CN112743411A - 一种毛刺刷光机及使用方法 - Google Patents
一种毛刺刷光机及使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112743411A CN112743411A CN202011571099.2A CN202011571099A CN112743411A CN 112743411 A CN112743411 A CN 112743411A CN 202011571099 A CN202011571099 A CN 202011571099A CN 112743411 A CN112743411 A CN 112743411A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- burr
- module
- absorption
- strong
- collection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
- B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
- B24B9/04—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of metal, e.g. skate blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B49/00—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
- B24B49/12—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation involving optical means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/12—Devices for exhausting mist of oil or coolant; Devices for collecting or recovering materials resulting from grinding or polishing, e.g. of precious metals, precious stones, diamonds or the like
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Compressor (AREA)
Abstract
本发明公开了一种毛刺刷光机及使用方法,其结构包括操控面板、升降座、定位机体、刷光驱动电机、防卡死移动座、毛刺吸集速固装置、传输带、移动导轨、固定机座,操控面板镶嵌于防卡死移动座的左表面并且电连接,升降座设于防卡死移动座上方且通过焊接方式相连接,定位机体安装于升降座的前表面且呈相互垂直状活动连接。本发明通过设有的毛刺吸集速固装置,可先利用红外感应启动将毛刺刷光产生的金属颗粒进行吸收,以达到防止颗粒飘于空气中造成污染,再利用电磁吸附的方式将金属颗粒固定收集,防止其随在气流的带动作用下,拍打集尘箱内壁,实现减少噪声及降低设备的耗损。
Description
本申请是申请日为2019年4月15日,申请号为CN201910303332.X的发明名称为一种防卡死压缩机曲轴箱毛刺刷光机的分案申请。
技术领域
本发明涉及空调压缩机领域,更确切地说,是一种毛刺刷光机及使用方法。
背景技术
曲轴箱是汽缸体用来安装曲轴驱动的部位,是容纳汽车曲轴下部外壳,而曲轴箱加工常产生毛刺,刷光机便是去除毛刺磨滑的重要设备。但是,现有技术的防卡死压缩机曲轴箱毛刺刷光机仍存在如下缺点:
从曲轴箱表面的毛刺刷光而下的金属颗粒,因其密度较大,在吸尘处理过程中,金属颗粒会因吸尘气流的带动,拍打吸尘装置的内壁,其不仅会对吸尘装置的内壁造成较为严重的耗损,同时会产生噪音,且传统技术的刷光机的吸尘装置为长时间开启状态,浪费电能的同时,也会造成较大的吸尘噪声。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种毛刺刷光机及使用方法,以解决现有技术的防卡死压缩机曲轴箱毛刺刷光机,因从曲轴箱表面的毛刺刷光而下的金属颗粒,其密度较大,在吸尘处理过程中,金属颗粒会因吸尘气流的带动,拍打吸尘装置的内壁,其不仅会对吸尘装置的内壁造成较为严重的耗损,同时会产生噪音,且传统技术的刷光机的吸尘装置为长时间开启状态,浪费电能的同时,也会造成较大的吸尘噪声的缺陷。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
一种毛刺刷光机及使用方法,其结构包括包括操控面板、升降座、定位机体、刷光驱动电机、防卡死移动座、毛刺吸集速固装置、传输带、移动导轨、固定机座,所述操控面板镶嵌于防卡死移动座的左表面并且电连接,所述升降座设于防卡死移动座上方且通过焊接方式相连接,所述定位机体安装于升降座的前表面且呈相互垂直状活动连接,所述刷光驱动电机设于定位机体右侧方并且电连接,所述毛刺吸集速固装置的设于防卡死移动座右侧方且通过电焊相连接,所述传输带设于移动导轨的上表面,所述防卡死移动座内侧与移动导轨的外侧相互贴合并且活动连接,所述固定机座位于移动导轨下方且呈一体化成型结构;
作为本发明进一步地方案,所述毛刺吸集速固装置由红外启动机构、开闸机构、强力吸集机构、颗粒沾附引导机构、存储收集机构、微压警示清理机构组成,所述红外启动机构设于开闸机构左侧方且呈垂直状焊接,所述强力吸集机构位于开闸机构右侧,所述强力吸集机构与颗粒沾附引导机构采用嵌入的方式相连接,所述颗粒沾附引导机构设于存储收集机构上方,所述存储收集机构设于微压警示清理机构的上方且通过贴合的方式相连接。
作为本发明进一步地方案,所述红外启动机构由定位护板、垂直定位模块、红外线探头、转接头、无线传输模块组成,所述垂直定位模块嵌于定位护板内部,所述红外线探头设于垂直定位模块内部,所述转接头设于开闸机构右侧,所述无线传输模块设于垂直定位模块右下方。
作为本发明进一步地方案,所述红外线探头呈竖直方向而设,所述红外线探头的朝向与传输带相垂直。
作为本发明进一步地方案,所述开闸机构由电磁引导机构、开关闸板、密封橡胶垫、吸入管口、嵌入外壳组成,所述开关闸板设于电磁引导机构下方,所述开关闸板下部与密封橡胶垫贴合连接,所述吸入管口设于开关闸板右侧方,所述密封橡胶垫下表面与嵌入外壳的内壁采用粘合方式连接。
作为本发明进一步地方案,所述电磁引导机构由引电端、电丝线、电磁感模块、强电磁块、弱电磁条、牵动轨、绝缘保护体组成,所述引电端通过电丝线与电磁感模块电连接,所述强电磁块设于电磁感模块下方且呈相平行状,所述强电磁块与弱电磁条相互贴合,所述牵动轨呈竖直状设于绝缘保护体内部。
作为本发明进一步地方案,所述牵动轨贯穿于开关闸板中间,所述开关闸板可沿着牵动轨呈上下滑动。
作为本发明进一步地方案,所述强力吸集机构由信号接受器、启动装置、强吸驱风机、吸收口、排出口组成,所述信号接受器与启动装置电连接,所述启动装置与强吸驱风机通过电引线电连接,所述吸收口设于强吸驱风机的左部,所述排出口设于强吸驱风机右部,所述强吸驱风机通过排出口与颗粒沾附引导机构贯通连接。
作为本发明进一步地方案,所述颗粒沾附引导机构由防漏外壳、过滤槽、粉尘吸附杆、微风模块、滤气排气隔膜、集中下物块组成,所述防漏外壳的左表面设有排出口并且通过嵌入的方式相贴合,所述防漏外壳内侧设有过滤槽,所述粉尘吸附杆后端通过焊接的方式与过滤槽相连接,所述微风模块下表面与粉尘吸附杆顶端采用贴合的方式相连接,所述防漏外壳内侧右表面与滤气排气隔膜右表面通过粘合的方式相连接,所述集中下物块焊接于防漏外壳下表面。
作为本发明进一步地方案,所述存储收集机构由导向侧板、收集箱、卡扣、防飘定位块、压板组成,所述导向侧板下表面与收集箱的上表面相互贴合,所述卡扣采用嵌入的方式安装于收集箱的侧边,所述防飘定位块通过焊接的方式安装于收集箱内侧,所述压板设于收集箱内侧并且相贴合。
作为本发明进一步地方案,所述微压警示清理机构由按钮、压缩弹簧、通电蓄电模块、转接线、警示装置组成,所述按钮快下表面与压缩弹簧顶端通过焊接的方式相连接,所述通电蓄电模块与警示装置采用转接线电连接。
发明有益效果
相比较于传统技术的防卡死压缩机曲轴箱毛刺刷光机,本发明通过设有的毛刺吸集速固装置,可先利用红外感应启动将毛刺刷光产生的金属颗粒进行吸收,以达到防止颗粒飘于空气中造成污染,再利用电磁吸附的方式将金属颗粒固定收集,防止其随在气流的带动作用下,拍打集尘箱内壁,实现减少噪声及降低设备的耗损。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中:
图1为本发明一种毛刺刷光机及使用方法的结构示意图。
图2为本发明一种毛刺吸集速固装置的结构平面图。
