CN112740853A - 一种土壤盐碱防治设备及防治方法 - Google Patents

一种土壤盐碱防治设备及防治方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种土壤盐碱防治设备及防治方法，属于盐碱地防治技术领域。一种土壤盐碱防治设备，包括底座、箱体、粉碎机构、搅拌机构、酸碱度检测器和第二驱动机构，所述箱体固定连接在底座上，所述粉碎机构设置在底座的底部，所述酸碱度检测器设置在底座内，所述底座内开设有吸取腔，所述吸取腔内设有第二风扇，所述吸取腔的底部从左至右依次固定连接有进料管和排料管，所述第二风扇与进料管和排料管相配合，所述进料管与粉碎机构相配合；本发明本发明在对盐碱地进行防治时，可以自动测量土壤的含碱量，并且不需要人工取样来配置不同浓度的药水，该设备本身可以根据实时状况来调节所需药水的浓度。

Description

一种土壤盐碱防治设备及防治方法
技术领域
本发明涉及盐碱地防治技术领域，尤其涉及一种土壤盐碱防治设备及防治方法。
背景技术
盐碱地是盐类集积的一个种类，是指土壤里面所含的盐分影响到作物的正常生长，我国是一个农业大国，但是我国有很多土地容易形成碱性土地，并且我国的碱土和碱化土壤的形成，大部分与土壤中碳酸盐的累计有关，因而碱化度普遍较高，严重的盐碱土壤地区植物几乎不能生长，而为了使这些土地可以耕种，需要对这些土地进行预先防治，而我国对盐碱地的防治主要有化学防治。
在对盐碱地进行防治的过程中，需要采集土壤对其含碱量进行测量，而现有的取样方法是由工作人员采集土块拿到实验室进行测量，因为不同位置土壤中的含碱度不同，所以需要采集大量的土壤，并且需要配置不同浓度的药剂，分别对不同区域的土壤进行防治，因此需要大量的时间，而农作物的种植期较短，所以为了能够对盐碱地进行快速的防治，所以需要设计一种土壤盐碱防治设备及防治方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中利用化学方法防治需要不停地采样分析从而容易错过最佳种植时间的问题，而提出的一种土壤盐碱防治设备及防治方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种土壤盐碱防治设备，包括底座、箱体、粉碎机构、搅拌机构、酸碱度检测器和第二驱动机构，所述箱体固定连接在底座上，所述粉碎机构设置在底座的底部，所述酸碱度检测器设置在底座内，所述底座内开设有吸取腔，所述吸取腔内设有第二风扇，所述吸取腔的底部从左至右依次固定连接有进料管和排料管，所述第二风扇与进料管和排料管相配合，所述进料管与粉碎机构相配合，所述排料管与酸碱度检测器相配合，所述箱体内开设有第三储料箱和第四储料箱，所述底座内开设有混料腔，所述搅拌机构设置在混料腔内，所述混料腔通过下料管分别与第三储料箱和第四储料箱相连通，所述下料管内设有与酸碱度检测器相配合的第二控制阀。
优选的，所述第二驱动部包括第二电机和第七转轴，所述第二电机固定连接在底座内，所述第二电机的输出端固定连接有第五转轴，所述第五转轴上固定连接有第五齿轮和第六链轮，所述第七转轴的两端设有后轮，所述第七转轴上固定连接有第七齿轮，所述第七齿轮与第五齿轮相啮合所述底座内转动连接有第六转轴，所述第六转轴上固定连接有第七链轮和第六齿轮，所述第七链轮与第六链轮通过第三链条转动连接，所述第六转轴延伸至底座外固定连接有第八链轮，所述底座内转动连接有第八转轴，所述第八转轴上固定连接有第八齿轮和第九链轮，所述第八链轮与第九链轮通过第四链条转动连接，所属于底座内转转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有第二齿轮和第一链轮，所述第二齿轮与第八齿轮相啮合，所述第二风扇固定连接在第二转轴的右端。
