CN112745176B - 防爆型微机自控高效大产能智能乳化炸药乳化器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防爆型微机自控高效大产能智能乳化炸药乳化器，包括防爆电机、混合器、初乳腔室、精乳腔室、底板，底板上端一侧安装有第一支撑座，底板上端另一侧安装有第二支撑座，防爆电机安装在第二支撑座上端，初乳腔室安装在第一支撑座上端靠近防爆电机的一侧。本发明通过将进料口设置在上端，出料口设置在下端，保证出料完全，避免装置内有余料残留，并且转轴连接处与进料口相邻，避免成料后的炸药由转轴处渗漏带来的安全隐患，同时设置有流量偏差、超温、超压、震动、轴渗漏、轴径向、轴向跳动的监控组件，通过微机控制器实现异常报警。

Description

防爆型微机自控高效大产能智能乳化炸药乳化器

技术领域

本发明涉及乳化炸药生产设备技术领域，尤其涉及一种防爆型微机自控高效大产能智能乳化炸药乳化器。

背景技术

乳化炸药是一种新型的无梯炸药，以氧化剂硝酸铵水溶液为分散相，可燃剂油相为连续相在乳化剂存在的条件下，通过一定配比，加以混合，在乳化机高速旋转剪切下乳化，形成的一种油包水的基质状炸药半成品，这种半成品对原材料混合、乳化有相当高的技术要求，生产过程中存在居多风险点，要配置多点安全监控，现在设备乳化器是一个单体结构，没有自主的安全保障，混合及各种安全联锁控制源都是拼凑而成，达不到微机控制系统集成，给安全生产带来风险，且乳化效果不佳，为了解决这一问题，特制作本发明装置。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种防爆型微机自控高效大产能智能乳化炸药乳化器，设置有流量偏差、超温、超压、震动、轴渗漏、轴径向、轴向跳动的监控组件，通过微机控制器实现异常报警。

根据本发明实施例的一种防爆型微机自控高效大产能智能乳化炸药乳化器，包括防爆电机、混合器、初乳腔室、精乳腔室、底板，所述底板上端一侧安装有第一支撑座，所述底板上端另一侧安装有第二支撑座，所述防爆电机安装在所述第二支撑座上端，所述初乳腔室安装在所述第一支撑座上端靠近所述防爆电机的一侧，所述精乳腔室安装在所述第一支撑座上端远离所述防爆电机的一侧，所述防爆电机的转轴通过轴承箱与所述初乳腔室的转轴传动连接，所述混合器安装在所述初乳腔室上端，所述混合器与所述初乳腔室内部连通，所述初乳腔室与所述精乳腔室内部连通，所述混合器的一侧开设有进料口，所述精乳腔室远离所述初乳腔室的一侧开设有出料口。

优选的，所述轴承箱位置处安装有轴承升温监控组件，所述初乳腔室转轴连接处安装有渗漏、轴跳动监控组件，所述进料口位置处安装有水油相流量监控组件，所述出料口位置处安装有压力温度监控组件。

优选的，还包括有外接的微机控制器，所述轴承升温监控组件信号输出端、渗漏、轴跳动监控组件信号输出端、水油相流量监控组件信号输出端、压力温度监控组件信号输出端分别与所述微机控制器信号输入端电信号连接，所述微机控制器信号输出端与所述防爆电机信号输入端电信号连接。

优选的，所述初乳腔室与所述精乳腔室均为圆台型结构。

优选的，所述初乳腔室、精乳腔室均通过减震柱与所述第一支撑座连接。

优选的，所述减震柱包括安装筒、连接柱，所述连接柱可滑动安装在安装筒内部，所述连接柱下端与所述安装筒之间通过弹簧连接。

优选的，所述微机控制器信号输出端还外接有报警器。

本发明中，通过将进料口设置在上端，出料口设置在下端，保证出料完全，避免装置内有余料残留，并且转轴连接处与进料口相邻，远离出料口，避免成料后的炸药由转轴处渗漏带来的安全隐患，同时设置有流量偏差、超温、超压、震动、轴渗漏、轴径向、轴向跳动的监控组件，通过微机控制器实现异常报警。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明提出的一种防爆型微机自控高效大产能智能乳化炸药乳化器的结构示意图；