图3为本发明一种毛刺吸集速固装置的详细结构示意图。
图4为本发明一种电磁引导机构的详细结构示意图。
图5为本发明一种颗粒沾附引导机构的详细结构示意图。
图6为本发明一种微压警示清理机构的详细结构示意图。
图中:操控面板1、升降座2、定位机体3、刷光驱动电机4、防卡死移动座5、毛刺吸集速固装置6、传输带7、移动导轨8、固定机座9、红外启动机构61、开闸机构62、强力吸集机构63、颗粒沾附引导机构64、存储收集机构65、微压警示清理机构66、定位护板611、垂直定位模块612、红外线探头613、转接头614、无线传输模块615、电磁引导机构621、开关闸板622、密封橡胶垫623、吸入管口624、嵌入外壳625、引电端621a、电丝线621b、电磁感模块621c、强电磁块621d、弱电磁条621e、牵动轨 621f、绝缘保护体621h、信号接受器631、启动装置632、强吸驱风机633、吸收口634、排出口635、防漏外壳641、过滤槽642、粉尘吸附杆643、微风模块644、滤气排气隔膜645、集中下物块646、导向侧板651、收集箱 652、卡扣653、防飘定位块654、压板655、按钮661、压缩弹簧662、通电蓄电模块663、转接线664、警示装置665。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图6所示,本发明提供一种毛刺刷光机及使用方法的技术方案:
一种毛刺刷光机及使用方法,其结构包括操控面板1、升降座2、定位机体3、刷光驱动电机4、防卡死移动座5、毛刺吸集速固装置6、传输带7、移动导轨8、固定机座9,所述操控面板1镶嵌于防卡死移动座5的左表面并且电连接,所述升降座2设于防卡死移动座5上方且通过焊接方式相连接,所述定位机体3安装于升降座2的前表面且呈相互垂直状活动连接,所述刷光驱动电机4设于定位机体3右侧方并且电连接,所述毛刺吸集速固装置6的设于防卡死移动座5右侧方且通过电焊相连接,所述传输带7 设于移动导轨8的上表面,所述防卡死移动座5内侧与移动导轨8的外侧相互贴合并且活动连接,所述固定机座9位于移动导轨8下方且呈一体化成型结构;
所述毛刺吸集速固装置6由红外启动机构61、开闸机构62、强力吸集机构63、颗粒沾附引导机构64、存储收集机构65、微压警示清理机构66 组成,所述红外启动机构61设于开闸机构62左侧方且呈垂直状焊接,所述强力吸集机构63位于开闸机构62右侧,所述强力吸集机构63与颗粒沾附引导机构64采用嵌入的方式相连接,所述颗粒沾附引导机构64设于存储收集机构65上方,所述存储收集机构65设于微压警示清理机构66的上方且通过贴合的方式相连接。
所述红外启动机构61由定位护板611、垂直定位模块612、红外线探头613、转接头614、无线传输模块615组成,所述垂直定位模块612嵌于定位护板611内部,所述红外线探头613设于垂直定位模块612内部,所述转接头614设于开闸机构62右侧,所述无线传输模块615设于垂直定位模块612右下方。
所述红外线探头613呈竖直方向而设,所述红外线探头613的朝向与传输带7相垂直。
所述开闸机构62由电磁引导机构621、开关闸板622、密封橡胶垫623、吸入管口624、嵌入外壳625组成,所述开关闸板622设于电磁引导机构 621下方,所述开关闸板622下部与密封橡胶垫623贴合连接,所述吸入管口624设于开关闸板622右侧方,所述密封橡胶垫623下表面与嵌入外壳 625的内壁采用粘合方式连接。
所述电磁引导机构621由引电端621a、电丝线621b、电磁感模块621c、强电磁块621d、弱电磁条621e、牵动轨621f、绝缘保护体621h组成,所述引电端621a通过电丝线621b与电磁感模块621c电连接,所述强电磁块 621d设于电磁感模块621c下方且呈相平行状,所述强电磁块621d与弱电磁条621e相互贴合,所述牵动轨621f呈竖直状设于绝缘保护体621h内部。
所述牵动轨621f贯穿于开关闸板622中间,所述开关闸板622可沿着牵动轨621f呈上下滑动。
所述强力吸集机构63由信号接受器631、启动装置632、强吸驱风机 633、吸收口634、排出口635组成,所述信号接受器631与启动装置632 电连接,所述启动装置632与强吸驱风机633通过电引线电连接,所述吸收口634设于强吸驱风机633的左部,所述排出口635设于强吸驱风机633 右部,所述强吸驱风机633通过排出口637与颗粒沾附引导机构64贯通连接。
