CN112745800B - 一种环保型耐根穿刺改性沥青防水卷材及其制备方法 - Google Patents

一种环保型耐根穿刺改性沥青防水卷材及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种环保型耐根穿刺改性沥青防水卷材及其制备方法，防水卷材包括上隔离层、两面均涂覆有改性沥青胶的胎基层和下隔离层，改性沥青胶由以下重量份数的原料制成：石油沥青100～105份、环烷油6～10份、SBS6～8份、丁腈橡胶5‑8份、改性蛇纹石粉20‑30份、聚磷酸铵1‑3份、聚乙烯醇2‑5份以及抗氧剂3～5份。将各原料按顺序依次加入反应釜中，搅拌均匀后得到改性沥青料，将改性沥青料输送至浸油槽，中间胎体层展开至浸油层内，将胎基层的正反两面涂布所需厚度的改性沥青层，冷却后，在改性沥青层的外表面分别涂覆隔离层，制得改性沥青防水卷材。本发明的防水卷材具有优良的耐拉伸性能以及耐根穿刺性能，能够满足JC/T1075‑2008中对于防水卷材耐根穿刺的要求。

Description

一种环保型耐根穿刺改性沥青防水卷材及其制备方法
技术领域
本发明涉及防水卷材技术领域，具体涉及一种环保型耐根穿刺改性沥青防水卷材及其制备方法。
背景技术
改性沥青防水卷材是以SBS橡胶改性石油沥青引为浸渍覆盖层，以聚酯纤维无纺布、黄麻布、玻纤毡等分别制作为胎基，以塑料薄膜为防粘隔离层，经选材、配料、共熔、浸渍、复合成型、卷曲等工序加工制作。这种卷材具有很好的耐高温性能，可以在-25到+100℃度的温度范围内使用，其低温柔性好，温度到达-25℃时不裂纹，其耐热性能高，温度达到90℃时不流淌，有较高的弹性和耐疲劳性，以及高达1500％的伸长率和较强的耐穿刺能力、耐撕裂能力，延伸性能好，使用寿命长，施工简便，污染小。产品适用于Ⅰ、Ⅱ级建筑的防水工程，尤其适用于低温寒冷地区和结构变形频繁的建筑防水工程，广泛应用于工业和民用建筑的屋面、地下室、卫生间等防水工程以及屋顶花园、道路、桥梁、隧道、停车场、游泳池等工程的防水防潮。
现今种植屋面因为有利于缓解城市“热岛效益”，提高空气质量，改善城市的生态环境，实现了人与自然的协调发展的优点而得到了各界广泛关注，并在城市建筑中大力推广。随着各项规范的不断完善，单体种植屋面面积也从70年代的数百平米不断增加至如今的数万平米。种植屋面的有效寿命在一定程度上取决于防水层的构造及耐根穿刺防水材料的选择，因此，选择合适的耐根穿刺防水材料是种植屋面系统推广的关键之一。
发明内容
本发明的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种环保型耐根穿刺改性沥青防水卷材及其制备方法。
本发明的目的是这样实现的：一种环保型耐根穿刺改性沥青防水卷材，包括上隔离层、两面均涂覆有改性沥青胶的胎基层和下隔离层，所述改性沥青胶由以下重量份数的原料制成：石油沥青100～105份、环烷油6～10份、SBS6～8份、丁腈橡胶5-8份、改性蛇纹石粉20-30份、聚磷酸铵1-3份、聚乙烯醇2-5份以及抗氧剂3～5份。
进一步地，本发明所述胎基层为聚酯纤维无纺布、HDPE膜或玻纤胎，上、下隔离层为聚乙烯膜或覆膜砂。
进一步地，本发明所述抗氧剂为抗氧剂1098、抗氧剂697或者抗氧剂1098与抗氧剂697质量比为3:1的混合物。
进一步地，本发明改性蛇纹石粉由以下方法制备得到：
步骤一、取蛇纹石粉加入水中在1200-1500r/min转速下进行搅拌，然后加入稀硝酸调节混合浆液的pH值至4-5，将混合浆液转移至反应釜，并向反应釜中加入γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的乙醇溶液，升温至150℃，保温状态下以1350-1700r/min转速下搅拌30-40min，最后经抽滤、洗涤、干燥后得到复合粉体；
