CN202143331U - 工业机架系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种工业机架系统,它包括机架及多个模块单元,于机架中设有对应模块单元的至少两个抽屉放置槽;在所述模块单元包括壳体,壳体两侧设有契型滑条,壳体底部与机架中的抽屉放置槽设有对应的快速接插件。本实用新型的有益效果在于采用机架与模块单元通过抽屉式连接方式,且两者对应设置快速接插件的结构,从而使得各模块间无需再专配线连接,即插即用,拆装快捷方便且可任意互换。此外在机架的抽屉放置槽间设有间隙、机架两端开有散热网孔、两侧及底面设有散热槽的结构配合模块单元的契型滑条,从而整体散热迅速、导热效果好且效率高。

Description

工业机架系统
【技术领域】
本实用新型涉及一种设备机架,尤其是指一种工业机架系统。 
【背景技术】
现有工业机架系统多杂多样,存在不规范不统一的问题,由各种繁杂多产品组成,其哪怕是同类产品之间的组装都很复杂,结构复杂、整体体积大、成本高、功能不集中且散热不好等问题一直阻碍着工业机架系统应用的推广和发展。 
【发明内容】
本实用新型的目的在于克服了上述缺陷,提供一种结构灵巧拆装方便且散热好的工业机架系统。 
本实用新型的目的是这样实现的:一种工业机架系统,它包括机架及多个模块单元,其改进之处在于:于机架中设有对应模块单元的至少两个抽屉放置槽;在所述模块单元包括壳体,壳体两侧设有契型滑条,壳体底部与机架中的抽屉放置槽设有对应的快速接插件; 
上述结构中,所述机架的两端开有散热网孔,其于其内设置抽屉放置槽的两侧及底面设有散热槽; 
上述结构中,所述机架中的抽屉放置槽间设置有用于散热的间隙; 
上述结构中,所述模块单元的壳体前端设有前面板,壳体两侧后部设有契型滑条并对应设有散热孔,所述契型滑条接触到壳体底端并通过压簧与销子相联动; 
上述结构中,所述契型滑条后部为止位销,中部由斜楔相交的活动契型块组成,前部为延伸段; 
上述结构中,所述前面板由压铸框架件,安装其后部的面板电路、四周的导电硅胶条及设置于前部的导电双面胶、丝印板及固定于丝印板上的弹簧螺丝、电子开关锁等组成; 
上述结构中,所述丝印板四周设有弹簧螺丝,于同侧两螺丝间还连接有手柄; 
上述结构中,所述手柄与丝印板间还设有套管。 
相比于常见的工业机架系统,本实用新型的有益效果在于采用机架与模块单元通过抽屉式连接方式,且两者对应设置快速接插件的结构,从而使得各模块间无需再专配线连接,即插即用,拆装快捷方便且可任意互换。此外在机架的抽屉放置槽间设有间隙、机架两端开有散热网孔、两侧及底面设有散热槽的结构配合模块单元的契型滑条,从而整体散热迅速、导热效果好且效率高。 
【附图说明】
下面结合附图详述本实用新型的具体结构; 
图1为本实用新型整体分解图; 
图2为本实用新型的模块单元的立体结构示意图; 
图3为本实用新型模块单元插入机架后结构示意图; 
图4为本使用新型模块单元壳体前端前面板的爆炸视图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型具体实施例进行详细阐述。 
如图1所示,本实用新型具体的说其涉及一种工业机架系统,把系统系统模块化,模块又可单独使用,它包括多个模块单元1及机架2,于机架2中设有多个抽屉放置槽并在其两侧及底面设有散热槽201,机架中的抽屉放置槽底部与模块单元1底部对应设置快速接插件,从而模块单元1可对应滑接放置于抽屉放置槽中并与相邻模块单元1电气相连。进一步的,机架2的两端还开有散热网孔202,最佳的,机架2中抽屉放置槽间应当形成有一定间隙设置,从而使得模块单元1放置进去后相互之间形成一定间隔,以便散热。上述机架2可采用标准19寸机柜架构,从而符合标准机柜尺寸安装,而所有模块单元大小外观一致,整齐美观大方。 
如图2、3,本实用新型所采用的模块单元1包括壳体1-2,壳体1-2前端设有前面板1-8,后端设置快速连接件,壳体1-2的两侧后部设有契型滑条,滑条由金属丝串接而成,并对应其在底座上开有散热盲孔。上述契型滑条用于对应滑接在机架2的抽屉放置槽中,其后部为止位销1-7,固定不动;中部由斜楔相交的活动契型块1-6、1-5组成,可以沿金属丝滑动;前部为延伸段1-4,由弹簧和销子组成,延伸段可以直线滑动,延伸段1-4伸出于 壳体作用在机架2上,1-2底端并通过压簧与销子1-3相联动。由此,在模块单元1插入机架2前,契型滑条自由滑动,活动块1-6、1-5呈水平排列,插入后,参见图3,契型滑条前部的销子1-3压缩压簧并推动导正销1-4开始后退,续而挤压中段活动块1-6、1-5,直至每个活动块1-6、1-5突出定住外框和内框为止,活动块1-6、1-5彼此间紧密接触,使芯片的热量从散热块传到契型滑条,再通过外框导出外表面,加上散热油更利于导热。 
参见图4,模块单元1壳体1-2前端的前面板1-8由压铸框架件1-8-3,安装其后部的面板电路1-8-2、四周的导电硅胶条1-8-1及设置于前部的导电双面胶1-8-4、丝印板1-8-5及固定于丝印板上的弹簧螺丝1-8-7、电子开关锁1-8-8组成,较佳的在丝印板1-8-5的四周都设置弹簧螺丝1-8-7,为了便于模块单元1的拆装,可在丝印板1-8-5的同侧两螺丝1-8-7间连接手柄1-8-9,且手柄1-8-9与丝印板1-8-5最佳还应设置套管1-8-6垫高方便人手把持。手柄、套管和弹簧螺丝组合后成拉手手杆,其作用一:可以用来绑线;二:可以用来拔插模块;三:可以保护前面接头不被损坏。丝印板采用PCB板制成,并在丝印板上设有隔地电路,有效把电路板的GND与大地隔离,防止干扰,易于过EMC。另外用PCB替代五金面板,制作更简单,成本更低。 
需要指出的是,本实用新型不限于上述实施方式,任何熟悉本专业的技术人员在基于本实用新型技术方案内对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型的保护范围内。 

