CN112757789B - 一种数码印花机的压料机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及数码印花机技术领域，且公开了一种数码印花机的压料机构，包括印花机和下移杆，所述印花机的正面固定安装有压料板，所述压料板的内壁顶端开设有上卡槽，该数码印花机的压料机构，通过要进行印花的布料放置在印花机的工作台上，再启动印花机，这时电动伸缩杆会自动进行工作，可以进行伸长的操作，在电动伸缩杆伸长的时候，过渡块会带着滚动轮在滑轨的内壁中滚动，同时下倾杆会在旋转盘的内壁中转动，这样就可以把下移杆向下推动，在压料块与放置布料的印花板没有接触的时候，推移板左右两侧的滑动块会进行滑动，进行压实的操作，从而达到了把布料压紧，使印花印刷的更完整，提高生产的效率与产品的合格率的效果。

Description

一种数码印花机的压料机构
技术领域
本发明涉及数码印花机技术领域，具体为一种数码印花机的压料机构。
背景技术
现在生活中服饰行业一直都备受人们的欢迎，当然了现在的社会在特定的场合要穿特定的衣服，衣服的样式也因为人们的追求不断的发生变化，有时候我们可以看到衣服上印有各种各样的图案，印刷图案的时候，就需要用到印花机，现在使用的都是数码印花机，数码印花机是大幅面打印机的一个行业，是通过转印在纸张上，然后再通过高温转移到布上。
但是现在的技术中，使用数码印花机在进行压料的时候，经常出现布料偏移，挤压不牢固的问题，这样就导致印花出现误印，印花出现褶皱，影响生产的效率，和产品的合格率，对于上述的问题，我们经过大量的研究与试验提出了一种数码印花机的压料机构，该装置不仅可以把布料压紧，还可以使印花印刷的更完整，提高生产的效率与产品的合格率。
发明内容
为实现上述不仅可以把布料压紧，还可以使印花印刷的更完整，提高生产的效率与产品的合格率目的，本发明提供如下技术方案：一种数码印花机的压料机构，包括印花机和下移杆，所述印花机的正面固定安装有压料板；
所述压料板的内壁顶端开设有上卡槽，所述上卡槽的内壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外壁活动连接有滑动组件，所述下移杆的外壁固定安装有套筒，所述下移杆的左右两侧均固定安装有顶压球，所述套筒的底端固定安装有波纹管，所述波纹管的内壁固定安装有微型伸缩杆，所述压料板的内壁底部左右两侧活动连接有压料组件。
作为进一步优化，所述滑动组件包括过渡块，所述过渡块的底端活动连接有滚动轮，两个所述过渡块的相对一侧固定安装有转动扣，所述转动扣的正面活动连接有下倾杆，所述下倾杆的背面活动连接有旋转盘，所述旋转盘的底端固定安装有弧形稳定块。
作为进一步优化，所述压料组件包括辅助块，所述辅助块远离压料板的内壁的活动连接有滑动块，两个所述滑动块的相对一侧固定安装有推移板，所述推移板的正面固定安装有顶柱，所述推移板的顶端活动连接有连接组件，所述顶柱的外壁固定安装有斜杆组，所述斜杆组的底端固定安装有压料块；
所述辅助块的正面开设有契合槽，所述契合槽的内壁固定安装有U型块，所述U型块的内壁固定安装有强力弹簧，所述强力弹簧的顶端固定安装有带弧槽块。
作为进一步优化，所述连接组件包括空心块，所述空心块的背面活动连接有支撑块，所述支撑块的正面固定安装有圆形暗扣，所述圆形暗扣的底端固定安装有复位弹簧。
作为进一步优化，所述上卡槽的内壁固定安装有吊盘，吊盘的内壁开设有圆形槽，所述电动伸缩杆分为内杆和外杆，圆形槽的内壁直径与电动伸缩杆的外杆外壁直径相匹配，方便固定电动伸缩杆，避免电动伸缩杆出现晃动的情况，导致印花出现问题。
作为进一步优化，所述套筒的数量为三个，分别称为左筒、中筒、以及右筒，中筒的底端与波纹管的顶端固定连接，方便下移杆带着套筒进行上下移动。
作为进一步优化，所述过渡块靠近下倾杆的一端开设有弧槽，弧槽的内壁直径与转动扣的外壁直径相匹配，在电动伸缩杆移动的时候使滚动轮在滑轨的内壁中滚动。
作为进一步优化，所述推移板的顶端开设有插合槽，所述推移板的正面与顶柱的背面固定连接，所述顶柱的外壁与压料块的顶端活动连接，方便推移板带着斜杆组进行上下移动，使压料块与布料紧密接触。
作为进一步优化，所述圆形暗扣的底端开设有插合槽，插合槽的宽度与复位弹簧的顶端宽度相匹配，方便在空心块的内壁中进行滑动。
本发明的有益效果是：该数码印花机的压料机构，通过要进行印花的布料放置在印花机的工作台上，再启动印花机，这时电动伸缩杆会自动进行工作，可以进行伸长的操作，在电动伸缩杆伸长的时候，过渡块会带着滚动轮在滑轨的内壁中滚动，同时下倾杆会在旋转盘的内壁中转动，这样就可以把下移杆向下推动，在压料块与放置布料的印花板没有接触的时候，推移板左右两侧的滑动块会进行滑动，电动伸缩杆持续进行伸长的操作，会持续挤压推移板，进行压实的操作，从而达到了把布料压紧，使印花印刷的更完整，提高生产的效率与产品的合格率的效果。
附图说明
图1为本发明印花机正视图；
图2为本发明压料板俯剖图；
图3为本发明图2中A处结构放大图；
图4为本发明辅助块左视图；
图5为本发明图2中B处结构放大图。
图中：1、印花机；2、压料板；3、上卡槽；4、电动伸缩杆；5、滑动组件；51、过渡块；52、滚动轮；53、转动扣；54、下倾杆；55、旋转盘；56、弧形稳定块；6、下移杆；7、套筒；8、顶压球；9、波纹管；10、微型伸缩杆；11、压料组件；111、辅助块；112、顶柱；113、滑动块；114、推移板；115、连接组件；1151、空心块；1152、支撑块；1153、圆形暗扣；1154、复位弹簧；116、斜杆组；117、压料块；118、契合槽；119、U型块；1110、带弧槽块；1111、强力弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种数码印花机的压料机构，包括印花机1和下移杆6，印花机1的正面固定安装有压料板2。
请参阅图2，压料板2的内壁顶端开设有上卡槽3，上卡槽3的内壁固定安装有吊盘，吊盘的内壁开设有圆形槽，电动伸缩杆4分为内杆和外杆，圆形槽的内壁直径与电动伸缩杆4的外杆外壁直径相匹配，方便固定电动伸缩杆4，避免电动伸缩杆4出现晃动的情况，导致印花出现问题，上卡槽3的内壁固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的外壁活动连接有滑动组件5，下移杆6的外壁固定安装有套筒7，套筒7的数量为三个，分别称为左筒、中筒、以及右筒，中筒的底端与波纹管9的顶端固定连接，方便下移杆6带着套筒7进行上下移动，下移杆6的左右两侧均固定安装有顶压球8，套筒7的底端固定安装有波纹管9，波纹管9的内壁固定安装有微型伸缩杆10，压料板2的内壁底部左右两侧活动连接有压料组件11。
请参阅图2-3，滑动组件5包括过渡块51，过渡块51靠近下倾杆54的一端开设有弧槽，弧槽的内壁直径与转动扣53的外壁直径相匹配，在电动伸缩杆4移动的时候使滚动轮52在滑轨的内壁中滚动，过渡块51的底端活动连接有滚动轮52，两个过渡块51的相对一侧固定安装有转动扣53，转动扣53的正面活动连接有下倾杆54，下倾杆54的背面活动连接有旋转盘55，旋转盘55的底端固定安装有弧形稳定块56。
请参阅图4，压料组件11包括辅助块111，辅助块111远离压料板2的内壁的活动连接有滑动块113，两个滑动块113的相对一侧固定安装有推移板114，推移板114的顶端开设有插合槽，推移板114的正面与顶柱112的背面固定连接，顶柱112的外壁与压料块117的顶端活动连接，方便推移板114带着斜杆组116进行上下移动，使压料块117与布料紧密接触，推移板114的正面固定安装有顶柱112，推移板114的顶端活动连接有连接组件115，顶柱112的外壁固定安装有斜杆组116，斜杆组116的底端固定安装有压料块117，辅助块111的正面开设有契合槽118，契合槽118的内壁固定安装有U型块119，U型块119的内壁固定安装有强力弹簧1111，强力弹簧1111的顶端固定安装有带弧槽块1110。
请参阅图5，连接组件115包括空心块1151，空心块1151的背面活动连接有支撑块1152，支撑块1152的正面固定安装有圆形暗扣1153，圆形暗扣1153的底端开设有插合槽，插合槽的宽度与复位弹簧1154的顶端宽度相匹配，方便在空心块1151的内壁中进行滑动，圆形暗扣1153的底端固定安装有复位弹簧1154。
工作原理：首先把要进行印花的布料放置在印花机1的工作台上，再启动印花机1，同时电动伸缩杆4也会被启动，然后自动进行工作，在印花的时候进行伸长的操作，在电动伸缩杆4伸长的时候，过渡块51会带着滚动轮52在滑轨的内壁中滚动，同时下倾杆54会在旋转盘55的内壁中转动，这样就可以把下移杆6向下推动，在压料块117与放置布料的印花板没有接触的时候，推移板114左右两侧的滑动块113会进行滑动，电动伸缩杆4持续进行伸长的操作，会持续挤压推移板114，进行压实的操作，压料块117在挤压布料的时候，会首先对布料进行展平的操作，在电动伸缩杆4持续进行伸长时，中筒会挤压波纹管9并使微型伸缩杆10收缩，这样圆形暗扣1153会在空心块1151的内壁进行滚动，并挤压复位弹簧1154，直到顶压球8与带弧槽块1110卡合，并挤压强力弹簧1111，缓冲一下，避免把布料扯坏，使印花印刷的更完整。
