CN210033405U - 多用途投球器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多用途投球器，包括底撬、T型三通、第一液控旋塞阀、指示器、短节和堵头，T型三通转动设置在底撬上，底撬上还设置有用于将投球器支撑至倾斜位置的支撑架，T型三通与液控旋塞阀一端固定连接，且T型三通还连接有施工管线，液控旋塞阀连接有液压动力源，用于显示投球是否完成的指示器与液控旋塞阀内的阀芯相连，液控旋塞阀另一端与用于储球的短节固定连接，短节与堵头固定连接。采用本实用新型能实现在地面管线中分次投球，单次快速大量堵塞球投送，结构简单方便实现。

Description

多用途投球器

技术领域

本实用新型涉及一种多用途投球器，用于堵塞球转层压裂施工、连续多段分层压裂施工等油气田现场作业，属于油气田勘探开发设备技术领域。

背景技术

堵塞球分层压裂技术适用于层间间隔小，不能用封隔器分卡的已射孔的多个油气层进行分层压裂。在川渝地区，当一个压裂层段内有多个已射孔的压裂目的层时，用压裂液将一定量的堵塞球带入已压开层的射孔孔眼处封堵该层的孔眼，迫使压裂液破裂压力更高的目的层。

公开号为205370540U，公开日为2016年7月6日的中国专利文献公开了一种通过井口投压裂球来实现水平井分段压裂的水平井分层压裂自动投球器；其包括主体法兰盖、压裂球、双头活塞杆、液压缸缸体、前缸盖、后缸盖、前导向套、后导向套、投球器主体、导向套卡键等，其中投球器主体底端法兰与压裂井口树的液控旋塞阀连接，其顶部法兰与主体法兰盖连接，液压缸缸体安装在投球器主体两侧，双头活塞杆前端光杆区通过投球器主体侧面的工作孔进入中部的通腔；该实用新型具有易操作、效率高、安全性高和工作强度低的特点，并可一次装球后，通过液压远程控制实现多次投球，对于提高页岩气产量、实现页岩气的经济性开采起到了至关重要的作用。

以上述专利技术为代表的现有投球器都是电力驱动，由于采用防爆电机以及减速器，单个投球器成本很高，同时在自动模式下投球速度太慢（100个/min），这满足不了一次性投放大批量堵塞球的现场工况要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提供一种多用途投球器。采用本实用新型能实现在地面管线中分次投球，单次快速大量堵塞球投送，结构简单方便实现。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种多用途投球器，其特征在于：包括底撬、T型三通、液控旋塞阀、指示器、短节和堵头，T型三通转动设置在底撬上，底撬上还设置有用于将投球器支撑至倾斜位置的支撑架，T型三通与液控旋塞阀一端固定连接，且T型三通还连接有施工管线，液控旋塞阀连接有液压动力源，用于显示投球是否完成的指示器与液控旋塞阀内的阀芯相连，液控旋塞阀另一端与用于储球的短节固定连接，短节与堵头固定连接。

所述短节还固定连接有第二液控旋塞阀，第二液控旋塞阀与堵头固定连接。

所述第二液控旋塞阀还固定连接有第二短节，第二短节与堵头固定连接。

所述液控旋塞阀通过液压管线连接远端的液压动力源。

采用本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过使用液控旋塞阀和储球短节的方式实现投球器主体结构和控制，大大简化了投球器加工制造难度，采购成品液控旋塞阀进行改装即可实现全套投球器。整体成本低、制造效率高、后期维护成本低。

2、本实用新型中，储球短节长度和直径可任意匹配，能方便地实现不同容量的装球量。

3、本实用新型可以实现不停泵依次自动投球，投球效率高，并且通过远程控制系统控制投球过程，操作人员无需在高压区作业，操作安全。

4、当现场需要进行多次较多数量堵塞球或者分段球的投入工作时，可将本实用新型的投球器多台串联使用，即可达到更多分段作业时的投球要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的工作状态示意图；

图中标记为：1、底撬，2、T型三通，3、液控旋塞阀，4、指示器，5、短节，6、第二液控旋塞阀，7、堵头。

具体实施方式

实施例1

一种多用途投球器，包括底撬1、T型三通2、液控旋塞阀3、指示器4、短节5和堵头7，T型三通转动设置在底撬1上，底撬1上还设置有用于将投球器支撑至倾斜位置的支撑架，T型三通2与液控旋塞阀3一端固定连接，且T型三通2还连接有施工管线，液控旋塞阀3连接有液压动力源，用于显示投球是否完成的指示器4与液控旋塞阀3内的阀芯相连，液控旋塞阀3另一端与用于储球的短节5固定连接，当短节5为投球器末端时，短节5与堵头7固定连接。

