CN112745009A - 一种适用于不同泥性特征的污泥调理药剂及处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了污泥处理技术领域的一种适用于不同泥性特征的污泥调理药剂及处理工艺，该适用于不同泥性特征的污泥调理药剂材料组成为：常用剂：15～20份；多孔纤维颗粒：10～15份；无机调理剂：20～25份；有机调理剂：10～15份；复合调理剂：5～10份；助凝剂：5～15份，该种适用于不同泥性特征的污泥调理药剂及处理工艺，调理剂中增设具有多孔纤维颗粒的配料和助凝剂的辅料，增加污泥调理药剂对于不同泥性特征适用程度，扩大污泥处理中的使用范围，统一性强，有效保证了污泥调整过程的适用性，且在调理药剂的使用中进行预先融合后再逐步添加，使调理药剂自身的融合性好，与污泥的反应过程更加完整，提高污泥调理药剂的使用效果。
Description
技术领域
本发明公开了一种适用于不同泥性特征的污泥调理药剂及处理工艺，具体为污泥处理技术领域。
背景技术
污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质，而面对污泥程就会使用到污泥处理，污泥处理是对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程。
污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程。污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理。除非是利用土地处理或污水塘处理污水，否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施。
而污泥因为产生环境的差异，污泥也存在泥性特征的区别，在面对不同泥性特征的处理中，对于污泥调理药剂的使用要求也存在一定的区别，对于污泥处理的使用范围小，统一性不强，无法保证污泥调整过程的适用性，且直接进行药剂添加的方式，药剂自身的融合性差，与污泥的反应过程不完整，影响了调理药剂的使用效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于不同泥性特征的污泥调理药剂及处理工艺，以解决上述背景技术中提出的现有的面对不同泥性特征的处理中，对于污泥调理药剂的使用要求也存在一定的区别，对于污泥处理的使用范围小，统一性不强，无法保证污泥调整过程的适用性，且直接进行药剂添加的方式，药剂自身的融合性差，与污泥的反应过程不完整，影响了调理药剂的使用效果的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于不同泥性特征的污泥调理药剂，该适用于不同泥性特征的污泥调理药剂材料组成为：
常用剂：15～20份；
多孔纤维颗粒：10～15份；
无机调理剂：20～25份；
有机调理剂：10～15份；
复合调理剂：5～10份；
助凝剂：5～15份。
优选的，所述常用剂为高分子混凝机、微生物混凝剂中的一种或两种。
优选的，所述多孔纤维颗粒为活性炭颗粒、植物纤维颗粒和多孔石料中的一种或两种。
优选的，所述无机调理剂为氯化铁、硫酸铁、硫酸亚铁、碱式氯化铝和聚合氯化铝中的两种或三种。
优选的，所述有机调理剂为阳离子型聚丙烯酰胺、阴离子型聚丙烯酰胺和非离子型聚丙烯酰胺中的一种或两种。
优选的，所述复合调理剂为石灰与阴离子聚丙烯酰胺组合物、聚合氯化铝与三氯化铁组合物和阳离子聚丙烯酰胺与细炉渣组合物中的一种或两种。
优选的，所述助凝剂为硅藻土、珠光体、酸性白土、锯屑、电厂粉尘和石灰中的三种或四种。
一种适用于不同泥性特征的污泥调理药剂的处理工艺，该适用于不同泥性特征的污泥调理药剂材料的处理工艺为：
步骤一：原料选取：将常用剂、有机调理剂、无机调理剂和复合调理剂进行配比，称取物料；
步骤二：原料混合：采用机械混合方式，混合机电机的转速为2300r/min，混合的时间为20～30min，混合时的温度为70～120℃，先融合有机调理剂、无机调理剂和复合调理剂，再添加常用剂，添加间隔均不低于5～10min；
步骤三：配料和辅料的添加：配料为：多孔纤维颗粒；辅料为：助凝剂，分别配比，称取物料；
步骤四：配料和辅料的混合：采用机械混合方式，添加配料混合，混合的时间为10～15min，温度为70～110℃，继而添加辅料混合，混合的时间为5～10min，混合时的温度为120～160℃；
步骤五：调理药剂使用：原污泥通过污泥泵由二沉池转移到另一个池子中，从而和上清液分离，并利用真空过滤和离心等机械处理的方法用于污泥半固体形式处理，过程中添加20～25％的调理药剂，添加次数为4～5次，添加过程需进行持续机械搅拌，搅拌时间为10～15min；
步骤六：污泥后续处理：顺序为污泥二次脱水、污泥处置、农用、卫生填埋或焚烧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种适用于不同泥性特征的污泥调理药剂及处理工艺，通过设置多种调理剂进行组合，并在调理剂中增设具有多孔纤维颗粒的配料和助凝剂的辅料，以增加污泥调理药剂对于不同泥性特征的适用程度，扩大污泥处理中的使用范围，统一性强，有效保证了污泥调整过程的适用性，且在调理药剂的使用中进行预先融合后再逐步添加，使调理药剂自身的融合性好，与污泥的反应过程更加完整，提高污泥调理药剂的使用效果。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种适用于不同泥性特征的污泥调理药剂，该适用于不同泥性特征的污泥调理药剂材料组成为：
常用剂：15～20份；
多孔纤维颗粒：10～15份；
无机调理剂：20～25份；
有机调理剂：10～15份；
复合调理剂：5～10份；
助凝剂：5～15份。
其中，常用剂为高分子混凝机、微生物混凝剂中的一种或两种；多孔纤维颗粒为活性炭颗粒、植物纤维颗粒和多孔石料中的一种或两种；无机调理剂为氯化铁、硫酸铁、硫酸亚铁、碱式氯化铝和聚合氯化铝中的两种或三种；有机调理剂为阳离子型聚丙烯酰胺、阴离子型聚丙烯酰胺和非离子型聚丙烯酰胺中的一种或两种；复合调理剂为石灰与阴离子聚丙烯酰胺组合物、聚合氯化铝与三氯化铁组合物和阳离子聚丙烯酰胺与细炉渣组合物中的一种或两种；助凝剂为硅藻土、珠光体、酸性白土、锯屑、电厂粉尘和石灰中的三种或四种。
一种适用于不同泥性特征的污泥调理药剂的处理工艺，该适用于不同泥性特征的污泥调理药剂材料的处理工艺为：
步骤一：原料选取：将常用剂、有机调理剂、无机调理剂和复合调理剂进行配比，称取物料；
步骤二：原料混合：采用机械混合方式，混合机电机的转速为2300r/min，混合的时间为20～30min，混合时的温度为70～120℃，先融合有机调理剂、无机调理剂和复合调理剂，再添加常用剂，添加间隔均不低于5～10min；
步骤三：配料和辅料的添加：配料为：多孔纤维颗粒；辅料为：助凝剂，分别配比，称取物料；
步骤四：配料和辅料的混合：采用机械混合方式，添加配料混合，混合的时间为10～15min，温度为70～110℃，继而添加辅料混合，混合的时间为5～10min，混合时的温度为120～160℃；
步骤五：调理药剂使用：原污泥通过污泥泵由二沉池转移到另一个池子中，从而和上清液分离，并利用真空过滤和离心等机械处理的方法用于污泥半固体形式处理，过程中添加20～25％的调理药剂，添加次数为4～5次，添加过程需进行持续机械搅拌，搅拌时间为10～15min；
步骤六：污泥后续处理：顺序为污泥二次脱水、污泥处置、农用、卫生填埋或焚烧。
实施例1
一种适用于不同泥性特征的污泥调理药剂，该适用于不同泥性特征的污泥调理药剂材料组成为：
常用剂：20份；
多孔纤维颗粒：15份；
无机调理剂：25份；
有机调理剂：15份；
复合调理剂：10份；
助凝剂：15份。
其中，常用剂为高分子混凝机；多孔纤维颗粒为植物纤维颗粒和多孔石料；无机调理剂为氯化铁、硫酸铁和硫酸亚铁；有机调理剂为阴离子型聚丙烯酰胺和非离子型聚丙烯酰胺；复合调理剂为石灰与阴离子聚丙烯酰胺组合物；助凝剂为锯屑、电厂粉尘和石灰。
一种适用于不同泥性特征的污泥调理药剂的处理工艺，该适用于不同泥性特征的污泥调理药剂材料的处理工艺为：
步骤一：原料选取：将常用剂、有机调理剂、无机调理剂和复合调理剂进行配比，称取物料；
步骤二：原料混合：采用机械混合方式，混合机电机的转速为2300r/min，混合的时间为30min，混合时的温度为120℃，先融合有机调理剂、无机调理剂和复合调理剂，再添加常用剂，添加间隔均不低于10min；
步骤三：配料和辅料的添加：配料为：多孔纤维颗粒；辅料为：助凝剂，分别配比，称取物料；
步骤四：配料和辅料的混合：采用机械混合方式，添加配料混合，混合的时间为15min，温度为110℃，继而添加辅料混合，混合的时间为10min，混合时的温度为160℃；
步骤五：调理药剂使用：原污泥通过污泥泵由二沉池转移到另一个池子中，从而和上清液分离，并利用真空过滤和离心等机械处理的方法用于污泥半固体形式处理，过程中添加25％的调理药剂，添加次数为5次，添加过程需进行持续机械搅拌，搅拌时间为15min；
步骤六：污泥后续处理：顺序为污泥二次脱水、污泥处置、农用、卫生填埋或焚烧。
实施例2
一种适用于不同泥性特征的污泥调理药剂，该适用于不同泥性特征的污泥调理药剂材料组成为：
常用剂：20份；
多孔纤维颗粒：15份；
无机调理剂：25份；
有机调理剂：15份；
