，使得过滤板无法起到过滤作用，因此其过滤效果较差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种环境工程高效污水分离设备，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环境工程高效污水分离设备，包括机体和过滤仓，所述机体的内部设置有过滤仓，所述过滤仓的内部设置有延伸至机体外侧的进水管，所述机体的内部通过螺栓安装有第一伺服电机，所述机体的外壁焊接有连接仓，所述连接仓的内部设置有搅拌机构，所述机体的底端设置有卡合机构，所述搅拌机构包括连接槽、第二伺服电机、第一连接轴、连接管、第一滑动槽、第一滑动块、电动推杆、连接架、固定块、第二连接轴和搅拌块，所述连接仓的内部开设有延伸至过滤仓内部的连接槽，所述连接仓的内壁通过螺栓安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端通过联轴器连接有第一连接轴，所述第一连接轴的外壁套设有连接管，所述连接管的内部开设有第一滑动槽。

优选的，所述第一连接轴的外壁焊接有贯穿第一滑动槽的第一滑动块，所述连接仓的内部位于第二伺服电机的下方通过螺栓安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端通过螺栓连接有套设于连接管外壁的连接架，所述连接槽的内部设置有固定块，所述连接管的一侧焊接有贯穿固定块的第二连接轴，所述第二连接轴远离连接管的一端焊接有搅拌块。

优选的，所述第一伺服电机的输出端位于过滤仓的内部通过联轴器连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁套设有连接板，所述连接板的顶端设置有过滤板。

优选的，所述进水管的内部安装有单向阀。

优选的，所述机体与连接仓的底端均焊接有支撑柱。

优选的，所述过滤仓远离进水管的一侧设置有延伸至机体外侧的排水管。

优选的，所述卡合机构包括排污槽、密封盖、手柄、固定架、第二滑动槽、限位杆、固定杆、连接杆和弹簧，所述过滤仓的底端开设有延伸至机体底端的排污槽，所述排污槽的内部套设有密封盖，所述密封盖的底端焊接有手柄，所述机体的底端位于密封盖的两侧焊接有固定架。

优选的，所述固定架的底端开设有第二滑动槽，所述固定架的内部焊接有延伸至外侧的限位杆，所述固定架的内部焊接有延伸至限位杆内部的固定杆，所述固定架的内部焊接有贯穿限位杆的连接杆，所述连接杆的外壁位于固定架的一侧套设有弹簧，限位杆的底端焊接有贯穿第二滑动槽的第二滑动块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.需要对本实用新型内污水中的杂志进行分离时，通过第一伺服电机、螺纹杆、连接板和过滤板对过滤仓内部的污水进行挤压，从而提高污水的过滤效率，同时通过电动推杆和连接架推动连接管、固定块、第二连接轴和搅拌块移动，使得搅拌块从连接槽的内部移动至过滤仓的内部，通过第二伺服电机、第一连接轴、连接管、第一滑动槽、第一滑动块和第二连接轴带动搅拌块进行旋转，搅拌块加快过滤仓内部污水的流速，从而防止杂质凝结在过滤板处，提高污水的分离效率，进而使得本实用新型能够对污水中的杂质进行高效分离。

2.本实用新型通过拉动第二滑动块使得第二滑动块带动限位杆移动，使得限位杆解除对密封盖的限位，通过手柄将密封盖从排污槽的内部取出，通过第一伺服电机带动螺纹杆、转动，螺纹杆带动连接板和过滤板移动，连接板对杂质进行挤压，使得杂质从排污槽排出，同时连接板和过滤板可对过滤仓的内部进行清理，通过设置卡合机构、第一伺服电机、螺纹杆、连接板和过滤板本实用新型内的杂质快速排出。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型卡合机构的主视局部剖面结构示意图；

图5为本实用新型搅拌机构的主视局部剖面结构示意图。

图中：1、机体；101、支撑柱；2、过滤仓；201、排水管；3、进水管；301、单向阀；4、第一伺服电机；401、螺纹杆；402、连接板；403、过滤板；5、连接仓；6、搅拌机构；601、连接槽；602、第二伺服电机；603、第一连接轴；604、连接管；605、第一滑动槽；606、第一滑动块；607、电动推杆；608、连接架；609、固定块；610、第二连接轴；611、搅拌块；7、卡合机构；701、排污槽；702、密封盖；703、手柄；704、固定架；705、第二滑动槽；706、限位杆；707、固定杆；708、连接杆；709、弹簧；710、第二滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种环境工程高效污水分离设备，包括机体1和过滤仓2，机体1的内部设置有过滤仓2，过滤仓2的内部设置有延伸至机体1外侧的进水管3，机体1的内部通过螺栓安装有第一伺服电机4，机体1的外壁焊接有连接仓5，连接仓5的内部设置有搅拌机构6，机体1的底端设置有卡合机构7，搅拌机构6包括连接槽601、第二伺服电机602、第一连接轴603、连接管604、第一滑动槽605、第一滑动块606、电动推杆607、连接架608、固定块609、第二连接轴610和搅拌块611，连接仓5的内部开设有延伸至过滤仓2内部的连接槽601，连接仓5的内壁通过螺栓安装有第二伺服电机602，第二伺服电机602的输出端通过联轴器连接有第一连接轴603，第一连接轴603的外壁套设有连接管604，连接管604的内部开设有第一滑动槽605。

参阅图2和图5可知，第一连接轴603的外壁焊接有贯穿第一滑动槽605的第一滑动块606，连接仓5的内部位于第二伺服电机602的下方通过螺栓安装有电动推杆607，电动推杆607的输出端通过螺栓连接有套设于连接管604外壁的连接架608，连接槽601的内部设置有固定块609，连接管604的一侧焊接有贯穿固定块609的第二连接轴610，第二连接轴610远离连接管604的一端焊接有搅拌块611，搅拌块611的外壁与连接槽601的内壁滑动连接，固定块609的外壁与连接槽601的内壁滑动连接，第一滑动块606的外壁与第一滑动槽605的内壁滑动连接，固定块609的外壁与连接槽601的内壁贴合形成密封状态。

具体实施时，当需要对本实用新型内污水中的杂质进行分离时，污水通过进水管3和单向阀301输送至过滤仓2的内部，第一伺服电机4启动正转模式，第一伺服电机4的输出端通过联轴器带动螺纹杆401进行正转，螺纹杆401正转带动与螺纹杆401螺纹连接的连接板402移动，连接板402在过滤仓2的内壁滑动，连接板402推动过滤仓2内部的污水进行压缩，将污水挤压至过滤板403的一侧，过滤板403对污水进行过滤，电动推杆607启动延伸模式，电动推杆607的输出端推动连接架608移动，连接架608移动带动连接管604移动，连接管604移动带动第一滑动槽605在第一滑动块606的外壁滑动，连接管604移动推动固定块609、第二连接轴610和搅拌块611移动，搅拌块611与连接槽601分离，固定块609在连接槽601的内壁滑动，搅拌块611进入过滤仓2的内部，第二伺服电机602启动，第二伺服电机602的输出端通过联轴器带动第一连接轴603旋转，第一连接轴603通过第一滑动块606带动第一滑动槽605和连接管604旋转，连接管604旋转带动第二连接轴610和搅拌块611旋转，搅拌块611旋转带动过滤仓2内部的污水流速加快，从而可预防污水中含有的杂质凝结在过滤板403的一侧，提高污水的分离效率，使得本实用新型能够对污水中的杂质进行高效分离。

参阅图2可知，第一伺服电机4的输出端位于过滤仓2的内部通过联轴器连接有螺纹杆401，螺纹杆401的外壁套设有连接板402，连接板402的顶端设置有过滤板403，螺纹杆401的外壁与连接板402的内壁螺纹连接，连接板402的外壁与过滤仓2的内壁滑动连接。

具体实施时，第一伺服电机4启动，第一伺服电机4的输出端带动螺纹杆401旋转，螺纹杆401带动连接板402移动，连接板402移动的同时带动过滤板403移动，连接板402对过滤仓2内侧的污水进行挤压，使得污水上升至过滤板403的一侧，连接板402移动带动过滤板403移动，使得过滤板403对污水进行挤压，从而提高污水的过滤效率。

参阅图2可知，进水管3的内部安装有单向阀301。

具体实施时，通过设置单向阀301，可防止污水进入本实用新型内发生逆流的情况。

参阅图1、图2和图5可知，机体1与连接仓5的底端均焊接有支撑柱101。

具体实施时，通过支撑柱101对本实用新型进行稳定支撑。

参阅图1-图3可知，过滤仓2远离进水管3的一侧设置有延伸至机体1外侧的排水管201，排水管201的内部安装有控制阀。

具体实施时，排水管201用于排出本实用新型分离出的过滤水。

参阅图1、图2和图4可知，卡合机构7包括排污槽701、密封盖702、手柄703、固定架704、第二滑动槽705、限位杆706、固定杆707、连接杆708和弹簧709，过滤仓2的底端开设有延伸至机体1底端的排污槽701，排污槽701的内部套设有密封盖702，密封盖702的底端焊接有手柄703，机体1的底端位于密封盖702的两侧焊接有固定架704，固定架704的底端开设有第二滑动槽705，固定架704的内部焊接有延伸至外侧的限位杆706，固定架704的内部焊接有延伸至限位杆706内部的固定杆707，固定架704的内部焊接有贯穿限位杆706的连接杆708，连接杆708的外壁位于固定架704的一侧套设有弹簧709，限位杆706的底端焊接有贯穿第二滑动槽705的第二滑动块710，限位杆706的内壁与固定杆707的外壁滑动连接，限位杆706的内壁与连接杆708的外壁滑动连接，第二滑动块710的外壁与第二滑动槽705的内壁滑动连接，密封盖702的外壁与排污槽701的内壁贴合形成密封状态。