优选的，所述粉碎机构包括第一电机和粉碎齿，所述第一电机固定连接在底座内，所述第一电机位于进料管的左侧，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部转动连接有安装箱，所述安装箱内转动连接有第四转轴，所述粉碎齿固定连接在第四转轴上，所述底座内开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有定向杆，所述定向杆与安装箱转动连接，所述底座内开设有第一安装腔，所述第一安装腔内设有用于驱动第四转轴转动的第一驱动部。
优选的，所述第一驱动部包括第一转轴和前轮，所述前轮分别设置在第一转轴的两端，所述第一转轴转动连接在底座的底部，所述第一转轴上固定连接有第一齿轮，所述第四转轴延伸至安装箱外固定连接有第五链轮，所述第一安装腔内转动连接有第三转轴，所述第三转轴上固定连接有第四齿轮和第三链轮，所述第四齿轮与第一齿轮相啮合，所述第三链轮与第五链轮通过第二链条转动连接，所述第一安装腔内设有紧链机构。
优选的，所述紧链机构包括第四链轮和连接杆，所述第四链轮转动连接在连接杆的底部，所述第四链轮与第二链条相啮合，所述第一安装腔内固定连接有连接块，所述连接杆滑动连接在连接块上，所述连接杆从上至下一次固定连接有限位板和抵板，所述连接杆上套有弹性件，所述弹性件的两端分别与连接块和抵板固定连接。
优选的，所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌杆，所述搅拌轴转动连接在混料腔内，所述搅拌杆固定连接在搅拌轴上，所述搅拌轴的底部固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与第六齿轮相啮合，所述底座内设有与搅拌机构相配合的加料机构。
优选的，所述加料机构包括吸水腔，所述吸水腔内转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接有活塞板，所述箱体内开设有第二储料箱，所述第二储料箱通过第二水管与吸水腔的输入端相连通，所述吸水腔的输出端通过第三水管与混料腔相连通，所述往复丝杆延伸至吸水腔外固定连接有第二链轮，所述第二链轮与第一链轮通过第一链条转动连接。
优选的，所述底座内开设有喷射管，所述第二转轴延伸至喷射管内固定连接有第一风扇，所述箱体内开设有第一储料箱，所述第一储料箱通过第一水管与喷射管相连通，所述底座的左壁固定连接有第一分流箱，所述第一分流箱与喷射管相连通，所述底座的右壁固定连接有第二分流箱，所述第二分流箱通过第四水管与混料腔相连通，第一分流箱与第二分流箱上均设有喷头。
优选的，所述第一储料箱、第二储料箱、第三储料箱和第四储料箱的顶部均固定连接有加料管，所述加料管上设有第一控制阀。
一种防治方法，步骤如下：
步骤一：启动第二电机将该设备移动到需要防治的地方；
步骤二：向第一储料箱内添加酸性药剂，向第二储料箱添加清水，分别向第三储料箱和第四储料箱内添加碱性浓缩剂和酸性浓缩剂；
步骤三：启动第二电机使该设备移动，从而使第一分流箱喷射酸性药剂中和土壤中的碱性；
步骤四：启动第一电机使粉碎机构下降，对中和的土壤进行粉碎；
步骤五：第二转轴使第二风扇转动产生气流，利用小孔流速的原理将粉碎机构粉碎土壤时产生的灰尘吸入吸取腔，在将灰尘吹到排料管内，利用酸碱度检测器对灰尘的酸碱性进行检测；
步骤六：酸碱度检测器通过检测土壤内部的酸碱度控制第二控制阀向混料腔内下料；
步骤七：加料机构从第二储料箱内吸取清水加入混料腔；
步骤八：搅拌机构对清水和浓缩剂进行搅拌，加速混合速度；
步骤九：混合完成的药剂通过第二分流箱喷出，对中和过的土壤进行调节。
1、该土壤盐碱防治设备，通过粉碎机构包括第一电机和粉碎齿，第一电机固定连接在底座内，第一电机位于进料管的左侧，第一电机的输出端固定连接有螺纹筒，螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的底部转动连接有安装箱，安装箱内转动连接有第四转轴，粉碎齿固定连接在第四转轴上，底座内开设有安装槽，安装槽内转动连接有定向杆，定向杆与安装箱转动连接，粉碎机构可以对土壤进行破碎和翻盖，将药剂盖在土下，可以避免药剂被蒸发，并且，无需可以产生烟尘，方便取样，中和过后便可直接种植，无需再次松土。