复合调理剂：10份；
助凝剂：15份。
其中，常用剂为微生物混凝剂；多孔纤维颗粒为活性炭颗粒和植物纤维颗粒；无机调理剂为碱式氯化铝和聚合氯化铝中；有机调理剂为阴离子型聚丙烯酰胺和非离子型聚丙烯酰胺；复合调理剂为阳离子聚丙烯酰胺与细炉渣组合物；助凝剂为硅藻土、珠光体、酸性白土和石灰。
一种适用于不同泥性特征的污泥调理药剂的处理工艺，该适用于不同泥性特征的污泥调理药剂材料的处理工艺为：
步骤一：原料选取：将常用剂、有机调理剂、无机调理剂和复合调理剂进行配比，称取物料；
步骤二：原料混合：采用机械混合方式，混合机电机的转速为2300r/min，混合的时间为25min，混合时的温度为80℃，先融合有机调理剂、无机调理剂和复合调理剂，再添加常用剂，添加间隔均不低于6min；
步骤三：配料和辅料的添加：配料为：多孔纤维颗粒；辅料为：助凝剂，分别配比，称取物料；
步骤四：配料和辅料的混合：采用机械混合方式，添加配料混合，混合的时间为12min，温度为80℃，继而添加辅料混合，混合的时间为6min，混合时的温度为130℃；
步骤五：调理药剂使用：原污泥通过污泥泵由二沉池转移到另一个池子中，从而和上清液分离，并利用真空过滤和离心等机械处理的方法用于污泥半固体形式处理，过程中添加20％的调理药剂，添加次数为3次，添加过程需进行持续机械搅拌，搅拌时间为10min；
步骤六：污泥后续处理：顺序为污泥二次脱水、污泥处置、农用、卫生填埋或焚烧。
该种适用于不同泥性特征的污泥调理药剂及处理工艺，通过设置多种调理剂进行组合，并在调理剂中增设具有多孔纤维颗粒的配料和助凝剂的辅料，以增加污泥调理药剂对于不同泥性特征的适用程度，扩大污泥处理中的使用范围，统一性强，有效保证了污泥调整过程的适用性，且在调理药剂的使用中进行预先融合后再逐步添加，使调理药剂自身的融合性好，与污泥的反应过程更加完整，提高污泥调理药剂的使用效果。
虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (8)
1.一种适用于不同泥性特征的污泥调理药剂，其特征在于：该适用于不同泥性特征的污泥调理药剂材料组成为：
常用剂：15～20份；
多孔纤维颗粒：10～15份；
无机调理剂：20～25份；
有机调理剂：10～15份；
复合调理剂：5～10份；
助凝剂：5～15份。
2.根据权利要求1所述的一种适用于不同泥性特征的污泥调理药剂，其特征在于：所述常用剂为高分子混凝机、微生物混凝剂中的一种或两种。
3.根据权利要求1所述的一种适用于不同泥性特征的污泥调理药剂，其特征在于：所述多孔纤维颗粒为活性炭颗粒、植物纤维颗粒和多孔石料中的一种或两种。
4.根据权利要求1所述的一种适用于不同泥性特征的污泥调理药剂，其特征在于：所述无机调理剂为氯化铁、硫酸铁、硫酸亚铁、碱式氯化铝和聚合氯化铝中的两种或三种。
5.根据权利要求1所述的一种适用于不同泥性特征的污泥调理药剂，其特征在于：所述有机调理剂为阳离子型聚丙烯酰胺、阴离子型聚丙烯酰胺和非离子型聚丙烯酰胺中的一种或两种。
6.根据权利要求1所述的一种适用于不同泥性特征的污泥调理药剂，其特征在于：所述复合调理剂为石灰与阴离子聚丙烯酰胺组合物、聚合氯化铝与三氯化铁组合物和阳离子聚丙烯酰胺与细炉渣组合物中的一种或两种。
7.根据权利要求1所述的一种适用于不同泥性特征的污泥调理药剂，其特征在于：所述助凝剂为硅藻土、珠光体、酸性白土、锯屑、电厂粉尘和石灰中的三种或四种。
8.一种如权利要求1-7中任一项所述的适用于不同泥性特征的污泥调理药剂材料的处理工艺，其特征在于：该适用于不同泥性特征的污泥调理药剂材料的处理工艺为：
步骤一：原料选取：将常用剂、有机调理剂、无机调理剂和复合调理剂进行配比，称取物料；
步骤二：原料混合：采用机械混合方式，混合机电机的转速为2300r/min，混合的时间为20～30min，混合时的温度为70～120℃，先融合有机调理剂、无机调理剂和复合调理剂，再添加常用剂，添加间隔均不低于5～10min；
步骤三：配料和辅料的添加：配料为：多孔纤维颗粒；辅料为：助凝剂，分别配比，称取物料；
步骤四：配料和辅料的混合：采用机械混合方式，添加配料混合，混合的时间为10～15min，温度为70～110℃，继而添加辅料混合，混合的时间为5～10min，混合时的温度为120～160℃；
步骤五：调理药剂使用：原污泥通过污泥泵由二沉池转移到另一个池子中，从而和上清液分离，并利用真空过滤和离心等机械处理的方法用于污泥半固体形式处理，过程中添加20～25％的调理药剂，添加次数为4～5次，添加过程需进行持续机械搅拌，搅拌时间为10～15min；
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