CN112762453A - 一种台车式火化炉骨灰收集器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种台车式火化炉骨灰收集器，包括箱体、移动把手、检修门和万向轮，所述箱体的内部上端左侧设置有气包，且气包的右侧设置有脉冲电磁阀，所述箱体的内部上端右侧设置有不锈钢滤芯，所述移动把手的下方设置有五芯电源插口，所述箱体的后端左侧安装有压力表，所述气包的下方设置有电控箱，所述风机本体的左侧设置有静音型空压机，所述检修门安装在箱体的左端，所述骨灰收集室的下端安装有气动插板阀，所述固定块的内部贯穿连接有横杆，所述控制板的下端设置有连接板。该台车式火化炉骨灰收集器，可进行快速的收集骨灰，且拉开火化师与台车炕面距离，减少热辐射和异味对火化师身心健康的影响。
Description
技术领域
本发明涉及台车式火化炉相关技术领域，具体为一种台车式火化炉骨灰收集器。
背景技术
火化车间传统的骨灰收集方式是通过火化师手动一块一块的收集，骨灰收集前需要对承载骨灰的炕面进行降温处理，由于业务时间的限制，骨灰和炕面冷却效果不佳，火化师需在台车炕面上进行收集骨灰，火化师在收集的过程中会受到台车炕面高温辐射伤害和异味，严重影响火化师的身心健康，且收集骨灰不便，因此，我们提出一种台车式火化炉骨灰收集器，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种台车式火化炉骨灰收集器，以解决上述背景技术中提出的大多数骨灰收集方式繁琐，且影响火化师的身心健康，并且不能够快速进行骨灰收集的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种台车式火化炉骨灰收集器，包括箱体、移动把手、检修门和万向轮，所述箱体的内部上端左侧设置有气包，且气包的右侧设置有脉冲电磁阀，所述箱体的内部上端右侧设置有不锈钢滤芯，且箱体上安装有骨灰收集口；
所述移动把手固定安装在箱体的左侧上端，且箱体的右侧表面上端设置有玻璃观察窗，所述不锈钢滤芯的下方设置有骨灰收集室，所述移动把手的下方设置有五芯电源插口，所述箱体的后端左侧安装有压力表，所述气包的下方设置有电控箱，且气包的下端连接有管道，所述管道的下端连接有风机进口，且风机进口安装在风机本体的上端左侧，并且风机本体的上端右侧设置有风机出口，所述风机本体的左侧设置有静音型空压机，所述检修门安装在箱体的左端，所述骨灰收集室的下端安装有气动插板阀，且气动插板阀的下方设置有接灰斗，所述接灰斗的下端安装在控制板上，且控制板的左端连接有固定块，所述固定块的内部贯穿连接有横杆，且横杆的后端与伺服电机的输出端相连接，所述控制板的下端设置有连接板；
所述万向轮安装在箱体的底部，且箱体的前端安装有耐高温硅胶软管，并且耐高温硅胶软管上连接有不锈钢手持吸头，所述箱体的前端安装有吸管挂件，且箱体的后端安装有电控箱开关面板。
优选的，所述管道与风机本体构成连通结构，且管道通过风机进口与风机本体相连接。
优选的，所述检修门与箱体的左端构成转动结构。
优选的，所述接灰斗的上端中轴线与骨灰收集室的下端中轴线重合，且骨灰收集室呈漏斗状结构。
优选的，所述控制板的上端纵截面形状为“T”字型，且控制板与接灰斗构成滑动结构。
优选的，所述控制板与连接板垂直分布，且连接板与控制板构成滑动结构。
优选的，所述固定块与控制板的连接方式为固定连接，且固定块与横杆的连接方式为螺纹连接。
优选的，所述耐高温硅胶软管与不锈钢手持吸头的连接方式为螺纹连接，且耐高温硅胶软管与箱体的连接方式为螺纹连接。
优选的，所述吸管挂件的纵截面形状为钩状，且吸管挂件在箱体上等间距设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该台车式火化炉骨灰收集器，可进行快速的收集骨灰，且拉开火化师与台车炕面距离，减少热辐射和异味对火化师身心健康的影响；
1、通过设置的风机本体，风机本体运行后，可使得耐高温硅胶软管内呈负压状态，通过不锈钢手持吸头在台车炕面上吸取骨灰，骨灰通过骨灰收集口进入骨灰收集室，从而便于骨灰的快速收集；
2、通过在接灰斗的下方设置有控制板、固定块、横杆、伺服电机和连接板，因此可在横杆的转动下，带动控制板在连接板上的滑动，从而实现接灰斗的前后晃动，防止接灰斗内部的堆积而使得骨灰洒出。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明接灰斗俯视结构示意图；
图3为本发明控制板整体结构示意图；
图4为本发明箱体左视整体结构示意图；
图5为本发明箱体右视整体结构示意图；