所述短节5还固定连接有第二液控旋塞阀6，当第二液控旋塞阀6为投球器末端时，第二液控旋塞阀6与堵头7固定连接。

所述第二液控旋塞阀6还固定连接有第二短节，当第二短节为投球器末端时，第二短节与堵头7固定连接。

所述液控旋塞阀3通过液压管线连接远端的液压动力源。

实施例2

下面将结合说明书附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1和2所示，本实用新型公开了一种多用途高压投球器，其主要由底撬1、T型三通2、液控旋塞阀3、指示器4、短节5、第二液控旋塞阀6、堵头7组成。

本实施例中，所述底撬1用于承载整个投球器，便于投球器整体运输和安放。设置有支撑架，能够将投球器支撑至倾斜角度，便于投球。

本实施例中，所述T型三通2用于连接投球器主体结构（液控旋塞阀3）和高压施工管线。所述液控旋塞阀3连接在T型三通2后，由液压管线连接远端的液压动力源，实现液控旋塞阀3的远程控制；同时其两端分别连接和短节5；其法兰盖上设置有指示器4。

本实施例中，所述指示器4与液控旋塞阀3内的阀芯相连，用于显示投球是否完成，垂直于阀体的指针表示阀芯关闭，平行于阀体的指针表示阀芯开启。

本实施例中，所述短节5用于储存需要投入的堵塞球或分段球，其长度根据投球量体积任意匹配。

本实施例中，所述第二液控旋塞阀6为投球器可选结构，连接第二旋塞阀6后可继续增加储球短节5，增加单个投球器的投球次数，实现单个投球器的多次投球。

本实施例中，所述堵头7接于投球器末端，用于封闭投球器。

如图3所示，在现场作业过程中，将本实用新型安放于井口附近的压裂管线上，上端接进液管线，下端接出液管线。用底撬1上的支撑架将投球器支撑至倾斜位置，通过远程液控打开第二液控旋塞阀6，开启堵头7，将堵塞球或者分段球装入储球短节5，关闭第二液控旋塞阀6。视具体需求在第二液控旋塞阀6后可以继续安装储球短节5装球，或者关闭堵头7，完成装球过程。

装球完成后即可对压裂管线及投球器进行试压，达到试压要求后即可开始压裂作业，按正常泵注程序进行压裂作业，当需要投球时，通过远程液控开启液控旋塞阀3，完成第1次投球，然后继续泵注压裂液进行作业。需要再次投球时则再次通过液控开启第二液控旋塞阀6或者下一组投球器的液控旋塞阀3，如此循环即可完成分层压裂施工。

每次投球前，指示器4指针处于垂直于阀体位置，表示投球器处于关闭状态；投球后，指针旋转至平行于阀体流道方向，表示阀芯开启。通过远处观察指针指示方向可以对投球器投球状态进行确认。

Claims (4)

1.一种多用途投球器，其特征在于：包括底撬（1）、T型三通（2）、液控旋塞阀（3）、指示器、短节（5）和堵头（7），T型三通（2）转动设置在底撬（1）上，底撬（1）上还设置有用于将投球器支撑至倾斜位置的支撑架，T型三通（2）与液控旋塞阀（3）一端固定连接，且T型三通（2）还连接有施工管线，液控旋塞阀（3）连接有液压动力源，用于显示投球是否完成的指示器（4）与液控旋塞阀（3）内的阀芯相连，液控旋塞阀（3）另一端与用于储球的短节（5）固定连接，短节（5）与堵头（7）固定连接。

2.根据权利要求1所述的多用途投球器，其特征在于：所述短节（5）还固定连接有第二液控旋塞阀（6），第二液控旋塞阀（6）与堵头（7）固定连接。

3.根据权利要求2所述的多用途投球器，其特征在于：所述第二液控旋塞阀（6）还固定连接有第二短节，第二短节与堵头（7）固定连接。

4.根据权利要求3所述的多用途投球器，其特征在于：所述液控旋塞阀（3）通过液压管线连接远端的液压动力源。

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