CN112752008A - 一种具备隔热主动散热结构的智慧布控球 - Google Patents

一种具备隔热主动散热结构的智慧布控球 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种具备隔热主动散热结构的智慧布控球，包括布控球本体和恒温底座，布控球本体与恒温底座相连接，恒温底座内部设置有电池，电池下方设置有处理器；当整体装置受到日晒温度过高时可运行风扇，使风扇将散热件上从处理器内吸附而来的热量通过单鳍片吹走，同时将部分风力导入封闭鳍片内，随后通过封闭鳍片上的导风孔使风力进入双层保温外壳的夹层处将双层保温外壳夹层内的温度通过排风盖排出，并使双层保温外壳内的温度下降，同时通过第一隔热板减少外部的热量进入双层保温外壳内，由此能够对布控球的电池和处理器进行散热和保温，避免温度过高或过低影响电池的使用寿命和容量，并且保护处理器。

Description

一种具备隔热主动散热结构的智慧布控球
技术领域
本发明涉及散热技术领域，尤其涉及一种具备隔热主动散热结构的智慧布控球。
背景技术
在各类工程建设与办公场景中，布控球常被用于安装在现场，用于监控工地施工或办公场所，一旦出现违规操作，布控球可将现场拍摄的视频通过无线信号发送给远端的监理单位或管理者，以便对违规行为进行处理。
然而，传统的布控球在保温隔热的效果上并不明显，在夏天户外太阳暴晒下传统布控球机壳表面的温度可达到六十多度，机壳内的设备仓温度也会随之上升至和机壳温度，然而锂电池的最佳工作温度是在20℃-40℃，高温/低温环境会影响电池的使用寿命和容量；同时处理器在工作时也需要散热，在暴晒下会加速机壳内的温度上升，导致处理器的寿命降低。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种具备隔热主动散热结构的智慧布控球，能够对布控球的电池和处理器进行散热和保温，避免温度过高或过低影响电池的使用寿命和容量，并且保护处理器。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：
一种具备隔热主动散热结构的智慧布控球，包括布控球本体和恒温底座，所述布控球本体与所述恒温底座相连接，所述恒温底座内部设置有电池，所述电池下方设置有处理器；
所述恒温底座包括双层保温外壳、排风盖、第一隔热板、散热件和风扇，所述双层保温外壳上部设置有所述电池，所述处理器设置于所述双层保温外壳下部，所述双层保温外壳顶部安装有所述排风盖，所述排风盖通过所述第一隔热板与所述双层保温外壳顶部相连接，所述散热件的一面与所述处理器相连接，所述散热件另一面的中部设置有所述风扇；
所述散热件的另一面环形阵列设置有若干个的散热鳍片组，所述散热鳍片组远离所述散热件的一侧安装有固定板，相邻的所述散热鳍片组之间均设置有缝隙，所述散热鳍片组由封闭鳍片和单鳍片组成，所述封闭鳍片的一端为开口，另一端呈封闭状，所述封闭鳍片的另一端设置有导风孔，所述导风孔与所述双层保温外壳相连通，所述封闭鳍片的两侧分别设置有一所述单鳍片。
进一步的，所述双层保温外壳由外筒和内筒组成，所述内筒通过连接件与所述外筒相连接，所述外筒和所述内筒之间设置有流动通道，所述导风孔与所述流动通道相接通，所述外筒和所述内筒均呈两端开口结构，所述内筒内部固定有隔板，所述电池通过安装架安装于所述内筒内部，所述电池设置于所述隔板上方，所述内筒顶部通过所述第一隔热板与所述排风盖可拆卸连接，所述内筒底部可拆卸连接有所述散热件。
进一步的，所述安装架通过第二隔热板与所述隔板可拆卸连接。
进一步的，还包括第一密封圈和第二密封圈，所述内筒的顶部通过所述第一密封圈与所述排风盖相连接，所述第一密封圈套设于所述第一隔热板外部，所述内筒的底部通过所述第二密封圈与所述散热件的一面相连接。
进一步的，所述排风盖的一面与所述布控球本体可拆卸连接，所述排风盖的另一面设置有与所述第一密封圈相适配的卡槽，所述排风盖的外围设置有防尘挡板，所述防尘挡板与所述内筒之间设置有缝隙。
进一步的，所述固定板上设置有磁块。
进一步的，还包括充电接口，所述充电接口与所述电池电连接。
进一步的，还包括天线，所述天线与所述处理器电连接。
进一步的，所述外筒顶部设置有倒角。
进一步的，还包括控制开关，所述控制开关与所述处理器电连接。
(三)有益效果
本发明的有益效果是：在实际使用过程中，当整体装置受到日晒温度过高时可运行风扇，使风扇将散热件上从处理器内吸附而来的热量通过单鳍片吹走，同时将部分风力导入封闭鳍片内，随后通过封闭鳍片上的导风孔使风力进入双层保温外壳的夹层处将双层保温外壳夹层内的温度通过排风盖排出，并使双层保温外壳内的温度下降，同时通过第一隔热板减少外部的热量进入双层保温外壳内，当气温过低时可通过第一隔热板维持双层保温外壳内的温度，同时通过散热件吸附处理器所散发的热量并通过风扇将部分暖风通过封闭鳍片吹入双层保温外壳的夹层内，为电池保温，由此能够对布控球的电池和处理器进行散热和保温，避免温度过高或过低影响电池的使用寿命和容量，并且保护处理器。
附图说明
图1为本发明的实施例的具备隔热主动散热结构的智慧布控球的整体结构示意图；
图2为本发明的实施例的具备隔热主动散热结构的智慧布控球中恒温底座结构示意图；
图3为本发明的实施例的具备隔热主动散热结构的智慧布控球中双层保温外壳下部结构示意图；
图4为本发明的实施例的具备隔热主动散热结构的智慧布控球中双层保温外壳上部结构示意图；
图5为本发明的实施例的具备隔热主动散热结构的智慧布控球中双层保温外壳俯视图；
图6为本发明的实施例的具备隔热主动散热结构的智慧布控球中散热件结构示意图；
图7为本发明的实施例的具备隔热主动散热结构的智慧布控球中散热件仰视图；
图8为本发明的实施例的具备隔热主动散热结构的智慧布控球中排风盖结构剖视图；
【附图标记说明】
1-布控球本体，2-天线，3-充电接口，4-固定板，5-散热件，6-双层保温外壳，7-排风盖，8-第一密封圈，9-电池，10-第二密封圈，11-第一隔热板，12-磁块，13-风扇，14-处理器，15-控制开关，16-第二隔热板，17-安装架，18-防尘挡板，19-卡槽，501-导风孔，502-封闭鳍片，503-单鳍片，601-外筒，602-内筒，603-隔板，604-连接件。
具体实施方式
为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。
请参照图1至图8所示，本发明的一种具备隔热主动散热结构的智慧布控球，包括布控球本体1和恒温底座，所述布控球本体1与所述恒温底座相连接，所述恒温底座内部设置有电池9，所述电池9下方设置有处理器14；
所述恒温底座包括双层保温外壳6、排风盖7、第一隔热板11、散热件5和风扇13，所述双层保温外壳6上部设置有所述电池9，所述处理器14设置于所述双层保温外壳6下部，所述双层保温外壳6顶部安装有所述排风盖7，所述排风盖7通过所述第一隔热板11与所述双层保温外壳6顶部相连接，所述散热件5的一面与所述处理器14相连接，所述散热件5另一面的中部设置有所述风扇13；
所述散热件5的另一面环形阵列设置有若干个的散热鳍片组，所述散热鳍片组远离所述散热件5的一侧安装有固定板4，相邻的所述散热鳍片组之间均设置有缝隙，所述散热鳍片组由封闭鳍片502和单鳍片503组成，所述封闭鳍片502的一端为开口，另一端呈封闭状，所述封闭鳍片502的另一端设置有导风孔501，所述导风孔501与所述双层保温外壳6相连通，所述封闭鳍片502的两侧分别设置有一所述单鳍片503。
本发明的工作原理如下：在实际使用过程中，当整体装置受到日晒温度过高时可运行风扇13，使风扇13将散热件5上从处理器14内吸附而来的热量通过单鳍片503吹走，同时将部分风力导入封闭鳍片502内，随后通过封闭鳍片502上的导风孔501使风力进入双层保温外壳6的夹层处将双层保温外壳6夹层内的温度通过排风盖7排出，并使双层保温外壳6内的温度下降，同时通过第一隔热板11减少外部的热量进入双层保温外壳6内，当气温过低时可通过第一隔热板11维持双层保温外壳6内的温度，同时通过散热件5吸附处理器14所散发的热量并通过风扇13将部分暖风通过封闭鳍片502吹入双层保温外壳6的夹层内，为电池9保温。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于在实际使用过程中，当整体装置受到日晒温度过高时可运行风扇13，使风扇13将散热件5上从处理器14内吸附而来的热量通过单鳍片503吹走，同时将部分风力导入封闭鳍片502内，随后通过封闭鳍片502上的导风孔501使风力进入双层保温外壳6的夹层处将双层保温外壳6夹层内的温度通过排风盖7排出，并使双层保温外壳6内的温度下降，同时通过第一隔热板11减少外部的热量进入双层保温外壳6内，当气温过低时可通过第一隔热板11维持双层保温外壳6内的温度，同时通过散热件5吸附处理器14所散发的热量并通过风扇13将部分暖风通过封闭鳍片502吹入双层保温外壳6的夹层内，为电池9保温，由此能够对布控球的电池9和处理器14进行散热和保温，避免温度过高或过低影响电池9的使用寿命和容量，并且保护处理器14。
进一步的，所述双层保温外壳6由外筒601和内筒602组成，所述内筒602通过连接件604与所述外筒601相连接，所述外筒601和所述内筒602之间设置有流动通道，所述导风孔501与所述流动通道相接通，所述外筒601和所述内筒602均呈两端开口结构，所述内筒602内部固定有隔板603，所述电池9通过安装架17安装于所述内筒602内部，所述电池9设置于所述隔板603上方，所述内筒602顶部通过所述第一隔热板11与所述排风盖7可拆卸连接，所述内筒602底部可拆卸连接有所述散热件5。
从上述描述可知，通过所述双层保温外壳6由外筒601和内筒602组成，所述内筒602通过连接件604与所述外筒601相连接，所述外筒601和所述内筒602之间设置有流动通道，所述导风孔501与所述流动通道相接通，所述外筒601和所述内筒602均呈两端开口结构，所述内筒602内部固定有隔板603，所述电池9通过安装架17安装于所述内筒602内部，所述电池9设置于所述隔板603上方，所述内筒602顶部通过所述第一隔热板11与所述排风盖7可拆卸连接，所述内筒602底部可拆卸连接有所述散热件5，有利于利用流动通道为电池9进行恒温，同时利用流动通道排出热量，并通过隔板603安装电池9。
进一步的，所述安装架17通过第二隔热板16与所述隔板603可拆卸连接。
从上述描述可知，通过所述安装架17通过第二隔热板16与所述隔板603可拆卸连接，有利于安装架17的拆卸，并且便于更换电池9。
进一步的，还包括第一密封圈8和第二密封圈10，所述内筒602的顶部通过所述第一密封圈8与所述排风盖7相连接，所述第一密封圈8套设于所述第一隔热板11外部，所述内筒602的底部通过所述第二密封圈10与所述散热件5的一面相连接。
从上述描述可知，通过还包括第一密封圈8和第二密封圈10，所述内筒602的顶部通过所述第一密封圈8与所述排风盖7相连接，所述第一密封圈8套设于所述第一隔热板11外部，所述内筒602的底部通过所述第二密封圈10与所述散热件5的一面相连接，有利于通过第一密封圈8和第二密封圈10避免外界温度影响内筒602的温度，并且可以防尘防水。
进一步的，所述排风盖7的一面与所述布控球本体1可拆卸连接，所述排风盖7的另一面设置有与所述第一密封圈8相适配的卡槽19，所述排风盖7的外围设置有防尘挡板18，所述防尘挡板18与所述内筒602之间设置有缝隙。
从上述描述可知，通过所述排风盖7的一面与所述布控球本体1可拆卸连接，所述排风盖7的另一面设置有与所述第一密封圈8相适配的卡槽19，所述排风盖7的外围设置有防尘挡板18，所述防尘挡板18与所述内筒602之间设置有缝隙，有利于通过防尘挡板18防止外界灰尘通过进入缝隙流动通道，同时通过流动通道排出气流。
进一步的，所述固定板4上设置有磁块12。
从上述描述可知，通过所述固定板4上设置有磁块12，有利于整体装置通过磁块12与三角架快速连接。
进一步的，还包括充电接口3，所述充电接口3与所述电池9电连接。
从上述描述可知，通过所述充电接口3与所述电池9电连接，有利于为电池9提供电量。
进一步的，还包括天线2，所述天线2与所述处理器14电连接。
从上述描述可知，通过所述天线2与所述处理器14电连接，有利于增强处理器14信号的接收与发送能力。
进一步的，所述外筒601顶部设置有倒角。
从上述描述可知，通过所述外筒601顶部设置有倒角，有利于避免灰尘在外筒601顶部堆积。
进一步的，还包括控制开关15，所述控制开关15与所述处理器14电连接。
从上述描述可知，通过所述控制开关15与所述处理器14电连接，有利于使用者在控制整体装置时更加的便捷。
实施例一
请参照图1至图8，一种具备隔热主动散热结构的智慧布控球，包括布控球本体1和恒温底座，所述布控球本体1与所述恒温底座相连接，所述恒温底座内部设置有电池9，所述电池9下方设置有处理器14；
所述恒温底座包括双层保温外壳6、排风盖7、第一隔热板11、散热件5和风扇13，所述双层保温外壳6上部设置有所述电池9，所述处理器14设置于所述双层保温外壳6下部，所述双层保温外壳6顶部安装有所述排风盖7，所述排风盖7通过所述第一隔热板11与所述双层保温外壳6顶部相连接，所述散热件5的一面与所述处理器14相连接，所述散热件5另一面的中部设置有所述风扇13；
所述风扇13为涡流风扇；
所述散热件5的另一面环形阵列设置有若干个的散热鳍片组，并且采用焊接，所述散热鳍片组远离所述散热件5的一侧安装有固定板4，所述固定板4通过螺丝与所述散热件5相连接，相邻的所述散热鳍片组之间均设置有缝隙，所述散热鳍片组由封闭鳍片502和单鳍片503组成，所述封闭鳍片502的一端为开口，另一端呈封闭状，所述封闭鳍片502的另一端设置有导风孔501，所述导风孔501与所述双层保温外壳6相连通，所述封闭鳍片502的两侧分别设置有一所述单鳍片503；
所述双层保温外壳6由外筒601和内筒602组成，所述内筒602通过连接件604与所述外筒601相连接，所述外筒601和所述内筒602之间设置有流动通道，所述导风孔501与所述流动通道相接通，所述外筒601和所述内筒602均呈两端开口结构，所述内筒602内部固定有隔板603，并且采用焊接，所述电池9通过安装架17安装于所述内筒602内部，所述电池9设置于所述隔板603上方，所述内筒602顶部通过所述第一隔热板11与所述排风盖7可拆卸连接，并且采用螺丝连接，所述内筒602底部可拆卸连接有所述散热件5，并且采用螺丝连接；
所述安装架17通过第二隔热板16与所述隔板603可拆卸连接，并且采用螺丝连接；
还包括第一密封圈8和第二密封圈10，所述内筒602的顶部通过所述第一密封圈8与所述排风盖7相连接，所述第一密封圈8套设于所述第一隔热板11外部，所述内筒602的底部通过所述第二密封圈10与所述散热件5的一面相连接；
所述排风盖7的一面与所述布控球本体1可拆卸连接，并且采用螺丝连接，所述排风盖7的另一面设置有与所述第一密封圈8相适配的卡槽19，所述第一密封圈8嵌设于所述卡槽19内，所述排风盖7的外围设置有防尘挡板18，并且为一体化结构，所述防尘挡板18与所述内筒602之间设置有缝隙；
所述固定板4上设置有磁块12；
还包括充电接口3，所述充电接口3与所述电池9电连接；
还包括天线2，所述天线2与所述处理器14电连接；
所述外筒601顶部设置有倒角；
还包括控制开关15，所述控制开关15与所述处理器14电连接；
所述处理器14通过导热胶片与所述散热件5的一面相连接；
所述散热件5采用铝合金材质；
所述散热件5内部设置有电热丝，所述电热丝与所述处理器14相连接，有利于在气温过低时为散热件5提供热量，并通过风扇13与散热件5将热量传递至双层保温外壳6内；
所述处理器14上电连接有温度传感器，有利于将温度信号传递至处理器14。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种具备隔热主动散热结构的智慧布控球，其特征在于：包括布控球本体和恒温底座，所述布控球本体与所述恒温底座相连接，所述恒温底座内部设置有电池，所述电池下方设置有处理器；
所述恒温底座包括双层保温外壳、排风盖、第一隔热板、散热件和风扇，所述双层保温外壳上部设置有所述电池，所述处理器设置于所述双层保温外壳下部，所述双层保温外壳顶部安装有所述排风盖，所述排风盖通过所述第一隔热板与所述双层保温外壳顶部相连接，所述散热件的一面与所述处理器相连接，所述散热件另一面的中部设置有所述风扇；
所述散热件的另一面环形阵列设置有若干个的散热鳍片组，所述散热鳍片组远离所述散热件的一侧安装有固定板，相邻的所述散热鳍片组之间均设置有缝隙，所述散热鳍片组由封闭鳍片和单鳍片组成，所述封闭鳍片的一端为开口，另一端呈封闭状，所述封闭鳍片的另一端设置有导风孔，所述导风孔与所述双层保温外壳相连通，所述封闭鳍片的两侧分别设置有一所述单鳍片。
2.如权利要求1所述的具备隔热主动散热结构的智慧布控球，其特征在于：所述双层保温外壳由外筒和内筒组成，所述内筒通过连接件与所述外筒相连接，所述外筒和所述内筒之间设置有流动通道，所述导风孔与所述流动通道相接通，所述外筒和所述内筒均呈两端开口结构，所述内筒内部固定有隔板，所述电池通过安装架安装于所述内筒内部，所述电池设置于所述隔板上方，所述内筒顶部通过所述第一隔热板与所述排风盖可拆卸连接，所述内筒底部可拆卸连接有所述散热件。
3.如权利要求2所述的具备隔热主动散热结构的智慧布控球，其特征在于：所述安装架通过第二隔热板与所述隔板可拆卸连接。
4.如权利要求2所述的具备隔热主动散热结构的智慧布控球，其特征在于：还包括第一密封圈和第二密封圈，所述内筒的顶部通过所述第一密封圈与所述排风盖相连接，所述第一密封圈套设于所述第一隔热板外部，所述内筒的底部通过所述第二密封圈与所述散热件的一面相连接。
5.如权利要求4所述的具备隔热主动散热结构的智慧布控球，其特征在于：所述排风盖的一面与所述布控球本体可拆卸连接，所述排风盖的另一面设置有与所述第一密封圈相适配的卡槽，所述排风盖的外围设置有防尘挡板，所述防尘挡板与所述内筒之间设置有缝隙。
6.如权利要求1所述的具备隔热主动散热结构的智慧布控球，其特征在于：所述固定板上设置有磁块。
7.如权利要求1所述的具备隔热主动散热结构的智慧布控球，其特征在于：还包括充电接口，所述充电接口与所述电池电连接。
8.如权利要求1所述的具备隔热主动散热结构的智慧布控球，其特征在于：还包括天线，所述天线与所述处理器电连接。
9.如权利要求2所述的具备隔热主动散热结构的智慧布控球，其特征在于：所述外筒顶部设置有倒角。
10.如权利要求1所述的具备隔热主动散热结构的智慧布控球，其特征在于：还包括控制开关，所述控制开关与所述处理器电连接。
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