步骤二、取复合粉体加入球磨机中，升温至600-800℃，加入超细膨润土，保温研磨15-20min，然后降温至80-100℃，加入2,4,6-三(羟基苯甲基氨基)-均三嗪，继续保温研磨20-30min，得到改性蛇纹石粉。
进一步地，本发明γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的乙醇溶液中每1L乙醇加入15-20gγ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，每10Kg蛇纹石粉加入20-30Lγ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的乙醇溶液。
进一步地，本发明复合粉体与超细膨润土的混合比例为3-5:1-2。
进一步地，本发明超细膨润土的粒径为3000-5000目。
进一步地，本发明复合粉体与2,4,6-三(羟基苯甲基氨基)-均三嗪的混合比例为5-8:1-2。
一种环保型耐根穿刺改性沥青防水卷材的制备方法：将石油沥青和丁腈橡胶加入反应釜，升温至120℃，搅拌均匀，然后加入SBS和聚磷酸铵，升温至150℃，搅拌均匀，再加入改性蛇纹石粉、环烷油、聚乙烯醇和抗氧剂，搅拌均匀后得到改性沥青料，将改性沥青料输送至浸油槽，然后将中间胎体层展开至浸油层内，进行浸油涂布，将胎基层的正反两面涂布所需厚度的改性沥青层，冷却后，在改性沥青层的外表面分别涂覆隔离层，制得改性沥青防水卷材。
本发明具有以下有益效果：
一、本发明防水卷材的改性沥青胶中加入有改性蛇纹石，蛇纹石为TO型层状硅酸盐矿物，由“氢氧镁石”八面体片与[SiO4]四面体片的六方网片按1∶1结合构成结构单元层。在粉碎过程中，“氢氧镁石”八面体片的羟基大量暴露，机械力会造成蛇纹石四面体片和八面体片的断裂，因而在端面上出现含镁键、Si-O-Si、O-Si-O等不饱和键。羟基以及不饱和键的存在会使粉体表现出强极性，导致其在沥青体系中的分散度较差。因此，针对蛇纹石的改性，一方面，利用硅烷偶联剂在其表面增加非极性基团，改善其在沥青体系中的分散度，另一方面，要在其表面增加酚羟基和胺基基团，通过酚羟基与硅烷基之间的交联以及胺基与沥青中羧基之间的交联增强填料与沥青体系的界面结合力，提高沥青卷材的力学综合性能以及耐根穿刺性能。
二、本发明的防水卷材具有优良的耐拉伸性能以及耐根穿刺性能，能够满足JC/T1075-2008中对于防水卷材耐根穿刺的要求。
具体实施方式
以下结合具体实施方式进一步对本发明的技术方案进行阐述。
实施例1
一种环保型耐根穿刺改性沥青防水卷材，包括上隔离层、两面均涂覆有改性沥青胶的胎基层和下隔离层。胎基层为聚酯纤维无纺布，上、下隔离层为聚乙烯膜。
改性沥青胶由以下重量份数的原料制成：石油沥青100份、环烷油10份、SBS6份、丁腈橡胶8份、改性蛇纹石粉20份、聚磷酸铵3份、聚乙烯醇2份以及抗氧剂5份。
抗氧剂为抗氧剂1098。
改性蛇纹石粉由以下方法制备得到：
步骤一、取蛇纹石粉加入水中在1200r/min转速下进行搅拌，然后加入稀硝酸调节混合浆液的pH值至5，将混合浆液转移至反应釜，并向反应釜中加入γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的乙醇溶液，升温至150℃，保温状态下以1350r/min转速下搅拌40min，最后经抽滤、洗涤、干燥后得到复合粉体。
γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的乙醇溶液中每1L乙醇加入15gγ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，每10Kg蛇纹石粉加入30Lγ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的乙醇溶液。
步骤二、取复合粉体加入球磨机中，升温至600℃，加入超细膨润土，保温研磨20min，然后降温至80℃，加入2,4,6-三(羟基苯甲基氨基)-均三嗪，继续保温研磨30min，得到改性蛇纹石粉。
