CN112771703A - 二次电池 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种二次电池。该二次电池包括：其中第一电极、隔膜和第二电极交替堆叠的电极组件；和配置成容纳电极组件的罐，其中第一电极设置在电极组件的沿一个方向的端部，使得未涂布有电极活性材料的第一电极未涂布部分基于电极组件的卷绕中心轴线的方向比隔膜更加突出，第二电极设置在电极组件的沿另一个方向的端部，使得未涂布有电极活性材料的第二电极未涂布部分基于电极组件的卷绕中心轴线的方向比隔膜更加突出，罐包括第一罐和第二罐，第一电极未涂布部分接触设置在第一罐的一侧的端部上的第一连接部，并且第二电极未涂布部分接触设置在第二罐的另一侧的端部上的第二连接部，并且第一连接部和第二连接部中的至少一个包括具有在电极组件的方向上突出的形状的突出连接部。

Description

二次电池
技术领域
相关申请的交叉引用
本申请要求于2018年10月5日提交的韩国专利申请第10-2018-0118989号的优先权的权益，通过引用将上述专利申请整体结合在此。
技术领域
本发明涉及一种二次电池。
背景技术
与一次电池不同，二次电池是可再充电的，而且紧凑尺寸和高容量的可能性高。因而，近来正在对二次电池进行诸多研究。随着技术发展和对移动装置需求的增加，对作为能源的二次电池的需求迅速增加。
根据电池壳体的形状，二次电池分为硬币型电池、圆柱型电池、棱柱型电池和袋型电池。在这种二次电池中，安装在电池壳体中的电极组件是具有其中电极和隔膜进行堆叠的结构的可充电和可放电的电力产生装置。
电极组件可大致分为果冻卷(Jelly-roll)型电极组件、堆叠型电极组件和堆叠/折叠型电极组件，在果冻卷型电极组件中，隔膜插置在正极与负极之间，正极和负极的每一个设置为涂布有活性材料的片的形式，然后正极、隔膜和负极进行卷绕，在堆叠型电极组件中，多个正极和负极在它们之间具有隔膜的情况下顺序地堆叠，在堆叠/折叠型电极组件中，堆叠型单元电池与具有较长长度的隔离膜一起进行卷绕。这些电极组件之中，因为果冻卷型电极组件具有容易制造的优点并且具有较高的每单位重量的能量密度，所以果冻卷型电极组件被广泛使用。
发明内容
技术问题
本发明的一个方面是提供一种具有最小电阻和改善的散热特性的二次电池。
此外，本发明的另一个方面是提供一种当罐和电极彼此焊接时不受卷绕电极的迂曲影响的二次电池。
此外，本发明的再一个方面是提供一种能够改善电极电阻和热偏差的二次电池。
技术方案
根据本发明实施方式的二次电池包括：其中第一电极、隔膜和第二电极交替堆叠的电极组件；和配置成容纳所述电极组件的罐，其中所述第一电极设置在所述电极组件的沿一个方向的端部，使得未涂布有电极活性材料的第一电极未涂布部分基于所述电极组件的卷绕中心轴线的方向比所述隔膜更加突出，所述第二电极设置在所述电极组件的沿另一个方向的端部，使得未涂布有电极活性材料的第二电极未涂布部分基于所述电极组件的所述卷绕中心轴线的方向比所述隔膜更加突出，所述罐包括第一罐和第二罐，所述第一电极未涂布部分接触设置在所述第一罐的一侧的端部上的第一连接部，并且所述第二电极未涂布部分接触设置在所述第二罐的另一侧的端部上的第二连接部，并且所述第一连接部和所述第二连接部中的至少一个包括具有在所述电极组件的方向上突出的形状的突出连接部。
有益效果
根据本发明，卷绕电极组件的电极可在没有连接构件的情况下直接连接至罐，从而将电阻最小化并且改善散热特性。
此外，根据本发明，可在罐上形成朝向电极组件突出的突出连接部，使得在电极组件的电极未涂布部分与罐之间执行焊接而不受卷绕电极的迂曲影响。
此外，根据本发明，罐与电极未涂布部分之间的焊接位置和焊接图案可均匀地形成，从而改善电极电阻和热偏差。
附图说明
图1是根据本发明一实施方式的二次电池的透视图。
图2是图解根据本发明一实施方式的二次电池的示例的剖面图。
图3是根据本发明一实施方式的二次电池的分解透视图。
图4是根据本发明一实施方式的二次电池中的电极组件的概念透视图。
图5是图解根据本发明一实施方式的二次电池中的第一罐的一部分的剖面透视图。
图6是图解根据本发明一实施方式的二次电池的一部分的放大剖面透视图。
图7是根据本发明另一实施方式的二次电池的透视图。
图8是图解根据本发明另一实施方式的二次电池的示例的剖面图。
图9是图解在根据本发明另一实施方式的二次电池中，第一电极在卷绕之前展开的状态的示例的平面图。
图10是图解根据本发明另一实施方式的二次电池的一部分的放大剖面透视图。
图11是根据本发明另一实施方式的二次电池的平面图。
图12是图解根据本发明另一实施方式的二次电池中的第一壳体的一部分的平面图。
图13是图解根据本发明另一实施方式的二次电池中的焊接图案的示例的概念图。
具体实施方式
本发明的目的、具体优点和新颖特征将从下面结合附图的详细描述变得更加明显。应当注意，尽可能以相同的标记给在本申请中的附图中的相同的部件添加参考标记，即使它们在其他附图中示出。此外，本发明可以以不同的形式实现，不应被解释为限于在此阐述的实施方式。在本发明的以下描述中，将省略可能会不必要地模糊本发明的主旨的相关技术的详细描述。
图1是根据本发明一实施方式的二次电池的透视图，图2是图解根据本发明一实施方式的二次电池的示例的剖面图。
参照图1和图2，根据本发明一实施方式的二次电池100包括电极组件110和罐120，罐120包括在其中容纳电极组件110的第一罐121和第二罐122、以及将第一罐121与第二罐122之间的重叠部分绝缘的绝缘体123。
图3是根据本发明一实施方式的二次电池的分解透视图，图4是根据本发明一实施方式的二次电池中的电极组件的概念透视图。
下文中，将参照图1至图7更详细地描述根据本发明一实施方式的二次电池。
参照图2至图4，电极组件110可以是可充电和可放电的电力产生元件，并且具有其中电极113和隔膜114结合并且彼此交替堆叠的结构。在此，电极组件110可具有卷绕形状。
电极113可包括第一电极111和第二电极112。此外，隔膜114可将第一电极111与第二电极112分开，从而将第一电极111与第二电极112彼此绝缘。在此，第一电极111和第二电极112的每一个可设置成片(Sheet)的形式，然后与隔膜114一起卷绕，从而形成果冻卷(Jelly-roll)型。在此，电极组件110例如可卷绕成圆柱形形状。
尽管第一电极111设置为正极，第二电极112设置为负极，但是本发明不限于此。例如，第一电极111可设置为负极，第二电极112可设置为正极。
第一电极111可包括第一电极集流体111a和施加在在第一电极集流体111a上的第一电极活性材料111b。此外，第一电极111可包括未涂布有第一电极活性材料111b的第一电极未涂布部分111c。在此，第一电极未涂布部分111c可设置在电极组件的沿一个方向S1的端部，从而基于电极组件110的卷绕中心轴线S的方向比隔膜114更加突出。
此外，第一电极111例如可设置为负极，并且包括负极集流体(未示出)和施加在负极集流体上的负极活性材料(未示出)。此外，可在第一电极111上形成未涂布有负极活性材料的负极未涂布部分。
例如，负极集流体可设置为由铜(Cu)或镍(Ni)材料制成的箔(foil)。负极活性材料可包括合成石墨、锂金属、锂合金、碳、石油焦、活性炭、石墨、硅化合物、锡化合物、钛化合物、或它们的合金。在此，负极活性材料可进一步包括例如非石墨类的SiO(silica，氧化硅)或SiC(silicon carbide，碳化硅)。
第二电极112可包括第二电极集流体112a和施加在第二电极集流体112a上的第二电极活性材料112b。此外，第二电极112可包括未涂布有第二电极活性材料112b的第二电极未涂布部分112c。在此，第二电极未涂布部分112c可设置在电极组件的沿另一个方向S2的端部，从而基于电极组件110的卷绕中心轴线S的方向比隔膜114更加突出。
在此，第二电极112可例如设置为正极，并且包括正极集流体(未示出)和施加在正极集流体上的正极活性材料(未示出)。此外，可在第二电极112上形成未涂布有正极活性材料的正极未涂布部分。
