CN112762272A - 一种新型防水堵漏工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种新型防水堵漏工艺,工艺采用如下具体步骤:现场测量,并确认漏点位置;选择相应尺寸的组合用圆弧片;在组合用圆弧片上制作好导流孔,并在导流孔内安装好密封胶圈和调节螺母;围绕存在漏点的管道将组合用圆弧片通过拉紧卡扣组装成用于封堵的套筒,套筒套在存在漏点的管道外侧壁上;调整封胶圈的位置使其正对管道上的漏点,操作调节螺母使得封胶圈压紧漏点;通过注浆孔将堵漏固化剂注入空腔内,导流孔可以将漏点漏液导出到外面,待空腔内堵漏剂注满后静置一段时间,然后用闷头将导流孔密封,完成整个管道的封堵。本发明操作简单,步骤明确,工艺先进,可以现场带压力施工堵漏,易于推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及管道防水堵漏领域,具体涉及一种新型防水堵漏工艺。
背景技术
防水堵漏是长期困扰企业的顽疾,设备使用一定年限后更是表现得特别严重,对安全生产造成极大的隐患。传统的堵漏方法基本是采用哈夫管(HALF) 或者其他传统方法处理,实际使用过程中,使用管道直径无法调整,必须根据实际情况提前配套,并且无法实现现场堵漏,实际生产中迫切需要一款适应性广,操作简单,可以现场带压力施工堵漏的装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型防水堵漏工艺,操作简单,可以现场带压力施工堵漏,易于推广应用。
本发明的技术方案:
一种新型防水堵漏工艺,采用新型防水堵漏装置,所述装置包括组合用圆弧片、挡板、边缘、拉紧卡扣、密封胶圈、调节螺母以及注胶孔,所述挡板设置在组合用圆弧片的内侧壁上,组合用圆弧片内侧壁上的两侧的挡板之间形成一个便于堵漏剂聚集的空腔;所述边缘设置在组合用圆弧片的两侧下沿;所述拉紧卡扣套在边缘上将多片组合用圆弧片组装成用于封堵的套筒;所述组合用圆弧片上对应管道漏点设置有密封胶圈;所述组合用圆弧片上设置有调节螺母,调节螺母中心开设有导流孔,调节螺母一端连接密封胶圈,另一端延伸到组合用圆弧片的外侧壁之外,所述组合用圆弧片上开设有注胶孔,在组合用圆弧片组装成用于封堵的套筒后向空腔内注入堵漏剂,导流孔的外侧开口处设置有带压闷头,
工艺采用如下具体步骤:
现场测量,对存在漏点的管道进行直径测量,并确认漏点位置;
根据测量的管道直径,选择相应尺寸的组合用圆弧片;
在组合用圆弧片上制作好安装调节螺母的安装孔,并在安装孔内安装好密封胶圈和调节螺母;
围绕存在漏点的管道将组合用圆弧片通过拉紧卡扣组装成用于封堵的套筒,套筒套在存在漏点的管道外侧壁上;
调整封胶圈的位置使其正对管道上的漏点,操作调节螺母使得封胶圈压紧漏点;
通过调节螺母中心的导流孔将空腔内的液体导出,然后通过注胶孔向空腔内注入堵漏剂;
待空腔内堵漏剂注满后,静置12-48小时,等待空腔内堵漏剂固化形成一个整体;
空腔内堵漏剂固化完成后,用带压闷头将导流孔密封,完成整个管道的封堵。
所述封胶圈中心开孔与调节螺母的中心的导流孔相连通。
所述拉紧卡扣为环状,环状拉紧卡扣相连接的端部通过紧固螺杆紧固。
所述边缘的外侧设置有卡凸。
所述卡凸设置在每个组合用圆弧片的边缘的两端,卡凸的中心开设有圆孔方便将相邻的组合用圆弧片连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过将堵漏装置分解为多个圆弧片的组合成圆筒的方法,解决维修管道直径变化大适应性差的问题;又通过预先设计带螺纹导流孔的方法,解决现场流体泄露后带有压力,施工困难的问题,等堵漏剂固化后,再将带螺纹导流孔用闷头拧紧封死,从而解决现场跑冒滴漏的问题。化繁难为简单,实现现场带压力施工堵漏。
附图说明
图1是本发明堵漏装置整体结构示意图一。
图2是本发明堵漏装置整体结构示意图二。
图3是本发明堵漏装置局部放大示意图。
图4是本发明堵漏装置横截面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4,本发明提供一种技术方案:
一种新型防水堵漏工艺,采用新型防水堵漏装置,所述装置包括组合用圆弧片1、挡板2、边缘3、拉紧卡扣4、密封胶圈7、调节螺母9以及注胶孔12,所述挡板2设置在组合用圆弧片1的内侧壁上,组合用圆弧片1内侧壁上的两侧的挡板2之间形成一个便于堵漏剂聚集的空腔11;所述边缘3设置在组合用圆弧片1的两侧下沿;所述拉紧卡扣4套在边缘3上将多片组合用圆弧片1组装成用于封堵的套筒;所述组合用圆弧片1上对应管道漏点设置有密封胶圈7;所述组合用圆弧片1上设置有调节螺母9,调节螺母9中心开设有导流孔8,调节螺母9一端连接密封胶圈7,另一端延伸到组合用圆弧片1的外侧壁之外,所述组合用圆弧片1上开设有注胶孔12,在组合用圆弧片1组装成用于封堵的套筒后向空腔11内注入堵漏剂,导流孔8的外侧开口处设置有带压闷头10,
工艺采用如下具体步骤:
现场测量,对存在漏点的管道进行直径测量,并确认漏点位置;
根据测量的管道直径,选择相应尺寸的组合用圆弧片1;
在组合用圆弧片1上制作好安装调节螺母9的安装孔,并在安装孔内安装好密封胶圈7和调节螺母9;
围绕存在漏点的管道将组合用圆弧片1通过拉紧卡扣4组装成用于封堵的套筒,套筒套在存在漏点的管道外侧壁上;
调整封胶圈7的位置使其正对管道上的漏点,操作调节螺母9使得封胶圈7 压紧漏点;
通过调节螺母9中心的导流孔8将空腔11内的液体导出,然后通过注胶孔 12向空腔11内注入堵漏剂;
待空腔11内堵漏剂注满后,静置12-48小时,等待空腔11内堵漏剂固化形成一个整体;
空腔11内堵漏剂固化完成后,用带压闷头10将导流孔8密封,完成整个管道的封堵。
所述封胶圈7中心开孔与调节螺母9的中心的导流孔8相连通。
所述拉紧卡扣4为环状,环状拉紧卡扣4相连接的端部通过紧固螺杆5紧固。
所述边缘3的外侧设置有卡凸6。
所述卡凸6设置在每个组合用圆弧片1的边缘3的两端,卡凸6的中心开设有圆孔方便将相邻的组合用圆弧片1连接。
导流孔8内设置有内螺纹。
采用组合用圆弧片1若干片完全围绕包覆存在漏点的管道上,用拉紧卡扣4 紧紧扣住组合用圆弧片1于存在漏点的管道外,组合用圆弧片1的用于压紧的边缘有带孔的卡凸,该卡凸除了可以挡住拉紧卡扣4外,还可以用于组合用圆弧片1之间的相互链接,组合用圆弧片1可以是4片也可以是其他多片组合起来,形成一个完整的圆筒,同时,借助固定好的组合用圆弧片1的结构,将导流孔8和密封胶圈7固定在管道漏点外围,通过调节螺母9调整密封胶圈7的松紧度,确保密封胶圈7密封严实,让漏点的漏出的液体只能通过调节螺母9中心通孔流出,这种结构可以形成一个环形完全密封空间,同时漏点漏出液体只能通过导流孔8通孔流出,这个时候,就可以通过注胶孔12灌入事先调制好的堵漏剂,堵漏剂在密封空间内规定时间固化后,与有漏点的管道、组合用圆弧片1、导流孔8、密封胶圈7相互粘连,形成一个坚固密封的整体,这个时候,带压用闷头10旋入导流孔8上的螺纹孔,堵住螺纹孔,就可以实现漏点的完全堵塞。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型防水堵漏工艺,其特征在于,采用新型防水堵漏装置,所述装置包括组合用圆弧片(1)、挡板(2)、边缘(3)、拉紧卡扣(4)、密封胶圈(7)、调节螺母(9)以及注胶孔(12),所述挡板(2)设置在组合用圆弧片(1)的内侧壁上,组合用圆弧片(1)内侧壁上的两侧的挡板(2)之间形成一个便于堵漏剂聚集的空腔(11);所述边缘(3)设置在组合用圆弧片(1)的两侧下沿;所述拉紧卡扣(4)套在边缘(3)上将多片组合用圆弧片(1)组装成用于封堵的套筒;所述组合用圆弧片(1)上对应管道漏点设置有密封胶圈(7);所述组合用圆弧片(1)上设置有调节螺母(9),调节螺母(9)中心开设有导流孔(8),调节螺母(9)一端连接密封胶圈(7),另一端延伸到组合用圆弧片(1)的外侧壁之外,所述组合用圆弧片(1)上开设有注胶孔(12),在组合用圆弧片(1)组装成用于封堵的套筒后向空腔(11)内注入堵漏剂,导流孔(8)的外侧开口处设置有带压闷头(10),
工艺采用如下具体步骤:
现场测量,对存在漏点的管道进行直径测量,并确认漏点位置;
根据测量的管道直径,选择相应尺寸的组合用圆弧片(1);
在组合用圆弧片(1)上制作好安装调节螺母(9)的安装孔,并在安装孔内安装好密封胶圈(7)和调节螺母(9);
围绕存在漏点的管道将组合用圆弧片(1)通过拉紧卡扣(4)组装成用于封堵的套筒,套筒套在存在漏点的管道外侧壁上;
调整封胶圈(7)的位置使其正对管道上的漏点,操作调节螺母(9)使得封胶圈(7)压紧漏点;
通过调节螺母(9)中心的导流孔(8)将空腔(11)内的液体导出,然后通过注胶孔(12)向空腔(11)内注入堵漏剂;
待空腔(11)内堵漏剂注满后,静置12-48小时,等待空腔(11)内堵漏剂固化形成一个整体;
空腔(11)内堵漏剂固化完成后,用带压闷头(10)将导流孔(8)密封,完成整个管道的封堵。
2.根据权利要求1所述的一种新型防水堵漏工艺,其特征在于,所述封胶圈(7)中心开孔与调节螺母(9)的中心的导流孔(8)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种新型防水堵漏工艺,其特征在于,所述拉紧卡扣(4)为环状,环状拉紧卡扣(4)相连接的端部通过紧固螺杆(5)紧固。
4.根据权利要求1所述的一种新型防水堵漏工艺,其特征在于,所述边缘(3)的外侧设置有卡凸(6)。
5.根据权利要求4所述的一种新型防水堵漏工艺,其特征在于,所述卡凸(6)设置在每个组合用圆弧片(1)的边缘(3)的两端,卡凸(6)的中心开设有圆孔方便将相邻的组合用圆弧片(1)连接。
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