复合粉体与超细膨润土的混合比例为3:2，超细膨润土的粒径为3000目，复合粉体与2,4,6-三(羟基苯甲基氨基)-均三嗪的混合比例为8:1。
蛇纹石与超细膨润土相互掺和后，能够增强蛇纹石作为填料的强度，进一步提高沥青卷材的力学性能。
一种环保型耐根穿刺改性沥青防水卷材的制备方法：将石油沥青和丁腈橡胶加入反应釜，升温至120℃，搅拌均匀，然后加入SBS和聚磷酸铵，升温至150℃，搅拌均匀，再加入改性蛇纹石粉、环烷油、聚乙烯醇和抗氧剂，搅拌均匀后得到改性沥青料，将改性沥青料输送至浸油槽，然后将中间胎体层展开至浸油层内，进行浸油涂布，将胎基层的正反两面涂布所需厚度的改性沥青层，冷却后，在改性沥青层的外表面分别涂覆隔离层，制得改性沥青防水卷材。
本实施例的防水卷材经过检测后结果如下：
耐热性：105℃无滑动、无滴落；低温柔性：-25℃无裂纹；不透水性：0.3MPa，120min，不透水；耐根穿刺性：JC/T1075-2008，通过检测；纵向最大拉力：1205N/50mm，横向最大拉力：1156N/50mm。
实施例2
一种环保型耐根穿刺改性沥青防水卷材，包括上隔离层、两面均涂覆有改性沥青胶的胎基层和下隔离层。胎基层为HDPE膜，上、下隔离层为覆膜砂。
改性沥青胶由以下重量份数的原料制成：石油沥青105份、环烷油6份、SBS8份、丁腈橡胶5份、改性蛇纹石粉30份、聚磷酸铵1份、聚乙烯醇5份以及抗氧剂3份。
抗氧剂为抗氧剂697。
改性蛇纹石粉由以下方法制备得到：
步骤一、取蛇纹石粉加入水中在1500r/min转速下进行搅拌，然后加入稀硝酸调节混合浆液的pH值至4，将混合浆液转移至反应釜，并向反应釜中加入γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的乙醇溶液，升温至150℃，保温状态下以1700r/min转速下搅拌30min，最后经抽滤、洗涤、干燥后得到复合粉体。
γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的乙醇溶液中每1L乙醇加入20gγ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，每10Kg蛇纹石粉加入20Lγ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的乙醇溶液。
步骤二、取复合粉体加入球磨机中，升温至800℃，加入超细膨润土，保温研磨15min，然后降温至100℃，加入2,4,6-三(羟基苯甲基氨基)-均三嗪，继续保温研磨20min，得到改性蛇纹石粉。
复合粉体与超细膨润土的混合比例为5:1，超细膨润土的粒径为5000目，复合粉体与2,4,6-三(羟基苯甲基氨基)-均三嗪的混合比例为5:2。
一种环保型耐根穿刺改性沥青防水卷材的制备方法：将石油沥青和丁腈橡胶加入反应釜，升温至120℃，搅拌均匀，然后加入SBS和聚磷酸铵，升温至150℃，搅拌均匀，再加入改性蛇纹石粉、环烷油、聚乙烯醇和抗氧剂，搅拌均匀后得到改性沥青料，将改性沥青料输送至浸油槽，然后将中间胎体层展开至浸油层内，进行浸油涂布，将胎基层的正反两面涂布所需厚度的改性沥青层，冷却后，在改性沥青层的外表面分别涂覆隔离层，制得改性沥青防水卷材。
本实施例的防水卷材经过检测后结果如下：
耐热性：105℃无滑动、无滴落；低温柔性：-25℃无裂纹；不透水性：0.3MPa，120min，不透水；耐根穿刺性：JC/T1075-2008，通过检测；纵向最大拉力：1226N/50mm，横向最大拉力：1189N/50mm。
实施例3
一种环保型耐根穿刺改性沥青防水卷材，包括上隔离层、两面均涂覆有改性沥青胶的胎基层和下隔离层。胎基层为玻纤胎，上、下隔离层为聚乙烯膜。
改性沥青胶由以下重量份数的原料制成：石油沥青100份、环烷油8份、SBS7份、丁腈橡胶6份、改性蛇纹石粉25份、聚磷酸铵2份、聚乙烯醇4份以及抗氧剂4份。