2、该土壤盐碱防治设备，通过紧链机构包括第四链轮和连接杆，第四链轮转动连接在连接杆的底部，第四链轮与第二链条相啮合，第一安装腔内固定连接有连接块，连接杆滑动连接在连接块上，连接杆从上至下一次固定连接有限位板和抵板，连接杆上套有弹性件，弹性件的两端分别与连接块和抵板固定连接，可以保护第二链条不会发生松动和断裂，从而保证粉碎齿可以对土壤进行粉碎翻覆。
3、该土壤盐碱防治设备，通过搅拌机构包括搅拌轴和搅拌杆，搅拌轴转动连接在混料腔内，搅拌杆固定连接在搅拌轴上，搅拌轴的底部固定连接有第三齿轮，第三齿轮与第六齿轮相啮合，底座内设有与搅拌机构相配合的加料机构，使浓缩药剂和清水快速融合，使喷出的药水药剂含量更均匀，从而可以达到更好的中和效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明在对盐碱地进行防治时，可以自动测量土壤的含碱量，并且不需要人工取样来配置不同浓度的药水，该设备本身可以根据实时状况来调节所需药水的浓度。
附图说明
图1为本发明提出的一种土壤盐碱防治设备的主视图；
图2为本发明提出的一种土壤盐碱防治设备的主剖视图；
图3为本发明提出的一种土壤盐碱防治设备的侧视图；
图4为本发明提出的一种土壤盐碱防治设备图2中A部分结构示意图；
图5为本发明提出的一种土壤盐碱防治设备图2中B部分结构示意图；
图6为本发明提出的一种土壤盐碱防治设备的结构示意图一；
图7为本发明提出的一种土壤盐碱防治设备的结构示意图二。
图中：1、底座；101、第一安装腔；102、第一转轴；103、第一齿轮；104、前轮；2、箱体；201、第一储料箱；202、第二储料箱；203、第三储料箱；204、第四储料箱；205、加料管；2051、第一控制阀；3、第二转轴；301、第一风扇；302、第二齿轮；303、第一链轮；304、第二风扇；4、喷射管；401、第一水管；403、第一分流箱；5、吸水腔；501、第二水管；5011、第三水管；502、往复丝杆；5021、活塞板；503、第二链轮；5031、第一链条；504、下料管；5041、第二控制阀；505、混料腔；5051、搅拌轴；5052、搅拌杆；5053、第三齿轮；506、第四水管；507、第二分流箱；5071、喷头；508、酸碱度检测器；6、第三转轴；601、第四齿轮；6011、第三链轮；602、连接块；603、连接杆；6031、限位板；6032、弹性件；6033、抵板；6034、第四链轮；7、第一电机；701、螺纹筒；702、螺纹杆；703、安装箱；704、第四转轴；7041、粉碎齿；7042、第五链轮；7043、第二链条；705、安装槽；7051、定向杆；8、吸取腔；802、进料管；803、排料管；9、第二电机；901、第五转轴；9011、第五齿轮；9012、第六链轮；9013、第三链条；902、第六转轴；9021、第六齿轮；9022、第七链轮；9023、第八链轮；903、第七转轴；9031、第七齿轮；9032、后轮；904、第八转轴；9041、第八齿轮；9042、第九链轮；9043、第四链条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一：
参照图2和图4，一种土壤盐碱防治设备，包括底座1、箱体2、粉碎机构、搅拌机构、酸碱度检测器508和第二驱动机构，箱体2固定连接在底座1上，粉碎机构设置在底座1的底部，酸碱度检测器508设置在底座1内，底座1内开设有吸取腔8，吸取腔8内设有第二风扇304，吸取腔8的底部从左至右依次固定连接有进料管802和排料管803，第二风扇304与进料管802和排料管803相配合，进料管802与粉碎机构相配合，排料管803与酸碱度检测器508相配合，箱体2内开设有第三储料箱203和第四储料箱204，底座1内开设有混料腔505，搅拌机构设置在混料腔505内，混料腔505通过下料管504分别与第三储料箱203和第四储料箱204相连通，下料管504内设有与酸碱度检测器508相配合的第二控制阀5041，粉碎机构粉碎土壤会产生灰尘，第二风扇304转动，在吸取腔8内产生气流，这时，吸取腔8内的气压小于外部的气压，吸取腔8通过进料管802将灰尘吸入内部，灰尘进入吸取腔8内后会被气流吹入排料管803内，灰尘从排料管803排放到设备外部时，会经过酸碱度检测器508，酸碱度检测器508检测灰尘所含的盐碱度后，会控制第二控制阀5041向混料腔505内添加适宜的药剂，对中和后的土壤进行调节，防止土壤内部的酸碱度达不到种植所需的数值。
实施例二：
参照图1、图2、图3、图5和图7，与实施例1基本相同，更进一步的是，第二驱动部包括第二电机9和第七转轴903，第二电机9固定连接在底座1内，第二电机9的输出端固定连接有第五转轴901，第五转轴901上固定连接有第五齿轮9011和第六链轮9012，第七转轴903的两端设有后轮9032，第七转轴903上固定连接有第七齿轮9031，第七齿轮9031与第五齿轮9011相啮合底座1内转动连接有第六转轴902，第六转轴902上固定连接有第七链轮9022和第六齿轮9021，第七链轮9022与第六链轮9012通过第三链条9013转动连接，第六转轴902延伸至底座1外固定连接有第八链轮9023，底座1内转动连接有第八转轴904，第八转轴904上固定连接有第八齿轮9041和第九链轮9042，第八链轮9023与第九链轮9042通过第四链条9043转动连接，所属于底座1内转转动连接有第二转轴3，第二转轴3上固定连接有第二齿轮302和第一链轮303，第二齿轮302与第八齿轮9041相啮合，第二风扇304固定连接在第二转轴3的右端，第二电机9使第五转轴901转动，第五转轴901使第五齿轮9011和第六链轮9012转动，第五齿轮9011通过第七齿轮9031使第七转轴903转动，第七转轴903使后轮9032转动，从而使该设备移动，第六链轮9012通过第三链条9013和第七链轮9022使第六转轴902转动，第六转轴902带动第六齿轮9021和第八链轮9023转动，第八链轮9023通过第四链条9043和第九链轮9042使第八转轴904转动，第八转轴904通过第八齿轮9041和第二齿轮302使第二转轴3转动，从而为其他机构提供动力。
实施例三：
参照图2、和图6，与实施例1基本相同，更进一步的是，粉碎机构包括第一电机7和粉碎齿7041，第一电机7固定连接在底座1内，第一电机7位于进料管802的左侧，第一电机7的输出端固定连接有螺纹筒701，螺纹筒701内螺纹连接有螺纹杆702，螺纹杆702的底部转动连接有安装箱703，安装箱703内转动连接有第四转轴704，粉碎齿7041固定连接在第四转轴704上，底座1内开设有安装槽705，安装槽705内转动连接有定向杆7051，定向杆7051与安装箱703转动连接，底座1内开设有第一安装腔101，第一安装腔101内设有用于驱动第四转轴704转动的第一驱动部，第一驱动部包括第一转轴102和前轮104，前轮104分别设置在第一转轴102的两端，第一转轴102转动连接在底座1的底部，第一转轴102上固定连接有第一齿轮103，第四转轴704延伸至安装箱703外固定连接有第五链轮7042，第一安装腔101内转动连接有第三转轴6，第三转轴6上固定连接有第四齿轮601和第三链轮6011，第四齿轮601与第一齿轮103相啮合，第三链轮6011与第五链轮7042通过第二链条7043转动连接，第一安装腔101内设有紧链机构，紧链机构包括第四链轮6034和连接杆603，第四链轮6034转动连接在连接杆603的底部，第四链轮6034与第二链条7043相啮合，第一安装腔101内固定连接有连接块602，连接杆603滑动连接在连接块602上，连接杆603从上至下一次固定连接有限位板6031和抵板6033，连接杆603上套有弹性件6032，弹性件6032的两端分别与连接块602和抵板6033固定连接，启动第一电机7，第一电机7使螺纹筒701转动吗，与定向杆7051