CN112746698B - 带装饰线条的幕墙单元体 - Google Patents

Abstract

本发明带装饰线条的幕墙单元体，属于建筑幕墙装饰领域，目的是简化装饰线条、降低装饰线条与幕墙之间连接对防水性能的影响。包括幕墙面板、幕墙框架和幕墙面板的前侧覆盖的装饰线条；装饰线条的加强框架由数根水平的加强肋拼装而成；加强框架位于左立杆、右立杆和横杆围成的支撑框架的前方；铝板面板铺贴于由左立杆的外侧面、右立杆的外侧面和加强框架的外侧面组合成的支撑外表面；并连接于加强肋；连接左立杆与左立柱、右立杆与右立柱的连接件位于幕墙框架包围区域外。本发明，除了左立杆和右立杆外，在铝板面板包围区域内无需其它立杆的投入，装饰线条的整体结构得到简化、重量减轻，且与幕墙框架的连接不会破坏幕墙面板，对防水性能影响低。

Description

带装饰线条的幕墙单元体

技术领域

本发明属于建筑幕墙装饰领域，具体的是带装饰线条的幕墙单元体。

背景技术

单元式幕墙，由于其墙面板与支承框架在工厂制成完整并拼装成一个个的单元体后直接安装在主体结构上，而被广泛采用。随着建筑外立面造型的需求，悬置于建筑外立面的凸出于幕墙外表面的外装饰线条逐渐大型化。单元式幕墙单元体外的外装饰线条也向大型化发展，已出现了伸出幕墙外表面等于或者大于500mm、横向宽度等于或者大于500mm且竖向高度等于或者大于3000mm的铝板外装饰线条。目前的带外装饰线条幕墙单元体，其外装饰线条一般包括内部的支撑结构和铺设于支撑结构外的装饰面板，支撑结构通常包括根据装饰面板造型布置的多根竖向钢龙骨和将各根竖向钢龙骨连接在一起的横向钢龙骨，装饰面板经过连接角码以及连接螺钉等固定于竖向钢龙骨。外装饰线条的支撑结构通过钢管转接件一端伸入幕墙框架的包围区域内与幕墙框架相连接，该方式，势必破坏装饰线条后侧的幕墙防水结构，影响防水性能。

发明内容

本发明的目的是为了解决目前装饰线条结构复杂的问题，提供一种带装饰线条的幕墙单元体，装饰线条的结构简单、装饰线条与幕墙之间连接对防水性能影响小。

本发明采用的技术方案是：带装饰线条的幕墙单元体，包括幕墙面板和由左立柱、右立柱和横框组装形成带有至少一个窗洞的幕墙框架，所述幕墙面板四周安装于幕墙框架；在幕墙面板的前侧覆盖有装饰线条；

所述装饰线条包括左立杆、右立杆、横杆、加强框架和铝板面板；所述左立杆和右立杆经横杆相连接；所述加强框架由数根水平设置的加强肋拼装而成；沿立杆轴向，设置有一列所述加强框架，加强框架位于左立杆、右立杆和横杆围成的支撑框架的前方，并与左立杆和右立杆相连接；由左立杆的外侧面、右立杆的外侧面和加强框架的外侧面组合成支撑外表面；所述铝板面板铺贴于支撑外表面，并连接于左立杆、右立杆和加强肋；

所述左立杆经过连接件安装于左立柱，右立杆经过连接件安装于右立柱，所述连接件位于左立柱、右立柱和横框的包围区域外，且位于左立杆、右立杆和横杆的包围区域内。

进一步的，所述连接件包括转接板一和转接板二；左立杆与左立柱之间的连接件，其转接板一的外段与左立杆螺栓连接；转接板二的内段卡接于左立柱外表面的C形卡槽内，并与左立柱螺栓连接；转接板一的内段与转接板二的外段螺栓连接。

右立杆与右立柱之间的连接件，其转接板一的外段与右立杆螺栓连接；转接板二的内段卡接于右立柱外表面的C形卡槽内，并与右立柱螺栓连接；转接板一的内段与转接板二的外段螺栓连接。