所述颗粒沾附引导机构64由防漏外壳641、过滤槽642、粉尘吸附杆 643、微风模块644、滤气排气隔膜645、集中下物块646组成,所述防漏外壳641的左表面设有排出口637并且通过嵌入的方式相贴合,所述防漏外壳641内侧设有过滤槽642,所述粉尘吸附杆643后端通过焊接的方式与过滤槽642相连接,所述微风模块644下表面与粉尘吸附杆643顶端采用贴合的方式相连接,所述防漏外壳641内侧右表面与滤气排气隔膜645右表面通过粘合的方式相连接,所述集中下物块646焊接于防漏外壳641下表面。
所述存储收集机构65由导向侧板651、收集箱652、卡扣653、防飘定位块654、压板655组成,所述导向侧板651下表面与收集箱652的上表面相互贴合,所述卡扣653采用嵌入的方式安装于收集箱652的侧边,所述防飘定位块654通过焊接的方式安装于收集箱652内侧,所述压板655设于收集箱652内侧并且相贴合。
所述微压警示清理机构66由按钮661、压缩弹簧662、通电蓄电模块 663、转接线664、警示装置665组成,所述按钮快661下表面与压缩弹簧 662顶端通过焊接的方式相连接,所述通电蓄电模块663与警示装置665采用转接线664电连接。
本发明的一种毛刺刷光机及使用方法,其工作原理为:在连接电源的条件下,将曲轴箱放置于传输带7上方并运送到刷光筒内部进行加工中,此时红外线探头613的垂直照射物体,在垂直定位模块612中进行反馈,并由转接头614将电流传入电磁感模块621c,使强电磁块621d产生磁力将开关闸板622向上吸附使其呈开启状,同时弱电磁条621e因磁性传递而有磁性确保开关闸板622稳定向上移动,而无线传输模块615传到信号接受器631让启动装置632随指令运行,强吸驱风机635通过旋转将毛刺颗粒通过吸收口634吸收并通过排出口637排入,毛刺颗粒在粉尘吸附杆643 处受到吸附性而沾粘并因微风模块644向下吹动而向下移动,吸入的空气气压随滤气排气隔膜645向外排放,粉尘向下到集中下物快646便落入收集箱652内并且受防飘定位块654及压板655而难以飘动,粉末收集满时产生微压使得通电蓄电模块663接通警示装置665发出声响,人员将收集箱652取出并拆开压板655便能清理。
发明解决的问题是现有技术的防卡死压缩机曲轴箱毛刺刷光机,因从曲轴箱表面的毛刺刷光而下的金属颗粒,其密度较大,在吸尘处理过程中,金属颗粒会因吸尘气流的带动,拍打吸尘装置的内壁,其不仅会对吸尘装置的内壁造成较为严重的耗损,同时会产生噪音,且传统技术的刷光机的吸尘装置为长时间开启状态,浪费电能的同时,也会造成较大的吸尘噪声,本发明通过上述部件的互相组合,通过设有的毛刺吸集速固装置,可先利用红外感应启动将毛刺刷光产生的金属颗粒进行吸收,以达到防止颗粒飘于空气中造成污染,再利用电磁吸附的方式将金属颗粒固定收集,防止其随在气流的带动作用下,拍打集尘箱内壁,实现减少噪声及降低设备的耗损。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种防卡死压缩机曲轴箱毛刺刷光机,其结构包括操控面板(1)、升降座(2)、定位机体(3)、刷光驱动电机(4)、防卡死移动座(5)、毛刺吸集速固装置(6)、传输带(7)、移动导轨(8)、固定机座(9),其特征在于:
所述操控面板(1)镶嵌于防卡死移动座(5)的左表面并且电连接,所述升降座(2)设于防卡死移动座(5)上方且通过焊接方式相连接,所述定位机体(3)安装于升降座(2)的前表面且呈相互垂直状活动连接,所述刷光驱动电机(4)设于定位机体(3)右侧方并且电连接,所述毛刺吸集速固装置(6)的设于防卡死移动座(5)右侧方且通过电焊相连接,所述传输带(7)设于移动导轨(8)的上表面,所述防卡死移动座(5)内侧与移动导轨(8)的外侧相互贴合并且活动连接,所述固定机座(9)位于移动导轨(8)下方且呈一体化成型结构;
所述毛刺吸集速固装置(6)由红外启动机构(61)、开闸机构(62)、强力吸集机构(63)、颗粒沾附引导机构(64)、存储收集机构(65)、微压警示清理机构(66)组成,所述红外启动机构(61)设于开闸机构(62)左侧方且呈垂直状焊接,所述强力吸集机构(63)位于开闸机构(62)右侧,所述强力吸集机构(63)与颗粒沾附引导机构(64)采用嵌入的方式相连接,所述颗粒沾附引导机构(64)设于存储收集机构(65)上方,所述存储收集机构(65)设于微压警示清理机构(66)的上方且通过贴合的方式相连接;
