CN112747945B - 模拟地下储气库注采气控制流程的试验方法及装置 - Google Patents
模拟地下储气库注采气控制流程的试验方法及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112747945B CN112747945B CN201911038270.0A CN201911038270A CN112747945B CN 112747945 B CN112747945 B CN 112747945B CN 201911038270 A CN201911038270 A CN 201911038270A CN 112747945 B CN112747945 B CN 112747945B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- pressure
- injection
- gas storage
- production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims abstract description 133
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 100
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 100
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 91
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 52
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 45
- 238000010998 test method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 35
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 12
- 238000004088 simulation Methods 0.000 claims description 12
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims description 5
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005457 optimization Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 332
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 9
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- G01M99/007—Subject matter not provided for in other groups of this subclass by applying a load, e.g. for resistance or wear testing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C6/00—Methods and apparatus for filling vessels not under pressure with liquefied or solidified gases
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- G01M99/008—Subject matter not provided for in other groups of this subclass by doing functionality tests
Abstract
本发明公开了一种模拟地下储气库注采气控制流程的试验方法及试验装置，该方法包括如下步骤：A、接通管道气源后，通过气体增压持续向用于模拟地下储气库的储气罐注入气体，直至储气罐内所述气体达到地下储气库垫层气压状态后暂停注气；B、再次接通管道气源，通过并联各支路的气体增压，将气体压力增至试验要求的注气压力，当储气罐的气体压力与试验要求的注气压力达到平衡时停止注气；C、注气过程结束后，根据采气量的需要，将储气罐的气体减压并采气，当储气罐的气体压力降低至垫层气压时停止采气。本发明可有效模拟注采气流程的控制，为储气库的安全生产和运行优化提供有力的支撑。
Description
技术领域
本发明涉及地下储气库生产运行技术领域，特别涉及一种模拟地下储气库注采气控制流程的试验方法及装置。
背景技术