例如，正极集流体可设置为由铝材料制成的箔(Foil)，并且正极活性材料可由锂锰氧化物、锂钴氧化物、锂镍氧化物、磷酸铁锂、或者包含上述材料中的至少一种或多种的化合物或它们的混合物制成。
隔膜114可由绝缘材料制成，并且第一电极111、隔膜114和第二电极112可交替堆叠。在此，隔膜114可设置在第一电极111和第二电极112的外表面上并且设置在第一电极111和第二电极112之间。在此，当电极组件110进行卷绕时，隔膜114可设置在宽度方向上的最外侧。
此外，隔膜114可由柔性材料制成。在此，例如，隔膜114可由诸如具有微孔的聚乙烯或聚丙烯之类的聚烯烃类树脂膜制成。
罐120可设置有在其中容纳电极组件110的容纳部，并且罐120可包括第一罐121和第二罐122，第一罐121和第二罐122具有在彼此面对的方向上开口的圆柱形形状。
此外，罐120可由导电材料制成。在此，罐120可包括金属。例如，第一罐121可由铝制成，而第二罐122可由钢(Steel)制成。又例如，第一罐121可由钢制成，而第二罐122可由铝制成。特别是，例如，由铝制成的罐可连接至正极，由钢制成的罐可连接至负极。
此外，第一罐121可电连接至第一电极111，第二罐122可电连接至第二电极112。在此，第一罐121可直接接触第一电极111的端部，从而形成第一电极端子，并且第二罐122可直接接触第二电极112的端部，从而形成第二电极端子。
解释一种情况的话，当第一电极是正极时，接触第一电极111的端部的第一罐121可形成正极端子。在此，第一罐121可由铝制成。此外，在这种情况下，第二电极112可以是负极，并且接触第二电极112的端部的第二罐122可形成负极端子。在此，第二罐122可由钢制成。
此外，第一罐121和第二罐122可具有彼此对应的形状。
此外，第一罐121和第二罐122可具有在彼此面对的方向上开口的圆柱形形状。第一罐121可具有比第二罐122的外周表面大的内周表面，使得第二罐122被插入到第一罐121中。
第一罐121可在另一个方向S2上的另一个端部中具有开放的第一开口121d，并且第二罐122可在一个方向S1上的一个端部中具有开放的第二开口(未示出)。在这种情况下，即使在第二罐122被插入到第一罐121中之后，第二罐122中的设置在另一个方向S2上的第二连接部122a也可设置在第一罐121外部。
此外，第一电极111可具有与第一连接部121a连接的一端，并且第二电极122可具有与第二连接部122a连接的一端。在此，例如，第一电极111的第一电极未涂布部分111c可直接接触第一连接部121a，并且第二电极112的第二电极未涂布部分112c可直接接触第二连接部122a。
图5是图解根据本发明一实施方式的二次电池中的第一罐的一部分的剖面透视图，图6是图解根据本发明一实施方式的二次电池的一部分的放大剖面透视图。
参照图2、图5和图6，例如，可在第一连接部121a和第二连接部122a中的至少一个中形成在电极组件110的方向上突出的突出连接部。
更详细地说，可在第一罐121的第一连接部121a中设置在电极组件110的方向上突出的第一突出连接部121b，因而第一电极未涂布部分111c可连接至第一突出连接部121b。此外，可在第二连接部122a中设置在电极组件110的方向上突出的第二突出连接部(未示出)，第二电极未涂布部分112c可连接至第二突出连接部。在此，第二突出连接部可具有与第一突出连接部121b的形状对应的形状。
此外，第一突出连接部121b和第二突出连接部的每一个可具有在电极组件110的方向上弯曲(Bending)并且凹进的形状，使得在第一罐121的外表面形成凹部，并且可在第一罐121的内表面形成凸部。
此外，第一电极未涂布部分111c可焊接并固定至第一突出连接部121b，并且第二电极未涂布部分112c可焊接并固定至第二突出连接部。
此外，第一突出连接部121b可以以在平面图中具有不同直径的多个圆圈的形式形成在第一连接部121a中，并且可从第一连接部121a的外围部分起沿中心方向顺序地形成第一突出部121b-1、第二突出部121b-2和第三突出部121b-3。