抗氧剂为抗氧剂1098和抗氧剂697的3:1混合物。
改性蛇纹石粉由以下方法制备得到：
步骤一、取蛇纹石粉加入水中在1300r/min转速下进行搅拌，然后加入稀硝酸调节混合浆液的pH值至4.5，将混合浆液转移至反应釜，并向反应釜中加入γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的乙醇溶液，升温至150℃，保温状态下以1500r/min转速下搅拌35min，最后经抽滤、洗涤、干燥后得到复合粉体。
γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的乙醇溶液中每1L乙醇加入15gγ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，每10Kg蛇纹石粉加入25Lγ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的乙醇溶液。
步骤二、取复合粉体加入球磨机中，升温至700℃，加入超细膨润土，保温研磨18min，然后降温至90℃，加入2,4,6-三(羟基苯甲基氨基)-均三嗪，继续保温研磨25min，得到改性蛇纹石粉。
复合粉体与超细膨润土的混合比例为2:1，超细膨润土的粒径为4000目，复合粉体与2,4,6-三(羟基苯甲基氨基)-均三嗪的混合比例为3:1。
一种环保型耐根穿刺改性沥青防水卷材的制备方法：将石油沥青和丁腈橡胶加入反应釜，升温至120℃，搅拌均匀，然后加入SBS和聚磷酸铵，升温至150℃，搅拌均匀，再加入改性蛇纹石粉、环烷油、聚乙烯醇和抗氧剂，搅拌均匀后得到改性沥青料，将改性沥青料输送至浸油槽，然后将中间胎体层展开至浸油层内，进行浸油涂布，将胎基层的正反两面涂布所需厚度的改性沥青层，冷却后，在改性沥青层的外表面分别涂覆隔离层，制得改性沥青防水卷材。
本实施例的防水卷材经过检测后结果如下：
耐热性：105℃无滑动、无滴落；低温柔性：-25℃无裂纹；不透水性：0.3MPa，120min，不透水；耐根穿刺性：JC/T1075-2008，通过检测；纵向最大拉力：1265N/50mm，横向最大拉力：1202N/50mm。
实施例4
一种环保型耐根穿刺改性沥青防水卷材，包括上隔离层、两面均涂覆有改性沥青胶的胎基层和下隔离层。胎基层为玻纤胎，上、下隔离层为聚乙烯膜。
改性沥青胶由以下重量份数的原料制成：石油沥青100份、环烷油8份、SBS7份、丁腈橡胶6份、聚磷酸铵2份、聚乙烯醇4份以及抗氧剂4份。
抗氧剂为抗氧剂1098和抗氧剂697的3:1混合物。
一种环保型耐根穿刺改性沥青防水卷材的制备方法：将石油沥青和丁腈橡胶加入反应釜，升温至120℃，搅拌均匀，然后加入SBS和聚磷酸铵，升温至150℃，搅拌均匀，再加入环烷油、聚乙烯醇和抗氧剂，搅拌均匀后得到改性沥青料，将改性沥青料输送至浸油槽，然后将中间胎体层展开至浸油层内，进行浸油涂布，将胎基层的正反两面涂布所需厚度的改性沥青层，冷却后，在改性沥青层的外表面分别涂覆隔离层，制得改性沥青防水卷材。
本实施例的防水卷材经过检测后结果如下：
耐热性：105℃无滑动、无滴落；低温柔性：-25℃无裂纹；不透水性：0.3MPa，120min，不透水；耐根穿刺性：JC/T1075-2008，通过检测；纵向最大拉力：650N/50mm，横向最大拉力：598N/50mm。
实施例5
一种环保型耐根穿刺改性沥青防水卷材，包括上隔离层、两面均涂覆有改性沥青胶的胎基层和下隔离层。胎基层为玻纤胎，上、下隔离层为聚乙烯膜。
改性沥青胶由以下重量份数的原料制成：石油沥青100份、环烷油8份、SBS7份、丁腈橡胶6份、蛇纹石粉25份、聚磷酸铵2份、聚乙烯醇4份以及抗氧剂4份。
抗氧剂为抗氧剂1098和抗氧剂697的3:1混合物。
