CN112750843A - 柔性显示基板、显示装置 - Google Patents
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Abstract
本公开提供了一种柔性显示基板、显示装置,涉及显示装置技术领域。该柔性显示基板包括柔性衬底和位于所述柔性衬底的第一面的驱动电路,所述柔性衬底包括非翻折区和位于所述非翻折区周边的翻折区,所述驱动电路包括从所述非翻折区延伸至所述翻折区的走线,在所述翻折区内,所述走线上具有多个通孔。通过在柔性衬底的第一面布置驱动电路,柔性衬底包括非翻折区和位于非翻折区周边的翻折区,由于驱动电路中从非翻折区延伸至翻折区的走线上具有多个通孔,且通孔位于翻折区,布置通孔后,走线的强度降低,弯折时的应力减小,提高了走线的抗弯折性能,在翻折区进行翻折时,使走线不容易发生断裂。
Description
技术领域
本公开涉及显示装置技术领域,特别涉及一种柔性显示基板、显示装置。
背景技术
随着科学技术的不断发展,越来越多的具有显示功能的电子设备被广泛的应用于人们的日常生活以及工作当中,为人们的日常生活以及工作带来了巨大的便利,成为当今人们不可或缺的重要工具。
电子设备实现显示功能的主要部件是显示面板。缩小显示面板的边框宽度,实现窄边框,甚至是无边框是显示面板的主要潮流。缩小显示面板的边框宽度的一种方式是采用柔性显示基板,将柔性显示基板的部分区域翻折固定在柔性显示基板的背面。
发明内容
本公开实施例提供了一种柔性显示基板、显示装置,能够避免柔性显示基板上的走线在翻折过程中断裂。所述技术方案如下:
一方面,本公开实施例提供了一种柔性显示基板,包括:
柔性衬底和位于所述柔性衬底的第一面的驱动电路,所述柔性衬底包括非翻折区和位于所述非翻折区周边的翻折区,所述驱动电路包括从所述非翻折区延伸至所述翻折区的走线,在所述翻折区内,所述走线上具有多个通孔。
在本公开实施例的一种可能的实现方式中,所述走线包括位于所述翻折区的翻折部分和位于所述非翻折区的非翻折部分,所述翻折部分的单位长度之电阻不大于所述非翻折部分的单位长度之电阻。
在本公开实施例的一种可能的实现方式中,所述走线的翻折部分的单位长度之电阻等于所述走线的非翻折部分的单位长度之电阻。
在本公开实施例的一种可能的实现方式中,所述走线的翻折部分的宽度大于所述走线的非翻折部分的宽度。
在本公开实施例的一种可能的实现方式中,所述走线上具有至少一排通孔,每排通孔包括沿所述走线的延伸方向排列的多个所述通孔。
在本公开实施例的一种可能的实现方式中,所述走线上具有多排通孔,所述多排通孔沿所述走线的宽度方向排列,相邻两排所述通孔在所述走线的延伸方向上错位分布。
在本公开实施例的一种可能的实现方式中,所述通孔为圆孔、椭圆孔或矩形孔。
在本公开实施例的一种可能的实现方式中,还包括分布于所述第一面的多个OLED显示器件,所述多个OLED显示器件与所述驱动电路连接,所述多个OLED显示器件中的部分OLED显示器件分布于所述翻折区。
在本公开实施例的一种可能的实现方式中,还包括用于封装所述OLED显示器件的封装层,所述封装层包括位于所述翻折区的多个封装单元,所述封装单元呈条状,每个所述封装单元的延伸方向均平行于所述翻折区和所述非翻折区的边界,每个所述封装单元用于封装沿所述边界排列且相邻的若干个OLED显示器件。
在本公开实施例的一种可能的实现方式中,还包括用于封装所述OLED显示器件的封装层,所述封装层包括位于所述翻折区的多个封装单元,所述多个封装单元与位于所述翻折区的所述OLED显示器件一一对应布置,所述封装单元位于相应的所述OLED显示器件上。
在本公开实施例的一种可能的实现方式中,还包括位于所述柔性衬底的第二面的支撑背膜,所述第二面为所述柔性衬底的与所述第一面相反的一面,所述支撑背膜包括位于所述非翻折区的第一部分和位于所述翻折区的第二部分,所述第一部分和所述第二部分相互间隔。
在本公开实施例的一种可能的实现方式中,所述第二部分的远离所述柔性衬底的表面与所述第一部分的远离所述柔性衬底的表面粘接。
在本公开实施例的一种可能的实现方式中,所述支撑背膜由多孔金属材料制成。
在本公开实施例的一种可能的实现方式中,所述翻折区的一部分以翻折的形式位于所述非翻折区的第二面,所述翻折区的弯折半径为0.5mm~1mm。
另一方面,本公开实施例还提供了一种显示装置,该显示装置包括前一方面所述的任一种柔性显示基板。
本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括:
通过在柔性衬底的第一面布置驱动电路,柔性衬底包括非翻折区和位于非翻折区周边的翻折区,由于驱动电路中从非翻折区延伸至翻折区的走线上具有多个通孔,且通孔位于翻折区,布置通孔后,走线的强度降低,弯折时的应力减小,提高了走线的抗弯折性能,在翻折区进行翻折时,使走线不容易发生断裂。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是相关技术中的一种柔性显示基板的局部结构示意图;
图2是本公开实施例提供的一种柔性显示基板的局部结构示意图;
图3是本公开实施例提供的一种柔性显示基板的局部结构示意图;
图4是本公开实施例提供的另一种柔性显示基板的走线的局部结构示意图;
图5是本公开实施例提供的一种柔性显示基板的局部结构示意图;
图6是图5所示柔性显示基板的局部俯视图;
图7是本公开实施例提供的另一种柔性显示基板的局部结构示意图。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。
图1是相关技术中的一种柔性显示基板的局部结构示意图。如图1所示,该柔性显示基板包括柔性衬底10和位于柔性衬底10上的驱动电路,柔性衬底10包括相连的非翻折区11和翻折区12,驱动电路包括从非翻折区11延伸至翻折区12的走线20。在翻折区12翻折至非翻折区11的背面时,弯折半径通常只有3mm,弯折半径较小,走线20位于翻折区12的部分很可能发生断裂。
图2是本公开实施例提供的一种柔性显示基板的局部结构示意图。如图2所示,该柔性显示基板包括柔性衬底10和位于柔性衬底10的第一面的驱动电路。
柔性衬底10包括非翻折区11和位于非翻折区11周边的翻折区12。驱动电路包括从非翻折区11延伸至翻折区12的走线20。在翻折区12内,走线20上具有多个通孔20a。
柔性衬底10可以包括一个翻折区12,也可以包括两个或两个以上的翻折区12,例如对于矩形的柔性衬底10,可以包括4个翻折区12,4个翻折区12分别位于矩形的四条边处,当然对于矩形的柔性衬底10,也可以只包括1个、2个或3个翻折区12,翻折区12均位于矩形的边处。
本公开中所指的走线20可以是但不限于是栅线、数据线、公共电极线、电源线。不同的走线20可以是同一种线,例如可以均是栅线,也可以是不同的线,例如多根走线20中一部分是栅线,另一部分是数据线。图2中所示走线20并未延伸至柔性衬底10的边缘,但图2所示仅为示例,走线20也可以延伸至柔性衬底10的边缘。例如至少有部分走线20的一端可以延伸至柔性衬底10的一边的边缘处,以与印刷电路板连接。
此外,驱动电路还可以包括除栅线、数据线、公共电极线、电源线之外的其他电路结构。柔性显示基板可以是PMOLED(Passive matrix organic light emitting diode,被动矩阵有机电激发光二极管)显示装置的柔性显示基板,也可以是AMOLED(Active matrixorganic light emitting diode,主动矩阵有机发光二极管)显示装置的柔性显示基板,对于不同显示装置的柔性显示基板,驱动电路的结构也可能不同。驱动电路还可以包括像素电路,像素电路至少包括一个薄膜晶体管,像素电路还可以包括电容。对于不同的像素电路,薄膜晶体管的数量和电容的数量也可能不同。例如相关技术中的2T1C像素电路包括两个薄膜晶体管和1个电容,9T1C像素电路包括9个薄膜晶体管和1个电容。
通过在柔性衬底的第一面布置驱动电路,柔性衬底包括非翻折区和位于非翻折区周边的翻折区,由于驱动电路中从非翻折区延伸至翻折区的走线上具有多个通孔,且通孔位于翻折区,布置通孔后,走线的强度降低,弯折时的应力减小,提高了走线的抗弯折性能,在翻折区进行翻折时,使走线不容易发生断裂。该通孔的设置可以是在布线时采用刻蚀的方式在走线区域预留形成,因此不会影响布线区域的电路结构。
示例性地,柔性衬底10可以由聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯等有机材料制成。
如图2所示,通孔20a为圆孔,在其他可能的实现方式中,通孔20a还可以是椭圆孔、矩形孔。相比于矩形孔,圆孔和椭圆孔在走线20翻折时,通孔20a处不容易因为应力集中而开裂。
可选地,走线20可以包括位于翻折区12的翻折部分(图2中走线20位于虚线右侧的部分)和位于非翻折区11的非翻折部分(图2中走线20位于虚线左侧的部分),翻折部分的单位长度之电阻不大于非翻折部分的单位长度之电阻。在走线20上布置通孔20a会影响翻折区12内走线20的单位长度之电阻,从而会对走线20上的电信号产生影响。改变翻折部分的单位长度之电阻,使之不大于非翻折部分的单位长度之电阻,能够减小对走线20上的电信号的影响。
本公开中所指的走线20的电阻,均是走线20上沿电信号传输方向的电阻,或走线20延伸方向上的电阻。
在本公开实施例的一种可能的实现方式中,翻折部分的单位长度之电阻可以等于非翻折部分的单位长度之电阻。这样可以将对走线20上的电信号的影响降到最低。
图3是本公开实施例提供的一种柔性显示基板的局部结构示意图。如图3所示,走线20的翻折部分的宽度D可以大于走线20的非翻折部分的宽度d。通孔20a的设置会减小走线20的横截面积,会使走线20的单位长度之电阻增大,通过将翻折部分的宽度D设置得比非翻折部分的宽度d更大,能够降低翻折部分的单位长度之电阻。翻折部分的具体宽度可以通过测试确定,使翻折部分的单位长度之电阻与非翻折部分的单位长度之电阻更接近。
可选地,走线20上可以具有至少一排通孔20a,每排通孔20a包括沿走线20的延伸方向排列的多个通孔20a。通孔20a沿走线20的延伸方向分布成排,方便走线20的弯折。
如图3所示,走线20上具有两排通孔20a,两排通孔20a沿走线20的宽度方向排列,每排通孔20a包括沿走线20的延伸方向排列的5个通孔20a。布置两排通孔20a能够进一步提高走线20的抗弯折性能,避免走线20断裂。图3仅为一种可能的示例,在其他可能的实现方式中,走线20上也可以具有三排甚至更多排通孔20a,并且每排通孔20a的数量也不局限为5个。通常走线20上可以只布置两排通孔20a,通孔20a的排数过多会增加制作的难度。
可选地,走线20上可以具有多排通孔20a,多排通孔20a沿走线20的宽度方向排列,相邻两排通孔20a在走线20的延伸方向上可以错位分布。如图3中所示的两排通孔20a,相邻两排通孔20a中的各个通孔20a在走线20的延伸方向上交替排列,彼此错位。在翻折区12,走线20的横截面是变化的。如果相邻两排通孔20a对齐排列,图4是本公开实施例提供的另一种柔性显示基板的走线的局部结构示意图,如图4所示,在相邻的两个通孔20a之间和通孔20a处,走线20的横截面积相差很大。相邻的两个通孔20a之间的位置,即图4中的B-B处横截面积太大,不容易发生弯折。通孔20a处,即图4中的A-A处横截面积太小,强度不足,容易断裂。而且通孔20a处的电阻也会较大,对走线20上的电信号产生一定的影响,通孔20a处还可能较容易热。通过错位分布的方式,能够降低走线20的横截面变化,从而降低这些不良的影响。当然,在其他可能的实现方式中,相邻的两排通孔20a也可以对齐排列,还是可以达到提高走线的抗弯折性能的目的。
对于走线20的非翻折部分,可以没有通孔,由于非翻折部分通常不会翻折,或是非翻折部分的通常不会出现如翻折部分这样大角度的翻折,因此走线20不容易发生断裂,在非翻折部分不设置通孔可以降低制作难度,节省成本。当然,也可以在非翻折部分设置通孔,提高走线20的抗弯折性能。
图5是本公开实施例提供的一种柔性显示基板的局部结构示意图。如图5所示,该柔性显示基板还可以包括分布于第一面的多个OLED(Organic Light-Emitting Diode,有机发光二极管)显示器件30,多个OLED显示器件30与驱动电路连接,多个OLED显示器件30中的部分OLED显示器件30分布于翻折区12。多个OLED显示器件30通常阵列分布于柔性衬底10的第一面,在相关技术中,OLED显示器件30通常只分布在非翻折区11,翻折区12并不分布OLED显示器件30,这样在视觉上会明显感觉到显示画面的边界。通过在翻折区12布置OLED显示器件30,使翻折区12也能够进行画面显示,能够淡化显示画面的边界。
如图5所示,该柔性显示基板还可以包括用于封装OLED显示器件30的封装层40,封装层40包括位于翻折区12的多个封装单元41。图6是图5所示柔性显示基板的局部俯视图,如图6所示,封装单元41呈条状,每个封装单元41的延伸方向均平行于翻折区12和非翻折区11的边界m,每个封装单元41用于封装沿边界m排列且相邻的若干个OLED显示器件30,这里相邻的若干个OLED显示器件30是指相互连续的两个或两个以上的OLED显示器件30。在柔性显示基板上通常都具有封装层40,以对OLED显示器件30进行保护,阻隔氧气和水。在相关技术中,封装层40通常都是覆盖柔性衬底10的第一面的一整层结构,由于翻折区12也分布有OLED显示器件30,在翻折时,翻折区12的OLED显示器件30之间的间距会发生变化,因此采用整层结构的封装层40,不便于翻折区12的翻折。通过布置多个封装单元41,封装单元41的延伸方向平行于翻折区12和非翻折区11的边界,每个封装单元41可以对平行于翻折区12和非翻折区11的边界m排列且相邻的若干个OLED显示器件30进行封装,提供保护。在翻折时,在垂直于边界m的方向上相邻的封装单元41的间距可以随着相邻OLED显示器件30的间距的增大而增大,方便翻折区12的翻折。此外,封装层40还可以包括位于非翻折区11的部分,以对位于非翻折区11的OLED显示器件30进行封装。
如图6中左侧的两个封装单元41所示,沿边界m排列的一列OLED显示器件30可以通过多个封装单元41封装,或者,也可以如图6中右侧的一个封装单元41所示,沿边界m排列的一列OLED显示器件30通过一个封装单元41封装。
图7是本公开实施例提供的另一种柔性显示基板的局部结构示意图。如图7所示,封装层40也包括位于翻折区12的多个封装单元41,多个封装单元41可以与位于翻折区12的OLED显示器件30一一对应布置,封装单元41位于相应的OLED显示器件30上。即在翻折区12,每个OLED显示器件30分别通过一个封装单元41进行封装。这样同样可以方便翻折区12的翻折。
封装层40可以是单层薄膜结构,也可以是多层薄膜结构,当封装层40为多层薄膜结构时,封装层40可以包括多层交替分布的有机材料层和无机材料层。有机材料层可以通过喷墨打印技术制备。无机材料层可以采用原子层沉积技术制备,原子层沉积技术是通过将气相前驱体脉冲交替地通入反应器并沉积的基体表面进行化学吸附反应,沉积形成薄膜的一种技术,原子层沉积技术形成的薄膜具有厚度均匀、致密性好等优点。
可选地,翻折区12的一部分以翻折的形式位于非翻折区11的第二面,第二面为柔性衬底10的与第一面相反的一面,翻折区12的弯折半径r(如图5)可以为0.5mm~1mm。由于走线20具有更好的抗弯折性能,因此翻折区12可以形成更小的弯折半径r。有利于将显示装置制作得更薄。
如图5所示,该柔性显示基板还可以包括位于柔性衬底10的第二面的支撑背膜50。支撑背膜50包括位于非翻折区11的第一部分51和位于翻折区12的第二部分52,第一部分51和第二部分52相互间隔。支撑背膜50的硬度比柔性衬底10大,支撑背膜50可以对柔性衬底10提供支撑,同时使柔性衬底10仍可以在翻折区12翻折。支撑背膜50可以粘接在柔性衬底10的第二面上。
可选地,支撑背膜50可以由多孔金属材料制成,多孔金属材料能够增大支撑背膜50与空气的接触面积,具有更好的导热散热效果,能够有利于柔性显示基板的散热。示例性地,支撑背膜50可以由多孔铜箔构成。
如图5所示,第二部分52的远离柔性衬底10的表面可以与第一部分51的远离柔性衬底10的表面粘接。对翻折区12进行翻折后,将第二部分52通过双面胶60粘贴到第一部分51上,从而使柔性衬底10保持翻折状态。柔性显示基板的边缘通常是驱动电路中的各种走线引出的位置,为了使柔性显示基板的边缘的走线不可见,通常就要在柔性显示基板的边缘布置不透光的遮挡,而通过将柔性显示基板的边缘翻折到背面,这样就不需要布置遮挡,简化了制作工艺,节省成本。
本公开实施例还提供了一种显示装置,该显示装置包括如图2~7所示的任一种柔性显示基板。该显示装置可以是手机、平板电脑、电视机、笔记本电脑、数码相框、导航仪等具有显示功能的装置。
通过在柔性衬底的第一面布置驱动电路,柔性衬底包括非翻折区和位于非翻折区周边的翻折区,由于驱动电路中从非翻折区延伸至翻折区的走线上具有多个通孔,且通孔位于翻折区,布置通孔后,走线的强度降低,弯折时的应力减小,提高了走线的抗弯折性能,在翻折区进行翻折时,使走线不容易发生断裂。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后,将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。
应当理解的是,本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (15)
1.一种柔性显示基板,其特征在于,包括柔性衬底(10)和位于所述柔性衬底(10)的第一面的驱动电路,所述柔性衬底(10)包括非翻折区(11)和位于所述非翻折区(11)周边的翻折区(12),所述驱动电路包括从所述非翻折区(11)延伸至所述翻折区(12)的走线(20),在所述翻折区(12)内,所述走线(20)上具有多个通孔(20a)。
2.根据权利要求1所述的柔性显示基板,其特征在于,所述走线(20)包括位于所述翻折区(12)的翻折部分和位于所述非翻折区(11)的非翻折部分,所述翻折部分的单位长度之电阻不大于所述非翻折部分的单位长度之电阻。
3.根据权利要求2所述的柔性显示基板,其特征在于,所述走线(20)的翻折部分的单位长度之电阻等于所述走线(20)的非翻折部分的单位长度之电阻。
4.根据权利要求2所述的柔性显示基板,其特征在于,所述走线(20)的翻折部分的宽度大于所述走线(20)的非翻折部分的宽度。
5.根据权利要求1所述的柔性显示基板,其特征在于,所述走线(20)上具有至少一排通孔(20a),每排通孔(20a)包括沿所述走线(20)的延伸方向排列的多个所述通孔(20a)。
6.根据权利要求5所述的柔性显示基板,其特征在于,所述走线(20)上具有多排通孔(20a),所述多排通孔(20a)沿所述走线(20)的宽度方向排列,相邻两排所述通孔(20a)在所述走线(20)的延伸方向上错位分布。
7.根据权利要求1~6任一项所述的柔性显示基板,其特征在于,所述通孔(20a)为圆孔、椭圆孔或矩形孔。
8.根据权利要求1~6任一项所述的柔性显示基板,其特征在于,还包括分布于所述第一面的多个OLED显示器件(30),所述多个OLED显示器件(30)与所述驱动电路连接,所述多个OLED显示器件(30)中的部分OLED显示器件(30)分布于所述翻折区(12)。
9.根据权利要求8所述的柔性显示基板,其特征在于,还包括用于封装所述OLED显示器件(30)的封装层(40),所述封装层(40)包括位于所述翻折区(12)的多个封装单元(41),所述封装单元(41)呈条状,每个所述封装单元(41)的延伸方向均平行于所述翻折区(12)和所述非翻折区(11)的边界,每个所述封装单元(41)用于封装沿所述边界排列且相邻的若干个OLED显示器件(30)。
10.根据权利要求8所述的柔性显示基板,其特征在于,还包括用于封装所述OLED显示器件(30)的封装层(40),所述封装层(40)包括位于所述翻折区(12)的多个封装单元(41),所述多个封装单元(41)与位于所述翻折区(12)的所述OLED显示器件(30)一一对应布置,所述封装单元(41)位于相应的所述OLED显示器件(30)上。
11.根据权利要求1~6任一项所述的柔性显示基板,其特征在于,还包括位于所述柔性衬底(10)的第二面的支撑背膜(50),所述第二面为所述柔性衬底(10)的与所述第一面相反的一面,所述支撑背膜(50)包括位于所述非翻折区(11)的第一部分(51)和位于所述翻折区(12)的第二部分(52),所述第一部分(51)和所述第二部分(52)相互间隔。
12.根据权利要求11所述的柔性显示基板,其特征在于,所述第二部分(52)的远离所述柔性衬底(10)的表面与所述第一部分(51)的远离所述柔性衬底(10)的表面粘接。
13.根据权利要求11所述的柔性显示基板,其特征在于,所述支撑背膜(50)由多孔金属材料制成。
14.根据权利要求1~6任一项所述的柔性显示基板,其特征在于,所述翻折区(12)的一部分以翻折的形式位于所述非翻折区(11)的第二面,所述第二面为所述柔性衬底(10)的与所述第一面相反的一面,所述翻折区(12)的弯折半径为0.5mm~1mm。
15.一种显示装置,其特征在于,包括权利要求1~14任一项所述的柔性显示基板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911043160.3A CN112750843A (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 柔性显示基板、显示装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201911043160.3A CN112750843A (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 柔性显示基板、显示装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN112750843A true CN112750843A (zh) | 2021-05-04 |
Family
ID=75640369
Family Applications (1)
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Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN112750843A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023133938A1 (zh) * | 2022-01-17 | 2023-07-20 | 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 | 显示面板及显示装置 |
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2019
- 2019-10-30 CN CN201911043160.3A patent/CN112750843A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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