所述红外启动机构(61)由定位护板(611)、垂直定位模块(612)、红外线探头(613)、转接头(614)、无线传输模块(615)组成,所述垂直定位模块(612)嵌于定位护板(611)内部,所述红外线探头(613)设于垂直定位模块(612)内部,所述转接头(614)设于开闸机构(62)右侧,所述无线传输模块(615)设于垂直定位模块(612)右下方。
2.根据权利要求1所述一种防卡死压缩机曲轴箱毛刺刷光机,其特征在于:所述开闸机构(62)由电磁引导机构(621)、开关闸板(622)、密封橡胶垫(623)、吸入管口(624)、嵌入外壳(625)组成,所述开关闸板(622)设于电磁引导机构(621)下方,所述开关闸板(622)下部与密封橡胶垫(623)贴合连接,所述吸入管口(624)设于开关闸板(622)右侧方,所述密封橡胶垫(623)下表面与嵌入外壳(625)的内壁采用粘合方式连接。
3.根据权利要求2所述一种防卡死压缩机曲轴箱毛刺刷光机,其特征在于:所述电磁引导机构(621)由引电端(621a)、电丝线(621b)、电磁感模块(621c)、强电磁块(621d)、弱电磁条(621e)、牵动轨(621f)、绝缘保护体(621h)组成,所述引电端(621a)通过电丝线(621b)与电磁感模块(621c)电连接,所述强电磁块(621d)设于电磁感模块(621c)下方且呈相平行状,所述强电磁块(621d)与弱电磁条(621e)相互贴合,所述牵动轨(621f)呈竖直状设于绝缘保护体(621h)内部。
4.根据权利要求1所述一种防卡死压缩机曲轴箱毛刺刷光机,其特征在于:所述强力吸集机构(63)由信号接受器(631)、启动装置(632)、强吸驱风机(633)、吸收口(634)、排出口(635)组成,所述信号接受器(631)与启动装置(632)电连接,所述启动装置(632)与强吸驱风机(633)通过电引线电连接,所述吸收口(634)设于强吸驱风机(633)的左部,所述排出口(635)设于强吸驱风机(633)右部,所述强吸驱风机(633)通过排出口(637)与颗粒沾附引导机构(64)贯通连接。
5.根据权利要求1或4所述一种防卡死压缩机曲轴箱毛刺刷光机,其特征在于:所述颗粒沾附引导机构(64)由防漏外壳(641)、过滤槽(642)、粉尘吸附杆(643)、微风模块(644)、滤气排气隔膜(645)、集中下物块(646)组成,所述防漏外壳(641)的左表面设有排出口(637)并且通过嵌入的方式相贴合,所述防漏外壳(641)内侧设有过滤槽(642),所述粉尘吸附杆(643)后端通过焊接的方式与过滤槽(642)相连接,所述微风模块(644)下表面与粉尘吸附杆(643)顶端采用贴合的方式相连接,所述防漏外壳(641)内侧右表面与滤气排气隔膜(645)右表面通过粘合的方式相连接,所述集中下物块(646)焊接于防漏外壳(641)下表面。
6.根据权利要求1所述一种防卡死压缩机曲轴箱毛刺刷光机,其特征在于:所述存储收集机构(65)由导向侧板(651)、收集箱(652)、卡扣(653)、防飘定位块(654)、压板(655)组成,所述导向侧板(651)下表面与收集箱(652)的上表面相互贴合,所述卡扣(653)采用嵌入的方式安装于收集箱(652)的侧边,所述防飘定位块(654)通过焊接的方式安装于收集箱(652)内侧,所述压板(655)设于收集箱(652)内侧并且相贴合。
7.根据权利要求1所述一种防卡死压缩机曲轴箱毛刺刷光机,其特征在于:所述微压警示清理机构(66)由按钮(661)、压缩弹簧(662)、通电蓄电模块(663)、转接线(664)、警示装置(665)组成,所述按钮(661)下表面与压缩弹簧(662)顶端通过焊接的方式相连接,所述通电蓄电模块(663)与警示装置(665)采用转接线(664)电连接。
8.根据权利要求1-7项中任一项所述的一种毛刺刷光机及使用方法,其特征在于:
在连接电源的条件下,将曲轴箱放置于传输带(7)上方并运送到刷光筒内部进行加工中,此时红外线探头(613)的垂直照射物体,在垂直定位模块(612)中进行反馈;
并由转接头(614)将电流传入电磁感模块(612c),使强电磁块(621d)产生磁力将开关闸板(622)向上吸附使其呈开启状,同时弱电磁条(621e)因磁性传递而有磁性确保开关闸板(622)稳定向上移动,而无线传输模块(615)传到信号接受器(631)让启动装置(632)随指令运行,强吸驱风机(635)
通过旋转将毛刺颗粒通过吸收口(634)吸收并通过排出口(637)排入,毛刺颗粒在粉尘吸附杆(643)处受到吸附性而沾粘并因微风模块(644)向下吹动而向下移动,吸入的空气气压随滤气排气隔膜(645)向外排放,粉尘向下到集中下物快(646)便落入收集箱(652)内并且受防飘定位块(654)及压板(655)而难以飘动,粉末收集满时产生微压使得通电蓄电模块(663)接通警示装置(665)发出声响,人员将收集箱(652)取出并拆开压板(655)便能清理。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011571099.2A CN112743411B (zh) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | 一种毛刺刷光机及使用方法 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910303332.XA CN110076650B (zh) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | 一种防卡死压缩机曲轴箱毛刺刷光机 |
CN202011571099.2A CN112743411B (zh) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | 一种毛刺刷光机及使用方法 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910303332.XA Division CN110076650B (zh) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | 一种防卡死压缩机曲轴箱毛刺刷光机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112743411A true CN112743411A (zh) | 2021-05-04 |
CN112743411B CN112743411B (zh) | 2023-05-05 |
Family
ID=67415201
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910303332.XA Active CN110076650B (zh) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | 一种防卡死压缩机曲轴箱毛刺刷光机 |
CN202011571099.2A Active CN112743411B (zh) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | 一种毛刺刷光机及使用方法 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910303332.XA Active CN110076650B (zh) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | 一种防卡死压缩机曲轴箱毛刺刷光机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (2) | CN110076650B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110076650B (zh) * | 2019-04-15 | 2021-06-25 | 壹荣荣(浙江)科技发展有限公司 | 一种防卡死压缩机曲轴箱毛刺刷光机 |
CN111283344B (zh) * | 2020-03-24 | 2024-07-12 | 浙江加西贝拉科技服务股份有限公司 | 一种全自动壳体焊接生产线 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH154583A (de) * | 1931-03-25 | 1932-05-15 | Goetti Emil | Schleifmaschine zum Schleifen von Kurbelwellenzapfen. |
CN102259282A (zh) * | 2010-05-28 | 2011-11-30 | 湘潭三峰数控机床有限公司 | 磨削加工中心 |
CN105364650A (zh) * | 2015-12-10 | 2016-03-02 | 中国汽车工业工程有限公司 | 曲轴自动打磨清理机 |