图2为本发明提出的防爆型微机自控高效大产能智能乳化炸药乳化器控制流程图；

图3为本发明提出的减震柱的结构示意图。

图中：1-防爆动机、2-轴承升温监控组件、3-轴承箱、4-渗漏、轴跳动监控组件、5-混合器、6-水油相流量监控组件、7-进料口、8-初乳腔室、9-精乳腔室、10-压力温度监控组件、11-出料口、12-第一支撑座、13-减震柱、14-底板、15-第二支撑座、131-安装筒、132-连接柱、133-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-3，一种防爆型微机自控高效大产能智能乳化炸药乳化器，包括防爆电机1、混合器5、初乳腔室8、精乳腔室9、底板14，底板14上端一侧安装有第一支撑座12，底板14上端另一侧安装有第二支撑座15，防爆电机1安装在第二支撑座15上端，初乳腔室8安装在第一支撑座12上端靠近防爆电机1的一侧，精乳腔室9安装在第一支撑座12上端远离防爆电机1的一侧，防爆电机1的转轴通过轴承箱3与初乳腔室8的转轴传动连接，混合器5安装在初乳腔室8上端，混合器5与初乳腔室8内部连通，初乳腔室8与精乳腔室9内部连通，混合器5的一侧开设有进料口7，精乳腔室9远离初乳腔室8的一侧开设有出料口11；轴承箱3位置处安装有轴承升温监控组件2，初乳腔室8转轴连接处安装有渗漏、轴跳动监控组件4，进料口7位置处安装有水油相流量监控组件6，出料口11位置处安装有压力温度监控组件10；还包括有外接的微机控制器，轴承升温监控组件2信号输出端、渗漏、轴跳动监控组件4信号输出端、水油相流量监控组件6信号输出端、压力温度监控组件10信号输出端分别与微机控制器信号输入端电信号连接，微机控制器信号输出端与防爆电机1信号输入端电信号连接；初乳腔室8与精乳腔室9均为圆台型结构，初乳腔室8与精乳腔室9内部的叶片均呈螺旋状结构；初乳腔室8、精乳腔室9均通过减震柱13与第一支撑座12连接；减震柱13包括安装筒131、连接柱132，连接柱132可滑动安装在安装筒131内部，连接柱132下端与安装筒131之间通过弹簧133连接；微机控制器信号输出端还外接有报警器。

工作时，物料通过进料口7进入到混合器5内部，进料口7处设置水油相流量监控组件6，监控物料添入流量速度，物料通过混合器5进入到初乳腔室8中，防爆电机1转动，带动初乳腔室8的转轴转动，渗漏、轴跳动监控组件4监控转轴处的轴渗漏、轴径向、轴向跳动的情况，反馈给微机控制器，物料经过初乳腔室8进入到精乳腔室9，由出料口11处出料，通过压力温度监控组件监控流出物料的温度，微机控制器收集轴承升温监控组件2、渗漏、轴跳动监控组件4信、水油相流量监控组件6、压力温度监控组件10反馈回的信号，检测到异常值通过报警器进行报警。

综上所述，该防爆型微机自控高效大产能智能乳化炸药乳化器通过将进料口设置在上端，出料口设置在下端，保证出料完全，避免装置内有余料残留，并且转轴连接处与进料口相邻，远离出料口，避免成料后的炸药由转轴处渗漏带来的安全隐患，同时设置有流量偏差、超温、超压、震动、轴渗漏、轴径向、轴向跳动的监控组件，通过微机控制器实现异常报警。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防爆型微机自控高效大产能智能乳化炸药乳化器，其特征在于：包括防爆电机、混合器、初乳腔室、精乳腔室、底板，所述底板上端一侧安装有第一支撑座，所述底板上端另一侧安装有第二支撑座，所述防爆电机安装在所述第二支撑座上端，所述初乳腔室安装在所述第一支撑座上端靠近所述防爆电机的一侧，所述精乳腔室安装在所述第一支撑座上端远离所述防爆电机的一侧，所述防爆电机的转轴通过轴承箱与所述初乳腔室的转轴传动连接，所述混合器安装在所 述初乳腔室上端，所述混合器与所述初乳腔室内部连通，所述初乳腔室与所述精乳腔室内部连通，所述混合器的一侧开设有进料口，所述精乳腔室远离所述初乳腔室的一侧开设有出料口；

所述轴承箱位置处安装有轴承升温监控组件，所述初乳腔室转轴连接处安装有渗漏、轴跳动监控组件，所述进料口位置处安装有水油相流量监控组件，所述出料口位置处安装有压力温度监控组件。

2.根据权利要求1所述的防爆型微机自控高效大产能智能乳化炸药乳化器， 其特征在于：还包括有外接的微机控制器，所述轴承升温监控组件信号输出端、渗漏、轴跳动监控组件信号输出端、水油相流量监控组件信号输出端、压力温度 监控组件信号输出端分别与所述微机控制器信号输入端电信号连接，所述微机控 制器信号输出端与所述防爆电机信号输入端电信号连接。

3.根据权利要求1所述的防爆型微机自控高效大产能智能乳化炸药乳化器，其特征在于：所述初乳腔室与所述精乳腔室均为圆台型结构。

4.根据权利要求1所述的防爆型微机自控高效大产能智能乳化炸药乳化器，其特征在于：所述初乳腔室、精乳腔室均通过减震柱与所述第一支撑座连接。

5.根据权利要求4所述的防爆型微机自控高效大产能智能乳化炸药乳化器，其特征在于：所述减震柱包括安装筒、连接柱，所述连接柱可滑动安装在安装筒内部，所述连接柱下端与所述安装筒之间通过弹簧连接。

6.根据权利要求2所述的防爆型微机自控高效大产能智能乳化炸药乳化器，其特征在于：所述微机控制器信号输出端还外接有报警器。

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