CN111730728A - 一种瓷碗内底印花器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种印花器，尤其涉及一种瓷碗内底印花器。技术问题是如何设计一种能够方便人们对瓷碗内底进行印花，工作效率高，且还方便移动的瓷碗内底印花器。一种瓷碗内底印花器，包括有：底座，所述底座一侧边缘位置固接有L型板，其靠近所述底座的内一侧固接有支撑板；固定板，所述固定板对称式的固接于远离所述底座且与所述支撑板同一侧的所述L型板内一侧。本发明通过将瓷碗放置在u型板内底部的凹槽内，再拉动u型板向上移动带动瓷碗向上移动，瓷碗向上移动与乳胶头端部接触被印花，且瓷碗向下移动复位时，乳胶头正转一百八十度使得有印花的端部正转至下方，如此，操作比较方便，工作效率高。

Description

一种瓷碗内底印花器

技术领域

本发明涉及一种印花器，尤其涉及一种瓷碗内底印花器。

背景技术

不同时期的瓷碗，其形状、釉水、纹饰是有着明显差别的。唐以前的碗，其型多为直口、平底、施釉不到底，基本无纹饰。唐代的碗器型较多，有直口、撇口、葵口等，口沿突有唇边，多为平底、玉壁底及环条形底，施釉接近底部，精制的产品施满釉，有简单的划花装饰出现。宋代碗其型多为斗笠式、草帽式、大口沿、小圈足，圈足直径大小差不多是口沿的三分之一。瓷碗的制作工艺中，少不了对瓷碗内底的印花，印花能使得瓷碗更加美观，受到更多人的喜爱。

目前，大多数都是通过人工与机器配合对瓷碗内底进行印花，人与机器配合操作时，机器都是先将工具印好花纹，再移动至瓷碗内进行印花，如此操作比较麻烦，工作效率还低，且现有的机器都很大，只能长期放在一个位置，不方便移动。

因此，特别需要一种能够方便人们对瓷碗内底进行印花，工作效率高，且还方便移动的瓷碗内底印花器，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服机器都是先将工具印好花纹，再移动至瓷碗内进行印花，操作麻烦，工作效率还低，且现有的机器都很大，不方便移动的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够方便人们对瓷碗内底进行印花，工作效率高，且还方便移动的瓷碗内底印花器。

技术方案为：一种瓷碗内底印花器，包括有：底座，所述底座一侧边缘位置固接有L型板，其靠近所述底座的内一侧固接有支撑板；固定板，所述固定板对称式的固接于远离所述底座且与所述支撑板同一侧的所述L型板内一侧；导向块，所述导向块固接于两块所述固定板一侧之间；u型板，所述u型板放置于远离所述底座的所述支撑板一侧，其靠近所述L型板的一侧开有导向槽，所述导向块位于所述导向槽内与其配合；印花凹块，所述印花凹块固接于朝向所述支撑板的所述u型板内一侧；棘条，所述棘条固接于所述u型板内两侧边缘位置之间；印花机构，安装于远离所述L型板的两块所述固定板一侧之间，其与所述棘条和所述印花凹块配合，用于对瓷碗内底进行印花。

作为更进一步的优选方案，印花机构包括有：转轴，所述转轴转动式的穿接于远离所述L型板的两块所述固定板一侧之间，其靠近所述棘条的端部固定套装有棘轮，所述棘轮与所述棘条配合；乳胶头，所述乳胶头固定套装于所述转轴一侧周向，其位于两块所述固定板之间，其远离所述底座的端部与所述印花凹块接触配合。

作为更进一步的优选方案，还包括有驱动机构，驱动机构包括有：转杆，所述转杆的数量为两根，其中一根转动式的安装于朝向所述底座的所述L型板内一侧，另一根转动式的安装于所述L型板内斜面；导线轮，所述导线轮对称式的固定套装于所述转杆周向；踏板，所述踏板铰接于朝向所述支撑板的所述底座一侧；第一弹簧，所述第一弹簧对称式的连接于远离所述支撑板的所述踏板一侧与靠近所述L型板的所述底座一侧之间；拉绳，所述拉绳对称式的连接于朝向所述支撑板且靠近所述L型板的所述踏板一侧，其尾端贯穿所述支撑板再绕过所述导线轮与远离所述底座的所述u型板外一侧固定连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有：第二弹簧，所述第二弹簧对称式的连接于远离所述底座的所述导向块一侧与远离所述踏板的所述导向槽一侧之间。

作为更进一步的优选方案，还包括有：卡杆，所述卡杆滑动式的放置于朝向所述棘条且远离所述棘轮的所述固定板一侧，其靠近于所述乳胶头；第三弹簧，所述第三弹簧连接于远离所述乳胶头的所述卡杆端部与远离所述棘轮的所述固定板内部之间；卡槽，所述卡槽对称式的开于远离所述棘轮的所述乳胶头一侧中部，所述卡杆朝向所述棘轮的端部位于所述卡槽内与其配合。

本发明具有以下优点：

1、通过将瓷碗放置在u型板内底部的凹槽内，再拉动u型板向上移动带动瓷碗向上移动，瓷碗向上移动与乳胶头端部接触被印花，且瓷碗向下移动复位时，乳胶头正转一百八十度使得有印花的端部正转至下方，如此，操作比较方便，工作效率高。

2、通过驱动机构的作用，踩动踏板向下摆动，即可使得u型板带动瓷碗向上移动进行印花，无需用手拉动u型板，更加方便。

3、通过卡杆与卡槽的作用，能对乳胶头进行限位，避免乳胶头位置出现偏移影响对瓷碗内底的印花。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明A部分的放大示意图。

图4为本发明B部分的放大示意图。

其中：1-底座，2-L型板，21-固定板，3-u型板，4-印花凹块，5-棘条，51-支撑板，6-导向块，7-导向槽，8-印花机构，81-转轴，82-棘轮，83-乳胶头，9-驱动机构，91-踏板，92-第一弹簧，93-转杆，94-导线轮，95-拉绳，10-第二弹簧，11-卡杆，12-第三弹簧，13-卡槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

实施例1

一种瓷碗内底印花器，如图1-图3所示，包括有底座1、L型板2、固定板21、u型板3、印花凹块4、棘条5、支撑板51、导向块6和印花机构8，底座1顶部后侧中间固接有L型板2，L型板2内后侧面下部固接有支撑板51，L型板2内后侧面上部对称式的固接有固定板21，左右两侧固定板21前部之间设有印花机构8，左右两侧固定板21内侧面前部之间固接有导向块6，支撑板51上方设有u型板3，u型板3后部中间开有导向槽7，导向块6位于导向槽7内与其滑动配合，u型板3内顶部前侧中间固接有印花凹块4，印花凹块4与印花机构8接触配合，u型板3内顶部右侧后部与内底部右侧后部之间固接有棘条5，棘条5与印花机构8配合。

印花机构8包括有转轴81、棘轮82和乳胶头83，左右两侧固定板21前部之间转动式的连接有转轴81，转轴81右端固接有棘轮82，棘轮82与棘条5配合，转轴81左部固接有乳胶头83，乳胶头83位于左右两侧固定板21之间，乳胶头83顶端位于印花凹块4内与其配合。

初始时，印花机构8底端印有花纹，首先操作人员将瓷碗放置在u型板3内底部的凹槽处，再拉动u型板3向上移动，u型板3向上移动带动瓷碗向上移动，且u型板3还带动棘条5向上移动在印花机构8上滑动，同时，u型板3还带动印花凹块4向上移动与印花机构8顶端脱离，印花机构8通过印花凹块4印有花纹，当下方瓷碗向上移动与印花机构8底端接触时，印花机构8则对瓷碗内底进行印花，瓷碗内底印花完成后，印花机构8底端则没有了印花，松开u型板3，u型板3向下移动带动瓷碗向下移动与印花机构8脱离，进而棘条5向下与印花机构8接触使其正转，印花机构8正转使得顶端正转至下方，棘条5与印花机构8脱离，印花凹块4则再次与印花机构8接触将其印花，操作人员将印花完成的瓷碗取下，再将未印花的瓷碗放置在u型板3内底部的凹槽内，如此反复，即可不断的对瓷碗内底进行印花。

初始时，乳胶头83底端印有花纹，印花凹块4对乳胶头83顶端进行印花，当操作人员拉动u型板3向上移动，棘条5向上移动从棘轮82上滑过，进而瓷碗向上移动与乳胶头83底端接触时，乳胶头83则对瓷碗内底进行印花，瓷碗印花完成后，乳胶头83底端则没有印花，松开u型板3，棘条5向下移动与棘轮82啮合，棘条5带动棘轮82正转，棘轮82正转带动转轴81正转，转轴81正转带动乳胶头83正转，棘条5继续向下移动复位时，棘条5与棘轮82脱离，棘轮82停止正转，乳胶头83也就正转了一百八十度，印有花纹的端部正转下方，进而印花凹块4复位与没有印花的乳胶头83端部接触对其进行印花，如此反复，即可不断的对瓷碗内底进行印花。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1所示，还包括有驱动机构9，驱动机构9包括有踏板91、第一弹簧92、转杆93、导线轮94和拉绳95，L型板2内顶部前侧与内斜面中部都转动式的安装有转杆93，转杆93左右两部都固接有导线轮94，底座1顶部前侧中间铰接有踏板91，踏板91底部后侧左右两部与底座1顶部左右两侧之间连接有第一弹簧92，踏板91顶部左右两侧后部都连接有拉绳95，拉绳95尾端贯穿支撑板51再绕过导线轮94与u型板3外顶部前侧固定连接。

当瓷碗放置好后，操作人员踩动踏板91向下摆动，第一弹簧92压缩，踏板91向下摆动通过拉绳95带动u型板3向上移动，也就使得瓷碗向上移动与乳胶头83底端接触被印花，瓷碗内底印花完成后，松开踏板91，因第一弹簧92的作用，踏板91向上摆动复位，拉绳95被放松，因重力的作用，u型板3向下移动复位，瓷碗与乳胶头83脱离。如此，更方便操作人员使u型板3移动，无需用手拉动。

如图2-图4所示，还包括有第二弹簧10，导向块6顶部左右两侧与导向槽7顶部左右两侧之间连接有第二弹簧10。

还包括有卡杆11和第三弹簧12，乳胶头83左侧面中部前后两侧都开有卡槽13，左侧固定板21左侧面前部滑动式的放置有卡杆11，卡杆11右端位于后侧卡槽13内与其配合，卡杆11左端与左侧固定板21内部之间连接有第三弹簧12。

当操作人员踩动踏板91向下摆动时，u型板3向上移动带动瓷碗向上移动进行印花，第二弹簧10拉伸，当操作人员松开踏板91时，拉绳95被放松，因第二弹簧10的作用，u型板3向下移动带动瓷碗向下移动与乳胶头83脱离。如此，第二弹簧10能使得u型板3更快、更好的进行复位。

当棘条5向下移动带动棘轮82正转时，乳胶头83正转使得卡槽13与卡杆11脱离，乳胶头83带动卡杆11向左移动，第三弹簧12压缩，进而乳胶头83正转一百八十度时，乳胶头83使得另一个卡槽13正转至与卡杆11相对应，因第三弹簧12的作用，卡杆11向右移动插入卡槽13内对乳胶头83进行限位。如此，可避免乳胶头83发现偏移影响对瓷碗内底的印花效果。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (5)

1.一种瓷碗内底印花器，其特征是，包括有：

底座（1），所述底座（1）一侧边缘位置固接有L型板（2），其靠近所述底座（1）的内一侧固接有支撑板（51）；

固定板（21），所述固定板（21）对称式的固接于远离所述底座（1）且与所述支撑板（51）同一侧的所述L型板（2）内一侧；

导向块（6），所述导向块（6）固接于两块所述固定板（21）一侧之间；

u型板（3），所述u型板（3）放置于远离所述底座（1）的所述支撑板（51）一侧，其靠近所述L型板（2）的一侧开有导向槽（7），所述导向块（6）位于所述导向槽（7）内与其配合；

印花凹块（4），所述印花凹块（4）固接于朝向所述支撑板（51）的所述u型板（3）内一侧；

棘条（5），所述棘条（5）固接于所述u型板（3）内两侧边缘位置之间；

印花机构（8），安装于远离所述L型板（2）的两块所述固定板（21）一侧之间，其与所述棘条（5）和所述印花凹块（4）配合，用于对瓷碗内底进行印花。

2.按照权利要求1所述的一种瓷碗内底印花器，其特征是，印花机构（8）包括有：

转轴（81），所述转轴（81）转动式的穿接于远离所述L型板（2）的两块所述固定板（21）一侧之间，其靠近所述棘条（5）的端部固定套装有棘轮（82），所述棘轮（82）与所述棘条（5）配合；

乳胶头（83），所述乳胶头（83）固定套装于所述转轴（81）一侧周向，其位于两块所述固定板（21）之间，其远离所述底座（1）的端部与所述印花凹块（4）接触配合。

3.按照权利要求2所述的一种瓷碗内底印花器，其特征是，还包括有驱动机构（9），驱动机构（9）包括有：

转杆（93），所述转杆（93）的数量为两根，其中一根转动式的安装于朝向所述底座（1）的所述L型板（2）内一侧，另一根转动式的安装于所述L型板（2）内斜面；

导线轮（94），所述导线轮（94）对称式的固定套装于所述转杆（93）周向；

踏板（91），所述踏板（91）铰接于朝向所述支撑板（51）的所述底座（1）一侧；

第一弹簧（92），所述第一弹簧（92）对称式的连接于远离所述支撑板（51）的所述踏板（91）一侧与靠近所述L型板（2）的所述底座（1）一侧之间；

拉绳（95），所述拉绳（95）对称式的连接于朝向所述支撑板（51）且靠近所述L型板（2）的所述踏板（91）一侧，其尾端贯穿所述支撑板（51）再绕过所述导线轮（94）与远离所述底座（1）的所述u型板（3）外一侧固定连接。

4.按照权利要求3所述的一种瓷碗内底印花器，其特征是，还包括有：

第二弹簧（10），所述第二弹簧（10）对称式的连接于远离所述底座（1）的所述导向块（6）一侧与远离所述踏板（91）的所述导向槽（7）一侧之间。

5.按照权利要求4所述的一种瓷碗内底印花器，其特征是，还包括有：

卡杆（11），所述卡杆（11）滑动式的放置于朝向所述棘条（5）且远离所述棘轮（82）的所述固定板（21）一侧，其靠近于所述乳胶头（83）；

第三弹簧（12），所述第三弹簧（12）连接于远离所述乳胶头（83）的所述卡杆（11）端部与远离所述棘轮（82）的所述固定板（21）内部之间；

卡槽（13），所述卡槽（13）对称式的开于远离所述棘轮（82）的所述乳胶头（83）一侧中部，所述卡杆（11）朝向所述棘轮（82）的端部位于所述卡槽（13）内与其配合。

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