进一步的，所述幕墙面板为上密布有透气孔。

进一步的，还包括安装于幕墙框架其中一个窗洞的内开的开启窗，所述开启窗位于幕墙面板的后侧，其包括窗框和窗扇，所述窗扇连接于窗框，所述窗框连接于幕墙框架。

进一步的，在所述窗框和窗扇之间设置有密封条，并经所述密封条、窗框和窗扇包围形成有配件安装腔体; 所述配件安装腔体包括位于后侧的转轴区和位于前侧的叶片区;在形成叶片区的窗框的内表面设置有C形标准槽一，在形成叶片区的窗扇的内表面设置有C形标准槽二，且C形标准槽一和C形标准槽二相对设置；合页的两片金属叶片分别安装于C形标准槽一和C形标准槽二，合页的转轴容纳于转轴区。

进一步的，所述窗框包括盖板部和位于盖板部后侧的连接部，所述盖板部覆盖于窗扇的外端。

进一步的，在窗框的前端设置有向外延伸的挡板；在窗框前端与幕墙面板的背面之间有保温结构，所述保温结构的铝单板连接于挡板，保温棉填充于窗框前端、铝单板、幕墙面板的背面和幕墙框架的内表面的包围区域内。

进一步的，在左立柱和右立柱的上部均设置有挂耳，所述挂耳位于左立柱、右立柱和横框的包围区域内；所述挂耳包括耳板和连接板，所述连接板上设置有圆螺栓孔；与将幕墙单元体连接于主体结构的连接支座挂接的所述耳板的挂接部伸出幕墙框架的内端，耳板的连接部经过连接螺栓与立柱相连接；在耳板与连接板之间设置有加强板三。

本发明的有益效果是：本发明，通过加强框架沿着立杆轴向设置有一列，即沿着左立杆和右立杆轴向分布有多个加强框架，使得该加强框架沿铝板面板竖向延伸方向对铝板面板进行多处支撑。通过构成支撑结构的加强框架由水平设置的加强肋拼装而成，通过加强肋设置于铝板面板的背面，对铝板面板起到加强作用，使得铝板面板形成需要的造型后其强度满足要求，保证铝板面板在左立杆、右立杆以及加强框架的支撑下，刚度与强度均能满足需求，进而使得除了左立杆和右立杆外，在铝板面板包围区域内无需其它立杆的投入，从而节约了材料，节约了成本，利于减轻装饰线条的重量，进而减轻幕墙单元体的整体重量。

通过连接装饰线条的与幕墙框架的连接件设置于左立柱、右立柱和横框的包围区域外，避免了连接件穿过幕墙面板，保证了幕墙单元体的防水性能，更利用减少立杆的投入。

通过开启窗和带透气孔的幕墙面板的设置，使该带装饰线条的幕墙单元体还具有良好的透气性能。

开启窗的合页内置于窗框和窗扇包围形成的安装腔体内，将合页完全隐藏，避免了合页出现在视觉范围内，视觉效果佳。由于合页未伸出配件安装腔体，故，合页不会破坏围成配件安装腔体的密封条，从而保证了密封条的完整性，进而提高了开启窗的密封效果。

附图说明

图1为本发明俯视图；

图2为开启窗的窗框与窗扇配合示意图；

图3为本发明右视图。

图中，装饰线条1、左立杆1A、右立杆1B、横杆1C、铝板面板1D、加强肋1E、左立柱2A、C形卡槽2A1、右立柱2B、横框2C、幕墙面板2D、开启窗3、窗框3A、C形标准槽一3A1、盖板部3A2、连接部3A3、挡板3A4、窗扇3B、C形标准槽二3B1、配件安装腔体3C、转轴区3C1、叶片区3C2、合页3D、挂耳4、耳板4A、连接板4B、圆螺栓孔、加强板三4C、转接板一5、转接板二6、铝单板7、保温棉8、连接支座9。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明如下：

本说明书中所表示方位的“前侧”、“后侧”等均以室内室外方向为准，靠近室内的一侧为“后侧”，靠近室外的一侧为“后侧”。

带装饰线条的幕墙单元体，如图1和图2所示，包括幕墙面板2D和由左立柱2A、右立柱2B和横框2C组装形成带有至少一个窗洞的幕墙框架，所述幕墙面板2D四周安装于幕墙框架；在幕墙面板2D的前侧覆盖有装饰线条1；