图6为本发明正视结构示意图；
图7为本发明右视结构示意图；
图8为本发明左视结构示意图；
图9为本发明后视结构示意图；
图10为本发明俯视结构示意图；
图11为本发明仰视结构示意图。
图中：1、箱体；2、气包；3、脉冲电磁阀；4、不锈钢滤芯；5、骨灰收集口；6、移动把手；7、玻璃观察窗；8、骨灰收集室；9、五芯电源插口；10、压力表；11、电控箱；12、管道；13、风机进口；14、风机出口；15、风机本体；16、静音型空压机；17、检修门；18、气动插板阀；19、接灰斗；20、控制板；21、固定块；22、横杆；23、伺服电机；24、连接板；25、万向轮；26、耐高温硅胶软管；27、不锈钢手持吸头；28、吸管挂件；29、电控箱开关面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种台车式火化炉骨灰收集器，包括箱体1、气包2、脉冲电磁阀3、不锈钢滤芯4、骨灰收集口5、移动把手6、玻璃观察窗7、骨灰收集室8、五芯电源插口9、压力表10、电控箱11、管道12、风机进口13、风机出口14、风机本体15、静音型空压机16、检修门17、气动插板阀18、接灰斗19、控制板20、固定块21、横杆22、伺服电机23、连接板24、万向轮25、耐高温硅胶软管26、不锈钢手持吸头27、吸管挂件28和电控箱开关面板29，箱体1的内部上端左侧设置有气包2，且气包2的右侧设置有脉冲电磁阀3，箱体1的内部上端右侧设置有不锈钢滤芯4，且箱体1上安装有骨灰收集口5；
移动把手6固定安装在箱体1的左侧上端，且箱体1的右侧表面上端设置有玻璃观察窗7，不锈钢滤芯4的下方设置有骨灰收集室8，移动把手6的下方设置有五芯电源插口9，箱体1的后端左侧安装有压力表10，气包2的下方设置有电控箱11，且气包2的下端连接有管道12，管道12的下端连接有风机进口13，且风机进口13安装在风机本体15的上端左侧，并且风机本体15的上端右侧设置有风机出口14，风机本体15的左侧设置有静音型空压机16，检修门17安装在箱体1的左端，骨灰收集室8的下端安装有气动插板阀18，且气动插板阀18的下方设置有接灰斗19，接灰斗19的下端安装在控制板20上，且控制板20的左端连接有固定块21，固定块21的内部贯穿连接有横杆22，且横杆22的后端与伺服电机23的输出端相连接，控制板20的下端设置有连接板24；
万向轮25安装在箱体1的底部，且箱体1的前端安装有耐高温硅胶软管26，并且耐高温硅胶软管26上连接有不锈钢手持吸头27，箱体1的前端安装有吸管挂件28，且箱体1的后端安装有电控箱开关面板29。
本发明更进一步的，管道12与风机本体15构成连通结构，且管道12通过风机进口13与风机本体15相连接，便于控制管道12内部的负压；
本发明更进一步的，检修门17与箱体1的左端构成转动结构，便于打开检修门17对箱体1的内部进行检修；
本发明更进一步的，接灰斗19的上端中轴线与骨灰收集室8的下端中轴线重合，且骨灰收集室8呈漏斗状结构，更便于骨灰收集室8内部的骨灰准确的落入接灰斗19的内部；
本发明更进一步的，控制板20的上端纵截面形状为“T”字型，且控制板20与接灰斗19构成滑动结构，便于接灰斗19的安装与拆卸；
本发明更进一步的，控制板20与连接板24垂直分布，且连接板24与控制板20构成滑动结构，便于控制接灰斗19的运动；
本发明更进一步的，固定块21与控制板20的连接方式为固定连接，且固定块21与横杆22的连接方式为螺纹连接，便于驱动控制板20前后运动；
本发明更进一步的，耐高温硅胶软管26与不锈钢手持吸头27的连接方式为螺纹连接，且耐高温硅胶软管26与箱体1的连接方式为螺纹连接，便于耐高温硅胶软管26的安装与拆卸；
本发明更进一步的，吸管挂件28的纵截面形状为钩状，且吸管挂件28在箱体1上等间距设置，便于对耐高温硅胶软管26和不锈钢手持吸头27进行收纳。
工作原理：在使用该台车式火化炉骨灰收集器时，通过操作电控箱开关面板29，开启电源，风机本体15运行，耐高温硅胶软管26内部呈负压状态，通过不锈钢手持吸头27在台车炕面上吸取骨灰，骨灰通过骨灰收集口5进入骨灰收集室8，其中，气体则经过骨灰收集口5进入不锈钢滤芯4（耐高温600℃，过滤精度3um），通过管道12进入风机进口13，再由风机出口14排空，当压力表10显示负压较小时，则说明不锈钢滤芯4有堵塞，开启静音型空压机16，气包2内达到设定压力值是，自动开启脉冲电磁阀3，对不锈钢滤芯4进行反吹风清理，恢复骨灰收集室8内额定负压值，另外，箱体1前侧设置的吸管挂件28可以放置耐高温硅胶软管26和不锈钢手持吸头27，箱体1下部安装有4个万向轮25，以方便移动，箱体1右侧上方安装有玻璃观察窗7，以实时观察骨灰收集室8的收集工况；