具体实施时，当需要对本实用新型内污水中的杂质进行分离时，推动第二滑动块710移动，第二滑动块710在第二滑动槽705的内壁滑动，第二滑动块710移动带动限位杆706移动，限位杆706在固定杆707的外壁滑动，限位杆706在连接杆708的外壁滑动，限位杆706推动弹簧709进行压缩形变，限位杆706移动，使得限位杆706解除对密封盖702的限位，通过手柄703将密封盖702从排污槽701的内部取出，第一伺服电机4启动正转模式，第一伺服电机4的输出端通过联轴器带动螺纹杆401进行正转，排污槽701正转带动连接板402移动，连接板402推动杂质移动，使得杂质通过排污槽701排至外部，同时连接板402与过滤板403可对过滤仓2的内壁进行清理，从而减少杂质凝结。

综上所述：本实用新型使用时，通过进水管3与单向阀301将污水注入过滤仓2的内部，通过第一伺服电机4带动螺纹杆401旋转，螺纹杆401带动连接板402和过滤板403对污水进行挤压，通过搅拌机构6加快过滤仓2内部污水的流速，使得本实用新型可对污水进行高效分离，分离出的过滤水通过排水管201排至外部。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环境工程高效污水分离设备，包括机体(1)和过滤仓(2)，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有过滤仓(2)，所述过滤仓(2)的内部设置有延伸至机体(1)外侧的进水管(3)，所述机体(1)的内部通过螺栓安装有第一伺服电机(4)，所述机体(1)的外壁焊接有连接仓(5)，所述连接仓(5)的内部设置有搅拌机构(6)，所述机体(1)的底端设置有卡合机构(7)，所述搅拌机构(6)包括连接槽(601)、第二伺服电机(602)、第一连接轴(603)、连接管(604)、第一滑动槽(605)、第一滑动块(606)、电动推杆(607)、连接架(608)、固定块(609)、第二连接轴(610)和搅拌块(611)，所述连接仓(5)的内部开设有延伸至过滤仓(2)内部的连接槽(601)，所述连接仓(5)的内壁通过螺栓安装有第二伺服电机(602)，所述第二伺服电机(602)的输出端通过联轴器连接有第一连接轴(603)，所述第一连接轴(603)的外壁套设有连接管(604)，所述连接管(604)的内部开设有第一滑动槽(605)。

2.根据权利要求1所述的环境工程高效污水分离设备，其特征在于：所述第一连接轴(603)的外壁焊接有贯穿第一滑动槽(605)的第一滑动块(606)，所述连接仓(5)的内部位于第二伺服电机(602)的下方通过螺栓安装有电动推杆(607)，所述电动推杆(607)的输出端通过螺栓连接有套设于连接管(604)外壁的连接架(608)，所述连接槽(601)的内部设置有固定块(609)，所述连接管(604)的一侧焊接有贯穿固定块(609)的第二连接轴(610)，所述第二连接轴(610)远离连接管(604)的一端焊接有搅拌块(611)。

3.根据权利要求1所述的环境工程高效污水分离设备，其特征在于：所述第一伺服电机(4)的输出端位于过滤仓(2)的内部通过联轴器连接有螺纹杆(401)，所述螺纹杆(401)的外壁套设有连接板(402)，所述连接板(402)的顶端设置有过滤板(403)。

4.根据权利要求1所述的环境工程高效污水分离设备，其特征在于：所述进水管(3)的内部安装有单向阀(301)。

5.根据权利要求1所述的环境工程高效污水分离设备，其特征在于：所述机体(1)与连接仓(5)的底端均焊接有支撑柱(101)。

6.根据权利要求1所述的环境工程高效污水分离设备，其特征在于：所述过滤仓(2)远离进水管(3)的一侧设置有延伸至机体(1)外侧的排水管(201)。

7.根据权利要求1所述的环境工程高效污水分离设备，其特征在于：所述卡合机构(7)包括排污槽(701)、密封盖(702)、手柄(703)、固定架(704)、第二滑动槽(705)、限位杆(706)、固定杆(707)、连接杆(708)和弹簧(709)，所述过滤仓(2)的底端开设有延伸至机体(1)底端的排污槽(701)，所述排污槽(701)的内部套设有密封盖(702)，所述密封盖(702)的底端焊接有手柄(703)，所述机体(1)的底端位于密封盖(702)的两侧焊接有固定架(704)。

8.根据权利要求7所述的环境工程高效污水分离设备，其特征在于：所述固定架(704)的底端开设有第二滑动槽(705)，所述固定架(704)的内部焊接有延伸至外侧的限位杆(706)，所述固定架(704)的内部焊接有延伸至限位杆(706)内部的固定杆(707)，所述固定架(704)的内部焊接有贯穿限位杆(706)的连接杆(708)，所述连接杆(708)的外壁位于固定架(704)的一侧套设有弹簧(709)，限位杆(706)的底端焊接有贯穿第二滑动槽(705)的第二滑动块(710)。