所述装饰线条1包括左立杆1A、右立杆1B、横杆1C、加强框架和铝板面板1D；所述左立杆1A和右立杆1B经横杆1C相连接；所述加强框架由数根水平设置的加强肋1E拼装而成；沿立杆轴向，设置有一列所述加强框架，加强框架位于左立杆1A、右立杆1B和横杆1C围成的支撑框架的前方，并与左立杆1A和右立杆1B相连接；由左立杆1A的外侧面、右立杆1B的外侧面和加强框架的外侧面组合成支撑外表面；所述铝板面板1D铺贴于支撑外表面，并连接于左立杆1A、右立杆1B和加强肋1E；

所述左立杆1A经过连接件安装于左立柱2A，右立杆1B经过连接件安装于右立柱2B，所述连接件位于左立柱2A、右立柱2B和横框2C的包围区域外，且位于左立杆1A、右立杆1B和横杆1C的包围区域内。

本发明公开的带装饰线条的幕墙单元体，通过加强框架沿着立杆轴向设置有一列，即沿着左立杆1A和右立杆1B轴向分布有多个加强框架，使得该加强框架沿铝板面板1D竖向延伸方向对铝板面板1D进行多处支撑。由于构成支撑结构的加强框架由水平设置的加强肋1E拼装而成，通过加强肋1E设置于铝板面板1D的背面，对铝板面板1D起到加强作用，使得铝板面板1D形成需要的造型后其强度满足要求，保证铝板面板1D在左立杆1A、右立杆1B以及加强框架的支撑下，刚度与强度均能满足需求，进而使得除了左立杆1A和右立杆1B外，在铝板面板1D包围区域内无需其它立杆的投入，从而节约了材料，节约了成本，利于减轻装饰线条1的重量，进而减轻幕墙单元体的整体重量。

通过连接装饰线条1的与幕墙框架的连接件设置于左立柱2A、右立柱2B和横框2C的包围区域外，避免了连接件穿过幕墙面板2D，保证了幕墙单元体的防水性能，更利用减少立杆的投入。

通过铝板面板1D铺贴于支撑结构的外表面，即铝板面板1D贴合左立杆1A的外侧面连接于左立杆1A、铝板面板1D贴合右立杆1B的外侧面连接于右立杆1B且贴合铝板面板1D贴合加强肋1E的外表面连接于加强肋1E，从而能保证支撑结构对铝板面板1D的支撑性能，保证了铝板面板1D的平整性和适应外部荷载的能力。

再者，由于铝板面板1D贴合左立杆1A、右立杆1B和加强肋1E安装，使得铝板面板1D、加强肋1E、左立杆1A和右立杆1B等构成的装饰性线条的整体性加强。

连接件可以采用方形钢管或者方形铝型材等，但是，为了避免连接件占用过多空间，影响相邻两块幕墙单元体的拼装，优选的，所述连接件包括转接板一5和转接板二6；左立杆1A与左立柱2A之间的连接件，其转接板一5的外段与左立杆1A螺栓连接；转接板二6的内段卡接于左立柱2A外表面的C形卡槽2A1内，并与左立柱2A螺栓连接；转接板一5的内段与转接板二6的外段螺栓连接。

右立杆1B与右立柱2B之间的连接件，其转接板一5的外段与右立杆1B螺栓连接；转接板二6的内段卡接于右立柱2B外表面的C形卡槽2A1内，并与右立柱2B螺栓连接；转接板一5的内段与转接板二6的外段螺栓连接。

幕墙面板2D可以为玻璃面板、石材面板等，由于装饰线条1对幕墙面板2D的遮挡，在此处进行室内室外通风换气为最佳选择，故，所述幕墙面板2D为上密布有透气孔。本发明中幕墙面板2D为多孔铝板。

为了能够根据需要进行通风换气，优选的，还包括安装于幕墙框架其中一个窗洞的内开的开启窗3，所述开启窗3位于幕墙面板2D的后侧，其包括窗框3A和窗扇3B，所述窗扇3B连接于窗框3A，所述窗框3A连接于幕墙框架。