也可在第二罐122的第二连接部中形成具有与形成在第一罐121的第一连接部121a中的第一突出连接部121b的形状对应的形状的第二突出连接部(未示出)。在此，第二电极112的第二电极未涂布部分112c可焊接并连接至形成在第二连接部122a中的第二突出连接部。
参照图2，绝缘体123可包括绝缘材料，以将第一罐121与第二罐122之间的重叠部分绝缘。
此外，绝缘体123可包括绝缘聚合物。在这种情况下，绝缘聚合物例如可以是聚合物(polymer)。
参照图2和图6，在根据本发明一实施方式的具有上述构造的二次电池100中，卷绕电极组件110的第一电极111和第二电极112可在没有连接构件的情况下直接连接至第一罐121和第二罐122，从而将电阻最小化并且改善散热特性。此外，可在罐120上形成在电极组件110的方向上突出的突出连接部，使得卷绕电极组件110的第一电极未涂布部分111c和第二电极未涂布部分112c可焊接至第一罐121和第二罐122而不受被卷绕的第一电极111和第二电极112的迂曲影响(迂曲是指卷绕时没有均匀地卷曲而是倾斜地卷曲)。就是说，当卷绕电极时，会稍微出现迂曲。如果出现迂曲，则当电极未涂布部分焊接至罐时，可出现其中电极未涂布部分不与罐接触的部分。根据本发明，由于在罐上形成突出连接部，因此即使当在电极的卷绕期间部分地出现迂曲时，电极未涂布部分和罐也可彼此完好地接触。因而，可进行充分的焊接。图6图解了其中第一电极未涂布部分在形成有突出连接部的部分处弯曲，从而完好地接触罐的内表面的状态。
下文中，将描述根据另一实施方式的二次电池。
图7是根据本发明另一实施方式的二次电池的透视图，图8是图解根据本发明另一实施方式的二次电池的示例的剖面图。
参照图7和图8，根据本发明另一实施方式的二次电池200包括电极组件210和罐220，罐220包括在其中容纳电极组件210的第一罐221和第二罐222、以及将第一罐221与第二罐222之间的重叠部分绝缘的绝缘体223。
根据本发明另一实施方式的二次电池200与根据前述实施方式的二次电池的不同之处在于，进一步提供了用于罐220与电极213之间的焊接的焊接图案配置的事项。因而，将简要描述本实施方式与根据前述实施方式的内容重复的内容，将主要描述它们之间的不同。
图9是图解在根据本发明另一实施方式的二次电池中，第一电极在卷绕之前展开的状态的示例的平面图。
更详细地说，参照图8和图9，在根据本发明另一实施方式的二次电池200中，电极组件210形成其中电极213和隔膜214交替堆叠的结构。在此，电极组件210可具有卷绕形状。
电极213可包括第一电极211和第二电极212。
第一电极211可包括第一电极集流体211a和施加在第一电极集流体211a上的第一电极活性材料211b。此外，第一电极211可包括未涂布有第一电极活性材料211b的第一电极未涂布部分211c。
第二电极212可包括第二电极集流体212a和施加在第二电极集流体212a上的第二电极活性材料212b。此外，第二电极212可包括未涂布有第二电极活性材料212b的第二电极未涂布部分212c。
图10是图解根据本发明另一实施方式的二次电池的一部分的放大剖面透视图，图11是根据本发明另一实施方式的二次电池的平面图。此外，图12是图解根据本发明另一实施方式的二次电池中的第一壳体的一部分的平面图，图13是图解根据本发明另一实施方式的二次电池中的焊接图案的示例的概念图。
参照图8和图10，罐220可设置有在其中容纳电极组件210的容纳部，并且罐220可包括第一罐221和第二罐222，第一罐221和第二罐222具有在彼此面对的方向上开口的圆柱形形状。
在此，第一罐221可电连接至第一电极211，第二罐222可电连接至第二电极212。
可在第一罐221的第一连接部221a中设置在电极组件210的方向上突出的第一突出连接部121b，因而第一电极未涂布部分211c可连接至第一突出连接部221b。此外，可在第二连接部222a中设置在电极组件210的方向上突出的第二突出连接部(未示出)，第二电极未涂布部分212c可连接至第二突出连接部。
第一突出连接部221b和第二突出连接部的每一个可具有在电极组件210的方向上弯曲并且凹进的形状，使得在第一罐221的外表面形成凹部，并且可在罐的内表面形成凸部。
第一电极未涂布部分211c可焊接并固定至第一突出连接部221b，并且第二电极未涂布部分212c可焊接并固定至第二突出连接部。
参照图9至图11，第一突出连接部221b以在平面图中具有不同直径的多个圆圈的形式形成在第一连接部221a中，并且可从第一连接部221a的外围部分O起沿卷绕中心部分S的方向顺序地形成第一突出221b-1、第二突出221b-2和第三突出221b-3。
此外，第一突出部221b-1与第二突出部221b-2之间的距离可小于第二突出部221b-2与第三突出部221b-3之间的距离。
在此，第一电极未涂布部分211c中的在第一电极211的长度方向L上彼此间隔预定距离的三部分的第一电极连接部211d可分别连接至第一突出部221b-1、第二突出部221b-2和第三突出部221b-3。特别是，第一电极连接部211d可包括在长度方向L上彼此间隔预定距离的三个部分：第一焊接部211d-1、第二焊接部211d-2和第三焊接部211d-3，并且第一焊接部211d-1、第二焊接部211d-2和第三焊接部211d-3可分别连接至第一突出部221b-1、第二突出部221b-2和第三突出部221b-3。
此外，当第一电极连接部211d沿第一电极211的长度方向L卷绕时，第一焊接部211d-1、第二焊接部211d-2和第三焊接部211d-3可从第一电极211的外围部分O到第一电极211的卷绕中心部分S顺序地设置，从而分别焊接并固定至第一突出部221b-1、第二突出部221b-2和第三突出部221b-3。
此外，第一电极211中的电荷和热量的移动路径P可指向第一焊接部211d-1、第二焊接部211d-2和第三焊接部211d-3。在此，第一电极211在长度方向L上可例如具有3780mm的长度。在此，例如，第一焊接部211d-1与第一突出部221b-1的焊接部分在平面图中可设置在卷绕电极组件110的与卷绕中心部分S间隔10.3mm距离的位置处，第二焊接部211d-2与第二突出部221b-2的焊接部分在平面图中可设置在卷绕电极组件110的与卷绕中心部分S间隔16.7mm距离的位置处，并且第三焊接部211d-3与第三突出部221b-3的焊接部分在平面图中可设置在卷绕电极组件110的与卷绕中心部分S间隔21.3mm距离的位置处。
此外，第一电极211可包括在第一电极211的长度方向L上被等分的三个区段：第一区段S1、第二区段S2和第三区段S3，并且第一焊接部211d-1、第二焊接部211d-2和第三焊接部211d-3可分别设置在第一区段S1、第二区段S2和第三区段S3的中央部分。例如，第一区段S1、第二区段S2和第三区段S3可具有1260mm的相同长度。
参照图9，其图解了第一电极211在卷绕之前的展开状态，第一焊接部211d-1与第二焊接部211d-2之间的距离d1可和第二焊接部211d-2与第三焊接部211d-3之间的距离d2相同。在此，第一焊接部211d-1的焊接长度w1、第二焊接部211d-2的焊接长度w2和第三焊接部211d-3的焊接长度w3可相同。在此，第一焊接部211d-1的焊接长度w1、第二焊接部211d-2的焊接长度w2和第三焊接部211d-3的焊接长度w3可具有相同的长度，例如为200mm至300mm。
当如上所述均等地形成时，电荷可平衡并且可平稳地移动，或热量可平衡并且可平稳地传递。
参照图9至图13，第一焊接部211d-1与第一突出部221b-1的焊接图案A可形成为直线形状，第二焊接部211d-2与第二突出部221b-2的焊接图案B可形成为Z字形(ZigZag)形状，第三焊接部211d-3与第三突出部221b-3的焊接图案C可形成为具有比第二焊接部211d-2与第二突出部221b-2的焊接图案B的Z字形形状的宽度大的宽度的Z字形形状。作为参考，参照图12和图13，其图解了局部放大图，尽管焊接图案A、B和C具有直线形状和Z字形形状，但是本发明不限于此。例如，参照图11，其图解了整个平面图，焊接图案A、B和C可整体上具有圆圈形状。就是说，焊接图案A可形成直线形状的圆圈，并且焊接图案B和焊接图案C可形成Z字形形状的圆圈。
结果，第一电极连接部211d的第一焊接部211d-1、第二焊接部211d-2和第三焊接部211d-3可分别以均匀的焊接面积固定至第一突出连接部221b的第一突出部221b-1、第二突出部221b-2和第三突出部221b-3。因而，可提供均匀的焊接面积，以防止产生电极电阻和热偏差。
更详细地说，在第一连接部221a的平面图中，第一焊接部211d-1与第一突出部221b-1的焊接图案A可设置在外围部分O，从而形成最大的圆圈，第二焊接部211d-2与第二突出部221b-2的焊接图案B可形成比由第一焊接部211d-1与第一突出部221b-1形成的圆圈小的圆圈，并且第三焊接部211d-3与第三突出部221b-3的焊接图案C在平面中可设置在卷绕中心部分S，从而形成最小的圆圈。结果，焊接图案的长度会彼此不同。因而，可对应于不同的长度不同地设置焊接图案的宽度，使得提供均匀的焊接面积，从而防止由于不均匀的焊接面积而产生电极电阻和热偏差。
作为参考，尽管在第一电极211中，第一焊接部211d-1的焊接长度w1、第二焊接部211d-2的焊接长度w2和第三焊接部211d-3的焊接长度w3是相同的，但是当卷绕第一电极211时，如果第一焊接部211d-1设置在最外侧，例如卷绕一次，则第二焊接部211d-2可卷绕两次，并且第三焊接部211d-3可卷绕三次。在此，当以被卷绕一次的第一焊接部211d-1的一层的宽度来焊接第二焊接部211d-2和第三焊接部211d-3时，焊接面积会是不均匀的。因而，当焊接第二焊接部211d-2时，焊接图案B的宽度必须形成为比当焊接第一焊接部211d-1时的焊接图案A的宽度宽，使得第一焊接部211d-1和第二焊接部211d-2实际上具有相同的焊接面积。为此，用于焊接第三焊接部211d-3的焊接图案C的宽度可比用于焊接第二焊接部211d-2的焊接图案B更宽，以提供均匀的焊接面积，从而防止发生电极电阻和热偏差。
例如，第三焊接部211d-3与第三突出部221b-3的焊接图案C可具有宽度是第二焊接部211d-2与第二突出部221b-2的焊接图案B的宽度的两倍或更大的Z字形形状。
例如，第二焊接部211d-2与第二突出部221b-2的Z字形焊接图案B可具有120°至140°的Z字形形状的弯折角度α，并且第三焊接部211d-3与第三突出部221b-3的Z字形焊接图案C可具有80°至100°的Z字形形状的弯折角度β。结果，当满足焊接图案的数值限制条件时，第一焊接部211d-1、第二焊接部211d-2和第三焊接部211d-3可分别以均匀的焊接面积焊接至第一突出连接部221b的第一突出部221b-1、第二突出部221b-2和第三突出部221b-3。
也可在第二罐222的第二连接部中形成具有与形成在第一罐221的第一连接部221a中的第一突出连接部221b的形状对应的形状的第二突出连接部(未示出)。在此，第二电极212的第二电极未涂布部分212c可利用与其中第一电极211的第一电极未涂布部分211c焊接至第一突出连接部221b的形状相同的焊接图案，焊接并连接至形成在第二连接部222a中的第二突出连接部。
参照图8、图10和图12，在根据本发明另一实施方式的具有如上所述构造的二次电池200中，第一罐221和第二罐222与第一电极未涂布部分211c和第二电极未涂布部分212c之间的焊接位置和焊接图案可以是均匀的，从而改善电极电阻和热偏差。
尽管已经参照本发明的示例性实施方式具体示出并描述了本发明，但是应当理解，本发明的范围不限于根据本发明的二次电池。本领域普通技术人员将理解，在不背离本发明的精神和范围的情况下，可在其中做出形式和细节上的各种变化。
此外，本发明的保护范围将由所附权利要求书来阐明。

Claims (15)

1.一种二次电池，包括：
其中第一电极、隔膜和第二电极交替堆叠的电极组件；和
配置成容纳所述电极组件的罐，
其中所述第一电极设置在所述电极组件的沿一个方向的端部，使得未涂布有电极活性材料的第一电极未涂布部分基于所述电极组件的卷绕中心轴线的方向比所述隔膜更加突出，
所述第二电极设置在所述电极组件的沿另一个方向的端部，使得未涂布有电极活性材料的第二电极未涂布部分基于所述电极组件的所述卷绕中心轴线的方向比所述隔膜更加突出，
所述罐包括第一罐和第二罐，
所述第一电极未涂布部分接触设置在所述第一罐的一侧的端部上的第一连接部，并且所述第二电极未涂布部分接触设置在所述第二罐的另一侧的端部上的第二连接部，并且
所述第一连接部和所述第二连接部中的至少一个包括具有在所述电极组件的方向上突出的形状的突出连接部。
2.如权利要求1所述的二次电池，其中在所述第一连接部中形成有在所述电极组件的方向上突出的第一突出连接部，从而使所述第一电极未涂布部分连接至所述第一突出连接部，并且
在所述第二连接部中形成有在所述电极组件的方向上突出的第二突出连接部，从而使所述第二电极未涂布部分连接至所述第二突出连接部。
3.如权利要求2所述的二次电池，其中所述第一突出连接部和所述第二突出连接部的每一个具有在所述电极组件的方向上弯曲并且凹进的形状，使得在所述罐的外表面形成凹部，并且在所述罐的内表面形成凸部。
4.如权利要求3所述的二次电池，其中所述第一电极未涂布部分焊接并固定至所述第一突出连接部，并且
所述第二电极未涂布部分焊接并固定至所述第二突出连接部。
5.如权利要求4所述的二次电池，其中所述第一突出连接部以在平面图中具有不同直径的多个圆圈的形式形成在所述第一连接部中，并且
从所述第一连接部的外围部分起沿中心方向顺序地形成有第一突出部、第二突出部和第三突出部。
6.如权利要求5所述的二次电池，其中所述第一电极未涂布部分中的在所述第一电极的长度方向上彼此间隔预定距离的三部分的第一电极连接部分别连接至所述第一突出部、所述第二突出部和所述第三突出部。
7.如权利要求6所述的二次电池，其中，当所述第一电极连接部沿所述第一电极的长度方向卷绕时，从所述第一电极的外围部分到所述第一电极的中心部分顺序地设置有第一焊接部、第二焊接部和第三焊接部，从而分别焊接并固定至所述第一突出部、所述第二突出部和所述第三突出部。
8.如权利要求7所述的二次电池，其中所述第一焊接部与所述第一突出部的焊接图案形成为直线形状，所述第二焊接部与所述第二突出部的焊接图案形成为Z字形形状，所述第三焊接部与所述第三突出部的焊接图案形成为具有比所述第二焊接部与所述第二突出部的Z字形形状的焊接图案的宽度大的宽度的Z字形形状。
9.如权利要求8所述的二次电池，其中所述第三焊接部与所述第三突出部的焊接图案具有宽度是所述第二焊接部与所述第二突出部的焊接图案的宽度的两倍或更大的Z字形形状。
10.如权利要求8所述的二次电池，其中所述第二焊接部与所述第二突出部的Z字形形状的焊接图案具有120°至140°的Z字形形状的弯折角度，并且
所述第三焊接部与所述第三突出部的Z字形形状的焊接图案具有80°至100°的Z字形形状的弯折角度。
11.如权利要求7所述的二次电池，其中所述第一突出部与所述第二突出部之间的距离小于所述第二突出部与所述第三突出部之间的距离。
12.如权利要求7所述的二次电池，其中所述第一电极包括在所述第一电极的长度方向上被等分的三个区段：第一区段、第二区段和第三区段，并且
所述第一焊接部、所述第二焊接部和所述第三焊接部分别设置在所述第一区段、所述第二区段和所述第三区段的中央部分。
13.如权利要求1所述的二次电池，其中所述第一罐和所述第二罐具有在彼此面对的方向上开口的圆柱形形状，并且
所述第一罐具有比所述第二罐的内周表面大的外周表面，使得所述第二罐被插入到所述第一罐中。
14.如权利要求13所述的二次电池，其中所述第一罐在所述另一个方向上的另一个端部中具有开放的第一开口，并且
所述第二罐在所述一个方向上的一个端部中具有开放的第二开口。
15.如权利要求14所述的二次电池，其中即使在所述第二罐被插入到所述第一罐中之后，所述第二连接部也能设置在所述第一罐外部。
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