CN205074931U (zh) * | 2015-09-30 | 2016-03-09 | 浙江瑞凯不锈钢有限公司 | 自动磨床 |
CN105619255A (zh) * | 2014-06-19 | 2016-06-01 | 衢州市优德工业设计有限公司 | 一种无尘的石雕磨削系统的除尘系统 |
CN205968428U (zh) * | 2016-08-23 | 2017-02-22 | 嘉兴市立丰机械制造有限公司 | 一种改进型的曲轴箱定子面刷光机 |
CN107471004A (zh) * | 2017-09-20 | 2017-12-15 | 成都融创智谷科技有限公司 | 一种自动调节高度的曲轴箱轴孔刷光机构 |
CN206912831U (zh) * | 2017-05-17 | 2018-01-23 | 长沙市台乔机械科技有限公司 | 一种曲轴自动打磨装置 |
CN208483640U (zh) * | 2018-07-13 | 2019-02-12 | 嘉兴市立丰机械制造有限公司 | 一种防卡死压缩机曲轴箱毛刺刷光机 |
CN110076650A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-08-02 | 石狮略伽机械科技有限责任公司 | 一种防卡死压缩机曲轴箱毛刺刷光机 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007021659B4 (de) * | 2007-05-04 | 2021-10-14 | Nagel Maschinen- Und Werkzeugfabrik Gmbh | Flachschleifverfahren und Flachschleifmaschine |
US9511467B2 (en) * | 2013-06-10 | 2016-12-06 | Ford Global Technologies, Llc | Cylindrical surface profile cutting tool and process |
CN105290898A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-02-03 | 重庆渝达六星动力机械有限公司 | 曲轴箱体内孔打磨装置 |
CN205765464U (zh) * | 2016-05-20 | 2016-12-07 | 嘉兴市立丰机械制造有限公司 | 一种新型改进结构的曲轴箱定子面刷光机 |
CN207480275U (zh) * | 2017-08-17 | 2018-06-12 | 嘉兴创勋自动化设备制造有限公司 | 一种链轮刷光机 |
-
2019
- 2019-04-15 CN CN201910303332.XA patent/CN110076650B/zh active Active
- 2019-04-15 CN CN202011571099.2A patent/CN112743411B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH154583A (de) * | 1931-03-25 | 1932-05-15 | Goetti Emil | Schleifmaschine zum Schleifen von Kurbelwellenzapfen. |
CN102259282A (zh) * | 2010-05-28 | 2011-11-30 | 湘潭三峰数控机床有限公司 | 磨削加工中心 |
CN105619255A (zh) * | 2014-06-19 | 2016-06-01 | 衢州市优德工业设计有限公司 | 一种无尘的石雕磨削系统的除尘系统 |
CN205074931U (zh) * | 2015-09-30 | 2016-03-09 | 浙江瑞凯不锈钢有限公司 | 自动磨床 |
CN105364650A (zh) * | 2015-12-10 | 2016-03-02 | 中国汽车工业工程有限公司 | 曲轴自动打磨清理机 |
CN205968428U (zh) * | 2016-08-23 | 2017-02-22 | 嘉兴市立丰机械制造有限公司 | 一种改进型的曲轴箱定子面刷光机 |
CN206912831U (zh) * | 2017-05-17 | 2018-01-23 | 长沙市台乔机械科技有限公司 | 一种曲轴自动打磨装置 |
CN107471004A (zh) * | 2017-09-20 | 2017-12-15 | 成都融创智谷科技有限公司 | 一种自动调节高度的曲轴箱轴孔刷光机构 |
CN208483640U (zh) * | 2018-07-13 | 2019-02-12 | 嘉兴市立丰机械制造有限公司 | 一种防卡死压缩机曲轴箱毛刺刷光机 |
CN110076650A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-08-02 | 石狮略伽机械科技有限责任公司 | 一种防卡死压缩机曲轴箱毛刺刷光机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112743411B (zh) | 2023-05-05 |
CN110076650B (zh) | 2021-06-25 |
CN110076650A (zh) | 2019-08-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110076650B (zh) | 一种防卡死压缩机曲轴箱毛刺刷光机 | |
CN109365416A (zh) | 采用保护气体氛围的无氧化激光清洗设备 | |
CN103463927B (zh) | 自动清尘放尘型集尘器 | |
CN101976030B (zh) | 激光鼓粉盒除尘机 | |
CN207641220U (zh) | 一种干式打磨除尘器 | |
CN203299522U (zh) | 商店用小型硒鼓加粉机 | |
CN215822592U (zh) | 一种电气自动化设备除尘装置 | |
CN214486098U (zh) | 一种布袋除尘装置 | |
CN213829826U (zh) | 一种密炼机的除尘设备 | |
CN109058068A (zh) | 一种空气压缩机底座进气结构 | |
CN212757793U (zh) | 一种无尘生产线铁磁粉末清除装置 | |
CN212444784U (zh) | 一种用于机械零部件的带有灰尘收集功能的打磨装置 | |
CN210335618U (zh) | 一种金属模具加工使用的废屑收集机构 | |
CN210911938U (zh) | 一种用于汽车的通风装置的空气过滤器 | |
CN208744595U (zh) | 一种弹簧抛丸机 | |
CN205495165U (zh) | 一种具有自清灰功能的袋式除尘器 | |
CN218621206U (zh) | 一种棉纱生产用的粗纱机清绒结构 | |
CN220546712U (zh) | 一种用于铜制门窗加工的有害物质收集装置 | |
CN218426441U (zh) | 一种数控切割机的吹风除尘机 | |
CN219966810U (zh) | 一种无粉尘汽车激光房 | |
CN211890216U (zh) | 一种用于木地板加工的磨边装置 | |
CN116943863B (zh) | 一种环保型集尘机的集尘装置 | |
CN215584010U (zh) | 一种木材加工用木屑清理装置 | |
CN217961715U (zh) | 一种具有自检测功能的含尘废气处理装置 | |
CN216631987U (zh) | 一种口罩加工用除尘装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20230329 Address after: Building 1, Building 801 Weihe Road, Huangdao District, Qingdao City, Shandong Province, 266400 Applicant after: Qingdao Haichuan Intelligent Industry Co.,Ltd. Address before: No. 349-357, Shihan Avenue, Shishi City, Quanzhou City, Fujian Province 362700 Applicant before: Shishi Luiga Machinery Technology Co.,Ltd. |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |