CN112743158A - 一种金刚石圆锯片清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金刚石圆锯片清洗机，包括底座、支撑脚、万向轮、工作箱、转轴、盖板、握把、滑轨、滑块、连接杆、收集桶、清洗装置、喷水装置、烘干装置等；本发明结构合理简单、生产成本低、安装方便，本发明中设置的清洗装置可同时清洗多个圆锯片，打磨时安装牢靠不会出现圆锯片松动碰撞等现象；本发明中设置的喷水装置可提供高压水流对圆锯片进行冲洗，更加快速的完成清洗任务，大大的提高了工作效率；本发明中设置的烘干装置防止圆锯片出现锈迹等，直接在清洗后对圆锯片进行烘干处理，防止生锈影响使用；本发明中设置的打磨装置可在圆锯片清洗后直接在工作箱中进行打磨，提高了工人们的工作效率。
Description
技术领域：
本发明涉及锯片清洗领域，特别涉及一种金刚石圆锯片清洗机。
背景技术：
圆锯片清洗技术也越来越受到锯片生产厂家的青睐。当圆锯片清洗作业时，由于普通的圆锯片清洗用工件框设计存在缺陷，通常会出现圆锯片装夹十分费时且不牢固，圆锯片清洗时容易出现松动或碰撞，同时清洗效果差，需重复清洗。不仅仅影响清洗作业的生产效率，也不利于节能环保，且现有技术无法同时清理多个圆锯片，无法对圆锯片即时的烘干、打磨。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金刚石圆锯片清洗机，解决了清洗时容易出现松动或碰撞、清洗效果差、无法同时清理多个圆锯片、无法对圆锯片即时的烘干、打磨的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种金刚石圆锯片清洗机，其创新点在于：包括底座、支撑脚、万向轮、工作箱、转轴、盖板、握把、滑轨、滑块、连接杆、收集桶、清洗装置、喷水装置、烘干装置和打磨装置；所述底座下表面四周固定连接有支撑脚；所述支撑脚底端连接有万向轮；所述工作箱固定连接在底座上端；所述工作箱左侧端壁顶端通过转轴铰链有盖板；所述盖板上表面右侧固定连接有握把；所述工作箱腔室内部两侧中端均固定连接有滑轨；所述滑块滑动连接在滑轨上，所述滑轨内侧均固定连接有连接杆；所述底座右侧设有收集桶；所述清洗装置位于工作箱腔室内部上端，所述清洗装置的具体结构为：包括清洗箱、第一电机、第一轴承、第二轴承、转杆、安装架、圆锯片、螺母、第一喷头、排水槽、排水头、排水管、第二电机、第三轴承、罩壳、第二喷头和毛刷头；所述清洗箱通过两侧的连接杆固定连接在滑块上；所述清洗箱外表面左侧中端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过第一轴承连接有转杆，所述清洗箱左侧端壁内部通过第二轴承连接有转杆；所述转杆上固定连接有安装架，所述圆锯片上连接有数个圆锯片；所述转杆左端设有螺纹，所述转杆左端螺纹连接有螺母；所述清洗箱腔室内部底端两侧均固定连接有第一喷头；所述清洗箱腔室内部底端右侧设有排水槽，所述排水槽底端固定连接有排水头，所述排水头底端通过螺纹连接有排水管；所述第二电机固定连接在盖板上端中央处，所述盖板内部中端固定连接有第三轴承，所述第二电机旋转轴连接在第三轴承中，所述第二电机旋转轴上固定连接有罩壳；所述罩壳上端两侧均固定连接有第二喷头；所述罩壳内部固定连接有数个毛刷头；所述工作箱外表面两侧均固定连接有喷水装置；所述工作箱腔室内部底端左侧固定连接有烘干装置；所述工作箱腔室内部底端右侧固定连接有打磨装置。
作为优选，所述喷水装置的具体结构为：包括储水箱、第一水泵、第一进水管、第一出水管、第二水泵、第二进水管、第二出水管、第三水泵、第三进水管和第三出水管；所述储水箱固定连接在工作箱外侧中端处，所述第一水泵固定连接在储水箱左侧端壁上，所述第一水泵的输入端与第一进水管相连通，所述第一水泵的输出端与储水箱强势内部左侧上端相连通；所述第二水泵固定连接在储水箱顶端上，所述第二水泵的输入端与第二进水管的一端相连通，所述第二进水管的另一端位于储水箱腔室内部底端上，所述第二水泵的输出端与第二出水管的一端相连通，所述第二出水管的另一端与第二喷头相连通；所述第三水泵固定连接在工作箱外表面中端，所述第三水泵位于储水箱的正下方，所述第三水泵的输入端与第三进水管的一端相连通，所述第三进水管的另一端固定连接在储水箱腔室内部底端上，所述第三水泵的输出端与第三出水管的一端相连通，所述第三出水管的另一端与第一喷头相连通。
作为优选，所述烘干装置的具体结构为：包括烘干箱、导热板、通孔、挡板、供电器和电热丝；所述烘干箱固定连接在工作箱腔室内部底端左侧；所述烘干箱腔室内部两侧中端固定连接有导热板，所述导热板设有数个通孔，所述导热板上端固定连接有数个挡板；所述供电器固定连接在烘干箱外表面左侧端壁上；所述烘干箱腔室内部底端固定连接有电热丝。
作为优选，所述打磨装置的具体结构为：包括打磨箱、第三电机、支撑板、打磨块、固定板和圆锯片安装架；所述打磨箱固定连接在工作箱腔室内部底端右侧；所述打磨箱第三电机，所述第三电机的输出轴上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有打磨块；所述打磨箱腔室内部右侧上端固定连接有固定板，所述固定板左端固定连接有圆锯片安装架。
作为优选，所述转轴的旋转角度为0～90°。
作为优选，所述收集桶位于外侧排水管的正下方。
作为优选，所述握把上设有防滑纹。
作为优选，所述第一水泵、第二水泵和第三水泵均为高压水泵。
作为优选，所述第三电机为伺服电机。
本发明的有益效果：
(1)本发明结构合理简单、生产成本低、安装方便，本发明中设置的清洗装置可同时清洗多个圆锯片，打磨时安装牢靠不会出现圆锯片松动碰撞等现象。
(2)本发明中设置的喷水装置可提供高压水流对圆锯片进行冲洗，更加快速的完成清洗任务，大大的提高了工作效率。
(3)本发明中设置的烘干装置防止圆锯片出现锈迹等，直接在清洗后对圆锯片进行烘干处理，防止生锈影响使用。
(4)本发明中设置的打磨装置可在圆锯片清洗后直接在工作箱中进行打磨，提高了工人们的工作效率。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的清洗装置的结构示意图。
图3为本发明的喷水装置的结构示意图。
图4为本发明的烘干装置的结构示意图。
图5为本发明的打磨装置的结构示意图。
1-底座；2-支撑脚；3-万向轮；4-工作箱；5-转轴；6-盖板；7-握把；8-滑轨；9-滑块；10-连接杆；11-收集桶；12-清洗装置；13-清洗箱；14-第一电机；15-第一轴承；16-第二轴承；17-转杆；18-安装架；19-圆锯片；20-螺母；21-第一喷头；22-排水槽；23-排水头；24-排水管；25-第二电机；26-第三轴承；27-罩壳；28-第二喷头；29-毛刷头；30-喷水装置；31-储水箱；32-第一水泵；33-第一进水管；34-第一出水管；35-第二水泵；36-第二进水管；37-第二出水管；38-第三水泵；39-第三进水管；40-第三出水管；41-烘干装置；42-烘干箱；43-导热板；44-通孔；45-挡板；46-供电器；47-电热丝；48-打磨装置；49-打磨箱；50-第三电机；51-支撑板；52-打磨块；53-固定板；54-圆锯片安装架。
具体实施方式：
如图1至图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种金刚石圆锯片清洗机，包括底座1、支撑脚2、万向轮3、工作箱4、转轴5、盖板6、握把7、滑轨8、滑块9、连接杆10、收集桶11、清洗装置12、喷水装置30、烘干装置41和打磨装置48；所述底座1下表面四周固定连接有支撑脚2；所述支撑脚2底端连接有万向轮3；所述工作箱4固定连接在底座1上端；所述工作箱4左侧端壁顶端通过转轴5铰链有盖板6；所述盖板6上表面右侧固定连接有握把7；所述工作箱4腔室内部两侧中端均固定连接有滑轨8；所述滑块9滑动连接在滑轨8上，所述滑轨8内侧均固定连接有连接杆10；所述底座1右侧设有收集桶11；所述清洗装置12位于工作箱4腔室内部上端，所述清洗装置12的具体结构为：包括清洗箱13、第一电机14、第一轴承15、第二轴承16、转杆17、安装架18、圆锯片19、螺母20、第一喷头21、排水槽22、排水头23、排水管24、第二电机25、第三轴承26、罩壳27、第二喷头28和毛刷头29；所述清洗箱13通过两侧的连接杆10固定连接在滑块9上；所述清洗箱13外表面左侧中端固定连接有第一电机14，所述第一电机14的输出轴通过第一轴承15连接有转杆17，所述清洗箱13左侧端壁内部通过第二轴承16连接有转杆17；所述转杆17上固定连接有安装架18，所述圆锯片19上连接有数个圆锯片19；所述转杆17左端设有螺纹，所述转杆17左端螺纹连接有螺母20；所述清洗箱13腔室内部底端两侧均固定连接有第一喷头21；所述清洗箱13腔室内部底端右侧设有排水槽22，所述排水槽22底端固定连接有排水头23，所述排水头23底端通过螺纹连接有排水管24；所述第二电机25固定连接在盖板6上端中央处，所述盖板6内部中端固定连接有第三轴承26，所述第二电机25旋转轴连接在第三轴承26中，所述第二电机25旋转轴上固定连接有罩壳27；所述罩壳27上端两侧均固定连接有第二喷头28；所述罩壳27内部固定连接有数个毛刷头29；所述工作箱4外表面两侧均固定连接有喷水装置30；所述工作箱4腔室内部底端左侧固定连接有烘干装置41；所述工作箱4腔室内部底端右侧固定连接有打磨装置48。
如图3所示，所述喷水装置30的具体结构为：包括储水箱31、第一水泵32、第一进水管33、第一出水管34、第二水泵35、第二进水管36、第二出水管37、第三水泵38、第三进水管39和第三出水管40；所述储水箱31固定连接在工作箱4外侧中端处，所述第一水泵32固定连接在储水箱31左侧端壁上，所述第一水泵32的输入端与第一进水管33相连通，所述第一水泵32的输出端与储水箱31强势内部左侧上端相连通；所述第二水泵35固定连接在储水箱31顶端上，所述第二水泵35的输入端与第二进水管36的一端相连通，所述第二进水管36的另一端位于储水箱31腔室内部底端上，所述第二水泵35的输出端与第二出水管37的一端相连通，所述第二出水管37的另一端与第二喷头28相连通；所述第三水泵38固定连接在工作箱4外表面中端，所述第三水泵38位于储水箱31的正下方，所述第三水泵38的输入端与第三进水管39的一端相连通，所述第三进水管39的另一端固定连接在储水箱31腔室内部底端上，所述第三水泵38的输出端与第三出水管40的一端相连通，所述第三出水管40的另一端与第一喷头21相连通。
如图4所示，所述烘干装置41的具体结构为：包括烘干箱42、导热板43、通孔44、挡板45、供电器46和电热丝47；所述烘干箱42固定连接在工作箱4腔室内部底端左侧；所述烘干箱42腔室内部两侧中端固定连接有导热板43，所述导热板43设有数个通孔44，所述导热板43上端固定连接有数个挡板45；所述供电器46固定连接在烘干箱42外表面左侧端壁上；所述烘干箱42腔室内部底端固定连接有电热丝47。
如图5所示，所述打磨装置48的具体结构为：包括打磨箱49、第三电机50、支撑板51、打磨块52、固定板53和圆锯片安装架54；所述打磨箱49固定连接在工作箱4腔室内部底端右侧；所述打磨箱49第三电机50，所述第三电机50的输出轴上固定连接有支撑板51，所述支撑板51上固定连接有打磨块52；所述打磨箱49腔室内部右侧上端固定连接有固定板53，所述固定板53左端固定连接有圆锯片安装架54。
其中，所述转轴5的旋转角度为0～90°；所述收集桶11位于外侧排水管24的正下方；所述握把7上设有防滑纹；所述第一水泵32、第二水泵35和第三水泵38均为高压水泵；所述第三电机50为伺服电机。
本发明的使用状态为：本发明结构合理简单、生产成本低、安装方便，使用时首先将圆锯片19固定在安装架18上，启动第一电机14带动圆锯片19开始旋转，随后启动第二电机25带动罩壳27开始旋转，将第一进水管33与外界水流相连通，使水流储存在储水箱31中，再同时启动第二水泵35和第三水泵38将水流箱清洗箱13中输送达到清洗的效果；随后将清洗完的圆锯片19取下放置在导热板43上启动供电器46使电热丝47发热，将圆锯片19上的水分蒸发干净；如需对圆锯片19修磨，可直接安装在圆锯片安装架54上，启动第三电机50带动打磨块开始旋转对圆锯片19修磨开始修磨，完成清洗的全部过程。
在发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
在发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。
以上显示和描述了发明的基本原理和主要特征和发明的优点，本行业的技术人员应该了解，发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明发明的原理，在不脱离发明精神和范围的前提下，发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内，发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。
Claims (9)
1.一种金刚石圆锯片清洗机，其特征在于：包括底座(1)、支撑脚(2)、万向轮(3)、工作箱(4)、转轴(5)、盖板(6)、握把(7)、滑轨(8)、滑块(9)、连接杆(10)、收集桶(11)、清洗装置(12)、喷水装置(30)、烘干装置(41)和打磨装置(48)；
所述底座(1)下表面四周固定连接有支撑脚(2)；
所述支撑脚(2)底端连接有万向轮(3)；
所述工作箱(4)固定连接在底座(1)上端；
所述工作箱(4)左侧端壁顶端通过转轴(5)铰链有盖板(6)；
所述盖板(6)上表面右侧固定连接有握把(7)；
所述工作箱(4)腔室内部两侧中端均固定连接有滑轨(8)；
所述滑块(9)滑动连接在滑轨(8)上，所述滑轨(8)内侧均固定连接有连接杆(10)；
所述底座(1)右侧设有收集桶(11)；
所述清洗装置(12)位于工作箱(4)腔室内部上端，所述清洗装置(12)的具体结构为：包括清洗箱(13)、第一电机(14)、第一轴承(15)、第二轴承(16)、转杆(17)、安装架(18)、圆锯片(19)、螺母(20)、第一喷头(21)、排水槽(22)、排水头(23)、排水管(24)、第二电机(25)、第三轴承(26)、罩壳(27)、第二喷头(28)和毛刷头(29)；
所述清洗箱(13)通过两侧的连接杆(10)固定连接在滑块(9)上；
所述清洗箱(13)外表面左侧中端固定连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出轴通过第一轴承(15)连接有转杆(17)，所述清洗箱(13)左侧端壁内部通过第二轴承(16)连接有转杆(17)；
所述转杆(17)上固定连接有安装架(18)，所述圆锯片(19)上连接有数个圆锯片(19)；
所述转杆(17)左端设有螺纹，所述转杆(17)左端螺纹连接有螺母(20)；
所述清洗箱(13)腔室内部底端两侧均固定连接有第一喷头(21)；
所述清洗箱(13)腔室内部底端右侧设有排水槽(22)，所述排水槽(22)底端固定连接有排水头(23)，所述排水头(23)底端通过螺纹连接有排水管(24)；
所述第二电机(25)固定连接在盖板(6)上端中央处，所述盖板(6)内部中端固定连接有第三轴承(26)，所述第二电机(25)旋转轴连接在第三轴承(26)中，所述第二电机(25)旋转轴上固定连接有罩壳(27)；
所述罩壳(27)上端两侧均固定连接有第二喷头(28)；
所述罩壳(27)内部固定连接有数个毛刷头(29)；
所述工作箱(4)外表面两侧均固定连接有喷水装置(30)；
所述工作箱(4)腔室内部底端左侧固定连接有烘干装置(41)；
所述工作箱(4)腔室内部底端右侧固定连接有打磨装置(48)。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石圆锯片清洗机，其特征在于：所述喷水装置(30)的具体结构为：包括储水箱(31)、第一水泵(32)、第一进水管(33)、第一出水管(34)、第二水泵(35)、第二进水管(36)、第二出水管(37)、第三水泵(38)、第三进水管(39)和第三出水管(40)；
所述储水箱(31)固定连接在工作箱(4)外侧中端处，所述第一水泵(32)固定连接在储水箱(31)左侧端壁上，所述第一水泵(32)的输入端与第一进水管(33)相连通，所述第一水泵(32)的输出端与储水箱(31)强势内部左侧上端相连通；
所述第二水泵(35)固定连接在储水箱(31)顶端上，所述第二水泵(35)的输入端与第二进水管(36)的一端相连通，所述第二进水管(36)的另一端位于储水箱(31)腔室内部底端上，所述第二水泵(35)的输出端与第二出水管(37)的一端相连通，所述第二出水管(37)的另一端与第二喷头(28)相连通；
所述第三水泵(38)固定连接在工作箱(4)外表面中端，所述第三水泵(38)位于储水箱(31)的正下方，所述第三水泵(38)的输入端与第三进水管(39)的一端相连通，所述第三进水管(39)的另一端固定连接在储水箱(31)腔室内部底端上，所述第三水泵(38)的输出端与第三出水管(40)的一端相连通，所述第三出水管(40)的另一端与第一喷头(21)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石圆锯片清洗机，其特征在于：所述烘干装置(41)的具体结构为：包括烘干箱(42)、导热板(43)、通孔(44)、挡板(45)、供电器(46)和电热丝(47)；
所述烘干箱(42)固定连接在工作箱(4)腔室内部底端左侧；
所述烘干箱(42)腔室内部两侧中端固定连接有导热板(43)，所述导热板(43)设有数个通孔(44)，所述导热板(43)上端固定连接有数个挡板(45)；
所述供电器(46)固定连接在烘干箱(42)外表面左侧端壁上；
所述烘干箱(42)腔室内部底端固定连接有电热丝(47)。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石圆锯片清洗机，其特征在于：所述打磨装置(48)的具体结构为：包括打磨箱(49)、第三电机(50)、支撑板(51)、打磨块(52)、固定板(53)和圆锯片安装架(54)；
所述打磨箱(49)固定连接在工作箱(4)腔室内部底端右侧；
所述打磨箱(49)第三电机(50)，所述第三电机(50)的输出轴上固定连接有支撑板(51)，所述支撑板(51)上固定连接有打磨块(52)；
所述打磨箱(49)腔室内部右侧上端固定连接有固定板(53)，所述固定板(53)左端固定连接有圆锯片安装架(54)。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石圆锯片清洗机，其特征在于：所述转轴(5)的旋转角度为0～90°。
6.根据权利要求1所述的一种金刚石圆锯片清洗机，其特征在于：所述收集桶(11)位于外侧排水管(24)的正下方。
7.根据权利要求1所述的一种金刚石圆锯片清洗机，其特征在于：所述握把(7)上设有防滑纹。
8.根据权利要求2所述的一种金刚石圆锯片清洗机，其特征在于：所述第一水泵(32)、第二水泵(35)和第三水泵(38)均为高压水泵。
9.根据权利要求4所述的一种金刚石圆锯片清洗机，其特征在于：所述第三电机(50)为伺服电机。
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|---|---|---|---|---|
| CN113245624A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-08-13 | 孙永丽 | 一种金刚石锯片焊接后表面处理装置及处理工艺 |
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| WO2018072220A1 (zh) * | 2016-10-19 | 2018-04-26 | 陈明 | 一种高效便捷式的传动轴表面打磨装置 |
| CN108772399A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-11-09 | 杭州和源精密工具有限公司 | 圆锯片清洗用工件框及装夹圆锯片的方法 |
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2020
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