CN112742612A - 一种带有检测功能的石油开采用离心机 - Google Patents

一种带有检测功能的石油开采用离心机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种带有检测功能的石油开采用离心机，所述离心机包括：壳体，所述壳体内部转动配置有滤筒，所述壳体底壁内部开设有储气腔，且中部开设有转动槽；支撑组件，所述支撑组件包括底座和支撑柱以及支撑弹簧，所述底座上方开设有安装槽，所述支撑柱密封插设于所述安装槽内，所述支撑弹簧设于安装槽内，且两端分别与安装槽底壁、支撑柱端壁固定连接，所述底座侧壁上开设有连通安装槽的进气孔，所述进气孔内配置有仅通向安装槽的单向阀，所述支撑柱内开设有上下贯通的通气孔。本发明中，利用支撑组件在缓冲减震过程中的变化，实现气体存储的效果，再利用气体驱动转动轴间歇性的转动，相比于电机驱动转动轴，该结构使用成本更低。

Description

一种带有检测功能的石油开采用离心机
技术领域
本发明属于石油离心处理技术领域，尤其涉及一种带有检测功能的石油开采用离心机。
背景技术
石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，石油开采后进行离心固液分离处理，离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。但现有的离心机仅是单一的对石油离心固液分离处理，在处理后仍需要作业人员取样检测石油的成分、油质，使得操作复杂，实用性较差。
为了解决上述技术问题，中国专利CN210146249U公开了用于石油开采的高速离心机，其通过在离心机壳体上设置循环管，通过循环泵使得机体内的石油，在循环管内循环，再利用相应的检测组件对循环管内的石油进行检测，从而实现在分离的过程中同步完成检测。
但是其需要采用循环泵才能够实现石油的循环，制造和使用成本均比较高；同时为了提高分离效果，在滤筒内设置有可旋转的桨叶，再通过设置额外的电机驱动桨叶，也存在制造和使用成本较高的问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种带有检测功能的石油开采用离心机。
本发明提出的一种带有检测功能的石油开采用离心机，所述离心机包括：
壳体，所述壳体内部转动配置有滤筒，所述壳体底壁内部开设有储气腔，且中部开设有转动槽；
支撑组件，所述支撑组件包括底座和支撑柱以及支撑弹簧，所述底座上方开设有安装槽，所述支撑柱密封插设于所述安装槽内，所述支撑弹簧设于安装槽内，且两端分别与安装槽底壁、支撑柱端壁固定连接，所述底座侧壁上开设有连通安装槽的进气孔，所述进气孔内配置有仅通向安装槽的单向阀，所述支撑柱内开设有上下贯通的通气孔，所述安装槽通过通气孔与储气腔连通，所诉通气孔内配置有仅通向储气腔的单向阀；
搅拌组件，所述搅拌组件包括转动轴和叶轮，所述转动轴垂直配置于所述滤筒中部，且下端密封转动穿入转动槽，所述叶轮转动配置于所述转动槽内，且固定套设于所述转动轴端部，所述储气腔内壁开设有连通转动槽的喷气腔，所述喷气腔内配置有压力阀，所述转动槽与外部连通。
优选地，所述离心机还包括检测组件，所述检测组件包括循环管和循环组件，所述循环管配置于壳体一侧，所述循环组件包括固定管和活塞块，所述固定管固定配置于壳体底壁上，且与储气腔连通，所述活塞块密封滑动配置于所述固定管内，且上方形成抽吸腔，所述固定管上端安装有仅通向抽吸腔的单向阀，所述循环管的下端口与抽吸腔连通，且端口内部配置有仅通向循环管的单向阀。
优选地，所述固定管内壁固定设置有限位环，所述循环管的端口处于限位环上方，所述活塞块处于限位环下方，且通过复位弹簧与限位环连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、壳体通过支撑组件安装于地面上，支撑组件由底座和支撑柱以及支撑弹簧构成，具有一定的弹簧，所以能够起到良好的缓冲减震效果，减缓滤筒高速旋转时离心机产生的震动；
2、本发明中，利用支撑组件在缓冲减震过程中的变化，实现气体存储的效果，再利用气体驱动转动轴间歇性的转动，相比于电机驱动转动轴，该结构使用成本更低；
3、同时利用储气腔内的气压变化，实现石油在循环管内循环的效果，该循环效果的实现不需要循环泵的参与，简化了结构降低了使用成本。
附图说明
图1为本发明提出的一种带有检测功能的石油开采用离心机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种带有检测功能的石油开采用离心机的支撑组件结构示意图；
图3为图1中A处结构放大图；
图4为本发明提出的一种带有检测功能的石油开采用离心机的壳体底壁结构示意图。
图中：1壳体、2滤筒、3循环管、4底座、5支撑柱、6安装槽、7支撑弹簧、8进气孔、9通气孔、10储气腔、11弹性部、12固定管、13活塞块、14限位环、15复位弹簧、16抽吸腔、17转动槽、18叶轮、19转动轴、20喷气腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-4，一种带有检测功能的石油开采用离心机，包括：
壳体1，壳体1内部转动配置有滤筒2，滤筒2依靠外部电机实现驱动，壳体1底壁内部开设有储气腔10，且中部开设有转动槽17；
支撑组件，用于支撑壳体1，支撑组件包括底座4和支撑柱5以及支撑弹簧7，底座4上方开设有安装槽6，支撑柱5密封插设于安装槽6内，支撑弹簧7设于安装槽6内，且两端分别与安装槽6底壁、支撑柱5端壁固定连接，底座4侧壁上开设有连通安装槽6的进气孔8，进气孔8内配置有仅通向安装槽6的单向阀，支撑柱5内开设有上下贯通的通气孔9，安装槽6通过通气孔9与储气腔10连通，所诉通气孔9内配置有仅通向储气腔10的单向阀；
搅拌组件，用于提高石油原料的分离效率，搅拌组件包括转动轴19和叶轮18，转动轴19垂直配置于滤筒2中部，且下端密封转动穿入转动槽17，叶轮18转动配置于转动槽17内，且固定套设于转动轴19端部，储气腔10内壁开设有连通转动槽17的喷气腔20，喷气腔20内配置有压力阀，转动槽17与外部连通；
应用上述技术方案的实施例中，壳体1通过支撑组件安装于地面上，支撑组件由底座4和支撑柱5以及支撑弹簧7构成，具有一定的弹簧，所以能够起到良好的缓冲减震效果，减缓滤筒2高速旋转时离心机产生的震动；
同时在缓冲减震的过程中，支撑柱5与壳体1直接连接会产生上下震动；当支撑柱5下移时，安装槽6内的空间减小，部分气体通过通气孔9被挤入储气腔10内，当支撑柱5上移时，外部的气体通过进气孔8补充入安装槽6内；进而在支撑组件缓冲减震的过程中，不断向储气腔10内集气，使得储气腔10内的气体越积越多，当储气腔10内气压大于压力阀的阈值时，压力阀开启，储气腔10内的气体通过喷气腔20冲入转动槽17内，气流冲击到叶轮18上，使得叶轮18产生转动，进而带动转动轴19转动，在转动轴19上安装相应的搅拌轴或是叶片，可实现提高石油分离效率的效果；
本发明中，利用支撑组件在缓冲减震过程中的变化，实现气体存储的效果，再利用气体驱动转动轴19间歇性的转动，相比于电机驱动转动轴19，该结构使用成本更低。
本实施例中优选的技术方案，离心机还包括：
检测组件，检测组件包括循环管3和循环组件，循环管3配置于壳体1一侧，循环组件包括固定管12和活塞块13，固定管12固定配置于壳体1底壁上，且与储气腔10连通，活塞块13密封滑动配置于固定管12内，且上方形成抽吸腔16，固定管12上端安装有仅通向抽吸腔16的单向阀，循环管3的下端口与抽吸腔16连通，且端口内部配置有仅通向循环管3的单向阀；本实施中，在储气腔10集气的过程中，其内部气压不断增大，此时推动活塞块13向上移动，抽吸腔16的体积降低，从而将部分石油推入循环管3内，在压力阀开启释放气体后，其内部气压快速降低，此时活塞块13下移，将壳体1内的石油吸入抽吸腔16内，从而不断将石油推入循环管3内，石油穿过循环管3从其上端回入壳体1内，从而实现石油在循环管3内循环的效果；该循环效果的实现不需要循环泵的参与，简化了结构降低了使用成本；
进一步优选的技术方案，固定管12内壁固定设置有限位环14，循环管3的端口处于限位环14上方，活塞块13处于限位环14下方，且通过复位弹簧15与限位环14连接；通过设置限位环14可限制活塞块13的移动位置，活塞块13上移时压缩弹簧，当储气腔10内的气压快速下降时，在复位弹簧15的作用下，活塞块13可快速下移复位。
本实施例中优选的技术方案，支撑柱5的上端为采用弹性材料制成的弹性部11，弹性部11与壳体1固定连接，用于平缓震动时支撑柱5内部的应力变化。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种带有检测功能的石油开采用离心机，其特征在于，所述离心机包括：
壳体(1)，所述壳体(1)内部转动配置有滤筒(2)，所述壳体(1)底壁内部开设有储气腔(10)，且中部开设有转动槽(17)；
支撑组件，所述支撑组件包括底座(4)和支撑柱(5)以及支撑弹簧(7)，所述底座(4)上方开设有安装槽(6)，所述支撑柱(5)密封插设于所述安装槽(6)内，所述支撑弹簧(7)设于安装槽(6)内，且两端分别与安装槽(6)底壁、支撑柱(5)端壁固定连接，所述底座(4)侧壁上开设有连通安装槽(6)的进气孔(8)，所述进气孔(8)内配置有仅通向安装槽(6)的单向阀，所述支撑柱(5)内开设有上下贯通的通气孔(9)，所述安装槽(6)通过通气孔(9)与储气腔(10)连通，所诉通气孔(9)内配置有仅通向储气腔(10)的单向阀；
搅拌组件，所述搅拌组件包括转动轴(19)和叶轮(18)，所述转动轴(19)垂直配置于所述滤筒(2)中部，且下端密封转动穿入转动槽(17)，所述叶轮(18)转动配置于所述转动槽(17)内，且固定套设于所述转动轴(19)端部，所述储气腔(10)内壁开设有连通转动槽(17)的喷气腔(20)，所述喷气腔(20)内配置有压力阀，所述转动槽(17)与外部连通。
2.根据权利要求1所述的一种带有检测功能的石油开采用离心机，其特征在于，所述离心机还包括检测组件，所述检测组件包括循环管(3)和循环组件，所述循环管(3)配置于壳体(1)一侧，所述循环组件包括固定管(12)和活塞块(13)，所述固定管(12)固定配置于壳体(1)底壁上，且与储气腔(10)连通，所述活塞块(13)密封滑动配置于所述固定管(12)内，且上方形成抽吸腔(16)，所述固定管(12)上端安装有仅通向抽吸腔(16)的单向阀，所述循环管(3)的下端口与抽吸腔(16)连通，且端口内部配置有仅通向循环管(3)的单向阀。
3.根据权利要求2所述的一种带有检测功能的石油开采用离心机，其特征在于，所述固定管(12)内壁固定设置有限位环(14)，所述循环管(3)的端口处于限位环(14)上方，所述活塞块(13)处于限位环(14)下方，且通过复位弹簧(15)与限位环(14)连接。
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