地下储气库是将长输管道输送来的天然气重新注入地下空间而形成的一种人工气藏，具备储存量大、机动性强、经久耐用及安全性高的特点。地下储气库的主要功能是用气调峰和安全供气、战略储备、提高管线利用系数节省投资、降低输气成本等。城市燃气市场需求随季节和昼夜波动较大，仅依靠输气管网系统均衡输气对流量小范围调节，难以解决用气大幅度波动的矛盾。采用地下储气库可将用气低峰时输气系统中富余的气量储存起来，在用气高峰时采出以补充管道供气量不足，解决用气调峰问题。当出现气源中断、输气系统停输时，可用地下储气库作为气源保证连续供气，起到调峰和安全供气双重作用。地下储气库深度范围一般为250～2000m。地下储气库注气、采气、增压等工艺技术参数根据具体工程项目要求确定。地下储气库的主要组成部分包括地下储气层、注采井、与输气干线相连的地面天然气处理、加压、输配、计量、自控等主要工程设施及供水、供电、通讯等辅助设施。
目前，国内外大多数的研究集中于地下储气库的选址评价、建库安全可靠性、储气库气藏运行机理、混气机理等。
例如，中国专利申请CN105938056A公开了一种模拟压气储能电站储气库运行的试验装置，采用该方案可以模拟地下储气库在电站运行过程中的充放气过程，检测洞室内部各点的应力应变的变化，从而分析在运行过程中，地下储气库可能出现的问题。
再例如，中国专利申请CN105784939A公开了一种地下储气库模拟实验装置及试验方法，该方案可分析储气库的运行及混气机理的技术问题，该方案结合摄像机与计算机的数据监测结果，通过模拟储气库建库、运行及混气过程，直观地观察相关渗流现象，进而研究储气库的运行机理及混气机理，并计算孔隙介质的分形维数和扩散系数。
以上两项专利申请的方案均采用储气库模拟试验的方法模拟储气库建库、运行、混气等现象，即均是采用建立储气库模拟试验装置的方法，来研究储气库内部的技术问题，但储气库外部（即注采系统和地面集输系统）的技术问题同样值得关注，如何安全、高效的注入气体和采出气体，对储气库的平稳运行至关重要。因此，亟需一种新的储气库模拟试验装置和方法来研究储气库注气和采气流程所涉及到的工艺技术问题，为储气库的安全生产和运行优化提供技术支持。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种模拟地下储气库注采气控制流程的试验方法及装置，可有效模拟注采气流程的控制，为储气库的安全生产和运行优化提供有力的支撑。
为实现上述目的，根据本发明的第一方面，本发明提供了一种模拟地下储气库注采气控制流程的试验方法，包括如下步骤：A、接通管道气源后，通过气体增压持续向用于模拟地下储气库的储气罐注入气体，直至储气罐内所述气体达到地下储气库垫层气压状态后暂停注气；B、再次接通管道气源，通过并联各支路的气体增压，将气体压力增至试验要求的注气压力，当储气罐的气体压力与试验要求的注气压力达到平衡时停止注气；C、注气过程结束后，根据采气量的需要，将储气罐的气体减压并采气，当储气罐的气体压力降低至垫层气压时停止采气。
进一步，上述技术方案中，地下储气库可以为气藏型储气库或盐穴型储气库。试验要求的注气压力与模拟对象的地层压力相关联。
进一步，上述技术方案中，步骤B中的气体增压之前还包括：将气体中的固体颗粒杂质过滤和气体中的多余水气分离。
进一步，上述技术方案中，步骤B中的气体增压具体为：根据气源的流量范围来选择并联的气体增压泵数量；根据气体增压泵的进口压力值调整出口压力值。
进一步，上述技术方案中，在步骤B的注气过程中，可采集各支路的气体增压泵前以及注气汇管后的气体压力、温度和流量数据，用于注气过程分析。
进一步，上述技术方案中，在步骤C的采气过程中，可采集采气汇管前各并联支路的气体压力、温度和流量数据，用于采气过程分析。
根据本发明的第二方面，本发明提供了一种模拟地下储气库注采气控制流程的试验装置，包括：储气罐，其用于模拟不同形式和不同容积的地下储气库，储气罐为多路并联设置且放置于控温水槽内；增压单元，其由多路并联的气体增压泵组成，用于在注气过程中将管道气源的气体增压至试验要求的注气压力直至注气过程结束；减压单元，其由多路并联的减压阀组成，用于在采气过程中将储气罐中的气体减压直至采气过程结束，当储气罐的气体压力降低至垫层气压时停止采气。
进一步，上述技术方案中，还包括数据采集单元，数据采集单元可具体包含：第一数据采集单元，其用于监测并采集多路并联的气体增压泵进口处的气体压力、温度以及流量；第二数据采集单元，其用于监测并采集多路并联的储气罐进口处的气体压力、温度以及流量；第三数据采集单元，其用于监测并采集多路并联的减压阀出口处的气体压力、温度以及流量。
进一步，上述技术方案中，还可包括设置于气体增压泵出口端的缓冲罐，用于稳定因气体增压泵的脉冲特性引发的增压不稳的气体压力。
进一步，上述技术方案中，还可包括设置于气体增压泵前端的过滤分离器，用于将气体中的固体颗粒杂质过滤和气体中的多余水气分离。
进一步，上述技术方案中，还可包括设置于所述缓冲罐后端的冷干机，用于对气体进行干燥处理。
