CN112753081B - 尤其用于电动马达和变压器的电绝缘的导电带 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种尤其用于电动马达和变压器的电绝缘的导电带(1),所述导电带具有带状的电导体(2)和电绝缘装置(3),所述电导体具有上部的遮盖面(2a)和下部的遮盖面(2b)、两个侧棱面(2c)和分别在端侧的端棱面,所述电绝缘装置布置在带的至少一个遮盖面(2a、2b)上。为了提供这种导电带(1),可以降低的成本制造导电带,但是具有高度的电绝缘效果,提出,绝缘装置包括漆层(3a)以及粘接带(3b),所述粘接带粘接到带状的电导体(2)的下部的遮盖面(2b)和/或上部的遮盖面(2a)上,确切地说至少分别在邻接侧棱面(2c)的区域(4)中粘接,其中,所述漆层(3a)位于粘接带(3b)之下并且至少紧接地位于下部的遮盖面(2b)上和/或上部的遮盖面(2a)上。
Description
技术领域
本发明涉及一种尤其用于电动马达和变压器的电绝缘的导电带,导电带具有带状的电导体和电绝缘装置,电导体具有上部的遮盖面和下部的遮盖面、两个侧棱面和分别在端侧的端棱面,电绝缘装置布置在带的至少一个遮盖面上。
背景技术
这种导电带用于制造电线圈的绕组,即发电机、电动马达、变压器、继电器、开关保护件、扼流线圈、点火线圈、电表或可控的偏转磁铁的绕组。在此通常尤其是经浇铸或经辊压的带和板。因为在实心材料制成的线圈芯中变化磁场的影响下产生涡流,由此会加热线圈,绕组优选实施成卷绕的带,以避免导热差的空气夹杂物(Lufteinschlüsse)。
为了实现在两个叠置的导电带层之间的绝缘,如今在金属带线圈中例如卷入塑料层作为绝缘体。对此通常使用聚酰亚胺薄膜,其例如是由DuPont公司销售的名称为
为了降低在制造金属带线圈时的费用,用于在带之间放置薄膜的替代方案是,在一侧或两侧用电绝缘漆对带进行涂漆,这例如已知与具有圆形横截面的导体一起实现。为此已知为基于塑料树脂的绝缘漆的线漆,其可作为尽可能薄的均匀的电绝缘的薄膜而被施加在铜或铝线上。在此将线漆区分为不同的组,例如THEIC改性的聚酯酰亚胺、聚酰胺和环氧树脂、由聚氨酯和黏性漆、如由PVB(聚乙烯醇缩丁醛)和聚酰胺制成的可钎焊的线漆。
但是在为具有矩形横截面的导电带涂漆时,其中,该导电带在几何结构方面可描述为方形并且具有上部和下部的遮盖面、两个侧棱面并且在端侧分别具有端棱面,尤其是两个侧棱面不足以保持为规则的、甚至不能涂漆。这是由于,在例如通过所谓的烘烤进行的实际对线漆的聚合前,由于表面张力形成弯月面,由此在漆固化期间在侧棱面的分别邻接遮盖面的相应上棱边和下棱边处漆层变窄到最小、甚至形成缺陷。在此,电绝缘作用于是在之后就变得不充足。会在层之间形成电流过大和/或至少形成泄漏电流。
发明内容
本发明的目的是,提供开头所述类型的电绝缘的导电带,所述导电带可以降低的成本、尤其是通过使用绝缘的漆来制造,但是具有高度的电绝缘作用。
根据本发明,该目的通过以下方式实现,即,绝缘装置包括漆层以及薄膜粘接带,所述薄膜粘接带粘接到带状的电导体的下部的遮盖面上和/或上部的遮盖面上,确切地说至少分别在邻接侧棱面的区域中粘接,其中,漆层位于粘接带之下并且至少紧接地位于下部的遮盖面上和/或上部的遮盖面上。
因此,带棱边在涂漆之后通过温度稳定的粘接带(例如聚酰亚胺)遮盖。因此,相比于现有技术可由漆替代大面积的昂贵塑料层,但是不会影响带棱边的电绝缘作用。
本发明的其他有利的实施方式包含在从属权利要求中以及在下面详细的描述中。
附图说明
根据通过附图示出的实施例详细描述本发明。
其中,图1在示意性的剖视图中示出了根据本发明的导电带。图2至图7示出了根据本发明的导电带的变型。在图2至图7中导电带的相同部件用与图1相同的附图标记表示。
具体实施方式
对于以下描述需要强调的是,本发明不限于这些实施例,同时不限于所述特征组合中的所有或多个特征。实施例的每个单个的子特征也可与相关描述的所有其他子特征分开来,其单独以及与其他子特征组合都具有创造性。
在图1中示出的根据本发明的导电带1包括带状的电导体2,电导体具有上部的遮盖面2a和下部的遮盖面2b、两个侧棱面2c(其中一个相应在附图中的右侧示出)和分别在端侧(在观察平面中)的未示出的端棱面。
带状的电导体2可尤其由铝制成或由铝合金制成或由铜制成或由铜合金制成并且优选具有的厚度D在0.1mm至1.5mm的范围中。
根据本发明的导电带1还包括电绝缘装置3,电绝缘装置施加在带1的至少一侧上,在根据图1示出的实施方式中不仅在下部的遮盖面2b上也在上部的遮盖面2a上。
绝缘装置包括漆层3a以及粘接带3b,尤其是薄膜粘接带,其由塑料制成并且(在漆层3a为中间层的情况下)粘接到带状的电导体2的下部的遮盖面2b上和上部的遮盖面2a上,确切的说至少分别在紧邻侧棱面2c的区域4中。
紧邻带状的电导体2的侧棱面2c的区域4可具有的宽度B在0.3cm至5.0cm的范围中、优选在0.5cm至2.0cm的范围中。因此,与导电带的宽度无关,在任何情况下都确保了期望的电绝缘效果。
在此漆层3a在上侧或在下侧位于粘接带3b上并且至少直接地位于上部的遮盖面2a上和/或下部的遮盖面2b上。在图1、图3、图4和图6中示出的实施方式,漆层3a位于两个遮盖面2a、2b上。在图2和图5示出的情况下漆层3a仅位于上部的遮盖面2a上。
漆层3a的漆可通过浸入、例如通过电泳涂漆,通过刷涂、滚动、旋转、喷涂,尤其在带连续滚压方法(Banddurchlaufverfahren)中施加并随后固化,其引起至少下部的遮盖面2b和/或上部的遮盖面2a的充分电绝缘。
在此,漆层3a可由基于有机聚合物的也可以称为初级漆的漆(例如丙烯酸漆,环氧漆,聚酯漆,聚酰胺或含氟聚合物漆)形成或基于溶胶-凝胶组合物的漆形成。特别是来自线漆,例如THEIC改性的聚酯酰亚胺。漆层3a优选可具有的厚度DL在2μm至20μm的范围中。
如在图3中所示,在粘接带3b的区域中,厚度DL也较小,尤其使得形成绝缘装置3的平坦表面。为此,电导体2在其侧棱面2c之前的区域4中具有比其余区域中的带厚度D减小的带厚度D1。
根据在图3中示出的实施方式,粘接带3b优选可具有的厚度DK在3μm至20μm的范围中,其中,该厚度DK优选至少为在没有粘接带3b的区域中的漆层3a的厚度DL的一半大。
根据图1至图3中的实施方式,粘接带3b,从遮盖面2a、2b开始围绕未经涂漆的侧棱面2c呈C形粘接,而根据图4至图6中的实施方式,粘接带3b相对于带状的电导体1的侧棱面2c具有突出的端部5,由此可抑制泄漏电流。突出的端部5优选可具有的长度L在0cm<L≤5cm的范围中。
粘接带3b可在一侧(图4、图5)或在两侧(图6)被涂覆,其中,在突出的端部5的区域中也可产生粘接6。
技术人员也可补充其他的技术特征,而没有离开本发明的范围。例如,在导电带1的安装状态下根据本发明也可装备端棱面。
此外,例如在图4和图6的实施例中示出了,也可为带状的电导体2的侧棱面2c涂漆。
根据本发明的导电带1可以螺旋状本身卷绕状地来提供。在此,为了避免由于在两侧存在粘接带3b而形成不期望的边缘波纹,可设置必要时具有粘接层的尤其是塑料薄膜形状的带状卷绕辅助件7,例如在图1和图5中在导体2的一侧以及在图6中在导体2的两侧示出。有利地用作在卷绕层之间的间隔件的卷绕辅助件7至少放置在粘接带区域4之间的遮盖面2a、2b的其中一个上。在此,卷绕辅助件7可有利地由塑料材料、例如聚乙烯(PE)或聚对苯二甲酸乙二酯(PET)构成,尤其是在其绝缘能力方面比粘接带3b的薄膜具有更低的技术要求,因此比粘接带3b的薄膜成本更有利。卷绕辅助件7的厚度DW尤其应根据应用形式至少与粘接带厚度DK一样大(尤其用于根据图4和图5的实施方式)或者优选至少与粘接带厚度DK的两倍一样大(尤其用于根据图1、图2和图6的实施方式)。卷绕辅助件7的厚度DW可尤其在3μm至50μm的范围中、优选30μm至40μm。卷绕辅助件7也可比粘接带厚度DK稍微更薄,但是要在卷绕时使得金属导体2的拉伸没有离开弹性区域。
根据图7中的实施方式,代替卷绕辅助件7设有次级漆层8。次级漆层8与卷绕辅助件7类似地处于具有粘接带3b的区域4之间的漆层3a上并且由次级漆例如由烤漆构成。
另一漆层8优选可由环氧树脂或由作为次级漆的具有封闭型(verkappt)异氰酸酯的单组分聚氨酯体系制成。在单组分聚氨酯体系中,特别是在最终加工步骤中,在预定的温度例如150℃下,将异氰酸酯解封并通过加聚反应生成交联的聚氨酯。
另一漆层8可具有厚度DWL,其绝对值尤其可在3μm至50μm的范围中、优选6μm至40μm。
在导电带1为了运输而螺旋状地自身卷绕时,由次级漆构成的另一漆层8可承担卷绕辅助件7的功能或者用于降低随后在另一漆层8上设置的卷绕辅助件7的厚度DW。因此,其与卷绕辅助件7一样用作在卷绕层之间的间隔件并且同样限定了另一漆层8的厚度DWL或厚度DWL和厚度DW(例如前面(仅)针对厚度DW所讨论的)的总和。由次级漆构成的另一漆层8完全地或部分地满足了与卷绕辅助件7相同的防止两侧边缘波纹的功能。因此,另一漆层用作卷绕层之间的间隔件。
另一方面有利地,与卷绕层相反,该另一漆层8在制造具有电线圈的电装置时,例如发电机、电动马达、变压器、继电器、开关保护件、扼流线圈、点火线圈、电表或可控的偏转磁铁时无需再次去除。而是叠置的安装层可通过由次级漆形成的另一漆层8材料配合地(stoffschlüssig)连接,安装层分别由导电带1构成,其中,次级漆尤其通过热处理在形成安装层之后固化。由此取消了卷绕层的回收。
此外,次级漆加强了初级漆的绝缘作用,使得必要时紧接在带状的电导体2的下部的遮盖面2b上和/或上部的遮盖面2a上的漆层3a的厚度DL可选择为小于对于应用卷绕辅助件7的情况。因此,另一漆层8有利地满足了三重功能。另一漆层首先用作运输时的间隔件,第二,另一漆层提高了由根据本发明的导电带1形成的线圈的稳定性,并且第三,另一漆层提高了绝缘程度。
也可使得另一漆层8构造成间断性的,其中,次级漆尤其以图案的形式,例如条状、圆形或方块形状施加。一方面,这促进了材料节省,另一方面可在具有电线圈的电装置中叠置多个分别由根据本发明的导电带1形成的安装层。在另一漆层8中的间隙被油填充,该间隙通过次级漆的不连续性形成。
此外,本发明不限于在权利要求中限定的特征组合,而是也可通过所有总体公开的单个特征的特定特征的每种其他的任意组合来限定。这意味着,实际原则上,独立权利要求的每个单个特征可取消或者通过至少一个在本申请另一处公开的单个特征来替代。就此而言,权利要求仅理解为本发明的第一实施方式。
附图标记列表
1导电带
2带状导体
2a 2的上部的遮盖面
2b 2的下部的遮盖面
2c 2的侧棱面
3 1的电绝缘装置
3a 3的漆层
3b 3的粘接带
4 2的在2a/2b上位于2c旁的区域
5 3b相对于2c的突出的端部
6 5的粘接部
7卷绕辅助件
8次级漆层
B 4的宽度
D 2的厚度
D1 2的减小的厚度
DK 3b的厚度
DL 3a的厚度
DW 7的厚度
DWL 8的厚度
L 5的长度
Claims (44)
1.一种电绝缘的导电带(1),所述导电带具有带状的电导体(2)和电绝缘装置(3),所述电导体具有上部的遮盖面(2a)和下部的遮盖面(2b)、两个侧棱面(2c)和分别在端侧的端棱面,所述电绝缘装置布置在所述导电带的至少一个遮盖面(2a、2b)上,其特征在于,所述电绝缘装置包括漆层(3a)以及粘接带(3b),所述粘接带粘接到带状的电导体(2)的下部的遮盖面(2b)和/或上部的遮盖面(2a)上,至少分别在邻接侧棱面(2c)的区域(4)中粘接,其中,所述漆层(3a)位于所述粘接带(3b)之下并且至少紧接地位于下部的遮盖面(2b)上和/或上部的遮盖面(2a)上,
其中在具有所述粘接带(3b)的区域(4)之间在所述漆层(3a)上布置有带状的卷绕辅助件(7)或由次级漆构成的另一漆层(8),所述卷绕辅助件(7)和所述另一漆层(8)构造成与所述粘接带(3b)不同的单独的部件,并且所述粘接带(3b)构造成与所述卷绕辅助件(7)或所述另一漆层(8)接触,或者与所述卷绕辅助件(7)或所述另一漆层(8)间隔开,
其中在具有所述粘接带(3b)的区域中的所述漆层(3a)的厚度DL小于在没有所述粘接带(3b)的区域中的所述漆层(3a)的厚度。
2.根据权利要求1所述的导电带(1),其特征在于,所述粘接带(3b)从所述遮盖面(2a、2b)开始围绕侧棱面(2c)呈C形地粘接。
3.根据权利要求1所述的导电带(1),其特征在于,所述粘接带(3b)相对于所述带状的电导体(2)的侧棱面(2c)具有突出的端部(5)。
4.根据权利要求3所述的导电带(1),其特征在于,所述突出的端部具有的长度(L)在0cm<L≤5cm的范围中。
5.根据权利要求4所述的导电带(1),其特征在于,所述导电带用于电动马达和变压器。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的导电带(1),其特征在于,所述带状的电导体(2)由铝制成或由铝合金制成或由铜制成或由铜合金制成。
7.根据权利要求6所述的导电带(1),其特征在于,所述带状的电导体(2)具有的厚度D在0.1mm至1.5mm的范围中。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的导电带(1),其特征在于,所述漆层(3a)具有的厚度DL在2μm至25μm的范围中。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的导电带(1),其特征在于,所述粘接带(3b)具有的厚度DK在3μm至20μm的范围中。
10.根据权利要求9所述的导电带(1),其特征在于,所述厚度DK至少为在没有所述粘接带(3b)的区域中的漆层(3a)的厚度DL的一半大。
11.根据权利要求1至5中任一项所述的导电带(1),其特征在于,所述漆层(3a)由基于有机聚合物的漆或基于溶胶-凝胶组合物的漆形成。
12.根据权利要求11所述的导电带(1),其特征在于,所述基于有机聚合物的漆为丙烯酸漆、环氧漆、聚酯漆、聚酰胺漆或含氟聚合物漆。
13.根据权利要求1至5中任一项所述的导电带(1),其特征在于,所述漆层(3a)由线漆形成。
14.根据权利要求13所述的导电带(1),其特征在于,所述线漆为THEIC改性的聚酯酰亚胺。
15.根据权利要求1至5中任一项所述的导电带(1),其特征在于,所述粘接带(3b)的紧邻所述带状的电导体(2)的侧棱面(2c)的区域(4)具有的宽度(B)在0.3cm至5.0cm的范围中。
16.根据权利要求1至5中任一项所述的导电带(1),其特征在于,所述粘接带(3b)的紧邻所述带状的电导体(2)的侧棱面(2c)的区域(4)具有的宽度(B)在0.5cm至2.0cm的范围中。
17.根据权利要求1所述的导电带(1),其特征在于,所述带状的卷绕辅助件(7)由塑料薄膜构成。
18.根据权利要求1所述的导电带(1),其特征在于,所述卷绕辅助件(7)由聚乙烯(PE)或聚对苯二甲酸乙二酯(PET)薄膜构成。
19.根据权利要求1所述的导电带(1),其特征在于,所述带状的卷绕辅助件(7)具有的厚度DW在所述粘接带(3b)仅一侧地粘接到载体(2)上时至少与所述粘接带厚度DK一样大。
20.根据权利要求1所述的导电带(1),其特征在于,所述带状的卷绕辅助件(7)具有的厚度DW在所述粘接带(3b)在两侧粘接到载体(2)上时至少是所述粘接带厚度DK的两倍。
21.根据权利要求1所述的导电带(1),其特征在于,所述带状的卷绕辅助件(7)具有的厚度DW在3μm至50μm的范围中。
22.根据权利要求1所述的导电带(1),其特征在于,所述带状的卷绕辅助件(7)具有的厚度DW在30μm至40μm的范围中。
23.根据权利要求1所述的导电带(1),其特征在于,所述次级漆为烤漆。
24.根据权利要求1所述的导电带(1),其特征在于,所述另一漆层(8)由环氧树脂或由具有封闭型异氰酸酯的单组分聚氨酯体系制成。
25.根据权利要求24所述的导电带(1),其特征在于,在最终加工步骤中,在预定的温度下,将异氰酸酯解封并通过加聚反应生成交联的聚氨酯。
26.根据权利要求25所述的导电带(1),其特征在于,所述预定的温度为150℃。
27.根据权利要求1所述的导电带(1),其特征在于,所述另一漆层(8)具有的厚度DWL在所述粘接带(3b)仅一侧地粘接到载体(2)上时至少与所述粘接带厚度DK一样大。
28.根据权利要求1所述的导电带(1),其特征在于,所述另一漆层(8)具有的厚度DWL在所述粘接带(3b)在两侧粘接到载体(2)上时至少是所述粘接带厚度DK的两倍。
29.根据权利要求1所述的导电带(1),其特征在于,所述另一漆层(8)具有的厚度DWL在3μm至50μm的范围中。
30.根据权利要求1所述的导电带(1),其特征在于,所述另一漆层(8)具有的厚度DWL在6μm至40μm的范围中。
31.根据权利要求1所述的导电带(1),其特征在于,所述另一漆层(8)构造成不连续的。
32.根据权利要求1所述的导电带(1),其特征在于,其中,所述次级漆以图案的形式施加。
33.根据权利要求32所述的导电带(1),其特征在于,所述图案为条状、圆形或方块形状。
34.根据权利要求1至5中任一项所述的导电带(1),其特征在于,所述导电带(1)螺旋状地自身卷绕,其中,为了避免两侧边缘波纹,设置根据权利要求17至22中任一项所述的卷绕辅助件(7)和/或根据权利要求23至33中任一项所述的由次级漆构成的另一漆层(8)作为在卷绕层之间的间隔件。
35.一种电装置,其具有电线圈,其中有多个分别由根据权利要求1至16中任一项所述或根据权利要求23至30、32和33中任一项所述的导电带(1)形成的安装层叠置。
36.根据权利要求35所述的电装置,其特征在于,所述电装置为发电机、电动马达、变压器、继电器、开关保护件、扼流线圈、点火线圈、电表或可控的偏转磁铁。
37.根据权利要求35所述的电装置,其特征在于,所述安装层通过由次级漆形成的根据权利要求23至33中任一项所述的另一漆层(8)材料配合地连接,所述另一漆层在具有粘接带(3b)的区域(4)之间位于所述漆层(3a)上。
38.根据权利要求37所述的电装置,其特征在于,所述次级漆为烤漆。
39.根据权利要求35或36所述的电装置,其特征在于,所述另一漆层(8)构造成不连续的,其中,在通过所述次级漆的不连续性形成的间隙中存在油。
40.一种电装置,其具有电线圈,其中有多个分别由根据权利要求31所述的导电带(1)形成的安装层叠置。
41.根据权利要求40所述的电装置,其特征在于,所述电装置为发电机、电动马达、变压器、继电器、开关保护件、扼流线圈、点火线圈、电表或可控的偏转磁铁。
42.根据权利要求40所述的电装置,其特征在于,所述安装层通过由次级漆形成的根据权利要求31所述的另一漆层(8)材料配合地连接,所述另一漆层在具有粘接带(3b)的区域(4)之间位于所述漆层(3a)上。
43.根据权利要求42所述的电装置,其特征在于,所述次级漆为烤漆。
44.根据权利要求40至43中任一项所述的电装置,其特征在于,在通过所述次级漆的不连续性形成的间隙中存在油。
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