CN112762650A - 蒸发器设置方式改进的冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冰箱，包括：箱体，其内限定有位于下方的至少一个冷却室和位于所述冷却室上方的至少一个储物间室；和蒸发器，设置于所述冷却室，且所述蒸发器的横截面的长度方向朝向所述箱体的厚度方向，配置为冷却进入所述冷却室中的气流，形成冷却气流；其中所述蒸发器的下方的所述冷却室的底壁形成有接水盘，所述接水盘具有第一倾斜区段和第二倾斜区段，所述第一倾斜区段和所述第二倾斜区段的最低部相交，在交接处形成有排水口。本发明的冰箱由于将蒸发器底置，增加了间室有效容积，在蒸发器的下方的冷却室的底壁形成有具有第一倾斜区段和第二倾斜区段的接水盘，可以使蒸发器产生的化霜水顺利进入接水盘。

Description

蒸发器设置方式改进的冰箱

技术领域

本发明涉及冷藏冷冻装置技术领域，特别是涉及一种冰箱。

背景技术

现有冰箱中，冷冻间室一般位于冰箱下部，冷却室位于冷冻间室外侧的后部，压机舱位于冷冻间室的后方，冷冻间室需要为压机舱让位，使得冷冻间室存在异形，限制了冷冻间室的进深。

发明内容

本发明的一个目的是要提供一种蒸发器在冷却室内易于放置的冰箱。

本发明一个进一步的目的是要提供一种间室有效使用容积大，杂物不易进入回风口的冰箱。

特别地，本发明提供了一种冰箱，包括：

箱体，其内限定有位于下方的至少一个冷却室和位于冷却室上方的至少一个储物间室；和

蒸发器，设置于冷却室，且蒸发器的横截面的长度方向朝向箱体的厚度方向，配置为冷却进入冷却室中的气流，形成冷却气流；其中蒸发器的下方的冷却室的底壁形成有接水盘，用于承接蒸发器产生的化霜水，接水盘具有第一倾斜区段和第二倾斜区段，第一倾斜区段和第二倾斜区段的最低部相交，在交接处形成有排水口。

可选地，蒸发器整体呈扁平立方体状，长边与箱体的前后方向平行，短边与箱体的左右方向平行，且进入冷却室中的气流自蒸发器的左侧面或右侧面进入蒸发器的气流通道。

可选地，蒸发器具有盘管和穿设在盘管上的多个翅片；盘管具有多个平行设置的第一区段和将相邻的第一区段连接的第二区段，第一区段垂直于箱体的后壁；翅片垂直于第一区段设置，相邻的翅片之间限定出气流通道。

可选地，接水盘配置成：第一倾斜区段靠近冷却室的回风口，第二倾斜区段远离回风口；其中第一倾斜区段与水平面的夹角大于或等于第二倾斜区段与水平面的夹角。

可选地，冰箱还包括：送风风机，在气流流动路径上位于蒸发器的下游，配置为促使冷却气流向至少一个储物间室内流动。

可选地，送风风机的下方的冷却室的底壁自第二倾斜区段的末端向上倾斜，形成第三倾斜区段；且第三倾斜区段与水平面的夹角大于或等于第一倾斜区段与水平面的夹角。

可选地，第一倾斜区段与水平面的夹角角度为3°-30°；

第二倾斜区段与水平面的夹角角度为3°-20°；

第三倾斜区段与水平面的夹角角度为3°-90°。

可选地，箱体内限定有一个冷却室；

至少一个储物间室包括冷冻间室，位于冷却室的上方；

箱体的第一侧壁上形成有与冷却室连通的至少一个回风口，在其第二侧壁形成有与冷却室、冷冻间室连通的送风风道，从而使得冷冻间室的回风气流经回风口进入冷却室中进行冷却，冷却气流经送风风道流入冷冻间室。

可选地，箱体内限定有并列设置的第一冷却室和第二冷却室；

至少一个储物间室包括第一间室和第二间室，第一间室位于第一冷却室的上方，第二间室位于第二冷却室的上方，第一间室和第二间室之间设置有分隔壁；

分隔壁的第一侧形成有与第一冷却室连通的至少一个回风口，箱体的第一侧壁上形成有与第一冷却室、第一间室连通的第一送风风道，从而使得第一间室的回风气流经回风口进入第一冷却室中进行冷却，冷却气流经第一送风风道流入第一间室；

分隔壁的第二侧形成有与第二冷却室连通的至少一个回风口，箱体的第二侧壁上形成有与第二冷却室、第二间室连通的第二送风风道，从而使得第二间室的回风气流经回风口进入第二冷却室中进行冷却，冷却气流经第二送风风道流入第二间室。

本发明的冰箱由于将蒸发器底置，增加了间室有效容积，同时蒸发器设置成横截面的长度方向朝向箱体的厚度方向，提供了一种新的蒸发器设置思路，尤其适用于下部具有两个间室的嵌入式冰箱，并且在蒸发器的下方的冷却室的底壁形成有具有第一倾斜区段和第二倾斜区段的接水盘，可以使蒸发器产生的化霜水顺利进入接水盘。

进一步地，本发明的冰箱通过对冷却室的底壁的各区段的倾斜角度进行限定，使得其更符合气流流动的特点，有利于气流的冷却和流动，同时可以保证全部排出，有效保证蒸发器的工作可靠性。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的冰箱的前视示意性剖视图。

图2是图1所示的冰箱的侧视示意性剖视图。

图3是根据本发明一个实施例的冰箱的冷却室的示意性俯视图。

图4是根据本发明另一个实施例的冰箱的冷却室的示意性俯视图。

图5是根据本发明又一个实施例的冰箱的冷却室的示意性俯视图。

图6是图1所示的冰箱的示意性仰视图。

图7是根据本发明另一个实施例的冰箱的前视示意性剖视图。

具体实施方式

图1是根据本发明一个实施例的冰箱100的前视示意性剖视图。图2是图1所示的冰箱100的侧视示意性剖视图。图3是根据本发明一个实施例的冰箱100的冷却室150的示意性俯视图。图4是根据本发明另一个实施例的冰箱100的冷却室150的示意性俯视图。图5是根据本发明又一个实施例的冰箱100的冷却室150的示意性俯视图。在下文描述中，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于冰箱100本身为参考的方位，如图1和2中所标示的方向。

本发明实施例的冰箱100一般性地可包括箱体110。箱体110包括外壳和设置在外壳内侧的储物内胆，外壳与储物内胆之间的空间中填充有保温材料(形成发泡层)，储物内胆中限定储物间室。箱体110具有顶壁、左侧壁112、右侧壁113和后壁111，其内限定有位于下方的至少一个冷却室150和位于冷却室150上方的至少一个储物间室。蒸发器200设置于冷却室150，且蒸发器200的横截面的长度方向朝向箱体110的厚度方向，配置为冷却进入冷却室150中的气流，形成冷却气流。蒸发器200的下方的冷却室150的底壁形成有接水盘300，用于承接蒸发器200产生的化霜水，接水盘300具有第一倾斜区段161和第二倾斜区段162，第一倾斜区段161和第二倾斜区段162的最低部相交，在交接处形成有排水口301。蒸发器200的横截面的长度方向朝向箱体110的厚度方向是指蒸发器200的横截面的长度方向与箱体110的厚度方向平行或者是与箱体110的厚度方向具有锐角夹角。可以理解，夹角角度的具体取值范围，受蒸发器200的横截面的长宽比影响而会有不同，在此不进行限定。本发明的冰箱100由于将蒸发器200底置，增加了间室有效容积。同时将蒸发器200设置成横截面的长度方向朝向箱体110的厚度方向，提供了一种新的蒸发器设置思路，尤其适用于下部具有两个间室的嵌入式冰箱，例如四开门冰箱。在蒸发器200的下方的冷却室150的底壁形成有具有第一倾斜区段161和第二倾斜区段162的接水盘300，用于承接蒸发器200产生的化霜水，可以使蒸发器200产生的化霜水顺利进入接水盘300，并顺利流动到排水口301。

在一些实施例中，蒸发器200整体呈扁平立方体状，长边与箱体110的前后方向平行，短边与箱体110的左右方向平行，且进入冷却室150中的气流自蒸发器200的左侧面或右侧面进入蒸发器200的气流通道。蒸发器200整体呈扁平立方体状，即蒸发器200的长、宽面平行于水平面，厚度面垂直于水平面。进入冷却室150中的气流自蒸发器200的左侧面或右侧面进入蒸发器200的气流通道，实现了左右方向的回风和出风。通常，冰箱100的厚度方向和冰箱100的前后方向是完全一致的，但不排除在某些异形冰箱中，厚度方向和前后方向存在不同，此时，本发明的蒸发器200仍然设置成横截面的长度方向朝向箱体110的厚度方向，以便于减少对蒸发器200体积的限制和便于安装蒸发器200和送风风机145。

如图3所示，在一些实施例中，蒸发器200具有盘管201和穿设在盘管201上的多个翅片202；盘管201具有多个平行设置的第一区段211和将相邻的第一区段211连接的第二区段212，第一区段211垂直于箱体110的后壁111；翅片202垂直于第一区段211设置，相邻的翅片202之间限定出气流通道。也就是说，气流通道与箱体110的后壁111平行，沿左右方向延伸。图3中用加粗的箭头示出了蒸发器200中气流的流向。蒸发器200的长边与左侧壁112、右侧壁113平行，短边与后壁111平行。蒸发器200的长边的长度L可以是短边的长度W的1.0-3.0倍，一般蒸发器200的长边的长度L是短边的长度W的1.5-2.0倍，例如1.5倍、1.7倍、2.0倍。

在一些实施例中，接水盘300配置成：第一倾斜区段161靠近冷却室150的回风口151，第二倾斜区段162远离回风口151；其中第一倾斜区段161与水平面的夹角大于或等于第二倾斜区段162与水平面的夹角。

在一些实施例中，冰箱100还包括：送风风机145，在气流流动路径上位于蒸发器200的下游，配置为促使冷却气流向至少一个储物间室内流动。如图3、图4和图5所示，送风风机145配置成在气流流动路径上位于蒸发器200的下游，出风口与送风风道144连通，其中：在图3所示的实施例中，送风风机145为贯流风机1451。在图4所示的实施例中，送风风机145为离心风机1452。在图5所示的实施例中，送风风机145为轴流风机1453。通过在蒸发器200的下游设置送风风机145，可以加速经蒸发器200冷却后的气流向储物间室流动，保证冰箱100的制冷效果。本发明通过将蒸发器200的横截面的长度方向朝向箱体110的厚度方向，可以为送风风机145提供更宽裕的配置空间，使得蒸发器200和送风风机145更易安装。

在一些实施例中，送风风机145的下方的冷却室150的底壁自第二倾斜区段162的末端向上倾斜，形成第三倾斜区段163。第三倾斜区段163与水平面的夹角大于或等于第一倾斜区段161与水平面的夹角。将送风风机145配置在第三倾斜区段163上，可以避免化霜水对送风风机145带来影响，同时更符合气流流动特点，可减小风损，保证送风效率。优选地，第一倾斜区段161与水平面的夹角角度为3°-30°；第二倾斜区段162与水平面的夹角角度为3°-20°；第三倾斜区段163与水平面的夹角角度为3°-90°。例如，第一倾斜区段161与水平面的夹角角度为7°，第二倾斜区段162与水平面的夹角角度为4°，第三倾斜区段163与水平面的夹角角度为26°。再例如，第一倾斜区段161与水平面的夹角角度为16°，第二倾斜区段162与水平面的夹角角度为9°，第三倾斜区段163与水平面的夹角角度为25°。又例如，第一倾斜区段161与水平面的夹角角度为3°，第二倾斜区段162与水平面的夹角角度为3°，第三倾斜区段163与水平面的夹角角度为3°。本发明的冰箱100通过对冷却室150的底壁的各区段的倾斜角度进行限定，使得其更符合气流流动的特点，有利于气流的冷却和流动，同时也有利于化霜水的排出。

在一些实施例中，箱体110内限定有一个冷却室150；至少一个储物间室包括冷冻间室140，位于冷却室150的上方；箱体110的第一侧壁上形成有与冷却室150连通的至少一个回风口151，在其第二侧壁形成有与冷却室150、冷冻间室140连通的送风风道144，从而使得冷冻间室140的回风气流经回风口151进入冷却室150中进行冷却，冷却气流经送风风道144流入冷冻间室140。可以是在左侧壁112上形成回风口151，在右侧壁上形成送风风道144，也可以是在左侧壁112上形成送风风道144，在右侧壁上形成回风口151。

在另一些实施例中，箱体110内限定有并列设置的第一冷却室1501和第二冷却室1502；至少一个储物间室包括第一间室130和第二间室140，第一间室130位于第一冷却室1501的上方，第二间室140位于第二冷却室1502的上方，第一间室130和第二间室140之间设置有分隔壁114。分隔壁114的第一侧形成有与第一冷却室1501连通的至少一个回风口151，箱体110的第一侧壁112上形成有与第一冷却室1501、第一间室130连通的第一送风风道134，从而使得第一间室130的回风气流经回风口151进入第一冷却室1501中进行冷却，冷却气流经第一送风风道134流入第一间室130。分隔壁114的第二侧形成有与第二冷却室1502连通的至少一个回风口151，箱体110的第二侧壁113上形成有与第二冷却室1502、第二间室140连通的第二送风风道144，从而使得第二间室140的回风气流经回风口151进入第二冷却室1502中进行冷却，冷却气流经第二送风风道144流入第二间室140。

下面分别结合图1和图7对本发明的冰箱100进行详述。本文中，为了方便描述，将设置于冷却室150、1501、1502内的蒸发器均以标号200示出，而将不设置于冷却室150、1501、1502内的蒸发器的以其所形成的冷却气流流入的储物间室来命名和编号，例如冷藏蒸发器125。

在图1所示的实施例中，该冰箱100一般性包括：箱体110、第一门体127、第二门体133、第一冷冻门体141、第二冷冻门体142、冷藏送风风机124、冷藏蒸发器125、蒸发器200和送风风机145。该冰箱100的箱体110限定有一个冷却室150，在冷却室150内设置有蒸发器200。储物间室包括：从上往下依次设置的冷藏间室120、变温间室130、冷冻间室140。冷冻间室140位于冷却室150的上方。

冷藏间室120的前侧设置有第一门体127，以打开或关闭冷藏间室120。在冷藏间室120内部设置有多个隔板126，将冷藏间室120分隔成几部分，并且在最下方隔板126下方还设置有第一冷藏抽屉121和第二冷藏抽屉122。冷藏间室120的后壁111处形成有冷藏送风风道123。冷藏送风风道123具有与冷藏间室120连通的冷藏送风口，在冷藏送风风道123内设置有冷藏送风风机124和冷藏蒸发器125。变温间室130内设置有变温抽屉131，前侧设置有第二门体133，以打开或关闭变温间室130。变温间室130的后壁111与冷藏送风风道123连通，其间设置变温风门132。变温风门132在需要向变温间室130内输送冷却气流时打开一定角度。冷冻间室140的前侧设置有第一冷冻门体141和第二冷冻门体142，其内部限定有冷冻抽屉143。冷冻间室140的箱体110的左侧壁112上形成有与冷却室150连通的至少一个回风口151，在其右侧壁113形成有与冷却室150、冷冻间室140连通的送风风道144，从而使得冷冻间室140的回风气流经回风口151进入冷却室150中由蒸发器200进行冷却，冷却气流经送风风道144流入冷冻间室140。如本领域技术人员所熟知的，冷藏间室120的温度一般处于2℃至10℃之间，优先为4℃至7℃。冷冻间室140的温度范围一般处于-22℃至-14℃。变温间室130可随意调到-18℃至8℃。不同种类的物品的最佳存储温度并不相同，适宜存放的位置也并不相同，例如果蔬类食物适宜存放于冷藏间室120，而肉类食物适宜存放于冷冻间室140。应理解，也可以将蒸发器200冷却的气流提供给冷藏间室120和/或变温间室130，此时需对几者的送风风道进行相应改动。例如，将冷藏送风风道123的底端与送风风道144的顶端连通，在连接处设置风门来控制气流的流通与否。

蒸发器200整体呈扁平立方体状设置于冷却室150内，具有盘管201和穿设在盘管201上的多个翅片202，盘管201具有多个平行设置的第一区段211和将相邻的第一区段211连接的第二区段212，翅片202垂直于第一区段211设置，相邻的翅片202之间限定出气流通道，其中第一区段211与左侧壁112、右侧壁113平行，与后壁111垂直；翅片202与后壁111、第一冷冻门体141和第二冷冻门体142平行，与后壁111平行。在该实施例中，第二区段212为弧形结构，盘管201的第一区段211的长度和两个第二区段212的弦高之和是单个翅片202的长度的1.7倍。蒸发器200的下方的冷却室150的底壁形成有接水盘300，具有靠近回风口151的第一倾斜区段161和远离回风口151的第二倾斜区段162，第一倾斜区段161和第二倾斜区段162的最低部相交，在交接处形成有排水口301，第一倾斜区段161与水平面的夹角角度为7°，第二倾斜区段162与水平面的夹角角度为4°。送风风机145在气流流动路径上位于蒸发器200的下游。送风风机145的下方的冷却室150的底壁自第二倾斜区段162的末端向上倾斜，形成第三倾斜区段163，第三倾斜区段163与水平面的夹角角度为26°。

图6是图1所示的冰箱100的示意性仰视图。箱体110底部限定有压机舱400，且压机舱400位于冷却室150的后方，使得压机舱400整体处于冷冻间室140的下方，如前，冷冻间室140不用再为压机舱400让位，保证了冷冻间室140的进深，便于放置体积较大不易分割的物品。冰箱100的制冷系统为压缩制冷系统，包括压缩机401、散热风机和冷凝器。散热风机可为轴流风机。压缩机401、散热风机和冷凝器沿横向依次间隔布置在压机舱400内。对压机舱400的进出风，本领域技术人员通常的设计思路有两种。一种是在压机舱400的后壁111分别开设面向冷凝器的后进风孔和开设面向压缩机401的后出风孔，在压机舱400的后壁111部分完成散热气流的循环。另一种是在压机舱400的前壁、后壁分别开设通风孔，形成沿前后方向的散热循环风路。当需要提升压机舱400散热效果时，本领域技术人员通常是通过增加压机舱400的后壁111的后进风孔、后出风孔的数量来扩大通风面积，或者通过增加冷凝器的换热面积来实现，例如采用换热面积更大的U型冷凝器。发明人创造性地认识到冷凝器的换热面积和压机舱400的通风面积并不是越大越好：在增加冷凝器的换热面积和压机舱400的通风面积的常规设计方案中，会带来冷凝器散热不均匀的问题，对冰箱100的制冷系统产生不利的影响。为此，本发明提出了在箱体110的底壁限定横向排布的临近冷凝器的底进风口402和临近压缩机401的底出风口403，这样，在冰箱100的底部即完成散热气流的循环，无需加大箱体110的后壁111与橱柜的距离。在减小了冰箱100所占空间的同时能保证压机舱400良好的散热，从根本上解决了嵌入式冰箱100的压机舱400散热和空间占用之间无法得到平衡的痛点，具有尤其重要的意义。散热风机配置为促使底进风口402周围的环境空气从底进风口402进入压机舱400，并依次经过冷凝器、压缩机401，之后从底出风口403流动至外部环境中，以对压缩机401和冷凝器进行散热。此外，箱体110的底壁的四角还可设置有支撑滚轮，箱体110通过四个支撑滚轮放置于支撑面上，并使得箱体110的底壁与支撑面形成一定的空间。

在图7所示的实施例中，该冰箱100为四开门冰箱，一般性包括：箱体110、门体(图中未示出)、冷藏送风风机124、冷藏蒸发器125、蒸发器200和送风风机145。

该冰箱100的箱体110限定有并列设置的第一冷却室1501和第二冷却室1502，在第一冷却室1501和第二冷却室1502内分别设置有蒸发器200。储物间室包括位于第一冷却室1501的上方的变温间室130、位于第二冷却室1502的上方的冷冻间室140、位于变温间室130和冷冻间室140上方的冷藏间室120。冷藏间室120的前侧设置有双门体，以打开或关闭冷藏间室120。冷藏间室120的后壁111处形成有冷藏送风风道，在冷藏送风风道内设置有冷藏送风风机124和冷藏蒸发器125(图7中此部分为透视)。变温间室130内设置有变温抽屉131。冷冻间室140内设置有冷冻抽屉。变温间室130和冷冻间室140之间设置有分隔壁114，其前侧分别设置有相应的门体。分隔壁114的靠近变温间室130的第一侧形成有与第一冷却室1501连通的至少一个回风口151，箱体110的左侧壁112上形成有与第一冷却室1501、变温间室130连通的第一送风风道134，从而使得变温间室130的回风气流经回风口151进入第一冷却室1501中由蒸发器200进行冷却，冷却气流经第一送风风道134流入变温间室130。分隔壁114的靠近冷冻间室140的第二侧形成有与第二冷却室1502连通的至少一个回风口151，箱体110的右侧壁113上形成有与第二冷却室1502、冷冻间室140连通的第二送风风道144，从而使得冷冻间室140的回风气流经回风口151进入第二冷却室1502中由蒸发器200进行冷却，冷却气流经第二送风风道144流入冷冻间室140。

第一冷却室1501和第二冷却室1502内的蒸发器200均是整体呈扁平立方体状，具有盘管201和穿设在盘管201上的多个翅片202，盘管201具有多个平行设置的第一区段211和将相邻的第一区段211连接的第二区段212，翅片202垂直于第一区段211设置，相邻的翅片202之间限定出气流通道，其中第一区段211与左侧壁112、右侧壁113平行，翅片202与后壁111平行。蒸发器200的下方的第一冷却室1501和第二冷却室1502的底壁分别形成有接水盘300，具有靠近回风口151的第一倾斜区段161和远离回风口151的第二倾斜区段162，第一倾斜区段161和第二倾斜区段162的最低部相交，在交接处形成有排水口301。在该实施例中，第一倾斜区段161与水平面的夹角角度为16°，第二倾斜区段162与水平面的夹角角度为9°。送风风机145在气流流动路径上位于蒸发器200的下游。送风风机145的下方的第一冷却室1501和第二冷却室1502的底壁分别自第二倾斜区段162的末端向上倾斜，形成第三倾斜区段163，第三倾斜区段163与水平面的夹角角度为25°。与图1所示的冰箱100相比，图7所示的冰箱100的第一倾斜区段161、第二倾斜区段162与水平面的夹角角度更大，这是考虑到第一冷却室1501和第二冷却室1502的宽度方向尺寸实际上小于图1的冷却室150，为了确保化霜水完全经排水口301流出，将第一倾斜区段161、第二倾斜区段162与水平面的夹角角度略微调大。

当冰箱100嵌入橱柜中时，橱柜的深度一般在600mm-650mm。对四开门冰箱，箱体110的左右宽度大致为800mm-900mm，例如为830mm或905mm，即会出现冰箱的左右宽度大于前后厚度的情况。当需要对变温间室130和冷冻间室140单独设置蒸发器200时，如果横置设置，即蒸发器200的横截面的长度方向平行于箱体110的宽度方向，考虑发泡层厚度、送风风机145与蒸发器200的安全距离等因素，造成对蒸发器200和送风风机145尺寸选型时必须减小，这样会影响蒸发器200和送风风机145的制冷性能，导致制冷效率低，且安装空间小，不易安装。本发明提出将蒸发器200设置成其横截面的长度方向平行于箱体110的厚度方向，可以使蒸发器200的整体体积更大，制冷效率提高，且安装空间宽裕，便于安装蒸发器200和送风风机145。

在一些替代性实施例中，图7所示的四开门冰箱100并列设置两个冷冻间室，或者并列设置两个变温间室，或者并列设置一个冷冻间室一个冷藏间室，再或者并列设置一个变温间室一个冷藏间室。

本发明实施例的冰箱100由于将蒸发器200底置，增加了间室有效容积，同时蒸发器200设置成横截面的长度方向朝向箱体110的厚度方向，提供了一种新的蒸发器设置思路，尤其适用于四开门的嵌入式冰箱，并且在蒸发器200的下方的冷却室150的底壁形成有具有第一倾斜区段161和第二倾斜区段162的接水盘300，用于承接蒸发器200产生的化霜水，可以使蒸发器200产生的化霜水顺利进入接水盘300。

进一步地，本发明实施例的冰箱100通过对冷却室150的底壁的各区段的倾斜角度进行限定，使得其更符合气流流动的特点，有利于气流的冷却和流动，同时可以保证全部排出，有效保证蒸发器200的工作可靠性。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种冰箱，其特征在于包括：

箱体，其内限定有位于下方的至少一个冷却室和位于所述冷却室上方的至少一个储物间室；和

蒸发器，设置于所述冷却室，且所述蒸发器的横截面的长度方向朝向所述箱体的厚度方向，配置为冷却进入所述冷却室中的气流，形成冷却气流；其中所述蒸发器的下方的所述冷却室的底壁形成有接水盘，用于承接所述蒸发器产生的化霜水，所述接水盘具有第一倾斜区段和第二倾斜区段，且所述第一倾斜区段和所述第二倾斜区段的最低部相交，在交接处形成有排水口。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

所述蒸发器整体呈扁平立方体状，长边与所述箱体的前后方向平行，短边与所述箱体的左右方向平行，且进入所述冷却室中的气流自所述蒸发器的左侧面或右侧面进入所述蒸发器的气流通道。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，

所述蒸发器具有盘管和穿设在所述盘管上的多个翅片；其中所述盘管具有多个平行设置的第一区段和将相邻的所述第一区段连接的第二区段，所述第一区段垂直于所述箱体的后壁；所述翅片垂直于所述第一区段设置，相邻的所述翅片之间限定出所述气流通道。

4.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

所述接水盘配置成：所述第一倾斜区段靠近所述冷却室的回风口，所述第二倾斜区段远离所述回风口；其中所述第一倾斜区段与水平面的夹角大于或等于所述第二倾斜区段与水平面的夹角。

5.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于，还包括：

送风风机，在气流流动路径上位于所述蒸发器的下游，配置为促使所述冷却气流向至少一个所述储物间室内流动。

6.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于，

所述送风风机的下方的所述冷却室的底壁自所述第二倾斜区段的末端向上倾斜，形成第三倾斜区段。

7.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于，

所述第三倾斜区段与水平面的夹角大于或等于所述第一倾斜区段与水平面的夹角。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，

所述第一倾斜区段与水平面的夹角角度为3°-30°；

所述第二倾斜区段与水平面的夹角角度为3°-20°；

所述第三倾斜区段与水平面的夹角角度为3°-90°。

9.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

所述箱体内限定有一个所述冷却室；

所述至少一个储物间室包括冷冻间室，位于所述冷却室的上方；

所述箱体的第一侧壁上形成有与所述冷却室连通的至少一个回风口，在其第二侧壁形成有与所述冷却室、所述冷冻间室连通的送风风道，从而使得所述冷冻间室的回风气流经所述回风口进入所述冷却室中进行冷却，所述冷却气流经所述送风风道流入所述冷冻间室。

10.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

所述箱体内限定有并列设置的第一冷却室和第二冷却室；

所述至少一个储物间室包括第一间室和第二间室，所述第一间室位于所述第一冷却室的上方，所述第二间室位于所述第二冷却室的上方，所述第一间室和所述第二间室之间设置有分隔壁；

所述分隔壁的第一侧形成有与所述第一冷却室连通的至少一个回风口，所述箱体的第一侧壁上形成有与所述第一冷却室、所述第一温间室连通的第一送风风道，从而使得所述第一间室的回风气流经所述回风口进入所述第一冷却室中进行冷却，所述冷却气流经所述第一送风风道流入所述第一间室；

所述分隔壁的第二侧形成有与所述第二冷却室连通的至少一个回风口，所述箱体的第二侧壁上形成有与所述第二冷却室、所述第二间室连通的第二送风风道，从而使得所述第二室的回风气流经所述回风口进入所述第二冷却室中进行冷却，所述冷却气流经所述第二送风风道流入所述第二间室。

Images