进一步，上述技术方案中，在注气汇管处设有第一放空阀，用于对注气汇管前端的管路进行泄压放空；在采气汇管处设有第二放空阀，用于对采气汇管两端的管路进行泄压放空。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1）采用气体增压泵和气体缓冲罐模拟传统储气库增压设备注气压缩机，不仅节省了实验装置建设成本和实验场地需求，还降低了噪音污染；
2）缓冲罐的设置解决了由气体增压泵脉冲特性引起的增压不稳定的问题，提高操作安全性和灵活性；
3）采用不同罐容的储气罐和控温水槽模拟枯竭气藏型储气库的不同储层和盐穴储气库的不同溶腔，简化了储气库复杂的地层地质条件，突出了注气流程的工艺特点，可实现分层（腔）注采。
上述说明仅为本发明技术方案的概述，为了能够更清楚地了解本发明的技术手段并可依据说明书的内容予以实施，同时为了使本发明的上述和其他目的、技术特征以及优点更加易懂，以下列举一个或多个优选实施例，并配合附图详细说明如下。
附图说明
图1是本发明模拟地下储气库注采气控制的试验装置连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其他明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其他元件或其他组成部分。
在本文中，为了描述的方便，可以使用空间相对术语，诸如“下面”、“下方”、“下”、“上面”、“上方”、“上”等，来描述一个元件或特征与另一元件或特征在附图中的关系。应理解的是，空间相对术语旨在包含除了在图中所绘的方向之外物件在使用或操作中的不同方向。例如，如果在图中的物件被翻转，则被描述为在其他元件或特征“下方”或“下”的元件将取向在所述元件或特征的“上方”。因此，示范性术语“下方”可以包含下方和上方两个方向。物件也可以有其他取向（旋转90度或其他取向）且应对本文使用的空间相对术语作出相应的解释。
在本文中，术语“第一”、“第二”等是用以区别两个不同的元件或部位，并不是用以限定特定的位置或相对关系。换言之，在一些实施例中，术语“第一”、“第二”等也可以彼此互换。
本发明的模拟地下储气库注采气控制流程的试验装置包括储气罐1-3、注气用的增压单元和采气用的减压单元等，还包括过滤单元、干燥单元、数据采集单元等。储气罐1至3用于模拟不同形式和不同容积的地下储气库，例如：气藏型储气库或盐穴储气库。储气罐1至3采用多路并联设置，且均放置于控温水槽内，可根据需要模拟不同对象的地层温度。增压单元由三路并联的气体增压泵BP-A至C组成，用于在注气过程中将管道气源的气体增压至试验要求的注气压力直至注气过程结束，该试验要求的注气压力与模拟对象的地层压力相关联。优选而非限制性地，气体增压泵BP-A至C出口端设置缓冲罐ST-A至C，用于稳定因相应支路气体增压泵的脉冲特性引发的增压不稳的气体压力。进一步地，在缓冲罐ST-A至C后端还可以设置冷干机，用于对所气体进行干燥处理。减压单元由五路并联的减压阀V17-21组成，用于在采气过程中将储气罐1至3中的气体减压直至采气过程结束，当储气罐的气体压力降低至垫层气压时停止采气。
进一步如图1所示，过滤单元为设置于气体增压泵BP-A至C前端的过滤分离器FS，用于将气体中的固体颗粒杂质过滤和气体中的多余水气分离。
进一步如图1所示，还包括数据采集单元，可以分别采集三个位置不同支路的气体压力、温度以及流量数据，其中，第一数据采集单元包括三个支路的压力传感器P-A至C，温度传感器T-A至C，气体流量计F-A至C，第一数据采集单元用于监测并采集三路并联的气体增压泵进口处的气体压力、温度以及流量；第二数据采集单元包括五个支路的压力传感器P-D至H，温度传感器T-D至H，气体流量计F-D至H，五个支路中的其中两路分别连接储气罐1的两个进口，五个支路中的另两路分别连接储气罐2的两个进口，五个支路中的最后一路连接储气罐3的进口，第二数据采集单元用于监测并采集五路并联的储气罐进口处的气体压力、温度以及流量；第三数据采集单元五个支路的压力传感器P-I至M，温度传感器T-I至M，气体流量计F-I至M，五个支路中的其中两路分别通过减压阀V17、V18连接储气罐1的两个出口，五个支路中的另两路分别通过减压阀V19、V20连接储气罐2的两个出口，五个支路中的最后一路通过减压阀V21连接储气罐3的出口，第三数据采集单元用于监测并采集五路并联的减压阀出口处的气体压力、温度以及流量。数据采集单元还包括控制柜、电脑、数据采集软件。
具体的管路连接方式进一步如图1所示，管道气源通过管道依次连接球阀V1、过滤分离器FS，气体增压泵BP-A至C共三台，并联连接，每台增压泵进口通过管道依次连接球阀V2至4、压力传感器P-A至C、温度传感器T-A至C、气体流量计F-A至C、流量调节球阀V5至7。增压泵出口通过管道依次连接气体缓冲罐ST-A至C、冷干机D-A至C、单向阀V8至10。单向阀V8至10连接在注气汇管一侧，另一侧分出五个注气支路，每个注气支路通过管道依次连接球阀V12至16、压力传感器P-D至H、温度传感器T- D至H、气体流量计F- D至H。储气罐为卧式储罐，共三个，放置于控温水槽内，罐容分别为1.5m³、1.0m³和0.5m³，分别连接注气汇管的第一支路、第二支路，第三支路、第四支路以及第五支路。采气汇管一侧为五个采气支路，每个采气支路一侧通过管道依次连接气体流量计F-I至M、温度传感器T-I至M、压力传感器P- I至M、减压阀V17至21，另一侧通过管道连接球阀V22、管道气源。
进一步如图1所示，在注气汇管处设有第一放空阀V11，用于对注气汇管前端的管路进行泄压放空；在采气汇管处设有第二放空阀V23，用于对采气汇管两端的管路进行泄压放空。
本发明的模拟地下储气库注采气控制流程的试验方法，采用如图1所示的试验装置，包括如下步骤：
步骤A，注入储气罐垫层气
（1）接通管道气源后，依此开启总阀门V1，调节球阀V2~V4和V5~V7，气体增压泵BP-A~C，单向阀V8~V10，球阀V12~V16，保持减压阀V17~V21和球阀V22为关闭状态，持续向储气罐1~3内注入气体。
（2）当储气罐1~3的压力达到试验要求的设定值（根据模拟对象的地层压力设定垫层气压力）时，关闭总阀门V1，关停气体增压泵BP-A~C，关闭调节球阀V2~V4和V5~V7，单向阀V8~V10，球阀V12~V16，停止注气。此时，储气罐的状态为模拟气藏型储气库或盐穴储气库注入垫层气后的状态，可以开展后续的注气流程。
步骤B，注气流程模拟
（1）接通管道气源后，开启总阀门V1，让气体流入本发明的模拟试验装置，经过过滤分离器FS，过滤掉气体中的固体颗粒杂质，分离出多余的水气，以满足进入气体增压泵BP-A~C的气质要求，延长气体增压泵的使用寿命。
（2）根据气源的流量范围，选择开启气体增压泵BP-A~C的数量。以图1中满负荷运行为例，同时开启阀门V2~V4，根据压力传感器P-A~C显示的增压泵进口压力值，调整气体增压泵BP-A~C的出口压力，以达到试验要求的注气压力，该试验要求的注气压力气藏型储气库或盐穴型储气库的地层压力有关。
（3）待气体缓冲罐ST-A~C的压力表数值达到试验要求的注气压力后，先打开单向阀V8~V10，再同时开打调节球阀V12~V16，开始向储气罐1~3满负荷注气。
（4）注气过程中，由第一、第二数据采集单元记录气体增压泵前和注气汇管后的压力、温度和流量，用于注气过程分析。
（5）当储气罐1~3的压力与气体增压泵BP-A~C出口压力平衡时，注气过程结束，关闭总阀门V1，关停气体增压泵BP-A~C，关闭调节球阀V12~V16，打开第一放空阀V11，对注气汇管前管路进行泄压放空。
步骤C，采气流程模拟
（1）在注气流程结束后，根据气量的需求，确定开启的采气管路数量。以图1中满负荷运行为例，同时开启减压阀V17~V21，调节球阀V22后压力为向外输管道的输送压力，待压力稳定后，打开球阀V22，开始采气流程。
（2）在采气过程中，由第三数据采集单元记录采气汇管前的压力、温度、流量，用于采气过程分析。
（3）当储气罐1~3的压力将要降低到垫层气初始压力时，关闭减压阀V17~V21，采气过程结束。
（4）打开第二放空阀V23，对采气汇管两端管路进行泄压放空。
本发明的模拟地下储气库注采气控制流程的试验方法及装置，可用于模拟储气库注气流程、采气（常规、应急）流程、分层注采流程，研究不同地层温压条件下的注气和采气能力，不同气源流量下的注气方案，不同需求气量下的采气方案、采气节流温降变化等，可为储气库的安全生产和运行优化提供技术支持。本发明的试验装置采用集约化设计，节省空间，降低成本，且试验方法简单，易于操作。
实施例
模拟注气流程：
管道气源来气压力2MPa，温度20℃，流量12m³/h，储气罐1~3初始垫层气压力1.9MPa，温度20℃。1）接通管道气源后，开启总阀门V1，让气体流入模拟试验装置，经过过滤分离器FS；2）根据气源流量，选择开启气体增压泵BP-A和BP-B。同时打开阀门V2和V3，压力、温度、流量稳定后，再同时打开阀门V5和V6，并调节气体增压泵BP-A和BP-B自身的增压调节阀门，控制其出口压力为4MPa；3）增压后的气体流入气体缓冲罐ST-A和ST-B，当缓冲罐压力表数值稳在4MPa后，打开单向阀V8和V9，让增压后的气体流入注气汇管；4）开启调节阀V12、V13、V14，分别向储气罐1和2注气；5）注气过程中，由第一、第二数据采集单元记录气体增压泵前和注气汇管后的压力、温度和流量，用于注气过程分析；6）当储气罐1和2的压力表显示数值为4MPa时，关闭调节阀V12、V13、V14，停止注气；7）关闭总阀门V1，关停气体增压泵BP-A和BP-B，打开第一放空阀V11，放空注气汇管前管路的高压气体；8）注气流程结束。
模拟采气流程：
储气罐1和2的储气压力4MPa，温度25℃，气量需求为8m³/h，外输管道压力为2.5MPa。1）根据气量需求，确定开启储气罐1和2的采气管路各一支；2）打开减压阀V18和V19，调节阀后压力为2.5MPa，当两支路压力、温度、流量稳定后，打开采气总阀门V22，开始向外输管道供气；3）在采气过程中，由第三数据采集单元记录采气汇管前的压力、温度、流量，用于采气过程分析；4）随着采气的进行，储气罐1和2的压力开始下降，两个分支采气管路的流量也随之降低，此时，开启减压阀V17和V20，增加采气支路以补充气体流量，满足外输气量需求；5）当储气罐1和2的储气压力将要降低到2MPa时，关闭减压阀V17~V20，停止采气；6）打开第二放空阀V23，放空采气汇管前后管路的高压气体；7）采气流程结束。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。针对上述示例性实施方案所做的任何简单修改、等同变化与修饰，都应落入本发明的保护范围。
Claims (13)
1.一种模拟地下储气库注采气控制流程的试验方法，其特征在于，包括如下步骤：
A、接通管道气源后，通过气体增压持续向用于模拟所述地下储气库的储气罐注入气体，直至所述储气罐内所述气体达到地下储气库垫层气压状态后暂停注气；
B、再次接通所述管道气源，通过并联各支路的气体增压，将气体压力增至试验要求的注气压力，当所述储气罐的气体压力与所述试验要求的注气压力达到平衡时停止注气；
C、所述注气过程结束后，根据采气量的需要，将所述储气罐的气体减压并采气，当所述储气罐的气体压力降低至所述垫层气压时停止采气；
不同容量的所述储气罐用于模拟地下储气库的不同储气区块或地层；所述并联各支路用于模拟所述不同储气区块或地层的注采气井。
2.根据权利要求1所述的模拟地下储气库注采气控制流程的试验方法，其特征在于，所述地下储气库为气藏型储气库或盐穴型储气库。
3.根据权利要求1所述的模拟地下储气库注采气控制流程的试验方法，其特征在于，所述试验要求的注气压力与模拟对象的地层压力相关联。
4.根据权利要求1所述的模拟地下储气库注采气控制流程的试验方法，其特征在于，在所述步骤B中的气体增压之前还包括：将所述气体中的固体颗粒杂质过滤和所述气体中的多余水气分离。
5.根据权利要求4所述的模拟地下储气库注采气控制流程的试验方法，其特征在于，所述步骤B中的气体增压具体为：根据所述气源的流量范围来选择并联的气体增压泵数量；根据所述气体增压泵的进口压力值调整出口压力值。
6.根据权利要求5所述的模拟地下储气库注采气控制流程的试验方法，其特征在于，在所述步骤B的注气过程中，采集各所述支路的气体增压泵前以及注气汇管后的气体压力、温度和流量数据，用于注气过程分析。
7.根据权利要求1所述的模拟地下储气库注采气控制流程的试验方法，其特征在于，在所述步骤C的采气过程中，采集采气汇管前各并联支路的气体压力、温度和流量数据，用于采气过程分析。
8.一种模拟地下储气库注采气控制流程的试验装置，其特征在于，包括：
储气罐，其用于模拟不同形式和不同容积的地下储气库，所述储气罐为多路并联设置且放置于控温水槽内；
增压单元，其由多路并联的气体增压泵组成，用于在注气过程中将管道气源的气体增压至试验要求的注气压力直至所述注气过程结束；
减压单元，其由多路并联的减压阀组成，用于在采气过程中将所述储气罐中的气体减压直至所述采气过程结束，当所述储气罐的气体压力降低至垫层气压时停止采气。
9.根据权利要求8所述的模拟地下储气库注采气控制流程的试验装置，其特征在于，还包括数据采集单元，所述数据采集单元具体包含：
第一数据采集单元，其用于监测并采集多路并联的所述气体增压泵进口处的气体压力、温度以及流量；
第二数据采集单元，其用于监测并采集多路并联的所述储气罐进口处的气体压力、温度以及流量；
第三数据采集单元，其用于监测并采集多路并联的所述减压阀出口处的气体压力、温度以及流量。
10.根据权利要求8所述的模拟地下储气库注采气控制流程的试验装置，其特征在于，还包括设置于所述气体增压泵出口端的缓冲罐，用于稳定因所述气体增压泵的脉冲特性引发的增压不稳的气体压力。
11.根据权利要求8所述的模拟地下储气库注采气控制流程的试验装置，其特征在于，还包括设置于所述气体增压泵前端的过滤分离器，用于将所述气体中的固体颗粒杂质过滤和所述气体中的多余水气分离。
12.根据权利要求10所述的模拟地下储气库注采气控制流程的试验装置，其特征在于，还包括设置于所述缓冲罐后端的冷干机，用于对所述气体进行干燥处理。
13.根据权利要求8所述的模拟地下储气库注采气控制流程的试验装置，其特征在于，在注气汇管处设有第一放空阀，用于对所述注气汇管前端的管路进行泄压放空；在采气汇管处设有第二放空阀，用于对所述采气汇管两端的管路进行泄压放空。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911038270.0A CN112747945B (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 模拟地下储气库注采气控制流程的试验方法及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911038270.0A CN112747945B (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 模拟地下储气库注采气控制流程的试验方法及装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112747945A CN112747945A (zh) | 2021-05-04 |
| CN112747945B true CN112747945B (zh) | 2023-04-07 |
Family
ID=75640808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911038270.0A Active CN112747945B (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 模拟地下储气库注采气控制流程的试验方法及装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112747945B (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201062713Y (zh) * | 2007-01-11 | 2008-05-21 | 辽宁石油化工大学 | 一种储气调峰模拟装置 |
| CN103939064A (zh) * | 2014-04-16 | 2014-07-23 | 西南石油大学 | 用于两层注超临界co2嘴流特性研究的模拟装置及方法 |
| CN105784939A (zh) * | 2016-03-21 | 2016-07-20 | 西南石油大学 | 一种地下储气库模拟实验装置及实验方法 |
| CH711711A2 (de) * | 2015-03-18 | 2017-05-15 | Roodani Khosro | Prozess und Anlage zur Speicherung von Gas in einer unterirdischen Gaskondensat-Lagerstätte. |
| CN107420097A (zh) * | 2017-09-20 | 2017-12-01 | 中国石油大学(华东) | 地下储气库井气体摩擦阻力系数测量和管柱振动监测装置 |
| CN108505979A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-09-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种天然气藏多层合采物理模拟系统 |
| CN108735063A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-11-02 | 西南石油大学 | 一种模拟地下储气库垫层气的实验装置及方法 |
| CN109101046A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-12-28 | 中国石油天然气股份有限公司 | 储气库物理模拟注采气流量控制系统 |
-
2019
- 2019-10-29 CN CN201911038270.0A patent/CN112747945B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201062713Y (zh) * | 2007-01-11 | 2008-05-21 | 辽宁石油化工大学 | 一种储气调峰模拟装置 |
| CN103939064A (zh) * | 2014-04-16 | 2014-07-23 | 西南石油大学 | 用于两层注超临界co2嘴流特性研究的模拟装置及方法 |
| CH711711A2 (de) * | 2015-03-18 | 2017-05-15 | Roodani Khosro | Prozess und Anlage zur Speicherung von Gas in einer unterirdischen Gaskondensat-Lagerstätte. |
| CN105784939A (zh) * | 2016-03-21 | 2016-07-20 | 西南石油大学 | 一种地下储气库模拟实验装置及实验方法 |
| CN107420097A (zh) * | 2017-09-20 | 2017-12-01 | 中国石油大学(华东) | 地下储气库井气体摩擦阻力系数测量和管柱振动监测装置 |
| CN108505979A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-09-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种天然气藏多层合采物理模拟系统 |
| CN108735063A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-11-02 | 西南石油大学 | 一种模拟地下储气库垫层气的实验装置及方法 |
| CN109101046A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-12-28 | 中国石油天然气股份有限公司 | 储气库物理模拟注采气流量控制系统 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 底水驱枯竭气藏型天然气地下储气库注采动态的数值模拟;谭羽飞 等;《哈尔滨建筑大学学报》;20000430;第33卷(第02期);第71页第1段 * |
| 盐穴地下储气库建库技术;丁国生;《天然气工业》;20030331;第23卷(第02期);第106-108页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112747945A (zh) | 2021-05-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103132971B (zh) | 注二氧化碳提高煤层甲烷采收率的测试模拟装置 | |
| CN105927849B (zh) | 一种边远井天然气回收装置 | |
| CN108374655B (zh) | 液态二氧化碳干法加砂压裂系统及工艺流程 | |
| CN103148888B (zh) | 一种煤层气储层双层合采高温高压排采动态评价系统 | |
| CN110566195B (zh) | 地层条件下考虑束缚水的气藏应力敏感性评价实验方法 | |
| CN113062713B (zh) | 一种模拟天然气水合物开采近井堵塞和解堵的实验装置及方法 | |
| CN103939064B (zh) | 用于两层注超临界co2嘴流特性研究的模拟装置及方法 | |
| CN101793347A (zh) | 一种加气站 | |
| CN212568343U (zh) | 一种化学防砂固结岩心耐冲刷实验评价装置 | |
| CN112747945B (zh) | 模拟地下储气库注采气控制流程的试验方法及装置 | |
| CN102866072A (zh) | 压力容器压力循环试验装置 | |
| CN206504969U (zh) | 滑溜水作用下页岩气井产量模拟测试仪 | |
| CN104083986B (zh) | 一种自适应节能型变压吸附分离系统 | |
| CN106287202A (zh) | 一种储罐回收bog无排放lng加气装置及方法 | |
| CN201635983U (zh) | 压缩机试车装置 | |
| CN210919013U (zh) | 一种压裂施工作业系统 | |
| CN210033405U (zh) | 多用途投球器 | |
| CN108302324B (zh) | 液态二氧化碳增能压裂系统及工艺流程 | |
| CN107884277A (zh) | 一种多个高压气瓶耐压试验液压装置 | |
| CN206827673U (zh) | Cng自动卸车装置 | |
| CN206459931U (zh) | 测定盐穴储气库残渣空隙利用率的物理模拟装置 | |
| CN203130061U (zh) | 注二氧化碳提高煤层甲烷采收率的测试模拟装置 | |
| CN205478176U (zh) | 一种高压气体压力泵 | |
| CN201401629Y (zh) | 挂钩式氧弹充氧装置 | |
| CN104295892B (zh) | Co2储液罐增压控制系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231122 Address after: 100728 No. 22 North Main Street, Chaoyang District, Beijing, Chaoyangmen Patentee after: CHINA PETROLEUM & CHEMICAL Corp. Patentee after: Sinopec (Dalian) Petrochemical Research Institute Co.,Ltd. Address before: 100728 No. 22 North Main Street, Chaoyang District, Beijing, Chaoyangmen Patentee before: CHINA PETROLEUM & CHEMICAL Corp. Patentee before: DALIAN RESEARCH INSTITUTE OF PETROLEUM AND PETROCHEMICALS, SINOPEC Corp. |