一种环保型耐根穿刺改性沥青防水卷材的制备方法：将石油沥青和丁腈橡胶加入反应釜，升温至120℃，搅拌均匀，然后加入SBS和聚磷酸铵，升温至150℃，搅拌均匀，再加入蛇纹石粉、环烷油、聚乙烯醇和抗氧剂，搅拌均匀后得到改性沥青料，将改性沥青料输送至浸油槽，然后将中间胎体层展开至浸油层内，进行浸油涂布，将胎基层的正反两面涂布所需厚度的改性沥青层，冷却后，在改性沥青层的外表面分别涂覆隔离层，制得改性沥青防水卷材。
本实施例的防水卷材经过检测后结果如下：
耐热性：105℃无滑动、无滴落；低温柔性：-25℃无裂纹；不透水性：0.3MPa，120min，不透水；耐根穿刺性：JC/T1075-2008，通过检测；纵向最大拉力：692N/50mm，横向最大拉力：644N/50mm。
实施例6
一种环保型耐根穿刺改性沥青防水卷材，包括上隔离层、两面均涂覆有改性沥青胶的胎基层和下隔离层。胎基层为玻纤胎，上、下隔离层为聚乙烯膜。改性沥青胶由以下重量份数的原料制成：石油沥青100份、环烷油8份、SBS7份、丁腈橡胶6份、改性蛇纹石粉25份、聚磷酸铵2份、聚乙烯醇4份以及抗氧剂4份。
抗氧剂为抗氧剂1098和抗氧剂697的3:1混合物。
改性蛇纹石粉由以下方法制备得到：
取蛇纹石粉加入球磨机中，升温至700℃，加入超细膨润土，保温研磨18min，然后降温至90℃，加入2,4,6-三(羟基苯甲基氨基)-均三嗪，继续保温研磨25min，得到改性蛇纹石粉。
复合粉体与超细膨润土的混合比例为2:1，超细膨润土的粒径为4000目，复合粉体与2,4,6-三(羟基苯甲基氨基)-均三嗪的混合比例为3:1。
一种环保型耐根穿刺改性沥青防水卷材的制备方法：将石油沥青和丁腈橡胶加入反应釜，升温至120℃，搅拌均匀，然后加入SBS和聚磷酸铵，升温至150℃，搅拌均匀，再加入改性蛇纹石粉、环烷油、聚乙烯醇和抗氧剂，搅拌均匀后得到改性沥青料，将改性沥青料输送至浸油槽，然后将中间胎体层展开至浸油层内，进行浸油涂布，将胎基层的正反两面涂布所需厚度的改性沥青层，冷却后，在改性沥青层的外表面分别涂覆隔离层，制得改性沥青防水卷材。
本实施例的防水卷材经过检测后结果如下：
耐热性：105℃无滑动、无滴落；低温柔性：-25℃无裂纹；不透水性：0.3MPa，120min，不透水；耐根穿刺性：JC/T1075-2008，通过检测；纵向最大拉力：926N/50mm，横向最大拉力：868N/50mm。
实施例7
一种环保型耐根穿刺改性沥青防水卷材，包括上隔离层、两面均涂覆有改性沥青胶的胎基层和下隔离层。胎基层为玻纤胎，上、下隔离层为聚乙烯膜。
改性沥青胶由以下重量份数的原料制成：石油沥青100份、环烷油8份、SBS7份、丁腈橡胶6份、改性蛇纹石粉25份、聚磷酸铵2份、聚乙烯醇4份以及抗氧剂4份。
抗氧剂为抗氧剂1098和抗氧剂697的3:1混合物。
改性蛇纹石粉由以下方法制备得到：
取蛇纹石粉加入水中在1300r/min转速下进行搅拌，然后加入稀硝酸调节混合浆液的pH值至4.5，将混合浆液转移至反应釜，并向反应釜中加入γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的乙醇溶液，升温至150℃，保温状态下以1500r/min转速下搅拌35min，最后经抽滤、洗涤、干燥后得到改性蛇纹石粉。
γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的乙醇溶液中每1L乙醇加入15gγ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，每10Kg蛇纹石粉加入25Lγ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的乙醇溶液。
一种环保型耐根穿刺改性沥青防水卷材的制备方法：将石油沥青和丁腈橡胶加入反应釜，升温至120℃，搅拌均匀，然后加入SBS和聚磷酸铵，升温至150℃，搅拌均匀，再加入改性蛇纹石粉、环烷油、聚乙烯醇和抗氧剂，搅拌均匀后得到改性沥青料，将改性沥青料输送至浸油槽，然后将中间胎体层展开至浸油层内，进行浸油涂布，将胎基层的正反两面涂布所需厚度的改性沥青层，冷却后，在改性沥青层的外表面分别涂覆隔离层，制得改性沥青防水卷材。
