CN112757003A - 一种基于建筑施工用钢管切割防火花机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于建筑施工用钢管切割防火花机构，包括底座、安装台，底座上表面的一侧开设有第一凹槽，底座上表面的另一侧固定连接有第一固定台，第一固定台的顶端固定连接有第一固定圈，底座的中部固定连接有第二固定台，第二固定台的顶端固定连接有第二固定圈，底座中部的一侧放置有第三固定台，第三固定台的顶端固定连接有第三固定圈。本发明通过设置了由内向外环切机构，在切割进行的过程中，给切割部位同步浇水降温，该机构可以有效避免在传统切割设备对钢管进行切割时，产生大量火花，碎屑乱飞的问题，且该机构配合着旋进卡接机构可以实现高效定位切割，在提升生产安全性的同时，也提高了生产效率。

Description

一种基于建筑施工用钢管切割防火花机构

技术领域

本发明涉及建筑钢管切割技术领域，更具体地说，本发明为一种基于建筑施工用钢管切割防火花机构。

背景技术

在久远的年代以前，建筑钢管这个词还没有出现在人们的视野中，而随着时代的发展，放眼现代的建筑，几乎无一不用到建筑钢管这种建材，其在建筑工程中的打桩以及结构、承重、排水的等方面有着广泛的应用，根据生产方式的不同，钢管分为无缝钢管和有缝钢管，有缝焊管按照焊缝的不同，又可分为直缝焊管、螺旋焊管，而无论对建筑钢管怎样划分，消费者在从钢管生产厂家手中购买了钢管原材料之后，根据建筑施工环境的不同，使用情况的差异，都需要对钢管原材料进行规划切割，而后才能将建筑钢管投入使用。

其中尤其涉及到一种可以提高生产效率的建筑施工用钢管切割设备。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如当前市面上的建筑施工用钢管切割设备，大都由外向内，从单一方向对钢管进行切割，切割效率相对来说比较低下，且在实际切割的过程中，由于切割转轮高速旋转带出高温金属屑，即火花，若放任不管，不对该火花加以处理，既是对资源的一种浪费，同时也增加了生产安全隐患，在一个很长的切割周期中，若四处飞溅的火花不小心点燃了其它的易燃物品，极有可能引发大火，造成严重的生命财产损失，同时，切割过程中产生的火花若不防范，也有可能对切割设备本身产生损坏，从而增加了生产成本，而且若是手动切割，火花的亮光对操作施工人员的眼睛也会产生很大的损伤。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种基于建筑施工用钢管切割防火花机构，通过由内向外环切机构，在切割的过程中，通过内部浇水降温，外部拉保护膜阻挡的方式，避免在切割钢管的过程中产生大量的火花，降低了生产安全隐患，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于建筑施工用钢管切割防火花机构，包括底座、安装台，所述底座上表面的一侧开设有第一凹槽，所述底座上表面的另一侧固定连接有第一固定台，所述第一固定台的顶端固定连接有第一固定圈，所述底座的中部固定连接有第二固定台，所述第二固定台的顶端固定连接有第二固定圈，所述底座中部的一侧放置有第三固定台，所述第三固定台的顶端固定连接有第三固定圈，所述第三固定台的底端可拆卸安装有第一滚轮，所述底座上表面中部的一侧开设有限位槽，所述底座上表面中部的一侧开设有第二凹槽，所述限位槽上表面的一侧放置有主三角转动轮，所述主三角转动轮的顶端固定连接有第一限位轮，所述主三角转动轮的中部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的中部卡接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的顶端固定连接有横向支撑杆，所述横向支撑杆的顶端可拆卸安装有第一拉膜机构，所述限位槽上表面的另一侧放置有从三角转动轮，所述从三角转动轮的顶端固定连接有第二限位轮第二限位轮，所述从三角转动轮的中部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的中部卡接有第二转轴，所述第二转轴的外壁卡接有第二固定杆，所述第二固定杆的顶端固定连接有竖向支撑杆，所述竖向支撑杆的顶端固定连接有第二拉膜机构，所述安装台的底端可拆卸安装有第二滚轮，所述安装台的上表面固定安装有电机，所述电机的顶端可拆卸安装有主转轴，所述主转轴的顶端可拆卸安装有切割刀头机构。

在一个优选地实施方式中，所述第一固定圈，所述第二固定圈，所述第三固定圈内部均可拆卸安装有螺旋卡接固定片，所述螺旋卡接固定片的底端固定连接有固定块。

在一个优选地实施方式中，所述第三固定圈的内部活动套接有可伸缩收纳机构，所述可伸缩收纳机构包括第一伸缩壳、第二伸缩壳、第三伸缩壳、第四伸缩壳、第三转轴，所述第一伸缩壳的一端开设有第一主卡槽，所述第一伸缩壳的另一端开设有第一副卡槽，所述第一伸缩壳的底端活动套接第一弹簧，所述第二伸缩壳的一端开设有第二主卡扣，所述第二伸缩壳的另一端开设有第二副卡槽，所述第二伸缩壳的底端活动套接有第二弹簧，所述第三伸缩壳的一端开设有第三主卡槽，所述第三伸缩壳的另一端开设有第三副卡扣，所述第三伸缩壳的底端活动套接有第三弹簧，所述第四伸缩壳的一端开设有第四主卡槽，所述第四伸缩壳的另一端开设有第四副卡扣，所述第四伸缩壳的底端活动套接有第四弹簧。

在一个优选地实施方式中，所述可伸缩收纳机构的内部活动套接有阻挡膜，所述阻挡膜内部固定套接有回复弹簧。

在一个优选地实施方式中，所述切割刀头机构包括转子，所述转子的外壁卡接有转盘，所述转盘的顶端固定连接有滴水口，所述转子的外壁卡接有分隔盘，所述分隔盘的底端开设有固定槽，所述转子的外壁卡接有切割刀片，所述切割刀片的底端固定安装有移动槽移动槽。

在一个优选地实施方式中，所述螺旋卡接固定片的数量为四个，所述阻挡膜的数量为两个，所述滴水口的数量为四个，所述切割刀片的数量为四个。

在一个优选地实施方式中，所述第一限位轮的直径小于所述限位槽的直径，所述第三固定圈的直径大于所述可伸缩收纳机构的直径。

在一个优选地实施方式中，所述第一伸缩壳的孔径大于所述第二伸缩壳的孔径，所述第二伸缩壳的孔径大于所述第三伸缩壳的孔径，所述第三伸缩壳的孔径大于所述第四伸缩壳的孔径。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置了旋进卡接机构，首先顺指针旋转固定圈，进而带动四个分立的螺旋卡接固定片旋转，相互推挤，带动着各自对应的固定块旋进压缩，可以实现对任意直径的钢管进行固定，避免了在切割钢管的过程中，因为振动导致钢管被切歪的情况出现，提高了切割良品率，同时中部的固定圈可以通过在凹槽上的自由横向移动来实现对一段钢管进行多段切割，提升了设备的实用性。

2、本发明通过设置了可伸缩收纳机构，利用弹簧的回复力，带动着相对应的各个伸缩壳上的卡扣从卡槽中脱离，进而回转闭合，形成一个闭环，带动着阻挡膜亦形成一个闭环，配合着三角传动轮在钢管的外壁上拉伸出一圈阻挡膜，避免了在切割钢管的过程中产生的火花四处飞溅的问题，同时也会阻挡掉火花的亮光传播，避免了对操作人员的眼睛产生损害的问题；

3、本发明通过设置了由内向外环切机构，在切割刀片进行切割的过程中，通过切割刀片与转盘上的滴水口相互配合，同步转动，实现一边切割，一边同步降温，可以有效避免在传统切割设备对钢管进行切割时，因为摩擦导致温度过高，使得碎屑升温变为火花的问题，通过切割刀片上的移动槽和分隔盘上的固定槽相互配合，对钢管进行有效环切，且该机构配合着旋进卡接机构可以实现高效定位切割，在提升生产安全性的同时，也提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的拉膜装置结构示意图。

图3为本发明的旋进固定装置结构示意图。

图4为本发明的可伸缩收纳装置结构示意图。

图5为本发明的拉膜装置内部结构示意图。

图6为本发明的切割刀头装置结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、安装台；3、第一凹槽；4、第一固定台；5、第一固定圈；6、第二固定台；7、第二固定圈；8、第三固定台；9、第三固定圈；10、第一滚轮；11、限位槽；12、第二凹槽；13、主三角转动轮；14、第一限位轮；15、第一轴承；16、第一转轴；17、第一固定杆；18、横向支撑杆；19、第一拉膜机构；20、从三角转动轮；21、第二限位轮；22、第二轴承；23、第二转轴；24、第二固定杆；25、竖向支撑杆；26、第二拉膜机构；27、第二滚轮；28、电机；29、主转轴；30、切割刀头机构；31、螺旋卡接固定片；32、固定块；33、可伸缩收纳机构；34、第一伸缩壳；35、第二伸缩壳；36、第三伸缩壳；37、第四伸缩壳；38、第三转轴；39、第一主卡槽；40、第一副卡槽；41、第一弹簧；42、第二主卡扣；43、第二副卡槽；44、第二弹簧；45、第三主卡槽；46、第三副卡扣；47、第三弹簧；48、第四主卡槽；49、第四副卡扣；50、第四弹簧；51、阻挡膜；52、回复弹簧；53、转子；54、转盘；55、滴水口；56、分隔盘；57、固定槽；58、切割刀片；59、移动槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1与附图6所示的一种基于建筑施工用钢管切割防火花机构，包括底座1、安装台2，所述底座1上表面的一侧开设有第一凹槽3，所述底座1上表面的另一侧固定连接有第一固定台4，所述第一固定台4的顶端固定连接有第一固定圈5，所述底座1的中部固定连接有第二固定台6，所述第二固定台6的顶端固定连接有第二固定圈7，所述底座1中部的一侧放置有第三固定台8，所述第三固定台8的顶端固定连接有第三固定圈9，所述第三固定台8的底端可拆卸安装有第一滚轮10，所述底座1上表面中部的一侧开设有限位槽11，所述底座1上表面中部的一侧开设有第二凹槽12，所述限位槽11上表面的一侧放置有主三角转动轮13，所述主三角转动轮13的顶端固定连接有第一限位轮14，所述主三角转动轮13的中部固定连接有第一轴承15，所述第一轴承15的中部卡接有第一转轴16，所述第一转轴16的外壁固定连接有第一固定杆17，所述第一固定杆17的顶端固定连接有横向支撑杆18，所述横向支撑杆18的顶端可拆卸安装有第一拉膜机构19，所述限位槽11上表面的另一侧放置有从三角转动轮20，所述从三角转动轮20的顶端固定连接有第二限位轮21，所述从三角转动轮20的中部固定连接有第二轴承22，所述第二轴承22的中部卡接有第二转轴23，所述第二转轴23的外壁卡接有第二固定杆24，所述第二固定杆24的顶端固定连接有竖向支撑杆25，所述竖向支撑杆25的顶端固定连接有第二拉膜机构26，所述安装台2的底端可拆卸安装有第二滚轮27，所述安装台2的上表面固定安装有电机28，所述电机28的顶端可拆卸安装有主转轴29，所述主转轴29的顶端可拆卸安装有切割刀头机构30；

所述第一固定圈5，所述第二固定圈7，所述第三固定圈9内部均可拆卸安装有螺旋卡接固定片31，所述螺旋卡接固定片31的底端固定连接有固定块32；

所述第三固定圈9的内部活动套接有可伸缩收纳机构33，所述可伸缩收纳机构33包括第一伸缩壳34、第二伸缩壳35、第三伸缩壳36、第四伸缩壳37、第三转轴38，所述第一伸缩壳34的一端开设有第一主卡槽39，所述第一伸缩壳34的另一端开设有第一副卡槽40，所述第一伸缩壳34的底端活动套接第一弹簧41，所述第二伸缩壳35的一端开设有第二主卡扣42，所述第二伸缩壳35的另一端开设有第二副卡槽43，所述第二伸缩壳35的底端活动套接有第二弹簧44，所述第三伸缩壳36的一端开设有第三主卡槽45，所述第三伸缩壳36的另一端开设有第三副卡扣46，所述第三伸缩壳36的底端活动套接有第三弹簧47，所述第四伸缩壳37的一端开设有第四主卡槽48，所述第四伸缩壳37的另一端开设有第四副卡扣49，所述第四伸缩壳37的底端活动套接有第四弹簧50；

所述可伸缩收纳机构33的内部活动套接有阻挡膜51，所述阻挡膜51内部固定套接有回复弹簧52；

所述切割刀头机构30包括转子53，所述转子53的外壁卡接有转盘54，所述转盘54的顶端固定连接有滴水口55，所述转子53的外壁卡接有分隔盘56，所述分隔盘56的底端开设有固定槽57，所述转子53的外壁卡接有切割刀片58，所述切割刀片58的底端固定安装有移动槽59；

所述螺旋卡接固定片31的数量为四个，所述阻挡膜51的数量为两个，所述滴水口55的数量为四个，所述切割刀片58的数量为四个；

所述第一限位轮14的直径小于所述限位槽11的直径，所述第三固定圈9的直径大于所述可伸缩收纳机构33的直径；

所述第一伸缩壳34的孔径大于所述第二伸缩壳35的孔径，所述第二伸缩壳35的孔径大于所述第三伸缩壳36的孔径，所述第三伸缩壳36的孔径大于所述第四伸缩壳37的孔径。

工作原理：

准备阶段：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件。

工作阶段：首先将待切割钢管的一头从第一固定圈5处插入，往前延伸，依次穿过第三固定圈9，第一拉膜机构19，第二拉膜机构26，第二固定圈7，待切割刚才横放在其上，而后第一固定圈5顺时针旋转，带动着螺旋卡接固定片31顺时针旋转，当螺旋卡接固定片31顺时针旋转的时候，四个分立的螺旋卡接固定片31之间会相互推挤，给到一个向内压缩的力，进而带动着四个固定块32向内压缩，四个固定块32的内壁设计为圆弧状态，这样就可以做到卡接任意尺寸的钢管了，而第三固定圈9是可以利用安装在其底端的第一滚轮10在第二凹槽12上横向移动的，这样是为了在一次切割完成之后钢管不至于从第二固定圈7上脱落，待切割钢管固定好了之后，首先将可伸缩收纳机构33打开，将第四副卡扣49从第一主卡槽39上移开，在移开的一瞬间，第二弹簧44，第三弹簧47，第四弹簧50在回弹的过程中，会带动着相对应的第二伸缩壳35，第三伸缩壳36，第四伸缩壳37从卡槽上脱离，回转闭合，形成一个闭环，进而带动阻挡膜51形成一个闭环，而后主三角转动轮13和从三角转动轮20分别沿着限位槽11在底座1上向左右两边相互远离的方向滚动，进而带动着第一拉膜机构19，第二拉膜机构26向左右两边相互远离的方向运动，薄膜被拉伸，在钢管的外壁形成一圈拉开的阻挡膜51，然后安装台2底部的第二滚轮27在第一凹槽3上移动，带动着固定安装其上的切割机构移动，将切割刀头机构30移动到切割位置，电机28工作，由主转轴29带动着切割刀头机构30转动，在切割刀头机构30转动的过程中，其上的切割刀片58随之转动，带动着移动槽59转动，而分隔盘56上的固定槽57不动，在固定槽57和移动槽59因转动而相互推挤的过程中，切割刀片58向外撑开，对钢管由内到外进行环切，与此同时，切割刀头机构30上的转盘54带动着滴水口55转动，在切割进行的过程中，给切割部位同步浇水降温，等到切割完成之后，切割刀头机构30向下一个切割位置移动，再进行切割。

结束阶段：等到全部切割完成，电机28关闭，主三角转动轮13和从三角转动轮20相互相内靠近，拉膜随着回复弹簧52的转动而旋转收缩，收缩完成之后，可伸缩收纳机构33利用卡槽与卡扣的卡接将其收纳为原来的四分之一大小。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于建筑施工用钢管切割防火花机构，包括底座(1)、安装台(2)，其特征在于：所述底座(1)上表面的一侧开设有第一凹槽(3)，所述底座(1)上表面的另一侧固定连接有第一固定台(4)，所述第一固定台(4)的顶端固定连接有第一固定圈(5)，所述底座(1)的中部固定连接有第二固定台(6)，所述第二固定台(6)的顶端固定连接有第二固定圈(7)，所述底座(1)中部的一侧放置有第三固定台(8)，所述第三固定台(8)的顶端固定连接有第三固定圈(9)，所述第三固定台(8)的底端可拆卸安装有第一滚轮(10)，所述底座(1)上表面中部的一侧开设有限位槽(11)，所述底座(1)上表面中部的一侧开设有第二凹槽(12)，所述限位槽(11)上表面的一侧放置有主三角转动轮(13)，所述主三角转动轮(13)的顶端固定连接有第一限位轮(14)，所述主三角转动轮(13)的中部固定连接有第一轴承(15)，所述第一轴承(15)的中部卡接有第一转轴(16)，所述第一转轴(16)的外壁固定连接有第一固定杆(17)，所述第一固定杆(17)的顶端固定连接有横向支撑杆(18)，所述横向支撑杆(18)的顶端可拆卸安装有第一拉膜机构(19)，所述限位槽(11)上表面的另一侧放置有从三角转动轮(20)，所述从三角转动轮(20)的顶端固定连接有第二限位轮(21)，所述从三角转动轮(20)的中部固定连接有第二轴承(22)，所述第二轴承(22)的中部卡接有第二转轴(23)，所述第二转轴(23)的外壁卡接有第二固定杆(24)，所述第二固定杆(24)的顶端固定连接有竖向支撑杆(25)，所述竖向支撑杆(25)的顶端固定连接有第二拉膜机构(26)，所述安装台(2)的底端可拆卸安装有第二滚轮(27)，所述安装台(2)的上表面固定安装有电机(28)，所述电机(28)的顶端可拆卸安装有主转轴(29)，所述主转轴(29)的顶端可拆卸安装有切割刀头机构(30)。

2.根据权利要求1所述的一种基于建筑施工用钢管切割防火花机构，其特征在于：所述第一固定圈(5)，所述第二固定圈(7)，所述第三固定圈(9)内部均可拆卸安装有螺旋卡接固定片(31)，所述螺旋卡接固定片(31)的底端固定连接有固定块(32)。

3.根据权利要求1所述的一种基于建筑施工用钢管切割防火花机构，其特征在于：所述第三固定圈(9)的内部活动套接有可伸缩收纳机构(33)，所述可伸缩收纳机构(33)包括第一伸缩壳(34)、第二伸缩壳(35)、第三伸缩壳(36)、第四伸缩壳(37)、第三转轴(38)，所述第一伸缩壳(34)的一端开设有第一主卡槽(39)，所述第一伸缩壳(34)的另一端开设有第一副卡槽(40)，所述第一伸缩壳(34)的底端活动套接第一弹簧(41)，所述第二伸缩壳(35)的一端开设有第二主卡扣(42)，所述第二伸缩壳(35)的另一端开设有第二副卡槽(43)，所述第二伸缩壳(35)的底端活动套接有第二弹簧(44)，所述第三伸缩壳(36)的一端开设有第三主卡槽(45)，所述第三伸缩壳(36)的另一端开设有第三副卡扣(46)，所述第三伸缩壳(36)的底端活动套接有第三弹簧(47)，所述第四伸缩壳(37)的一端开设有第四主卡槽(48)，所述第四伸缩壳(37)的另一端开设有第四副卡扣(49)，所述第四伸缩壳(37)的底端活动套接有第四弹簧(50)。

4.根据权利要求3所述的一种基于建筑施工用钢管切割防火花机构，其特征在于：所述可伸缩收纳机构(33)的内部活动套接有阻挡膜(51)，所述阻挡膜(51)内部固定套接有回复弹簧(52)。

5.根据权利要求1所述的一种基于建筑施工用钢管切割防火花机构，其特征在于：所述切割刀头机构(30)包括转子(53)，所述转子(53)的外壁卡接有转盘(54)，所述转盘(54)的顶端固定连接有滴水口(55)，所述转子(53)的外壁卡接有分隔盘(56)，所述分隔盘(56)的底端开设有固定槽(57)，所述转子(53)的外壁卡接有切割刀片(58)，所述切割刀片(58)的底端固定安装有移动槽(59)。

6.根据权利要求1所述的一种基于建筑施工用钢管切割防火花机构，其特征在于：所述螺旋卡接固定片(31)的数量为四个，所述阻挡膜(51)的数量为两个，所述滴水口(55)的数量为四个，所述切割刀片(58)的数量为四个。

7.根据权利要求1所述的一种基于建筑施工用钢管切割防火花机构，其特征在于：所述第一限位轮(14)的直径小于所述限位槽(11)的直径，所述第三固定圈(9)的直径大于所述可伸缩收纳机构(33)的直径。

8.根据权利要求1所述的一种基于建筑施工用钢管切割防火花机构，其特征在于：所述第一伸缩壳(34)的孔径大于所述第二伸缩壳(35)的孔径，所述第二伸缩壳(35)的孔径大于所述第三伸缩壳(36)的孔径，所述第三伸缩壳(36)的孔径大于所述第四伸缩壳(37)的孔径。

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