优选的，如图2所示，在所述窗框3A和窗扇3B之间设置有密封条，并经所述密封条、窗框3A和窗扇3B包围形成有配件安装腔体3C; 所述配件安装腔体3C包括位于后侧的转轴区3C1和位于前侧的叶片区3C2;在形成叶片区3C2的窗框3A的内表面设置有C形标准槽一3A1，在形成叶片区3C2的窗扇3B的内表面设置有C形标准槽二3B1，且C形标准槽一3A1和C形标准槽二3B1相对设置；合页3D的两片金属叶片分别安装于C形标准槽一3A1和C形标准槽二3B1，合页3D的转轴容纳于转轴区3C1。

通过合页3D的金属叶片安装于叶片区3C2的C形标准槽一3A1和C形标准槽二3B1内，转轴安装于转轴区3C1，从而将合页3D完全包围于安装腔体3C内，将合页3D完全隐藏，避免了合页出现在视觉范围内，视觉效果佳。由于合页3D未伸出配件安装腔体3C，故，合页3D不会破坏围成配件安装腔体3C的密封条，从而保证了密封条的完整性，进而提高了密封效果。C形标准槽一3A1和C形标准槽二3B1相对设置，合理利用了配件安装腔体3C，为合页3D转轴的内置创造了条件。

传统的窗框3A外端与窗扇3B的外端几乎设置于同一平面，如此，窗扇3B外端外露，开启窗的边框较宽，窗扇3B围成的洞口尺寸缩小。本发明中，所述窗框3A包括盖板部3A2和位于盖板部3A2后侧的连接部3A3，所述盖板部3A2覆盖于窗扇3B的外端。

其中，窗扇3B的外端，是指窗扇3B位于室外的一端；窗框3A外端亦然。所谓盖板部3A2覆盖于窗扇3B的外端，是指盖板部3A2位于窗扇3B的外侧，其盖板部3A2的一端向在窗扇3B围成的开启扇中部区域方向延伸，并超出窗扇3B的围成开启扇的外壁面，使得盖板部3A2将窗扇3B遮挡，从室外看，仅能看见窗框1的盖板部3A2，不能看见窗扇3B，从而利用缩减开启窗边框的宽度尺寸，增大窗扇3B围成的洞口尺寸。

为了保温节能，在开启窗处通常设置保温结构，保温结构通常采用铝单板将保温棉包裹固定，传统的结构，铝单板通常采用角码和螺钉直接固定于幕墙框架。本发明中，在窗框3A的前端设置有向外延伸的挡板3A4；在窗框3A前端与幕墙面板2D的背面之间有保温结构，所述保温结构的铝单板7连接于挡板3A4，保温棉8填充于窗框3A前端、铝单板7、幕墙面板2D的背面和幕墙框架的内表面的包围区域内。该结构，铝单板7通过螺钉连接于挡板3A4，避免了角码的投入，安装更方便，更节约材料。

传统的挂耳4，通常为一块挂板，刮板一端与连接于主体结构的连接支座相连接，另一端通过连接螺栓与立柱相连接。本发明中，在左立柱2A和右立柱2B的上部均设置有挂耳4，所述挂耳4位于左立柱2A、右立柱2B和横框2C的包围区域内；

所述挂耳4包括耳板4A和连接板4B，所述连接板4B上设置有圆螺栓孔；

与将幕墙单元体连接于主体结构的连接支座9挂接的所述耳板4A的挂接部伸出幕墙框架的内端，耳板4A的连接部经过连接螺栓与立柱相连接；在耳板4A与连接板4B之间设置有加强板三4C。

连接板4B上设置有圆螺栓孔，用于安装螺栓将连接板4B与连接支座9把合在一起，使得除了耳板4A与连接支座9挂接外，增加了连接位置，提高了幕墙单元体与固定支座连接的可靠性，进而提高了幕墙单元体的防脱落性能。加强板三4C则提高了挂耳4的整体强度。

Claims (7)

1.带装饰线条的幕墙单元体，包括幕墙面板（2D）和由左立柱（2A）、右立柱（2B）和横框（2C）组装形成带有至少一个窗洞的幕墙框架，所述幕墙面板（2D）四周安装于幕墙框架；其特征在于：在幕墙面板（2D）的前侧覆盖有装饰线条（1）；