本实施例的防水卷材经过检测后结果如下：
耐热性：105℃无滑动、无滴落；低温柔性：-25℃无裂纹；不透水性：0.3MPa，120min，不透水；耐根穿刺性：JC/T1075-2008，通过检测；纵向最大拉力：744N/50mm，横向最大拉力：689N/50mm。
实施例8
一种环保型耐根穿刺改性沥青防水卷材，包括上隔离层、两面均涂覆有改性沥青胶的胎基层和下隔离层。胎基层为玻纤胎，上、下隔离层为聚乙烯膜。
改性沥青胶由以下重量份数的原料制成：石油沥青100份、环烷油8份、SBS7份、丁腈橡胶6份、改性蛇纹石粉25份、聚磷酸铵2份、聚乙烯醇4份以及抗氧剂4份。
抗氧剂为抗氧剂1098和抗氧剂697的3:1混合物。
改性蛇纹石粉由以下方法制备得到：
步骤一、取蛇纹石粉加入水中在1300r/min转速下进行搅拌，然后加入稀硝酸调节混合浆液的pH值至4.5，将混合浆液转移至反应釜，并向反应釜中加入γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的乙醇溶液，升温至150℃，保温状态下以1500r/min转速下搅拌35min，最后经抽滤、洗涤、干燥后得到复合粉体。
γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的乙醇溶液中每1L乙醇加入15gγ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，每10Kg蛇纹石粉加入25Lγ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的乙醇溶液。
步骤二、取复合粉体加入球磨机中，升温至90℃，加入2,4,6-三(羟基苯甲基氨基)-均三嗪，继续保温研磨25min，得到改性蛇纹石粉。
复合粉体与2,4,6-三(羟基苯甲基氨基)-均三嗪的混合比例为3:1。
一种环保型耐根穿刺改性沥青防水卷材的制备方法：将石油沥青和丁腈橡胶加入反应釜，升温至120℃，搅拌均匀，然后加入SBS和聚磷酸铵，升温至150℃，搅拌均匀，再加入改性蛇纹石粉、环烷油、聚乙烯醇和抗氧剂，搅拌均匀后得到改性沥青料，将改性沥青料输送至浸油槽，然后将中间胎体层展开至浸油层内，进行浸油涂布，将胎基层的正反两面涂布所需厚度的改性沥青层，冷却后，在改性沥青层的外表面分别涂覆隔离层，制得改性沥青防水卷材。
本实施例的防水卷材经过检测后结果如下：
耐热性：105℃无滑动、无滴落；低温柔性：-25℃无裂纹；不透水性：0.3MPa，120min，不透水；耐根穿刺性：JC/T1075-2008，通过检测；纵向最大拉力：1035N/50mm，横向最大拉力：986N/50mm。
由实施例4-8的数据可以看出：实施例4制备的改性沥青防水卷材未通过耐根穿刺检测，并且其纵向最大拉力值和横向最大拉力值都是最低的，这是由于其在制备过程中未加入改性蛇纹石粉，导致其强度，结合力等均严重下降。实施例5制备的改性沥青防水卷材也未通过耐根穿刺检测，其纵向最大拉力值和横向最大拉力值也较低，仅高于实施例4，这是由于实施例5在制备过程中加入了普通蛇纹石粉，是性能有所提高，但是没有加入改性蛇纹石粉，依然导致其未能通过耐根穿刺检测。实施例6制备的改性沥青防水卷材通过了耐根穿刺检测，但是其纵向最大拉力值和横向最大拉力值低于实施例1-3，高于实施例4和5，这是由于实施例6在制备过程中加入了经过半改性的蛇纹石粉（没有经过γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷改性），导致其力学性能有所下降。实施例7制备的改性沥青防水卷材通过了耐根穿刺检测，但是其纵向最大拉力值和横向最大拉力值低于实施例1-3，高于实施例4-6，这是由于实施例7在制备过程中加入了经过半改性的蛇纹石粉（没有经过2,4,6-三(羟基苯甲基氨基)-均三嗪改性），由此可以看出，2,4,6-三(羟基苯甲基氨基)-均三嗪改性对蛇纹石粉在沥青卷材中的作用大于γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷改性。实施例8制备的改性沥青防水卷材通过了耐根穿刺检测，但是其纵向最大拉力值和横向最大拉力值低于实施例1-3，高于实施例4-7，这是由于实施例8在制备过程中加入了经过半改性的蛇纹石粉（没有经过膨润土改性），由此可以看出，膨润土改性对蛇纹石粉在沥青卷材中的作用相对较小。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (8)

1.一种环保型耐根穿刺改性沥青防水卷材，包括上隔离层、两面均涂覆有改性沥青胶的胎基层和下隔离层，其特征在于：所述改性沥青胶由以下重量份数的原料制成：石油沥青100～105份、环烷油6～10份、SBS6～8份、丁腈橡胶5-8份、改性蛇纹石粉20-30份、聚磷酸铵1-3份、聚乙烯醇2-5份以及抗氧剂3～5份；
所述改性蛇纹石粉由以下方法制备得到：
步骤一、取蛇纹石粉加入水中在1200-1500r/min转速下进行搅拌，然后加入稀硝酸调节混合浆液的pH值至4-5，将混合浆液转移至反应釜，并向反应釜中加入γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的乙醇溶液，升温至150℃，保温状态下以1350-1700r/min转速下搅拌30-40min，最后经抽滤、洗涤、干燥后得到复合粉体；
步骤二、取复合粉体加入球磨机中，升温至600-800℃，加入超细膨润土，保温研磨15-20min，然后降温至80-100℃，加入2,4,6-三(羟基苯甲基氨基)-均三嗪，继续保温研磨20-30min，得到改性蛇纹石粉。
2.如权利要求1所述一种环保型耐根穿刺改性沥青防水卷材，其特征在于：所述胎基层为聚酯纤维无纺布、HDPE膜或玻纤胎，上、下隔离层为聚乙烯膜或覆膜砂。
3.如权利要求1所述一种环保型耐根穿刺改性沥青防水卷材，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧剂1098、抗氧剂697或者抗氧剂1098与抗氧剂697质量比为3:1的混合物。
4.如权利要求1所述一种环保型耐根穿刺改性沥青防水卷材，其特征在于：所述γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的乙醇溶液中每1L乙醇加入15-20gγ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，每10Kg蛇纹石粉加入20-30Lγ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的乙醇溶液。
5.如权利要求1所述一种环保型耐根穿刺改性沥青防水卷材，其特征在于：所述复合粉体与超细膨润土的混合比例为3-5:1-2。
6.如权利要求1所述一种环保型耐根穿刺改性沥青防水卷材，其特征在于：所述超细膨润土的粒径为3000-5000目。
7.如权利要求1所述一种环保型耐根穿刺改性沥青防水卷材，其特征在于：所述复合粉体与2,4,6-三(羟基苯甲基氨基)-均三嗪的混合比例为5-8:1-2。
8.如权利要求1所述一种环保型耐根穿刺改性沥青防水卷材的制备方法，其特征在于：将石油沥青和丁腈橡胶加入反应釜，升温至120℃，搅拌均匀，然后加入SBS和聚磷酸铵，升温至150℃，搅拌均匀，再加入改性蛇纹石粉、环烷油、聚乙烯醇和抗氧剂，搅拌均匀后得到改性沥青料，将改性沥青料输送至浸油槽，然后将中间胎体层展开至浸油层内，进行浸油涂布，将胎基层的正反两面涂布所需厚度的改性沥青层，冷却后，在改性沥青层的外表面分别涂覆隔离层，制得改性沥青防水卷材。
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