综上所述，该数码印花机的压料机构，通过要进行印花的布料放置在印花机1的工作台上，再启动印花机1，这时电动伸缩杆4会自动进行工作，可以进行伸长的操作，在电动伸缩杆4伸长的时候，过渡块51会带着滚动轮52在滑轨的内壁中滚动，同时下倾杆54会在旋转盘55的内壁中转动，这样就可以把下移杆6向下推动，在压料块117与放置布料的印花板没有接触的时候，推移板114左右两侧的滑动块113会进行滑动，电动伸缩杆4持续进行伸长的操作，会持续挤压推移板114，进行压实的操作，从而达到了把布料压紧，使印花印刷的更完整，提高生产的效率与产品的合格率的效果。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数码印花机的压料机构，包括印花机(1)和下移杆(6)，其特征在于：所述印花机(1)的正面固定安装有压料板(2)；
所述压料板(2)的内壁顶端开设有上卡槽(3)，所述上卡槽(3)的内壁固定安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的外壁活动连接有滑动组件(5)，所述下移杆(6)的外壁固定安装有套筒(7)，所述下移杆(6)的左右两侧均固定安装有顶压球(8)，所述套筒(7)的底端固定安装有波纹管(9)，所述波纹管(9)的内壁固定安装有微型伸缩杆(10)，所述压料板(2)的内壁底部左右两侧活动连接有压料组件(11)；
所述压料组件(11)包括辅助块(111)，所述辅助块(111)远离压料板(2)的内壁的活动连接有滑动块(113)，两个所述滑动块(113)的相对一侧固定安装有推移板(114)，所述推移板(114)的正面固定安装有顶柱(112)，所述推移板(114)的顶端活动连接有连接组件(115)，所述顶柱(112)的外壁固定安装有斜杆组(116)，所述斜杆组(116)的底端固定安装有压料块(117)；
所述辅助块(111)的正面开设有契合槽(118)，所述契合槽(118)的内壁固定安装有U型块(119)，所述U型块(119)的内壁固定安装有强力弹簧(1111)，所述强力弹簧(1111)的顶端固定安装有带弧槽块(1110)
所述连接组件(115)包括空心块(1151)，所述空心块(1151)的背面活动连接有支撑块(1152)，所述支撑块(1152)的正面固定安装有圆形暗扣(1153)，所述圆形暗扣(1153)的底端固定安装有复位弹簧(1154)。
2.根据权利要求1所述的一种数码印花机的压料机构，其特征在于：所述滑动组件(5)包括过渡块(51)，所述过渡块(51)的底端活动连接有滚动轮(52)，两个所述过渡块(51)的相对一侧固定安装有转动扣(53)，所述转动扣(53)的正面活动连接有下倾杆(54)，所述下倾杆(54)的背面活动连接有旋转盘(55)，所述旋转盘(55)的底端固定安装有弧形稳定块(56)。
3.根据权利要求1所述的一种数码印花机的压料机构，其特征在于：所述上卡槽(3)的内壁固定安装有吊盘，吊盘的内壁开设有圆形槽，所述电动伸缩杆(4)分为内杆和外杆，圆形槽的内壁直径与电动伸缩杆(4)的外杆外壁直径相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种数码印花机的压料机构，其特征在于：所述套筒(7)的数量为三个，分别称为左筒、中筒、以及右筒，中筒的底端与波纹管(9)的顶端固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种数码印花机的压料机构，其特征在于：所述过渡块(51)靠近下倾杆(54)的一端开设有弧槽，弧槽的内壁直径与转动扣(53)的外壁直径相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种数码印花机的压料机构，其特征在于：所述圆形暗扣(1153)的底端开设有插合槽，插合槽的宽度与复位弹簧(1154)的顶端宽度相匹配。
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