台车炕面上的骨灰收集完成后，打开骨灰收集室8下方的气动插板阀18，骨灰落入接灰斗19内的内灰袋，拉开接灰斗19取出即可，其中，在收集过程中，伺服电机23控制横杆22的定时正反转，从而使得横杆22控制固定块21的前后运动，进而通过控制板20带动接灰斗19前后晃动，使得接灰斗19内部的骨灰更加均匀的分布在接灰斗19的内部，防止接灰斗19内部的骨灰局部堆积过高而洒出，这就是该台车式火化炉骨灰收集器的工作原理。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种台车式火化炉骨灰收集器，包括箱体（1）、移动把手（6）、检修门（17）和万向轮（25），其特征在于：所述箱体（1）的内部上端左侧设置有气包（2），且气包（2）的右侧设置有脉冲电磁阀（3），所述箱体（1）的内部上端右侧设置有不锈钢滤芯（4），且箱体（1）上安装有骨灰收集口（5）；
所述移动把手（6）固定安装在箱体（1）的左侧上端，且箱体（1）的右侧表面上端设置有玻璃观察窗（7），所述不锈钢滤芯（4）的下方设置有骨灰收集室（8），所述移动把手（6）的下方设置有五芯电源插口（9），所述箱体（1）的后端左侧安装有压力表（10），所述气包（2）的下方设置有电控箱（11），且气包（2）的下端连接有管道（12），所述管道（12）的下端连接有风机进口（13），且风机进口（13）安装在风机本体（15）的上端左侧，并且风机本体（15）的上端右侧设置有风机出口（14），所述风机本体（15）的左侧设置有静音型空压机（16）；
所述检修门（17）安装在箱体（1）的左端，所述骨灰收集室（8）的下端安装有气动插板阀（18），且气动插板阀（18）的下方设置有接灰斗（19），所述接灰斗（19）的下端安装在控制板（20）上，且控制板（20）的左端连接有固定块（21），所述固定块（21）的内部贯穿连接有横杆（22），且横杆（22）的后端与伺服电机（23）的输出端相连接，所述控制板（20）的下端设置有连接板（24）；
所述万向轮（25）安装在箱体（1）的底部，且箱体（1）的前端安装有耐高温硅胶软管（26），并且耐高温硅胶软管（26）上连接有不锈钢手持吸头（27），所述箱体（1）的前端安装有吸管挂件（28），且箱体（1）的后端安装有电控箱开关面板（29）。
2.根据权利要求1所述的一种台车式火化炉骨灰收集器，其特征在于：所述管道（12）与风机本体（15）构成连通结构，且管道（12）通过风机进口（13）与风机本体（15）相连接。
3.根据权利要求1所述的一种台车式火化炉骨灰收集器，其特征在于：所述检修门（17）与箱体（1）的左端构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种台车式火化炉骨灰收集器，其特征在于：所述接灰斗（19）的上端中轴线与骨灰收集室（8）的下端中轴线重合，且骨灰收集室（8）呈漏斗状结构。
5.根据权利要求1所述的一种台车式火化炉骨灰收集器，其特征在于：所述控制板（20）的上端纵截面形状为“T”字型，且控制板（20）与接灰斗（19）构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种台车式火化炉骨灰收集器，其特征在于：所述控制板（20）与连接板（24）垂直分布，且连接板（24）与控制板（20）构成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种台车式火化炉骨灰收集器，其特征在于：所述固定块（21）与控制板（20）的连接方式为固定连接，且固定块（21）与横杆（22）的连接方式为螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种台车式火化炉骨灰收集器，其特征在于：所述耐高温硅胶软管（26）与不锈钢手持吸头（27）的连接方式为螺纹连接，且耐高温硅胶软管（26）与箱体（1）的连接方式为螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的一种台车式火化炉骨灰收集器，其特征在于：所述吸管挂件（28）的纵截面形状为钩状，且吸管挂件（28）在箱体（1）上等间距设置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210507 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |