CN112754453B - 智能注射针头结构的、模具及制备方法 - Google Patents

智能注射针头结构的、模具及制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种智能注射针头结构、模具及制备方法,包括第一半针头、第二半针头和针座,第一半针头和第二半针头的端头与针座固定连接;第一半针头和第二半针头为导电材质,在第一半针头与第二半针头之间设有绝缘缝,以使第一半针头和第二半针头之间绝缘。模具包括下模、上模和芯模;下模设有第一针头腔、第二针头腔和芯模腔,第一针头腔、第二针头腔和芯模腔均为顶部开放的盲孔结构;上模和下模之间在第一半针头和第二半针头的电极触头的位置分模。本发明能够以较为简便的方式在针头上设置两个互相绝缘的电极,便于在注射过程中检测不同的组织器官。

Description

智能注射针头结构的、模具及制备方法
技术领域
本发明涉及医疗器械领域,特别是一种智能注射针头结构、模具及制备方法。
背景技术
中国专利文献CN110522956B射频反馈智能注射器和CN110507867B反馈式智能注射器中记载了一种智能化注射和抽取注射器,通过在针头上设置的电极,能够精确的测量得到皮肤、肌肉、积液以及血液等组织和器官的阻抗,根据脂肪、肌肉、体液、血液、脊髓液等组织的阻抗变化,精确检测,灵活设置,针头很容易准确探测到注射部位或抽取的组织,同时通过特定算法还原重建图像或者给出提示,使注射或抽取过程更准确。上述方案中采用设置镀层的方案形成电极,但是该方案通常采用气相沉积法设置镀层,实现成本较高,而且需要交替形成绝缘层和导电层,加工成本较高,效率较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种智能注射针头结构、模具及制备方法,能够快速在针头上实现互相绝缘且便于引出至少两个电极。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种智能注射针头结构,包括第一半针头、第二半针头和针座,第一半针头和第二半针头的端头与针座固定连接;
第一半针头和第二半针头为导电材质,在第一半针头与第二半针头之间设有绝缘缝,以使第一半针头和第二半针头之间绝缘。
优选的,在第一半针头和第二半针头的外壁靠近针座的位置设有电极触头,用于分别与电极连接环的第一连接电极和第二连接电极电连接。
优选的,在第一半针头和第二半针头的内壁设有内绝缘层,内绝缘层与绝缘缝为一体结构。
优选的,在第一半针头和第二半针头的外壁设有外绝缘层,外绝缘层与绝缘缝为一体结构,在靠近针尖的位置,第一半针头和第二半针头裸露,其余部分被外绝缘层覆盖,以便于第一半针头和第二半针头在针尖的位置导电。
一种用于制备上述的智能注射针头结构的模具,它包括下模、上模和芯模;
下模设有第一针头腔、第二针头腔和芯模腔,第一针头腔、第二针头腔和芯模腔均为顶部开放的盲孔结构;
上模和下模之间在第一半针头和第二半针头的电极触头的位置分模。
优选的,上模为筒形结构,上模靠近针头的位置的内壁与第一半针头和第二半针头的外壁接触,上模的底部设有阶台以容纳电极触头,阶台的内壁与电极触头的外壁接触;
除接触位置外,上模内壁与第一半针头和第二半针头的外壁之前设有外绝缘层模腔;
芯模与第一半针头和第二半针头之间设有间隙,用于形成内绝缘层。
优选的,第一半针头和第二半针头的内壁与第一针头腔和第二针头腔的内壁之间设有内绝缘层模腔。
优选的,下模与上模之间设有定位套筒,通过定位套筒进行同轴定位。
优选的,第一半针头和第二半针头分别与下模第一针头腔和第二针头腔固定连接。
一种采用上述的模具制备上述的智能注射针头结构的制备方法,包括以下步骤:
S1、制作第一半针头和第二半针头;
S2、将第一半针头和第二半针头进行表面处理;
S3、将第一半针头和第二半针头插入下模,将芯模插入下模,安装上模;
S4、树脂浇注,固化;
S5、针头脱模,安装针座;
通过以上步骤实现的智能注射针头结构的制备。
本发明提供的智能注射针头结构、模具及制备方法,通过采用上述的方案,能够以较为简便的方式在针头上设置两个互相绝缘的电极,便于检测不同的组织器官。本发明的实现成本低,效率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
图1为本发明的整体结构爆炸示意图。
图2为本发明的主视图。
图3为本发明使用时的主视图。
图4为本发明浇注时的剖视图。
图5为本发明中下模的俯视图。
图6为本发明制备方法的工艺流程图。
图中:第一半针头1,第二半针头2,电极触头3,针座4,绝缘缝5,内绝缘层6,外绝缘层7,电极连接环8,第一连接电极81,第二连接电极82,下模9,第一针头腔91,第二针头腔92,芯模腔93,内绝缘层模腔94,上模10,外绝缘层模腔101,芯模11,定位套筒12。
具体实施方式
实施例1:
如图1~3中,一种智能注射针头结构,包括第一半针头1、第二半针头2和针座4,第一半针头1和第二半针头2的端头与针座4固定连接;
如图1~2中,第一半针头1和第二半针头2的横截面构成沿轴线对剖的两个半圆形。需要格外说明的,此处所述的半圆形仅是为了便于描述,并不一定是两个对称的半圆形,优选的,第一半针头(1)或第二半针头(2)的其中一个弧度较大,而另一个弧度较小,以使针的尖端位于第一半针头(1)和第二半针头(2)的其中一个。或者,第一半针头(1)或第二半针头(2)的弧度相同,针的尖端位于第一半针头(1)和第二半针头(2)的其中一个。
第一半针头1和第二半针头2为导电材质,在第一半针头1与第二半针头2之间设有绝缘缝5,以使第一半针头1和第二半针头2之间绝缘。本发明将整个针头对剖成为第一半针头1和第二半针头2的结构,构成两个独立的电极,通过设置的绝缘缝5使第一半针头1和第二半针头2之间绝缘,减少了给针头添加镀层的工序,其中第一半针头1和第二半针头2能够通过冲压生成,而绝缘缝5通过浇注生成,从而大幅简化加工工艺,提高制作效率,降低生产成本。
优选的如图1中,在第一半针头1和第二半针头2的外壁靠近针座4的位置设有电极触头3,用于分别与电极连接环8的第一连接电极81和第二连接电极82电连接。由此结构,便于与电极连接环8形成可靠连接,也便于定位。使用时,直接将电极连接环8套在针头根部的位置,其中电极连接环8可以用接插件做成一次性使用的结构,也可以经过消毒后重复使用。
优选的如图2、3中,在第一半针头1和第二半针头2的内壁设有内绝缘层6,内绝缘层6与绝缘缝5为一体结构。设置的内绝缘层6避免了针头内管内液体或组织干扰。
优选的如图2、3中,在第一半针头1和第二半针头2的外壁设有外绝缘层7,外绝缘层7与绝缘缝5为一体结构,在靠近针尖的位置,第一半针头1和第二半针头2裸露,以便于第一半针头1和第二半针头2在针尖的位置导电。由此结构,便于检测位于针尖位置的外壁接触到的人体组织。
本发明的智能注射针头结构,大幅简化了在针头上设置电极的工艺,降低了使用成本。
实施例2:
与实施例1关联的,如图4、5中,一种用于制备上述的智能注射针头结构的模具,它包括下模9、上模10和芯模11;
下模9设有第一针头腔91、第二针头腔92和芯模腔93,第一针头腔91、第二针头腔92和芯模腔93均为顶部开放的盲孔结构;
上模10和下模9之间在第一半针头1和第二半针头2的电极触头3的位置分模。由此结构,一次浇注将第一半针头1、第二半针头2、内绝缘层6、外绝缘层7和绝缘缝5形成一个整体,从而简化了工艺。
优选的如图4、5中,上模10为筒形结构,上模10靠近针头的位置的内壁与第一半针头1和第二半针头2的外壁接触,上模10的底部设有阶台以容纳电极触头3,阶台的内壁与电极触头3的外壁接触;由此结构,使浇注后的针尖外壁和电极触头3的外壁裸露。除接触位置外,上模10内壁与第一半针头1和第二半针头2的外壁之前设有外绝缘层模腔101;由此结构,形成外绝缘层7。
芯模11与第一半针头1和第二半针头2之间设有间隙,用于形成内绝缘层6。
优选的如图4中,第一半针头1和第二半针头2的内壁与第一针头腔91和第二针头腔92的内壁之间设有内绝缘层模腔94。由此结构,用于形成针头底部位置的内绝缘层6。
优选的如图4中,下模9与上模10之间设有定位套筒12,通过定位套筒12进行同轴定位。定位套筒12位于下模9与上模10的外壁位置。由此结构,与现有技术的定位销结构相比,能够简化整个模具的结构,缩小模具的体积,而且能够提高定位精度。
优选的,第一半针头1和第二半针头2分别与下模9第一针头腔91和第二针头腔92固定连接。
实施例3:
在实施例1和2的基础上,一种采用上述的模具制备上述的智能注射针头结构的制备方法,包括以下步骤:
S1、制作第一半针头1和第二半针头2;第一半针头1和第二半针头2采用冲压的方式制备,优选采用医用不锈钢。
S2、将第一半针头1和第二半针头2进行表面处理;表面处理包括酸洗,磷化,表面喷砂中的一种或多种的工艺组合,以提高第一半针头1和第二半针头2的表面粗糙度,并去除表面的氧化层。
S3、将第一半针头1和第二半针头2插入下模9,将芯模11插入下模9,安装上模10;优选的,套入定位套筒12,使上模10和下模9同轴。
S4、树脂浇注,固化;将树脂从两侧绝缘缝5的位置同时浇注,固化优选采用紫外光固化。树脂采用聚四氟乙烯或丙烯酸类的树脂。
S5、针头脱模,安装针座4;
通过以上步骤实现的智能注射针头结构的制备。
在使用时,将电极连接环8套在针头上,使第一连接电极81与第一半针头1的电极触头3接触,使第二连接电极82与第二半针头2的电极触头3接触,当针头进入到身体内,在第一连接电极81施加射频电流,在第二连接电极82进行检测,即可通过针头准确检测组织器官。
上述的实施例仅为本发明的优选技术方案,而不应视为对于本发明的限制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种智能注射针头结构,其特征是:包括第一半针头(1)、第二半针头(2)和针座(4),第一半针头(1)和第二半针头(2)的端头与针座(4)固定连接;
第一半针头(1)和第二半针头(2)为导电材质,在第一半针头(1)与第二半针头(2)之间设有绝缘缝(5),以使第一半针头(1)和第二半针头(2)之间绝缘;
在第一半针头(1)和第二半针头(2)的外壁靠近针座(4)的位置设有电极触头(3),用于分别与电极连接环(8)的第一连接电极(81)和第二连接电极(82)电连接;
在第一半针头(1)和第二半针头(2)的内壁设有内绝缘层(6),内绝缘层(6)与绝缘缝(5)为一体结构;
第一半针头(1)和第二半针头(2)通过冲压生成,绝缘缝(5)通过浇注生成;
智能注射针头的模具,包括下模(9)、上模(10)和芯模(11);
下模(9)设有第一针头腔(91)、第二针头腔(92)和芯模腔(93),第一针头腔(91)、第二针头腔(92)和芯模腔(93)均为顶部开放的盲孔结构;
上模(10)和下模(9)之间在第一半针头(1)和第二半针头(2)的电极触头(3)的位置分模。
2.根据权利要求1所述的一种智能注射针头结构,其特征是:在第一半针头(1)和第二半针头(2)的外壁设有外绝缘层(7),外绝缘层(7)与绝缘缝(5)为一体结构,在靠近针尖的位置,第一半针头(1)和第二半针头(2)裸露,以便于第一半针头(1)和第二半针头(2)在针尖的位置导电。
3.一种用于制备权利要求1~2任一项所述的智能注射针头结构的模具,其特征是:上模(10)为筒形结构,上模(10)靠近针头的位置的内壁与第一半针头(1)和第二半针头(2)的外壁接触,上模(10)的底部设有阶台以容纳电极触头(3),阶台的内壁与电极触头(3)的外壁接触;
除接触位置外,上模(10)内壁与第一半针头(1)和第二半针头(2)的外壁之前设有外绝缘层模腔(101);
芯模(11)与第一半针头(1)和第二半针头(2)之间设有间隙,用于形成内绝缘层(6)。
4.根据权利要求3所述的一种用于制备智能注射针头结构的模具,其特征是:第一半针头(1)和第二半针头(2)的内壁与第一针头腔(91)和第二针头腔(92)的内壁之间设有内绝缘层模腔(94)。
5.根据权利要求3所述的一种用于制备智能注射针头结构的模具,其特征是:下模(9)与上模(10)之间设有定位套筒(12),通过定位套筒(12)进行同轴定位。
6.根据权利要求3所述的一种用于制备智能注射针头结构的模具,其特征是:第一半针头(1)和第二半针头(2)分别与下模(9)第一针头腔(91)和第二针头腔(92)固定连接。
7.一种采用权利要求3~6任一项所述的模具制备权利要求1~2任一项所述的智能注射针头结构的制备方法,其特征是包括以下步骤:
S1、制作第一半针头(1)和第二半针头(2);
S2、将第一半针头(1)和第二半针头(2)进行表面处理;
S3、将第一半针头(1)和第二半针头(2)插入下模(9),将芯模(11)插入下模(9),安装上模(10);
S4、树脂浇注,固化;
S5、针头脱模,安装针座(4);
通过以上步骤实现的智能注射针头结构的制备。
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