相配合，使安装箱703带动粉碎齿7041下降，前轮104转动使第一转轴102转动，第一转轴102通过第一齿轮103和第四齿轮601使第三转轴6转动，第三转轴6通过第三链轮6011和第二链条7043使第五链轮7042转动，第五链轮7042使第四转轴704转动，第四转轴704使粉碎齿7041高速转动对初步中和过的土壤进行粉碎，使药剂能更好的与土壤中的碳酸盐反应，在安装箱703下降时，第四链轮6034下降，连接杆603下降，弹性件6032延伸，安装箱703上升时，弹性件6032回弹，使第四链轮6034上升，避免第二链条7043发生松动，从而避免粉碎机构不能正常工作。
实施例四：
参照图1、图2、图5、图6和图7，与实施例1基本相同，更进一步的是，搅拌机构包括搅拌轴5051和搅拌杆5052，搅拌轴5051转动连接在混料腔505内，搅拌杆5052固定连接在搅拌轴5051上，搅拌轴5051的底部固定连接有第三齿轮5053，第三齿轮5053与第六齿轮9021相啮合，底座1内设有与搅拌机构相配合的加料机构，加料机构包括吸水腔5，吸水腔5内转动连接有往复丝杆502，往复丝杆502上螺纹连接有活塞板5021，箱体2内开设有第二储料箱202，第二储料箱202通过第二水管501与吸水腔5的输入端相连通，吸水腔5的输出端通过第三水管5011与混料腔505相连通，往复丝杆502延伸至吸水腔5外固定连接有第二链轮503，第二链轮503与第一链轮303通过第一链条5031转动连接，底座1内开设有喷射管4，第二转轴3延伸至喷射管4内固定连接有第一风扇301，箱体2内开设有第一储料箱201，第一储料箱201通过第一水管401与喷射管4相连通，底座1的左壁固定连接有第一分流箱403，第一分流箱403与喷射管4相连通，底座1的右壁固定连接有第二分流箱507，第二分流箱507通过第四水管506与混料腔505相连通，第一分流箱403与第二分流箱507上均设有喷头5071，第一储料箱201、第二储料箱202、第三储料箱203和第四储料箱204的顶部均固定连接有加料管205，加料管205上设有第一控制阀2051，第一风扇301转动，使喷射管4内的压强小于第一储料箱201内的压强，从而将第一储料箱201内的药剂吸入喷射管4内，然后使药剂进入第一分流箱403，从喷头5071喷射到盐碱地中，对盐碱地的碳酸盐进行初步中和，第一链轮303通过第一链条5031和第二链轮503使往复丝杆502转动，往复丝杆502使活塞板5021在吸水腔5内往复滑动，将第二储料箱202内的清水从入混料腔505内，第六齿轮9021通过第三齿轮5053使搅拌轴5051转动，搅拌轴5051带动搅拌杆5052高速转动，对混料腔505内的浓缩剂和清水进行搅拌，使两者快速融合，然后吸水腔5再次向混料腔505内添加清水时，会将混料腔505内的混合药剂挤入第二分流箱507，头喷头5071喷出，对初步中和后的土地进行调节，使土壤达到种植的标准。
一种防治方法，步骤如下：
步骤一：启动第二电机9将该设备移动到需要防治的地方；
步骤二：向第一储料箱201内添加酸性药剂，向第二储料箱202添加清水，分别向第三储料箱203和第四储料箱204内添加碱性浓缩剂和酸性浓缩剂；
步骤三：启动第二电机9使该设备移动，从而使第一分流箱403喷射酸性药剂中和土壤中的碱性；
步骤四：启动第一电机7使粉碎机构下降，对中和的土壤进行粉碎；
步骤五：第二转轴3使第二风扇304转动产生气流，利用小孔流速的原理将粉碎机构粉碎土壤时产生的灰尘吸入吸取腔8，在将灰尘吹到排料管803内，利用酸碱度检测器508对灰尘的酸碱性进行检测；
步骤六：酸碱度检测器508通过检测土壤内部的酸碱度控制第二控制阀5041向混料腔505内下料；
步骤七：加料机构从第二储料箱202内吸取清水加入混料腔505；
步骤八：搅拌机构对清水和浓缩剂进行搅拌，加速混合速度；