Claims (8)

1.一种工业机架系统,它包括机架及多个模块单元,其特征在于:于机架中设有对应模块单元的至少两个抽屉放置槽;在所述模块单元包括壳体,壳体两侧设有契型滑条,壳体底部与机架中的抽屉放置槽设有对应的快速接插件。
2.如权利要求1所述的工业机架系统,其特征在于:所述机架的两端开有散热网孔,其于其内设置抽屉放置槽的两侧及底面设有散热槽。
3.如权利要求1或2所述的工业机架系统,其特征在于:所述机架中的抽屉放置槽间设置有用于散热的间隙。
4.如权利要求1所述的工业机架系统,其特征在于:所述模块单元的壳体前端设有前面板,壳体两侧后部设有契型滑条并对应设有散热孔,所述契型滑条接触于壳体底端并通过压簧与销子相联动。
5.如权利要求4所述的工业机架系统,其特征在于:所述契型滑条后部为止位销,中部由斜楔相交的活动块组成,前部为延伸段。
6.如权利要求4所述的工业机架系统,其特征在于:所述前面板由压铸框架件,安装其后部的面板电路、四周的导电硅胶条及设置于前部的导电双面胶、丝印板及固定于丝印板上的弹簧螺丝、电子开关锁组成。
7.如权利要求6所述的工业机架系统,其特征在于:所述丝印板由PCB材质做成,四周设有弹簧螺丝,于同侧两螺丝间还连接有手柄。
8.如权利要求7所述的工业机架系统,其特征在于:所述手柄与丝印板间还设有套管,手柄、套管和弹簧螺丝组合后成拉手手杆。
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