CN112764259A - 一种显示面板及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种显示面板及其制备方法，所述显示面板包括：液晶盒以及防窥结构；其中，所述防窥结构包括：玻璃衬底以及黑色矩阵层，所述黑色矩阵层设于所述玻璃衬底远离所述液晶盒的一侧；所述黑色矩阵层内均匀分布有若干黑色矩阵。本申请的防窥显示面板实现防窥效果的同时，减少膜层设置，降低生产成本。

Description

一种显示面板及其制备方法

技术领域

本申请涉及显示领域，具体涉及一种显示面板及其制备方法。

背景技术

如今，电子产品的快速发展不仅改变了人们的生产生活方式，也给人们的生活带来了极大的便利。电脑、手机等智能电子产品已经是人们生活的必需品，但是在为人们的生活提供便利的同时，在电子产品的使用过程中造成的泄密问题逐渐引起人们的关注。

由于目前电子产品的显示屏可视角较大，所以在不同的角度都能清晰看见屏幕上的内容，特别是在浏览一些机密性或是涉及到个人隐私的信息时，就会面临隐私泄露的风险，在使用电子产品时没有了隐私性，这就会影响用户的使用感受。

现在的电子设备开始针对上述问题进行进一步研究，现在常规的防窥方案均采用外挂式的方案，即将防窥薄膜贴附在显示面板表面，这种外挂式的防窥结构膜层堆叠较为复杂，需要外购方案进行设计，这就大大地提高了防窥式电子设备的制造成本。

发明内容

本申请的目的在于，提供一种显示面板及其制备方法，可以解决现有的防窥式电子设备采用外挂式防窥结构，制造成本过高等技术问题。

为实现上述目的，本申请提供一种显示面板，包括：液晶盒，至少具有阵列基板、彩膜基板、以及位于所述阵列基板与所述彩膜基板之间的液晶层；以及防窥结构，设于所述阵列基板远离所述液晶层的一侧；其中，所述防窥结构包括：黑色矩阵层，设于所述阵列基板的远离所述液晶盒的一侧；所述黑色矩阵层内均匀分布有若干黑色矩阵；以及折射层，设于所述阵列基板远离液晶盒的一侧，所述折射层的折射率与所述黑色矩阵层的折射率不同。

进一步地，所述折射层为填充层，所述填充层填充于所述若干黑色矩阵之间。

进一步地，所述折射层为胶水层，所述胶水层设于所述阵列基板与所述黑色矩阵层之间。

进一步地，所述黑色矩阵的材质为黑色胶水。

进一步地，所述黑色矩阵的外层材质为黑色胶水；所述黑色矩阵内层材质为透明胶水。

为实现上述目的，本申请提供一种显示面板的制备方法，所述显示面板包括有液晶盒，所述液晶盒至少具有阵列基板、彩膜基板、以及位于所述阵列基板与所述彩膜基板之间的液晶层；所述显示面板的制备方法包括以下步骤：在所述阵列基板上制备出一防窥结构，所述防窥结构位于远离所述液晶层的一侧，所述防窥结构包括黑色矩阵层以及折射层。

进一步地，在所述阵列基板上制备出一防窥结构的步骤中，在所述阵列基板的玻璃衬底上涂布一层透明胶水，形成胶水层，所述胶水层即为所述折射层；在所述胶水层的上表面涂布一层黑色胶水；采用洁净的图案化滚轮在所述黑色胶水的上表面制备出若干黑色矩阵，形成所述黑色矩阵层。

进一步地，在所述阵列基板上制备出一防窥结构的步骤中，在所述阵列基板的玻璃衬底上涂布一层透明胶水，形成胶水层，所述胶水层即为所述折射层；采用外表面涂覆有黑色胶水的图案化滚轮，在所述胶水层的上表面制备出若干黑色矩阵，形成所述黑色矩阵层。

进一步地，在所述阵列基板上制备出一防窥结构的步骤中，在所述阵列基板的玻璃衬底上涂布一层黑色胶水；采用洁净的图案化滚轮在所述黑色胶水的上表面制备出若干黑色矩阵，形成所述黑色矩阵层；以及在所述黑色矩阵层的上表面涂布填充材料，使得所述填充材料完全填充至所述黑色矩阵之间，形成填充层，所述填充层即为所述折射层。

进一步地，在所述阵列基板上制备出一防窥结构的步骤中，在所述阵列基板的玻璃衬底上涂布一层透明胶水；采用外表面涂覆有黑色胶水的图案化滚轮，在所述透明胶水的上表面制备出若干黑色矩阵，形成所述黑色矩阵层；以及在所述黑色矩阵层的上表面涂布填充材料，使得所述填充材料完全填充至所述黑色矩阵之间，形成填充层，所述填充层即为所述折射层。

本申请的技术效果在于，将防窥结构设置于液晶盒的下方，当光线从正面入射时，不会影响显示效果，此时，显示亮度较高；当光线从侧面入射时，会被所述黑色矩阵遮挡，出射的光线减少，此时，显示亮度较低，实现了防窥效果。所述防窥结构与所述液晶盒共用玻璃衬底，所述防窥结构为内置型防窥结构，无需多层膜层堆叠，减少膜层设置，减薄显示面板，降低生产制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例1提供的显示面板的结构示意图；

图2是本申请实施例1提供的防窥结构的结构示意图；

图3是本申请实施例1提供的制备防窥结构的流程图；

图4是本申请实施例2提供的显示面板的结构示意图；

图5是本申请实施例2提供的防窥结构的结构示意图；

图6是本申请实施例2提供的制备防窥结构的流程图；

图7是本申请实施例3提供的显示面板的结构示意图；

图8是本申请实施例3提供的防窥结构的结构示意图；

图9是本申请实施例3提供的制备防窥结构的流程图；

图10是本申请实施例4提供的显示面板的结构示意图；

图11是本申请实施例4提供的防窥结构的结构示意图；

图12是本申请实施例4提供的制备防窥结构的流程图。

附图标记说明：

1、防窥结构；2、液晶盒；

11、玻璃衬底；12、黑色矩阵层；13、填充层；14、胶水层；

21、阵列基板；22、彩膜基板；23、液晶层；24、框胶；25、电极层。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。

本申请实施例提供一种显示面板及其制备方法。以下分别对其进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。

所述显示面板包括防窥结构1和液晶盒2，所述液晶盒2包括阵列基板21、彩膜基板22、液晶层23、框胶24以及电极层25等结构，所述防窥结构1设于所述阵列基板21的玻璃衬底远离所述液晶盒2的一侧。

所述防窥结构1包括：玻璃衬底11、黑色矩阵层12以及折射层。

所述玻璃衬底11即为所述阵列基板21的玻璃衬底，即所述防窥结构1与所述阵列基板21共用一个玻璃衬底11；所述黑色矩阵层12设于所述玻璃衬底11远离所述液晶盒2的一侧；所述黑色矩阵层12内均匀分布有若干黑色矩阵；以及所述折射层设于所述玻璃衬底11远离液晶盒2的一侧，所述折射层的折射率与所述黑色矩阵层12的折射率不同。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种显示面板，包括：防窥结构1与液晶盒2，所述防窥结构1设于所述液晶盒2的下表面，将所述防窥结构1设于所述液晶盒2的下方，是为了实现防窥效果。

所述液晶盒2包括：阵列基板21、彩膜基板22、液晶层23、框胶24以及电极层25。

所述阵列基板21底部的玻璃衬底即为所述防窥结构1的玻璃衬底11，即所述阵列基板21上的薄膜晶体管等部件与所述黑色矩阵层12等膜层分别位于所述玻璃衬底11的上下两个面。

所述彩膜基板22与所述阵列基板21相对设置，且设于所述阵列基板21远离所述防窥结构1的一侧，在本实施例中，所述彩膜基板22设于所述阵列基板21的上方，所述彩膜基板22用于实现彩色显示功能。

所述液晶层23位于所述阵列基板21与所述彩膜基板22之间，通过电场的变换能实现所述液晶层23内液晶的偏转，便于光线通过，进而能实现显示功能。

所述框胶24设于所述阵列基板21与所述彩膜基板22之间，且围绕所述液晶层23，所述框胶24呈环状，设于边缘处，所述框胶24起到密封的效果，防止外界水氧进入显示面板。

所述液晶盒2具有两个所述电极层25，其中一电极层25设于所述阵列基板21朝向所述彩膜基板22的一侧，即位于所述液晶层23与所述阵列基板21之间；另一电极层25设于所述彩膜基板22朝向所述阵列基板21的一侧，即设于所述彩膜基板22与所述液晶层23之间，所述电极层25接入电场，能控制所述液晶层23内液晶的偏转。

在所述液晶层23的上下侧面还能设置配向层(图未示)，对液晶进行配向。

如图2所示，所述防窥结构1包括：玻璃衬底11、黑色矩阵层12以及折射层，在本实施例中，所述折射层为填充层13。

所述玻璃衬底11即为所述阵列基板21的玻璃衬底，即所述防窥结构1与所述阵列基板21共用一个玻璃衬底11，所述玻璃衬底11用作衬底基板，起到支撑作用。

所述黑色矩阵层12设于所述玻璃衬底11远离所述液晶盒2的一侧，在本实施例中，所述黑色矩阵层12设于所述玻璃衬底11的上表面。所述黑色矩阵层12内均匀分布有若干黑色矩阵，所述黑色矩阵层12起到遮光的效果。所述黑色矩阵的形状可为规则或不规则图形，在本实施例中，所述黑色矩阵的截面形状优选为梯形，使得光线从不同角度入射时出射角度也多角度，能遮蔽多角度的光线。

所述若干黑色矩阵为实心的黑色矩阵，即所述黑色矩阵的外表面以及其内部都是黑色的遮光胶水。

所述填充层13填充于所述若干黑色矩阵之间，所述填充层13的材质可为无机或有机材料，所述填充层13的材质与所述黑色矩阵所用胶水对于光线的折射率差距较大即可，使得光线经过所述黑色矩阵层12与所述填充层13时会有不同的折射效果。

在不同的角度情况下，因为所述防窥结构1的存在，光线会有明显的明暗差异，从正面看过去，不会影响正常的显示效果，当从侧面看过去时，由于所述黑色矩阵的存在，会遮挡大部分的光线，从而降低所看见的屏幕亮度，看不清屏幕的显示，达到防窥的效果。

本实施例还提供一种显示面板的制备方法，提供一液晶盒2，所述液晶盒2具有阵列基板21、彩膜基板22、液晶层23、框胶24以及电极层25，在所述阵列基板21的玻璃衬底上制备出一防窥结构1，所述防窥结构1位于远离所述液晶层23的一侧，所述防窥结构1包括黑色矩阵层12以及折射层，所述防窥结构1的具体制备过程由下文详细说明。

如图3所示，制备出一防窥结构1的步骤具体地包括步骤S101～S103。

S101在所述阵列基板21的玻璃衬底11上涂布一层黑色胶水。

S102采用洁净的图案化滚轮在所述黑色胶水的上表面制备出若干黑色矩阵，对所述黑色胶水进行图案化处理，所述黑色矩阵的形状可为规则或不规则图案，在本实施例中，所述黑色矩阵的截面形状为梯形，形成所述黑色矩阵层12。

S103在所述黑色矩阵层12的上表面涂布填充材料，使得所述填充材料完全填充至所述黑色矩阵之间，形成填充层13，所述填充材料与所述黑色胶水对于光线的折射率差异较大。

本实施例所述显示面板及其制备方法的技术效果在于，将防窥结构1设置于液晶盒2的下方，当光线从正面入射时，不会影响显示效果，此时，显示亮度较高；当光线从侧面入射时，会被所述黑色矩阵遮挡，出射的光线减少，此时，显示亮度较低，实现了防窥效果。所述防窥结构1与所述液晶盒2共用玻璃衬底11，所述防窥结构1为内置型防窥结构，无需多层膜层堆叠，减少膜层设置，降低生产制造成本。

实施例2

如图4所示，本实施例提供一种显示面板，包括：防窥结构1与液晶盒2，所述防窥结构1设于所述液晶盒2的下表面，将所述防窥结构1设于所述液晶盒2的下方，是为了实现防窥效果。

所述液晶盒2包括：阵列基板21、彩膜基板22、液晶层23、框胶24以及电极层25。

所述阵列基板21底部的玻璃衬底即为所述防窥结构1的玻璃衬底11，即所述阵列基板21上的薄膜晶体管等部件与所述黑色矩阵层12等膜层分别位于所述玻璃衬底11的上下两个面。

所述彩膜基板22与所述阵列基板21相对设置，且设于所述阵列基板21远离所述防窥结构1的一侧，在本实施例中，所述彩膜基板22设于所述阵列基板21的上方，所述彩膜基板22用于实现彩色显示功能。

所述液晶层23位于所述阵列基板21与所述彩膜基板22之间，通过电场的变换能实现所述液晶层23内液晶的偏转，便于光线通过，进而能实现显示功能。

所述框胶24设于所述阵列基板21与所述彩膜基板22之间，且围绕所述液晶层23，所述框胶24呈环状，设于边缘处，所述框胶24起到密封的效果，防止外界水氧进入显示面板。

所述液晶盒2具有两个所述电极层25，其中一电极层25设于所述阵列基板21朝向所述彩膜基板22的一侧，即位于所述液晶层23与所述阵列基板21之间；另一电极层25设于所述彩膜基板22朝向所述阵列基板21的一侧，即设于所述彩膜基板22与所述液晶层23之间，所述电极层25接入电场，能控制所述液晶层23内液晶的偏转。

在所述液晶层23的上下侧面还能设置配向层(图未示)，对液晶进行配向。

如图5所示，所述防窥结构1包括：玻璃衬底11、黑色矩阵层12以及折射层，在本实施例中，所述折射层为填充层13。

所述玻璃衬底11即为所述阵列基板21的玻璃衬底，即所述防窥结构1与所述阵列基板21共用一个玻璃衬底11，所述玻璃衬底11用作衬底基板，起到支撑作用。

所述黑色矩阵层12设于所述玻璃衬底11远离所述液晶盒2的一侧，在本实施例中，所述黑色矩阵层12设于所述玻璃衬底11的上表面。所述黑色矩阵层12内均匀分布有若干黑色矩阵，所述黑色矩阵层12起到遮光的效果。所述黑色矩阵的形状可为规则或不规则图形，在本实施例中，所述黑色矩阵的截面形状优选为梯形，使得光线从不同角度入射时出射角度也多角度，能遮蔽多角度的光线。

所述若干黑色矩阵为“空心”的黑色矩阵，即所述黑色矩阵的外表面涂覆有黑色的遮光胶水，所述黑色矩阵内部则为透明胶水。

所述填充层13填充于所述若干黑色矩阵之间，所述填充层13的材质可为无机或有机材料，所述填充层13的材质与所述黑色矩阵所用胶水对于光线的折射率差距较大即可，使得光线经过所述黑色矩阵层12与所述填充层13时会有不同的折射效果。

在不同的角度情况下，因为所述防窥结构1的存在，光线会有明显的明暗差异，从正面看过去，不会影响正常的显示效果，当从侧面看过去时，由于所述黑色矩阵的存在，会遮挡大部分的光线，从而降低所看见的屏幕亮度，看不清屏幕的显示，达到防窥的效果。

本实施例还提供一种显示面板的制备方法，提供一液晶盒2，所述液晶盒2具有阵列基板21、彩膜基板22、液晶层23、框胶24以及电极层25，在所述阵列基板21的玻璃衬底上制备出一防窥结构1，所述防窥结构1位于远离所述液晶层23的一侧，所述防窥结构1包括黑色矩阵层12以及折射层，所述防窥结构1的具体制备过程由下文详细说明。

如图6所示，制备出一防窥结构1的步骤具体地包括步骤S201～S203。

S201在所述阵列基板21的玻璃衬底11上涂布一层透明胶水。

S202采用外表面涂覆有黑色胶水的图案化滚轮，在所述透明胶水的上表面制备出若干黑色矩阵，对所述黑色胶水进行图案化处理，所述黑色矩阵的形状可为规则或不规则图案，在本实施例中，所述黑色矩阵的截面形状为梯形，形成所述黑色矩阵层12。

S203在所述黑色矩阵层12的上表面涂布填充材料，使得所述填充材料完全填充至所述黑色矩阵之间，形成填充层13，所述填充材料与所述黑色胶水对于光线的折射率差异较大。

本实施例所述显示面板及其制备方法的技术效果在于，将防窥结构1设置于液晶盒2的下方，当光线从正面入射时，不会影响显示效果，此时，显示亮度较高；当光线从侧面入射时，会被所述黑色矩阵遮挡，出射的光线减少，此时，显示亮度较低，实现了防窥效果。所述防窥结构1与所述液晶盒2共用玻璃衬底11，所述防窥结构1为内置型防窥结构，无需多层膜层堆叠，减少膜层设置，降低生产制造成本。

实施例3

如图7所示，本实施例提供一种显示面板，包括：防窥结构1与液晶盒2，所述防窥结构1设于所述液晶盒2的下表面，将所述防窥结构1设于所述液晶盒2的下方，是为了实现防窥效果。

所述液晶盒2包括：阵列基板21、彩膜基板22、液晶层23、框胶24以及电极层25。

所述阵列基板21底部的玻璃衬底即为所述防窥结构1的玻璃衬底11，即所述阵列基板21上的薄膜晶体管等部件与所述黑色矩阵层12等膜层分别位于所述玻璃衬底11的上下两个面。

所述彩膜基板22与所述阵列基板21相对设置，且设于所述阵列基板21远离所述防窥结构1的一侧，在本实施例中，所述彩膜基板22设于所述阵列基板21的上方，所述彩膜基板22用于实现彩色显示功能。

所述液晶层23位于所述阵列基板21与所述彩膜基板22之间，通过电场的变换能实现所述液晶层23内液晶的偏转，便于光线通过，进而能实现显示功能。

所述框胶24设于所述阵列基板21与所述彩膜基板22之间，且围绕所述液晶层23，所述框胶24呈环状，设于边缘处，所述框胶24起到密封的效果，防止外界水氧进入显示面板。

所述液晶盒2具有两个所述电极层25，其中一电极层25设于所述阵列基板21朝向所述彩膜基板22的一侧，即位于所述液晶层23与所述阵列基板21之间；另一电极层25设于所述彩膜基板22朝向所述阵列基板21的一侧，即设于所述彩膜基板22与所述液晶层23之间，所述电极层25接入电场，能控制所述液晶层23内液晶的偏转。

在所述液晶层23的上下侧面还能设置配向层(图未示)，对液晶进行配向。

如图8所示，所述防窥结构1包括：玻璃衬底11、黑色矩阵层12以及折射层，在本实施例中，所述折射层为胶水层14。

所述玻璃衬底11即为所述阵列基板21的玻璃衬底，即所述防窥结构1与所述阵列基板21共用一个玻璃衬底11，所述玻璃衬底11用作衬底基板，起到支撑作用。

所述胶水层14设于所述玻璃衬底11远离所述液晶盒2的一侧，在本实施例中，所述胶水层14设于所述玻璃衬底11的上表面，所述胶水层14所用的材料为透明胶水，不影响光线的传播。

所述胶水层14所用的透明胶水的材质与所述黑色矩阵所用胶水对于光线的折射率差距较大即可，使得光线经过所述黑色矩阵层12与所述胶水层14时会有不同的折射效果。

所述黑色矩阵层12设于所述胶水层14远离所述玻璃衬底11的一侧，在本实施例中，所述黑色矩阵层12设于所述胶水层14的上表面。所述黑色矩阵层12内均匀分布有若干黑色矩阵，所述黑色矩阵层12起到遮光的效果。所述黑色矩阵的形状可为规则或不规则图形，在本实施例中，所述黑色矩阵的截面形状优选为梯形，使得光线从不同角度入射时出射角度也多角度，能遮蔽多角度的光线。

所述若干黑色矩阵为实心的黑色矩阵，即所述黑色矩阵的外表面以及其内部都是黑色的遮光胶水。

在不同的角度情况下，因为所述防窥结构1的存在，光线会有明显的明暗差异，从正面看过去，不会影响正常的显示效果，当从侧面看过去时，由于所述黑色矩阵的存在，会遮挡大部分的光线，从而降低所看见的屏幕亮度，看不清屏幕的显示，达到防窥的效果。

本实施例还提供一种显示面板的制备方法，提供一液晶盒2，所述液晶盒2具有阵列基板21、彩膜基板22、液晶层23、框胶24以及电极层25，在所述阵列基板21的玻璃衬底上制备出一防窥结构1，所述防窥结构1位于远离所述液晶层23的一侧，所述防窥结构1包括黑色矩阵层12以及折射层，所述防窥结构1的具体制备过程由下文详细说明。

如图9所示，制备出一防窥结构1的步骤具体地包括步骤S301～S303。

S301在所述阵列基板21的玻璃衬底11上涂布一层透明胶水，形成胶水层14。

S302在所述胶水层14的上表面涂布一层黑色胶水；

S303采用洁净的图案化滚轮在所述黑色胶水的上表面制备出若干黑色矩阵，对所述黑色胶水进行图案化处理，所述黑色矩阵的形状可为规则或不规则图案，在本实施例中，所述黑色矩阵的截面形状为梯形，形成所述黑色矩阵层12。

本实施例所述显示面板及其制备方法的技术效果在于，将防窥结构1设置于液晶盒2的下方，当光线从正面入射时，不会影响显示效果，此时，显示亮度较高；当光线从侧面入射时，会被所述黑色矩阵遮挡，出射的光线减少，此时，显示亮度较低，实现了防窥效果。所述防窥结构1与所述液晶盒2共用玻璃衬底11，所述防窥结构1为内置型防窥结构，无需多层膜层堆叠，减少膜层设置，降低生产制造成本。

实施例4

如图10所示，本实施例提供一种显示面板，包括：防窥结构1与液晶盒2，所述防窥结构1设于所述液晶盒2的下表面，将所述防窥结构1设于所述液晶盒2的下方，是为了实现防窥效果。

所述液晶盒2包括：阵列基板21、彩膜基板22、液晶层23、框胶24以及电极层25。

所述阵列基板21底部的玻璃衬底即为所述防窥结构1的玻璃衬底11，即所述阵列基板21上的薄膜晶体管等部件与所述黑色矩阵层12等膜层分别位于所述玻璃衬底11的上下两个面。

所述彩膜基板22与所述阵列基板21相对设置，且设于所述阵列基板21远离所述防窥结构1的一侧，在本实施例中，所述彩膜基板22设于所述阵列基板21的上方，所述彩膜基板22用于实现彩色显示功能。

所述液晶层23位于所述阵列基板21与所述彩膜基板22之间，通过电场的变换能实现所述液晶层23内液晶的偏转，便于光线通过，进而能实现显示功能。

所述框胶24设于所述阵列基板21与所述彩膜基板22之间，且围绕所述液晶层23，所述框胶24呈环状，设于边缘处，所述框胶24起到密封的效果，防止外界水氧进入显示面板。

所述液晶盒2具有两个所述电极层25，其中一电极层25设于所述阵列基板21朝向所述彩膜基板22的一侧，即位于所述液晶层23与所述阵列基板21之间；另一电极层25设于所述彩膜基板22朝向所述阵列基板21的一侧，即设于所述彩膜基板22与所述液晶层23之间，所述电极层25接入电场，能控制所述液晶层23内液晶的偏转。

在所述液晶层23的上下侧面还能设置配向层(图未示)，对液晶进行配向。

如图11所示，所述防窥结构1包括：玻璃衬底11、黑色矩阵层12以及折射层，在本实施例中，所述折射层为胶水层14。

所述玻璃衬底11即为所述阵列基板21的玻璃衬底，即所述防窥结构1与所述阵列基板21共用一个玻璃衬底11，所述玻璃衬底11用作衬底基板，起到支撑作用。

所述胶水层14设于所述玻璃衬底11远离所述液晶盒2的一侧，在本实施例中，所述胶水层14设于所述玻璃衬底11的上表面，所述胶水层14所用的材料为透明胶水，不影响光线的传播。

所述胶水层14所用的透明胶水的材质与所述黑色矩阵层12所用胶水对于光线的折射率差距较大即可，使得光线经过所述黑色矩阵层12与所述胶水层14时会有不同的折射效果。

所述黑色矩阵层12设于所述胶水层14远离所述玻璃衬底11的一侧，在本实施例中，所述黑色矩阵层12设于所述胶水层14的上表面。所述黑色矩阵层12内均匀分布有若干黑色矩阵，所述黑色矩阵层12起到遮光的效果。所述黑色矩阵的形状可为规则或不规则图形，在本实施例中，所述黑色矩阵的截面形状优选为梯形，使得光线从不同角度入射时出射角度也多角度，能遮蔽多角度的光线。

所述若干黑色矩阵为“空心”的黑色矩阵，即所述黑色矩阵的外表面涂覆有黑色的遮光胶水，所述黑色矩阵内部则为透明胶水。

在不同的角度情况下，因为所述防窥结构1的存在，光线会有明显的明暗差异，从正面看过去，不会影响正常的显示效果，当从侧面看过去时，由于所述黑色矩阵的存在，会遮挡大部分的光线，从而降低所看见的屏幕亮度，看不清屏幕的显示，达到防窥的效果。

本实施例还提供一种显示面板的制备方法，提供一液晶盒2，所述液晶盒2具有阵列基板21、彩膜基板22、液晶层23、框胶24以及电极层25，在所述阵列基板21的玻璃衬底上制备出一防窥结构1，所述防窥结构1位于远离所述液晶层23的一侧，所述防窥结构1包括黑色矩阵层12以及折射层，所述防窥结构1的具体制备过程由下文详细说明。

如图12所示，制备出一防窥结构1的步骤具体地包括步骤S401～S402。

S401在所述阵列基板21的玻璃衬底11上涂布一层透明胶水，形成胶水层14。

S402采用外表面涂覆有黑色胶水的图案化滚轮，在所述胶水层14的上表面制备出若干黑色矩阵，对所述黑色胶水进行图案化处理，所述黑色矩阵的形状可为规则或不规则图案，在本实施例中，所述黑色矩阵的截面形状为梯形，形成所述黑色矩阵层12。

本实施例所述显示面板及其制备方法的技术效果在于，将防窥结构1设置于液晶盒2的下方，当光线从正面入射时，不会影响显示效果，此时，显示亮度较高；当光线从侧面入射时，会被所述黑色矩阵遮挡，出射的光线减少，此时，显示亮度较低，实现了防窥效果。所述防窥结构1与所述液晶盒2共用玻璃衬底11，所述防窥结构1为内置型防窥结构，无需多层膜层堆叠，减少膜层设置，降低生产制造成本。

以上对本申请实施例所提供的一种显示面板及其制备方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：

液晶盒，至少具有阵列基板、彩膜基板、以及位于所述阵列基板与所述彩膜基板之间的液晶层；以及

防窥结构，设于所述阵列基板远离所述液晶层的一侧；

其中，所述防窥结构包括：

黑色矩阵层，设于所述阵列基板的远离所述液晶盒的一侧；所述黑色矩阵层内均匀分布有若干黑色矩阵；以及

折射层，设于所述阵列基板远离液晶盒的一侧，所述折射层的折射率与所述黑色矩阵层的折射率不同。

2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述折射层为填充层，所述填充层填充于所述若干黑色矩阵之间。

3.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述折射层为胶水层，所述胶水层设于所述阵列基板与所述黑色矩阵层之间。

4.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述黑色矩阵的材质为黑色胶水。

5.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述黑色矩阵的外层材质为黑色胶水；

所述黑色矩阵的内层材质为透明胶水。

6.一种显示面板的制备方法，所述显示面板包括有液晶盒，所述液晶盒至少具有阵列基板、彩膜基板、以及位于所述阵列基板与所述彩膜基板之间的液晶层；其特征在于，所述显示面板的制备方法包括以下步骤：

在所述阵列基板上制备出一防窥结构，所述防窥结构位于远离所述液晶层的一侧，所述防窥结构包括黑色矩阵层以及折射层。

7.如权利要求6所述的显示面板的制备方法，其特征在于，在所述阵列基板上制备出一防窥结构的步骤中，

在所述阵列基板的玻璃衬底上涂布一层透明胶水，形成胶水层，所述胶水层即为所述折射层；

在所述胶水层的上表面涂布一层黑色胶水；

采用洁净的图案化滚轮在所述黑色胶水的上表面制备出若干黑色矩阵，形成所述黑色矩阵层。

8.如权利要求6所述的显示面板的制备方法，其特征在于，在所述阵列基板上制备出一防窥结构的步骤中，

在所述阵列基板的玻璃衬底上涂布一层透明胶水，形成胶水层，所述胶水层即为所述折射层；

采用外表面涂覆有黑色胶水的图案化滚轮，在所述胶水层的上表面制备出若干黑色矩阵，形成所述黑色矩阵层。

9.如权利要求6所述的显示面板的制备方法，其特征在于，在所述阵列基板上制备出一防窥结构的步骤中，

在所述阵列基板的玻璃衬底上涂布一层黑色胶水；

采用洁净的图案化滚轮在所述黑色胶水的上表面制备出若干黑色矩阵，形成所述黑色矩阵层；以及

在所述黑色矩阵层的上表面涂布填充材料，使得所述填充材料完全填充至所述黑色矩阵之间，形成填充层，所述填充层即为所述折射层。

10.如权利要求6所述的显示面板的制备方法，其特征在于，在所述阵列基板上制备出一防窥结构的步骤中，

在所述阵列基板的玻璃衬底上涂布一层透明胶水；

采用外表面涂覆有黑色胶水的图案化滚轮，在所述透明胶水的上表面制备出若干黑色矩阵，形成所述黑色矩阵层；以及

在所述黑色矩阵层的上表面涂布填充材料，使得所述填充材料完全填充至所述黑色矩阵之间，形成填充层，所述填充层即为所述折射层。

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