步骤九：混合完成的药剂通过第二分流箱507喷出，对中和过的土壤进行调节。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种土壤盐碱防治设备，包括底座(1)、箱体(2)、粉碎机构、搅拌机构、酸碱度检测器(508)和第二驱动机构，所述箱体(2)固定连接在底座(1)上，所述粉碎机构设置在底座(1)的底部，所述酸碱度检测器(508)设置在底座(1)内，其特征在于，所述底座(1)内开设有吸取腔(8)，所述吸取腔(8)内设有第二风扇(304)，所述吸取腔(8)的底部从左至右依次固定连接有进料管(802)和排料管(803)，所述第二风扇(304)与进料管(802)和排料管(803)相配合，所述进料管(802)与粉碎机构相配合，所述排料管(803)与酸碱度检测器(508)相配合，所述箱体(2)内开设有第三储料箱(203)和第四储料箱(204)，所述底座(1)内开设有混料腔(505)，所述搅拌机构设置在混料腔(505)内，所述混料腔(505)通过下料管(504)分别与第三储料箱(203)和第四储料箱(204)相连通，所述下料管(504)内设有与酸碱度检测器(508)相配合的第二控制阀(5041)。
2.根据权利要求1所述的土壤盐碱防治设备，其特征在于，所述第二驱动部包括第二电机(9)和第七转轴(903)，所述第二电机(9)固定连接在底座(1)内，所述第二电机(9)的输出端固定连接有第五转轴(901)，所述第五转轴(901)上固定连接有第五齿轮(9011)和第六链轮(9012)，所述第七转轴(903)的两端设有后轮(9032)，所述第七转轴(903)上固定连接有第七齿轮(9031)，所述第七齿轮(9031)与第五齿轮(9011)相啮合所述底座(1)内转动连接有第六转轴(902)，所述第六转轴(902)上固定连接有第七链轮(9022)和第六齿轮(9021)，所述第七链轮(9022)与第六链轮(9012)通过第三链条(9013)转动连接，所述第六转轴(902)延伸至底座(1)外固定连接有第八链轮(9023)，所述底座(1)内转动连接有第八转轴(904)，所述第八转轴(904)上固定连接有第八齿轮(9041)和第九链轮(9042)，所述第八链轮(9023)与第九链轮(9042)通过第四链条(9043)转动连接，所属于底座(1)内转转动连接有第二转轴(3)，所述第二转轴(3)上固定连接有第二齿轮(302)和第一链轮(303)，所述第二齿轮(302)与第八齿轮(9041)相啮合，所述第二风扇(304)固定连接在第二转轴(3)的右端。
3.根据权利要求1所述的土壤盐碱防治设备，其特征在于，所述粉碎机构包括第一电机(7)和粉碎齿(7041)，所述第一电机(7)固定连接在底座(1)内，所述第一电机(7)位于进料管(802)的左侧，所述第一电机(7)的输出端固定连接有螺纹筒(701)，所述螺纹筒(701)内螺纹连接有螺纹杆(702)，所述螺纹杆(702)的底部转动连接有安装箱(703)，所述安装箱(703)内转动连接有第四转轴(704)，所述粉碎齿(7041)固定连接在第四转轴(704)上，所述底座(1)内开设有安装槽(705)，所述安装槽(705)内转动连接有定向杆(7051)，所述定向杆(7051)与安装箱(703)转动连接，所述底座(1)内开设有第一安装腔(101)，所述第一安装腔(101)内设有用于驱动第四转轴(704)转动的第一驱动部。
4.根据权利要求3所述的土壤盐碱防治设备，其特征在于，所述第一驱动部包括第一转轴(102)和前轮(104)，所述前轮(104)分别设置在第一转轴(102)的两端，所述第一转轴(102)转动连接在底座(1)的底部，所述第一转轴(102)上固定连接有第一齿轮(103)，所述第四转轴(704)延伸至安装箱(703)外固定连接有第五链轮(7042)，所述第一安装腔(101)内转动连接有第三转轴(6)，所述第三转轴(6)上固定连接有第四齿轮(601)和第三链轮(6011)，所述第四齿轮(601)与第一齿轮(103)相啮合，所述第三链轮(6011)与第五链轮(7042)通过第二链条(7043)转动连接，所述第一安装腔(101)内设有紧链机构。
