CN112739133A

CN112739133A - 一种和助插拔器配合使用的插箱

Info

Publication number: CN112739133A
Application number: CN202011349812.9A
Authority: CN
Inventors: 赵文生; 李龙; 冯静; 梁雪松; 张云泽; 陆幸骏; 董智鼎; 张方驹
Original assignee: Yangzhou Institute Of Marine Electronic Instruments No723 Institute Of China Shipbuilding Industry Corp
Current assignee: Yangzhou Institute Of Marine Electronic Instruments No723 Institute Of China Shipbuilding Industry Corp
Priority date: 2020-11-26
Filing date: 2020-11-26
Publication date: 2021-04-30
Anticipated expiration: 2040-11-26
Also published as: CN112739133B

Abstract

本发明提出了一种和助插拔器配合使用的插箱，包括4个梁、2个盖板、2个侧板、2个后板，每个梁上设置2条用于装配螺母条的十字形槽，1条用于和助插拔器配合使用或者固定后板的滑轨槽，1条用于固定盖板的一字槽；上盖板前后两侧分别嵌入前上梁和后上梁的一字槽内，下盖板前后两侧分别嵌入前下梁和后下梁的一字槽内；上、下后板一侧为L形部分，通过嵌入后上梁和后下梁的滑轨槽内实现两者的固定连接，和上、下盖板一起形成插箱完整的顶面和底面；侧板与梁、盖板及后板的左右两端固定，和顶面和底面一起组成完整的插箱框架；角板设置在插箱框架两侧，用于和机柜固定。本发明插箱重量轻，高度尺寸小，采用本发明插箱，插件不需要装助插拔器。

Description

一种和助插拔器配合使用的插箱

技术领域

本发明涉及电子设备结构技术，具体涉及一种和助插拔器配合使用的插箱。

背景技术

目前所知的插箱，当插件上装的是插拔力大的VPX等电连接器时，要求每个插件上都必须装助插拔器，并借助插拔器产生的杠杆力将插件插入插箱，在插拔插件时，插件上助插拔器会将力转移到插箱上，在插拔插件整个过程中，助插拔器和插箱上的接触处会产生位置错动，一般外购机箱及助插拔器因为电连接器插拔力过大，插箱会发生变形，插箱和助插拔器接触的受力点会产生磨损，如果外购助插拔器助力不够时，还需要采用更长力臂的特制助插拔器和重量、强度更高的机箱，助插拔器和机箱成本大幅增加。

另外插箱高度尺寸也不尽合理，尤其是6U插箱高度尺寸265.9过大，按军标GJB/Z28A-1999《插箱、插件基本尺寸系列》和GJB 2825-97 《军用雷达机柜、插箱、插件模块化要求》设计的插箱和机柜，插箱装入机柜时，相邻插箱间距只有0.8mm（6×44.45-265.9=0.8），插箱安装精度要求高。实际上由于受插箱和导轨变形、加工精度、安装孔间隙等因素影响，装在同一机柜的多个插箱通过导轨抽拉时，两相邻插箱之间容易产生干涉，这也是众多军工单位未完全采用GJB/Z28A-1999《插箱、插件基本尺寸系列》中插箱高度尺寸的真正原因所在。

发明内容

本发明的目的在于提出了和助插拔器配合使用的插箱。

实现本发明目的的技术解决方案为：一种和助插拔器配合使用的插箱，包括梁、盖板、侧板、后板、角板，其中

所述梁为4个，分别为前上梁、前下梁、后上梁和后下梁，每个梁上设置2条用于装配螺母条的十字形槽，1条用于和助插拔器配合使用或者固定后板的滑轨槽，1条用于固定盖板的一字槽；

所述盖板为2个，分别为上盖板和下盖板，上盖板前后两侧分别嵌入前上梁和后上梁的一字槽内，下盖板前后两侧分别嵌入前下梁和后下梁的一字槽内；

所述后板为2个，分别为上后板和下后板，上、下后板一侧为L形部分，通过嵌入后上梁和后下梁的滑轨槽内实现两者的固定连接，和上、下盖板一起形成插箱完整的顶面和底面；

所述侧板为2个，分别与梁、盖板及后板的左右两端固定，和顶面和底面一起组成完整的插箱框架；

所述角板为2个，设置在插箱框架两侧，用于和机柜固定。

进一步的，所述盖板上有用于通风电磁屏蔽的系列化小孔，盖板向内凹入，安装后隐在插箱外轮廓内。

进一步的，每个角板上有衬套、螺钉、弹簧组合体2个，通过组合体实现与机柜的固定，螺钉在弹簧及角板螺丝孔、衬套的共同作用下，螺钉始终和插箱安装面垂直、衬套始终和角板相贴。

进一步的，所述角板上设置把手。

进一步的，还包括隔板，所述隔板通过弯角件固定在上、下盖板上。

更进一步的，还包括前中梁，所述前中梁上有2条用于装配固定插件的螺母条的第二十字形槽，2条用于装配固定插件导轨的螺母条的第三十字形槽，以及减轻重量的槽，前中梁的两端分别固定在隔板和侧板上。

更进一步的，还包括后中梁，所述后中梁上有2条用于装配固定插件电连接器母板的螺母条的第四十字形槽，有2条用于装配固定插件导轨的螺母条的第五十字形槽，以及减轻重量的槽，后中梁的两端分别固定在隔板和侧板上。

一种插件助插拔方法，基于上述和助插拔器配合使用的插箱进行插件助插拔操作，具体方法为：助插拔器爪子滑入插箱前上梁和前下梁的滑轨槽内，抓手套在插件助插拔块上，板动助插拔器上的上下板手，插件会向靠近或者远离插箱的方向移动，达到助插拔插件的目的。

本发明与现有技术相比，其显著优点为：1）本发明插箱，重量轻，高度尺寸小，适装按军标系列孔的通用机柜。2）采用本发明插箱，插件不需装助插拔器。3）采用本发明插箱，固定螺钉附装在插箱上，且螺钉始终和安装面垂直，安装过程中螺钉不易损伤且方便插箱快速固定。

附图说明

图1是和助插拔器配合使用的插箱装配示意图。

图2是梁形状示意图。

图3是前中梁、后中梁形状示意图。

图4是后板局部示意图。

图5是和助插拔器配合使用的插箱工作原理示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

结合图1，一种和助插拔器配合使用的插箱：主要由4个梁1、1个前中梁2、1个后中梁3、1个隔板4、4个弯角件5、2个盖板6、2个侧板7、2个后板8、2个角板9、2个把手10、4个衬套11、4个螺钉12、4个弹簧13、8个短螺母条14、10个长螺母条15，通过紧固件连接组装而成。梁1上有固定后板8或者和助插拔器配合使用的滑轨槽，有可以嵌入盖板的一字槽；盖板6上有用于通风电磁屏蔽的系列化小孔，盖板6面向内凹入，上、下盖板分别嵌入一组梁上的一字槽内，左右两侧弯边和侧板通过螺钉固定连接，安装后隐在插箱外轮廓内；上、下后盖板一侧分别嵌入后上梁和后下梁的滑轨槽，左右和侧板通过螺钉连接。据此4个梁1、2个盖板6、2个侧板7、2个后板8形成立方体形状的插箱主体结构。角板9安装在插箱主体前面的两侧。插箱左右角板9上面安装有把手10，以及衬套11、螺钉12、弹簧13组合体4个，螺钉12穿过弹簧13、衬套11、角板9螺丝孔，将插箱固定在机柜上，由于弹簧13及角板9螺丝孔、衬套11的共同作用，螺钉12始终和插箱安装面垂直，衬套11始终和角板9相贴，这样更好的保护了螺钉12。进一步的，4个弯角件5通过螺钉固定在4个梁1上，隔板4通过螺钉固定在弯角件5上。前中梁2的两端以及后中梁3的两端，分别固定在隔板4和侧板7上。

结合图2，梁1上有2条可以放置固定插件、插件导轨、插件电路连接的印制母板的长螺母条15的十字形槽1-1，有和助插拔器配合使用或者固定后板的滑轨槽1-2，有可以嵌入上下盖板6的一字槽1-3，上、下盖板6分别嵌入一组梁1的一字槽1-3内，梁1的左右面有和侧板7通过螺钉连接的螺纹孔。

结合图3，前中梁2和后中梁3外形完全一样，前中梁2上有2条可以放置固定插件的短螺母条14的十字形槽2-1，有2条固定插件导轨的短螺母条14的十字形槽2-2，以及减轻重量槽2-3和2-4。后中梁3上有2条可以放置固定插件电连接器母板的短螺母条14的十字形槽3-1，有2条可以放置固定插件导轨的短螺母条14的十字形槽3-2，以及减轻重量槽3-3和3-4。

结合图4，后板8包括L形部分8-1和十字形槽8-2，L形部分8-1嵌入后上梁和后下梁的一字槽内1-2，左右面和侧板7通过螺钉连接，上、下后板的后部十字形槽8-2用于装配长螺母条15。

上述部件组装在一起即可得到和助插拔器配合使用的插箱，其工作原理为:

通过插箱前上梁和前下梁设置的和助插拔器配合使用的滑轨槽，助插拔器上的爪子可以从插箱左右侧面滑入到需要插拔的插件上方，助插拔器上的抓手套在插件助插拔块上，前后板动助插拔器上的板手，插件会前后移动，即可达到对插件的助插拔目的。采用本发明插箱，插件不需要装助插拔器，大幅降低插件制造成本和重量。通过采取插件不装助插拔器，插箱可以在常规插箱高度降低3.9mm，适装按军标GJB 2825-97 《军用雷达机柜、插箱、插件模块化要求》系列孔的通用机柜。解决了按军标高度尺寸的插箱装在系列孔通用机柜，插箱间距只有0.8mm，插箱通过导轨抽拉时，两相邻插箱之间容易产生干涉的问题。通过采取插箱固定螺钉和角板、弹簧、衬套组合结构，螺钉附装在插箱上，且螺钉始终和安装面垂直，安装过程中螺钉不易损伤且方便插箱快速固定。通过采取插箱增减前、后中梁和隔板，插箱即可变为1个6U插箱、1个2层3U组合插箱或者2层3U、1层6U组合机箱，可以满足多种不同设备功能需要。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种和助插拔器配合使用的插箱,其特征在于，包括梁(1)、盖板(6)、侧板(7)、后板(8)、角板(9)，其中

所述梁(1)为4个，分别为前上梁、前下梁、后上梁和后下梁，每个梁上设置2条用于装配螺母条的第一十字形槽(1-1)，1条用于和助插拔器配合使用或者固定后板（8）的滑轨槽(1-2)，1条用于固定盖板(6)的一字槽(1-3)；

所述盖板(6)为2个，分别为上盖板和下盖板，上盖板前后两侧分别嵌入前上梁和后上梁的一字槽(1-3)内，下盖板前后两侧分别嵌入前下梁和后下梁的一字槽(1-3)内；

所述后板(8)为2个，分别为上后板和下后板，上、下后板一侧为L形部分(8-1)，通过嵌入后上梁和后下梁的滑轨槽内(1-2)实现两者的固定连接，和上、下盖板一起形成插箱完整的顶面和底面；

所述侧板(7)为2个，分别与梁(1)、盖板(6)及后板(8)的左右两端固定，和顶面和底面一起组成完整的插箱框架；

所述角板(9)为2个，设置在插箱框架两侧，用于和机柜固定。

2.根据权利要求1所述的和助插拔器配合使用的插箱,其特征在于，所述盖板(6)上有用于通风电磁屏蔽的系列化小孔，盖板(6)向内凹入，安装后隐在插箱外轮廓内。

3.根据权利要求1所述的和助插拔器配合使用的插箱,其特征在于，每个角板(9)上有衬套(11)、螺钉(12)、弹簧(13)组合体2个，螺钉（12)穿过弹簧（13)、衬套（11)、角板（9)螺丝孔将插箱固定在机柜上。

4.根据权利要求1所述的和助插拔器配合使用的插箱,其特征在于，所述角板(9)上设置把手(10)。

5.根据权利要求1所述的和助插拔器配合使用的插箱,其特征在于，还包括隔板(4)，所述隔板(4)通过弯角件(5)固定在上、下盖板上。

6.根据权利要求4所述的和助插拔器配合使用的插箱,其特征在于，还包括前中梁(2)，所述前中梁（2)上有2条用于装配固定插件的螺母条的第二十字形槽（2-1)，2条用于装配固定插件导轨的螺母条的第三十字形槽（2-2)，以及减轻重量的槽，前中梁(2)的两端分别固定在隔板(4)和侧板(7)上。

7.根据权利要求4所述的和助插拔器配合使用的插箱,其特征在于，还包括后中梁(3)，所述后中梁（3)上有2条用于装配固定插件电连接器母板的螺母条的第四十字形槽（3-1)，2条用于装配固定插件导轨的螺母条（14)的第五十字形槽（3-2)，以及减轻重量的槽，后中梁(3)的两端分别固定在隔板(4)和侧板(7)上。

8.一种插件助插拔方法，其特征在于，基于权利要求1-7任一项所述的和助插拔器配合使用的插箱进行插件助插拔操作，具体方法为：助插拔器爪子滑入插箱前上梁和前下梁的滑轨槽(1-2)内，抓手套在插件助插拔块上，板动助插拔器上的上下板手，插件会向靠近或者远离插箱的方向移动，达到助插拔插件的目的。