所述装饰线条（1）包括左立杆（1A）、右立杆（1B）、横杆（1C）、加强框架和铝板面板（1D）；所述左立杆（1A）和右立杆（1B）经横杆（1C）相连接；所述加强框架由数根水平设置的加强肋（1E）拼装而成；沿立杆轴向，设置有一列所述加强框架，加强框架位于左立杆（1A）、右立杆（1B）和横杆（1C）围成的支撑框架的前方，并与左立杆（1A）和右立杆（1B）相连接；由左立杆（1A）的外侧面、右立杆（1B）的外侧面和加强框架的外侧面组合成支撑外表面；所述铝板面板（1D）铺贴于支撑外表面，并连接于左立杆（1A）、右立杆（1B）和加强肋（1E）；

所述左立杆（1A）经过连接件安装于左立柱（2A），右立杆（1B）经过连接件安装于右立柱（2B），所述连接件位于左立柱（2A）、右立柱（2B）和横框（2C）的包围区域外，且位于左立杆（1A）、右立杆（1B）和横杆（1C）的包围区域内；

所述连接件包括转接板一（5）和转接板二（6）；左立杆（1A）与左立柱（2A）之间的连接件，其转接板一（5）的外段与左立杆（1A）螺栓连接；转接板二（6）的内段卡接于左立柱（2A）外表面的C形卡槽（2A1）内，并与左立柱（2A）螺栓连接；转接板一（5）的内段与转接板二（6）的外段螺栓连接；

右立杆（1B）与右立柱（2B）之间的连接件，其转接板一（5）的外段与右立杆（1B）螺栓连接；转接板二（6）的内段卡接于右立柱（2B）外表面的C形卡槽（2A1）内，并与右立柱（2B）螺栓连接；转接板一（5）的内段与转接板二（6）的外段螺栓连接。

2.如权利要求1所述的带装饰线条的幕墙单元体，其特征在于：所述幕墙面板（2D）上密布有透气孔。

3.如权利要求2所述的带装饰线条的幕墙单元体，其特征在于：还包括安装于幕墙框架其中一个窗洞的内开的开启窗（3），所述开启窗（3）位于幕墙面板（2D）的后侧，其包括窗框（3A）和窗扇（3B），所述窗扇（3B）连接于窗框（3A），所述窗框（3A）连接于幕墙框架。

4.如权利要求3所述的带装饰线条的幕墙单元体，其特征在于：在所述窗框（3A）和窗扇（3B）之间设置有密封条，并经所述密封条、窗框（3A）和窗扇（3B）包围形成有配件安装腔体（3C）; 所述配件安装腔体（3C）包括位于后侧的转轴区（3C1）和位于前侧的叶片区（3C2）;在形成叶片区（3C2）的窗框（3A）的内表面设置有C形标准槽一（3A1），在形成叶片区（3C2）的窗扇（3B）的内表面设置有C形标准槽二（3B1），且C形标准槽一（3A1）和C形标准槽二（3B1）相对设置；合页（3D）的两片金属叶片分别安装于C形标准槽一（3A1）和C形标准槽二（3B1），合页（3D）的转轴容纳于转轴区（3C1）。

5.如权利要求4所述的带装饰线条的幕墙单元体，其特征在于：

所述窗框（3A）包括盖板部（3A2）和位于盖板部（3A2）后侧的连接部（3A3），所述盖板部（3A2）覆盖于窗扇（3B）的外端。

6.如权利要求4所述的带装饰线条的幕墙单元体，其特征在于：在窗框（3A）的前端设置有向外延伸的挡板（3A4）；在窗框（3A）前端与幕墙面板（2D）的背面之间有保温结构，所述保温结构的铝单板（7）连接于挡板（3A4），保温棉（8）填充于窗框（3A）前端、铝单板（7）、幕墙面板（2D）的背面和幕墙框架的内表面的包围区域内。

7.如权利要求1-6任意一项权利要求所述的带装饰线条的幕墙单元体，其特征在于：在左立柱（2A）和右立柱（2B）的上部均设置有挂耳（4），所述挂耳（4）位于左立柱（2A）、右立柱（2B）和横框（2C）的包围区域内；

所述挂耳（4）包括耳板（4A）和连接板（4B），所述连接板（4B）上设置有圆螺栓孔，

与将幕墙单元体连接于主体结构的连接支座（9）挂接的所述耳板（4A）的挂接部伸出幕墙框架的内端，耳板（4A）的连接部经过连接螺栓与立柱相连接；在耳板（4A）与连接板（4B）之间设置有加强板三（4C）。

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