5.根据权利要求4所述的土壤盐碱防治设备，其特征在于，所述紧链机构包括第四链轮(6034)和连接杆(603)，所述第四链轮(6034)转动连接在连接杆(603)的底部，所述第四链轮(6034)与第二链条(7043)相啮合，所述第一安装腔(101)内固定连接有连接块(602)，所述连接杆(603)滑动连接在连接块(602)上，所述连接杆(603)从上至下一次固定连接有限位板(6031)和抵板(6033)，所述连接杆(603)上套有弹性件(6032)，所述弹性件(6032)的两端分别与连接块(602)和抵板(6033)固定连接。
6.根据权利要求2所述的土壤盐碱防治设备，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌轴(5051)和搅拌杆(5052)，所述搅拌轴(5051)转动连接在混料腔(505)内，所述搅拌杆(5052)固定连接在搅拌轴(5051)上，所述搅拌轴(5051)的底部固定连接有第三齿轮(5053)，所述第三齿轮(5053)与第六齿轮(9021)相啮合，所述底座(1)内设有与搅拌机构相配合的加料机构。
7.根据权利要求6所述的土壤盐碱防治设备，其特征在于，所述加料机构包括吸水腔(5)，所述吸水腔(5)内转动连接有往复丝杆(502)，所述往复丝杆(502)上螺纹连接有活塞板(5021)，所述箱体(2)内开设有第二储料箱(202)，所述第二储料箱(202)通过第二水管(501)与吸水腔(5)的输入端相连通，所述吸水腔(5)的输出端通过第三水管(5011)与混料腔(505)相连通，所述往复丝杆(502)延伸至吸水腔(5)外固定连接有第二链轮(503)，所述第二链轮(503)与第一链轮(303)通过第一链条(5031)转动连接。
8.根据权利要求2所述的土壤盐碱防治设备，其特征在于，所述底座(1)内开设有喷射管(4)，所述第二转轴(3)延伸至喷射管(4)内固定连接有第一风扇(301)，所述箱体(2)内开设有第一储料箱(201)，所述第一储料箱(201)通过第一水管(401)与喷射管(4)相连通，所述底座(1)的左壁固定连接有第一分流箱(403)，所述第一分流箱(403)与喷射管(4)相连通，所述底座(1)的右壁固定连接有第二分流箱(507)，所述第二分流箱(507)通过第四水管(506)与混料腔(505)相连通，第一分流箱(403)与第二分流箱(507)上均设有喷头(5071)。
9.根据权利要求8所述的土壤盐碱防治设备，其特征在于，所述第一储料箱(201)、第二储料箱(202)、第三储料箱(203)和第四储料箱(204)的顶部均固定连接有加料管(205)，所述加料管(205)上设有第一控制阀(2051)。
10.一种防治方法，采用于权利要求1-9任一项所述的土壤盐碱防治设备，其特征在于，步骤如下：
步骤一：启动第二电机(9)将该设备移动到需要防治的地方；
步骤二：向第一储料箱(201)内添加酸性药剂，向第二储料箱(202)添加清水，分别向第三储料箱(203)和第四储料箱(204)内添加碱性浓缩剂和酸性浓缩剂；
步骤三：启动第二电机(9)使该设备移动，从而使第一分流箱(403)喷射酸性药剂中和土壤中的碱性；
步骤四：启动第一电机(7)使粉碎机构下降，对中和的土壤进行粉碎；
步骤五：第二转轴(3)使第二风扇(304)转动产生气流，利用小孔流速的原理将粉碎机构粉碎土壤时产生的灰尘吸入吸取腔(8)，在将灰尘吹到排料管(803)内，利用酸碱度检测器(508)对灰尘的酸碱性进行检测；
步骤六：酸碱度检测器(508)通过检测土壤内部的酸碱度控制第二控制阀(5041)向混料腔(505)内下料；
步骤七：加料机构从第二储料箱(202)内吸取清水加入混料腔(505)；
步骤八：搅拌机构对清水和浓缩剂进行搅拌，加速混合速度；
步骤九：混合完成的药剂通过第二分流箱(507)喷出，对中和过的土壤进行调节。
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